某电厂主厂房施工组织设计方案.docx
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某电厂主厂房施工组织设计方案
禹州电厂一期主厂房施工组织设计
编制依据及工程概况
编制依据
禹州电厂一期工程主厂房施工招标文件。
禹州电厂一期工程初步设计。
国家及能源部有关基本建设的规定。
电力部《火力发电工程施工组织设计导则》。
编制范围与项目
本次投标主要包含以下工程：
主厂房本体及设备基础、除尘排烟系统、区域内电气系统及其他建筑。
各单位工程如下：
（）主厂房本体；
（）集中控制楼；
（）锅炉间地下设施；
（）锅炉基础；
（）锅炉附属设备基础；
（）汽轮机、发电机基础；
（）汽机附属设备基础；
（）本标段内各种沟道；
（）电除尘基础沟道配电、控制楼；
（）引风机检修及烟道支架；
（）钢筋混凝土烟道；
（）送风机检修及烟道支架；
（）一次风机支架；
（）引风机、送风机基础；
（）2号渣泵房；
（）输送风机房；
（）除尘器下污水池；
（）储气罐基础；
（19）压力容器基础；
（20）绝缘油库及滤油设备间；
（21）精处理中和池及废水泵间、废水积水池；
（22）循环水泵房（含吸水前池及前池）渐变段；
（23）三变基础（主、厂用、启动）；
（24）汽机房A排外场地建筑物、构筑物、凝结水箱基础；
（25）1号机配电室及高压试验；
（26）2号机配电室；
（27）220kV出线架；
（28）事故油坑；
（29）石子煤脱水仓支架；
（30）柴油发电机及仪用空压机房。
上述工程均应包括如下内容：
（1）土建工程（含结构、建筑）；
（2）主厂房基础桩头处理工程；
（3）主厂房基础承台土方工程；
（4）采暖、通风、空调、除尘的设备安装；
（5）上、下水管道，消防设施的设备安装；
（6）电气照明、防雷接地；
（7）区域内各种沟道、水泥地坪与主马路连接的道路；
（8）区域内按竖向布置图做场平，并负责绿化（全部播种四季青草坪，不考虑栽树，草坪应保活一年）。
工程概况
1.3.1地理位置及交通该厂位于河南省某市西约10km，紧临公路。
1.3.2建设单位情况
本工程项目法人为某发电有限责任公司,位于河南省某市。
该工程系利用亚洲开发银行贷款建设项目,由河南省某公司、河南省某投资总公司、某市经济技术开发公司投资及利用国家开发银行贷款。
1.3.3本期建设规模本期建设规模为2×350MW燃煤机组,规划容量为1300～1400MW。
1.3.4厂址自然条件及主要设计技术数据
1.3.4.1水文气象厂址地处内陆，属大陆季风气候，为暖湿带半干旱湿润气候区。
厂址位于漫岗上，
地势较高，距颖河5000m，不受颖河百年一遇洪水威胁，且排水条件很好。
厂区区域气候条件如下：
多年平均气压:
1002.6kPa；多年平均水气压:
13.1kPa；多年平均气温:
14.4℃；极端最高气温:
43.9℃；极端最低气温:
-18.8℃；多年平均相对湿度:
68%；多年平均相对降水量:
656.9mm；最大日降水量:
226.1mm；最长连续降雨日：
10天；全年主导风向：
东北风；多年平均风速:
2.7m/s；30年一遇10m高分钟平均最大风速：
23.39m/s；50年一遇10m高分钟平均最大风速：
24.14m/s；最大冻土深度:
180mm；最大积雪深度:
210mm；夏季频率P=10%；日平均气象参数θ=27.9℃t=26.3℃ψ=86%P=995.3hPa；
1.3.4.2工程地质
工程厂址位于山前岗地，地势较高，坡度大，地面自然高程在148.0～172.0m之间。
目前场平及主厂房区域详勘工作已完成。
场平时建设单位委托监理公司对填方回填土进行了分层碾压检测，回填质量较好，能够满足辅助、附属建构筑物对地基土各种指标的要求。
主厂房区域详勘资料表明勘探深度内地层主要由第四季粉质黏土、黏土、含大量姜石碎石的黏性土组成，从上至下分层为：
层①压实填土；层②粉质黏土；层③黏土；层④黏土混姜石；层⑤黏土。
整个厂区土具有弱膨胀趋势，大气影响急剧层底界约1.76m。
各土层的力学性能指标参见专题报告《主厂房基础方案经济技术论证》。
1.3.4.3水文地质厂区为第四季空隙潜水、水量小、不连续。
地下水一般埋深20.3～23.8m，局部为5.7～13.9m,主要含水层为黏土含砂卵石的弱含水层，主要靠大气降水补给。
厂区地下水对混凝土不具腐蚀性。
1.3.4.4主要技术数据
基本风压:
400Pa；
基本雪压:
350Pa；
地震基本烈度:
6度；
场地土类型:
中硬场地土；
建筑场地类别:
Ⅱ类。
根据DL5022-93《火力发电厂土建结构设计技术规定》本工程按6度抗震计算。
1.3.5现场四通一平情况现场施工用水、用电、通讯、进场道路、场地平整等“四通一平”已完成。
1.3.6主要单位工程实物量（表1-1）
主厂房特点
1.4.1主厂房基础及结构概况
主厂房采用内煤仓双框架，9m柱距。
锅炉为露天布置。
集中控制楼布置在D列外的两炉间。
本标段地下沟道多，设备基础多且复杂。
施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁。
1.4.1.1地基基础
表1-1主要单位工程实物量
序号
工程名称
单位
数量
1
挖土方
m3
42772
2
填土方
m3
56558
3
混凝土
m3
63486
4
砌体
m3
7504
5
地面
m2
42772
6
粉刷及涂刷
m2
52570
7
脚手架
m2
92100
主厂房基础及锅炉基础采用桩基。
汽轮发电机基础及汽动给水泵基础联合设计，采用天然整板地基，埋深-4.0m。
集中控制楼基础及加热平台基础为柱下独立基础，埋深-3.0～-4.0m。
对主厂房区域外局部软弱粉土夹层1-1，根据施工中详勘的具体范围及埋置采取挖除换土或注浆加固法处理。
主厂房各柱列下均采用纵向条基，埋深-6.5m。
1.4.1.2主厂房结构
（1）主厂房横向结构采用钢筋混凝土框排架结构体系，主厂房纵向承重结构A列柱与汽机房屋面结构铰接，汽机房钢屋架作为钢性杆。
除氧煤仓间采用钢筋混凝土结构。
A列柱在4～5轴、13～14轴线间放置钢支撑。
其他各列柱均采用钢筋混凝土框架结构体系，梁柱断面见主厂房断面图。
（2）主厂房屋盖和各层楼面结构。
汽机房跨度27.0m，柱距9.0m，纵向全长163.8m，屋面结构形式采用单坡钢结构行架上铺预应力槽板。
按照防火要求，汽机油箱对应的三跨四榀屋架及檩条支撑涂刷防火涂料。
汽机房运转层标高12.6m，中间夹层6.2m，采用钢梁、钢柱、钢－混凝土组合楼板结构，该结构自成承重体系，与主厂房及汽轮发电机基础脱开布置。
考虑通风散热要求，6.2m夹层12.6m汽机运转层部分区域采用镀锌钢格栅。
油箱附近钢结构构件考虑防火，喷涂防火材料。
除氧煤仓间跨度9.0m和12.0m，柱距9.0m，各楼层采用钢次梁现浇混凝土组合结构，钢次梁采用宽翼缘工字钢。
（3）吊车梁和煤斗结构。
吊车梁采用钢结构，煤斗采用支撑式钢煤斗，煤斗内衬采用高分子耐磨材料，外侧采用岩棉保温。
（4）汽机基座及汽机平台。
汽机基础由国外设计。
（5）汽机给水泵基础。
汽机给水泵基础采用普通钢筋混凝土架构式基础。
（6）锅炉基础采用局部整板基础，埋深-5.00m。
（7）固定端和扩建端山墙结构。
扩建端、固定端山墙采用钢结构，按设计要求设计钢迎风行架。
（8）围护结构主厂房墙体窗台以下采用机砖砌筑，以上采用轻质砌块和钢筋混凝土墙板。
（9）集中控制楼结构。
集中控制楼为五层（局部六层）单体建筑，与主厂房完全脱开布置，采用钢框架结构。
控制室梁柱采用宽翼缘工字钢或焊接组合结构，楼板为钢筋混凝土结构。
屋面采用网架，屋面板为GRC板。
（10）电梯井架和基础。
每台炉设置电梯一部，电梯井采用钢结构压型钢板封闭。
电梯井通过水平支撑将水平力传递给炉架。
（11）楼梯间结构。
楼梯间利用除氧煤仓间的框架梁柱，再增设有关的柱形成自承重体系，楼梯采用现浇钢筋混凝土板式楼梯。
（12）纵向框架温度伸缩缝。
本工程温度伸缩缝设在两台机组之间，伸缩缝处采用双柱双屋架，柱距1.8m。
1.4.1.3其他主要生产建筑物
1.电气建筑
（1）屋内配电装置及高压试验室。
A列外设有：
220kV号1起动/备用变屋内配电装置与高压试验室联合建筑（长39m、宽24m），高压试验室布置有高压试验大厅、办公室、更衣室、仪表室、及卫生间；号2机220kV屋内配电装置（长33m，宽12.5m）及220kV架构。
屋内配电装置采用钢筋混凝土框架现浇结构，加气混凝土块填充墙，构架采用预应力环行杆及钢梁。
（2）电除尘控制楼。
为一四层混凝土框架结构建筑物，独立基础。
底层布置有号1、号2炉除尘变压器及电缆夹层，3.33m层布置有电除尘配电间，号1、号2炉电除尘压力输送容器MCC，6.90m层布置电缆夹层，9.90m层布置除灰控制室及电除尘控制室，屋面标高15.20m，建筑物长31.2m，宽15m。
（3）厂用低压公用配电间。
为一单层砖混结构建筑，长23.7m，宽16.2m，布置有厂区公用变压器、直流配电间、检修间等。
2.除灰渣建筑
（1）号2炉渣浆泵房。
号2炉渣浆泵房长12m，宽9m，高9.6m。
均采用独立基础，钢筋混凝土排架结构。
（2）2φ10m脱水渣仓支架。
脱水渣仓的筒体结构部分由制造厂提供，下部支架为直径10m，高13.2m钢筋混凝土现浇结构。
3.炉后建筑
（1）烟道。
钢筋混凝土现浇结构，内衬采用180mm厚耐酸砖，耐酸胶泥砌筑。
烟道支架及基础采用钢筋混凝土结构。
（2）电除尘支架。
电除尘及其支架由厂家设计供货，电除尘支架基础为现浇混凝土条形基础。
（3）送风机、引风机检修吊架吊架采用钢筋混凝土结构，根据上部荷载采用独立基础或条形基础。
1.4.2主厂房建筑概况
（1）主厂房外墙采用高级外墙涂料喷塑。
（2）汽机机房底层、锅炉房底层、除氧间、煤仓间各层、厂用配电装置室、运行值班室、楼梯间等，其楼、地面采用普通水磨石，墙面采用普通涂料、（其中汽机房扩建端为单层压型钢板封闭），墙裙采用油漆墙裙（皮带层采用瓷片墙裙），顶棚采用普通涂料，对外大门采用钢质电动卷帘门，内门窗按工艺要求采用防火门、隔声门、普通钢门、普通木门、喷塑钢窗、铝合金窗。
（3）汽机房运行层其楼、地面采用磨光防滑地板及砖格栅板，油漆墙裙，顶棚及门窗同上款。
（4）集中控制楼外墙采用高级外墙涂料喷塑，门窗同上款。
（5）单元控制室楼、地面采用磨光花岗石楼面，墙面采用金属装饰板、局部U型玻璃幕墙，踢脚为花岗岩，顶棚为金属饰面板顶棚、轻钢龙骨吊顶、Amsting高级吊顶，门窗为铝合金。
（6）交接班室、仪表室、材料间继电器室、检修间、直流配电室、会议室、楼梯、走廊等，楼、地面采用磨光地板砖，墙面采用乳胶漆（不同部位采用岩棉、钢丝网夹心板、加气混凝土），踢脚做法同地面，顶棚采用防火吊顶，混凝土楼层整平乳胶漆罩面，门窗采用铝合金门窗和木门。
（7）蓄电池室、有防腐要求的试验室，其楼、地面、墙裙、踢脚采用防腐花岗岩，墙面、顶棚采用防腐涂料，门为钢门。
（8）电缆夹层、空调机房、通风机房，其楼、地面采用细石混凝土，墙面、墙裙、踢脚采用普通涂料（不抹灰、整平），门窗采用防火门、钢门。
（9）除灰建筑外墙采用中级涂料喷塑，门窗采用钢门窗。
（10）0控制室楼、地面、墙裙、踢脚采用水磨石，墙面、顶棚采用乳胶漆，门窗采用铝合金门窗。
（11）检修间楼、地面、墙裙、踢脚采用细石混凝土，墙面、顶棚采用普通涂料，门窗采用钢门窗。
（12）配电间、泵房、转运站、走廊、楼梯，其楼、地面及墙裙、踢脚采用水磨石，墙面、顶棚采用普通涂料，门窗采用钢门窗。
工程建设目标
2.1工期目标
按建设单位要求准时开工，总工期30个月，其中：
1号机26个月投产,之后隔4个月2号机投产发电。
围绕本电厂建设，确保土建各节点按期和提前完成，并满足建
设单位工程建设计划各项调整的要求。
主厂房工程各节点控制见附图4施工进度计划。
2.2质量目标
施工的工程质量全面达到国家和部颁标准,单位工程优良品率达到100％,混凝土达到清水混凝土要求，确保省部优质工程，争创鲁班奖，创跨世纪精品工程。
2.3安全目标
一般工伤事故频率不超过3‰,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生。
不发生重大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交通事故。
2.4文明施工目标
严格执行电力工业部《电力建设文明施工及考核办法》及《许昌龙岗发电有限责任公司安全文明施工管理规定》和《保护工程成品、防治毁坏和二次污染的有关规定》。
创省级文明工地。
2.5服务目标
工程中标后,全面履行对建设单位的各项承诺,树立服务第一的思想,以科学、先进的组织手段和技术手段,满足建设单位的各项要求。
施工准备
3.1技术准备总结以往电厂主厂房施工技术的管理方法及施工工艺,充分熟悉图样及有关标准、交底，根据禹州电厂建设要求,确定更为合理的工艺及建设程序。
编写施工组织设计及主厂房质量计划检查纲要。
现场设立试验室，对各种进场材料进行检验，进行各种试配，严格执行各种材料的检验程序，对地方材料进行综合取样。
对主厂房制定测量控制总体方案。
对原始桩位进行复查和验收。
3.2现场准备
对生产生活设施进行规划,设计生产、生活设施主要建筑物的形式及现场和临建总体排水设施。
组织人员进场进行生产生活设施全面施工,建立现场“五图一牌”,修建现场的排水设施及临时道路，准备前期的开工准备工作。
3.3工程材料准备
对于本工程采用的新材料、新设备进行研究,勘察、收集材料的性能及厂家，对材料供应商进行调研和评估,建立合格供应商花名册。
制定周转材料、新材料、新设备技术档案及供应计划。
本工程拟投入新模板20000m2，新设备价值400万元。
组织人员对当地的建材市场进行调研及取样，对当地材料进行检验和评估，制定地材合格供应商花名册。
制定工程材料技术档案及供应计划。
3.4机械设备准备根据施工组织设计的要求,对大型机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制定大型机械设备进场计划,满足工程的需要。
对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。
建立该工程的机械设备台账，制定机械设备的检修台账，制定机械设备的进场及保养台账。
3.5施工人员准备管理人员、施工技术人员：
该项目管理人员由公司择优从三门峡2×30万kW机
组工程项目部和安阳2×30万kW机组工程项目部抽调，原则上是集以上两工程施工管理人员的精华用于该工程。
质检人员、试验人员、测量人员及其他特殊工程人员，必须有完整的类似工程的施工经验，统一持证上岗，制定上岗人员花名册，制定特殊工种及劳动力进场计划。
参加该工程的技工必须有中级以上资质及完整的类似工程的经验。
各专业施工队人员，根据总体网络计划的安排，从三门峡电厂、安阳电厂两项目部整建制调动。
3.6施工组织机构
禹州电厂主厂房工程施工，公司组织以一名有类似工程经验的公司副总经理任项目经理，一名有类似工程经验的公司副总工为项目总工程师的施工项目部。
项目部设六科一室。
下设四个土建、一个机械化施工、一个水电安装、一个装饰施工共七个有类似工程经验的专业施工队。
第一专业施工队负责1号机范围工程施工，第二专业队负责2号机范围工程施工，第三专业施工队负责集控楼工程施工，第四专业施工队负责其他单位工程施工。
机械化施工队负责土方工程、钢结构加工、构件吊装等，水电安装负责上下水、电、中央空调、通讯、除尘、消防、避雷等工程的施工。
施工队下设施工班组。
项目部各职能科室业务与建设单位各业务部门业务对口。
组织机构（其中包括各职能科室定编岗位人数）如图3-1。
┌─────────────────┐│公司本部│└─────────┬───────┘┌─────────┴───────┐│项目经理│└─────────┬───────┘
┌──────────────┴─────────┐┌─────────┴────────┐┌────────┴──────────┐│项目副经理││项目总工程师│└─────────┬────────┘└────────┬──────────┘┌──────┬──┴────┬───────┬────────┬──┴───┬────────┐
┌─┬──┴┐┌─┬─┴─┐┌─┬─┴─┐┌─┬─┴─┐┌─┬──┴┐┌─┬─┴─┐┌─┬──┴┐││科长1││││││││││││││││││││施│计划1││质│科长1││安│科长1││物│科长1││劳│科长1││财│科长1││试│主任1││工│统计1││量│││全│││资│││动│││务│出纳2││验│原材2││技│技术6││检│││检│││设│设备4││人│││科│会计2││室│其他2││术│测量6││查│质检6││查│安检6││备│││事│劳资4│││核算2│││││科│预算4││科│││科│││科│材料8││科││││││││└─┴──┬┘└─┴─┬─┘└─┴─┬─┘└─┴─┬─┘└─┴──┬┘└─┴─┬─┘└─┴──┬┘
└─┬────┴─┬─────┴┬──────┼──────┬─┴────┬─┴────┬───┘┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│机││水││第││第││第││第││装││械││电││一││二││三││四││饰││化││安││土││土││土││土││专││专││装││建││建││建││建││业││业││专││专││专││专││专││施││施││业││业││业││业││业││工││工││施││施││施││施││施││队││队││工││工││工││工││工││││││队││队││队││队││队│││└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘
┌─┴─┐┌─┴─┐┌─┴─┐┌─┴─┐┌─┴─┐┌─┴─┐┌─┴─┐│班组││班组││班组││班组││班组││班组││班组│└─┬─┘└─┬─┘└─┬─┘└─┬─┘└─┬─┘└─┬─┘└─┬─┘┌─┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──┐│各专业施工队按六科－室设相应的专业管理人员│└──────────────────────────────────────────────┘
图3-1组织机构图
施工力能设计
5.1混凝土搅拌站Q1＝Hn/50T＝60000×1.3×1.5/（50×12）＝195m3设置2座HZ25搅拌站，两班作业。
Q2＝8H1n3n4＝8×50×0.8×0.9＝288m3Q2〉Q1，2座HZ25搅拌站能满足12个月6万m3混凝土的搅拌任务。
为方便小构件的施工，另设2台JS500型强制搅拌机及自动配料机HPW-800C一套。
5.2钢筋加工车间Ｑ1＝（6000－7000）/12＝500-583t/月设置3条生产线,两班作业√
Ｑ2＝H1×3×2×30＝4.3×3×2×30＝774t/月
Ｑ2〉Ｑ1满足现场需求。
5.3钢结构及小型铁件制作钢结构总量约2000～3000t，配置剪板机、卷板机、调直机、自动切割机各一台、电焊机20台，两座平台，两班作业。
Q1＝H/T＝（2000－3000）/12＝167～250t
Q2＝H1×20×2×30＝300～396t
Q2〉Q1，能满足12个月的工期要求。
5.4垂直运输与水平运输能力
5.4.1垂直运输在主厂房A～B轴间布置CL31.75、QTZ120行走塔吊各一台，中心距B轴6m，
起重能力为300t.m和120t·m，A列外布置一台50t汽车吊或一台50t履带吊，在煤仓间的扩建端和固定端各设一台SCD200/200双笼施工电梯。
集控楼配一台50t汽车吊。
5.4.2水平运输
混凝土运输采用3台HCJ5260G搅拌运输车，其他构件或材料运输采用40t、15t拖车各一台，15t汽车三台，8t汽车两台。
5.5混凝土预制构件生产构件场布置QTZ120行走塔吊一台，钢筋切断机，对焊机各一台，钢筋冷拉线一
条，布置预应力生产线5条，普通生产线5条，长度100m，布置1t锅炉一台用于加温养护。
5.6施工用电主厂房施工区（由3号变电站供电）总负荷:
塔吊199kVA混凝土输送泵360kVA电梯88kVA其他设备250kVA照明50kVA─────────────合计:
623kVA生产临建区（由2号变电站供电）总负荷:
钢筋成型280kVA钢结构加工320kVA搅拌站100kVA预制厂150kVA其他设备及照明400kVA
─────────────
合计:
1250kVA
5.7施工用水
考虑直接生产用水、机械用水、生活用水、消防用水、绿化用水，总用水量为：
Ｑ＝0.5×（110＋15＋54＋2）＋54＝144.5t/h
施工总平面布置
施工总平面布置原则
根据许昌龙岗发电有限责任公司投标文件划定的土建施工区域和生产、生活区域，本着所有规划、资源配置满足工程进度需要、符合工艺流程、保证安全生产、文明施工、确保工程质量、方便管理、缩短运距、减少交叉、道路畅通、合理节约用地的原则，确定施工总平面布置（见施工总平面布置图附图A-1）。
施工总平面布置分三个区进行详细布置。
1.第一区（见附图1施工总平面布置图A-1）
根据工程进度及工程量大小，重点进行机械和力能供应布置。
充分考虑其负荷能力，合理确定机械数量、布置地点、工作范围，做到既满足施工生产需要、保证工程质量、安全生产、文明施工，又不造成力能及机械的浪费。
2.第二区（见附图2施工总平面布置图A-2）
根据工程进度对混凝土、预制构件、成型钢筋及金属构件的质量、数量、需要时间要求，重点确定混凝土搅拌站的生产能力、机械配备，确定预制构件的生产线规模及成型钢筋和金属构件的制作能力，根据工程进度和施工人数合理确定三大工具维修场地及仓库位置、面积。
3.第三区（见附图3施工总平面布置图A-3）
根据工程进度和施工人数合理确定生活用房面积和占地面积，尽量节约用地，合理确定消防、生活用水及电力供应。
具体平面布置
6.2.1第一区（见附图1施工总平面布置图A-1）
（1）主厂房施工期间在A～B轴列间布置CL31.75、QTZ120行走塔吊各一台，塔吊中心线距B轴6m，塔吊回转半径分别为35m、58m,起重能力为300t.m、120t.m，用于承担主厂房汽机屋架、B列吊车梁、除氧煤仓间墙板、钢煤斗、钢梁的安装工作。
A列吊车梁、墙板，固定端墙板由50t汽车吊负责安装。
其他工程的吊装采用50t汽车吊、50t履带吊、25t汽车吊完成。
在煤仓间的固定端和扩建端各设一台SCD200/200双笼施工电梯承担施工材料运输及人员上下运送工作。
其他工程的垂直运输采用新型提升机（SMZ20）完成。
在煤仓间固定端和扩建端各设两台HBT60混凝土输送泵承担主厂房基础及框架混凝土浇灌工作。
输送泵原
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