四、材料要求
外立杆颜色均为黄色，防护栏杆、踢脚杆、剪刀撑均为双色管。
采用外径ø48的钢管必须符合国家标准规格，扣件的螺栓拧紧扭力距必须满
40N.m-65N.m之间，螺丝必须是Ф12螺杆，螺母必须是标准件产品。
防护密目网是国家安检合格产品。
严格检查产品合格证、外观质量和实际尺寸，有裂缝、变形锈蚀严重的钢管、扣件禁止使用，扣件出现滑丝的螺栓必须更换。
五、各部件的规范要求
（一）、立杆
1、距底座小于等于200设扫地杆
2、用连墙杆与建筑物可靠连接。
3、对接扣件连接：
相邻两根立杆的接头不应设置在同步内，相隔一根立杆的接头在同步内须错开500mm以上，接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4、顶端宜高出沿沟上口1m，高出檐口顶1.5m。
（二）连墙件
1、宜靠近主节点，偏离不应大于300mm。
2、一字形、开口形脚手架的两端均必须设置
3、垂直间距不应大于4m（两步）
4、采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可承受拉力和压力。
5、宜水平设置，否则与脚手架连接的一端应下斜连接
6、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置
（三）纵向水平杆
1、宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。
2、采用对接扣件连接，接头应交错布置，相邻两根的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻两个接头在水平方向应错开500mm以
上，接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
3、采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件的盖板边缘纵距杆端不应小于100mm。
4、使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。
（四）横向水平杆
1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
2、主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
3、双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0。
4L，且不应大于500mm。
4、作业层上非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
5、使用竹笆脚手板时双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件扣固定在立杆上。
（五）脚手板
1、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应采用直径1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
2、木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将板两端与其可靠固定，严防倾覆。
板可对接或搭接铺设，对接处需两根横向水平杆，间距小于300mm，板端外伸130到150mm。
3、作业层端部脚手板探头长度取150mm，应可靠固定。
（六）剪刀撑与横向斜撑
1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
2、每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
3、每道剪刀撑撑跨越立杆的根数：
450时≤7根，600时≤5根。
4、斜杆与地面的倾角宜在450到600之间。
5、脚手架高度24m以下，两端各设一道剪刀撑，中间净距≤15m设置，24m以上整个外侧立面连续设置。
6、剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长度不小于1m，至少两个旋转扣件，端部扣件盖板边缘至杆端不小于100mm。
7、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。
8、架高24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度24m以上的，除拐角应设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
（七）斜道
1、架高大于6m，宜采用之字型斜道。
2、斜道附着外脚手架设置，人行斜道不宜小于1m，坡度采用1：
3。
3、拐角处应设置平台，宽度不应小于斜道宽度。
4、斜道两侧及平台外围应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。
5、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，间距不应大于500mm
6、脚手板顺铺时，接头搭接，下板头压上板头。
7、脚手板上每隔250∽300mm设置一根30mm厚的防滑木条。
六、搭设顺序和要领
落地脚手架搭设前对地基回填土认真夯实，立杆底座浇10cm厚素砼上垫木子，支承于结构砼面上的脚手架的底座应垫槽钢，分散立杆的压力，悬挑脚手架的悬挑管、斜撑管必须满足受力要求。
顺序为先放扫地杆→搭立杆→搭纵向水平杆→搭横向水平杆，保持水平垂直，二步架要铺竹笆，扣防护管、扫脚管、剪刀撑等起搭脚手架时同步跟上，剪刀撑要求剪刀中心点要设在立杆上，保证架体整体稳定。
1、立杆、纵向水平杆的接头要满足规范要求，与建筑物的连墙杆要及时跟整体架体同步搭上。
搭设的扣件要完好无损，螺母要拧紧可靠。
2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
3、每搭完一步脚手架后，应按规范值校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
4、垫板的长度不少于2跨。
5、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑或临时连墙件，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
6、搭设完连墙件处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
7、纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
8、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm
9、当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施。
10、剪刀撑、横向斜撑的搭设应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设，且斜杆下端须支承在垫板上。
11、在主节点出固定横向水平、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
12、对接扣件开口应朝上或朝内。
13、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
14、栏杆、挡脚板均应设在外立杆的内侧，栏杆上皮高度应1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，中栏杆应居中设置。
15、搭设必须满足各部件的规范要求。
七、安全技术要求
搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，定期体检身体健康者方可持证上岗，业务素质强，具备专业搭设水平，并佩带安全保护用具，如安全帽、安全带等，并正确使用，穿防滑鞋操作。
搭设架体要保证施工的需要，保证架体安全稳固，按JGJ130-2001规范标准执行。
每步架搭设必须自己组织、自己验收合格后，交有关技术人员的验收后方可进行下道工序的施工。
施工时，作业区域划出标志，禁止非操作人员进入该区域。
每日施工前，进行施工任务、技术要求、安全标准的班前交底。
脚手架使用过程中，严格控制施工荷载，不得超载。
严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆以及连墙杆。
在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
八、验收要求
该脚手架搭设完毕后，对整个架体进行全面的稳定性、可靠性的安全验收，并设置楼层标志，在四角设置防雷接地装置，并设置上下斜道，实行封闭式搭设，设置楼层标志牌和双道防护栏杆。
构配件的检查与验收、架体的检查与验收均须严格按照JGJ130-2001规范标准执行。
九、拆除要求及注意事项
1、该架体拆除必须在外墙面装饰装璜工序结束并验收合格后，经项目部批准，方可拆除。
施工现场的防护设施未经批准任何人不准随便拆除及更改，包括密目网的拆、解都必须经过批准方可更改。
2、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求，并清除脚手架上杂物及地面障碍物。
3、拆除前先把作业区域划出标志，不准行人通行，并有专人监护，由上而下，按顺序进行，信号指挥统一，要求后搭先拆，严禁高处投扔钢管及扣件，上下串接落地堆放，拆前对作业人员进行施工前安全技术交底，并在班前检查各作业人员的遵章守纪情况，保证安全生产工作无事故、无隐患。
4、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后，再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步。
5、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑，加固后再拆除连墙件。
6、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
模板工程施工方案
一、编制依据：
1、南通源诚建筑设计有限公司设计的结构施工图纸；
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）。
二、工程概况:
---------------------------------------------------------------------------------------------------
建设单位：
南通滕旺精密仪器设备有限公司
工程名称:
综合楼、车间
设计单位：
南通源诚建筑设计有限公司
监理单位：
江苏衡源项目管理有限公司
施工单位：
如东县潮桥建筑工程有限公司
三、模板设计及工艺流程
（1）模板采用复合多层板作面板，木方作背楞组合模板。
（2）立杆采用钢管支撑，多层板作面板，木方作搁栅，支撑立杆间距为800㎜，且横向拉杆间距不大与1m；为了方便调节高度，可使用可调支座体系；木搁栅分纵横两层，下层立放，上层平放，木方选用50㎜×100㎜。
（3）工艺流程：
放预埋铁件
支排架柱模板
模板加固
准备工作办预检
四、模板支设及注意事项
（1）柱、梁模板：
排架结构的柱、梁模板，可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支撑方法。
为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响平整，用木模或组合钢模板贴在排架面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条直径不应小于Φ16。
另外柱根部应留置清扫口。
（2）楼梯模板：
楼梯支模，关键在于各层面平台、休息平台和平台的位置，尺寸、标高尤其重要，必须加以复核，然后安装斜向底板。
底模板上下两端标高根据底板厚度、踏步尺寸要计算正确。
每次只支两－三个梯段，上一层平台梁要预先同时架空于下一层平台梁模板两旁，方法可预制100×100同标号预制块，高度同平台混凝土后，垫在立杆之下。
（3）模板成型要求：
模板的尺寸、标高、垂直度等必须准确，从下至上，行、列均成直线，保证成型构件完美。
所有预留孔、预埋件、柱墙拉结筋等，必须按图设置，位置正确，标高无误，尺寸准确。
支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理干净。
对于模板间的缝隙，则加贴胶带纸以防止漏浆。
在混凝土浇筑过程中，跟班操作，经常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形等不良现象产生，一旦出现，则需及时修复处理。
（4）拆模要求：
拆模须在确保主体结构绝对安全情况下方可拆除，一般规定梁侧板须七天后拆除，柱模及墙板十天后拆除，梁底及板底模板须按照下表执行。
拆模工作必须按照本公司质量保证体系要求进行，根据施工图要求以及现场的实际情况、施工条件、结构形式，考虑新浇混凝土的龄期、强度、悬挑构件满足混凝土强度达到100％的条件等，下达拆模通知书后，方可进行，任何其他人员不得擅自拆模。
拆模应严格遵照执行现行施工规范的要求，即混凝土构件拆模必须符合下例条件：
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率（％）
≤2
50
板
＞2，≤8
75
＞8
100
梁、拱、壳
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
≤2
75
＞2
100
（5）模板工程质量预控措施：
绘制关键性轴线控制图，复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度；回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块；模板抽查偏差按规范要求检查验收。
（6）预埋件安装：
在工程施工当中，预埋件的设置将安排专人负责，对于所有预埋件提前编制加工单进行制作，尽早进场，避免遗漏或影响施工进度。
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