涂膜防水屋面面工程质量监理实施细则.docx

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涂膜防水屋面面工程质量监理实施细则

涂膜防水屋面工程质量监理实施细则

1、适用范围：

普通屋面涂膜防水、保温工程。

2、编制依据：

2．1已批准的监理规划；

2．2设计文件（含设计施工图纸、图纸会审和变更）；

2．3已批准的施工组织设计；

2．4《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；

2．5与本专业有关的标准、规程和技术资料。

3、质量控制流程：

（见下页框图）

4、质量要求：

4．1基本规定：

4．1．1本子分部工程施工前，施工单位应会同设计单位、监理单位进行图纸会审，编制涂膜防水屋面工程施工方案或技术措施。

4．1．2施工单位应建立各道工序的自检、交接检和专职检的“三检”制度，并有完整的检查记录。

每道工序完成后应经监理机构检查验收，合格后方可进行下一道工序施工。

4．1．3本子分部工程的防水层应由资质审查合格的防水专业队伍进行施工。

作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

4．1．4本子分部所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。

材料进场应按规定抽样复验，并提交试验报告；不合格的材料不得在本工程中使用。

4．1．5本子分部工程的防水和保温层严禁在雨天、雪天和风力五级及以上时施工。

施工和气候条件应符合下表要求：

屋面保温层和防水层施工环境

项目

施工环境气温

高聚物改性沥青防水涂料

溶剂型不低于－5℃，

水溶型不低于5℃

合成高分子防水涂料

溶剂型不低于－5℃，

水溶型不低于5℃

4．1．6伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，防水层完工后，不得在其上打洞或重物冲击。

4．1．7对完工的工序进行保护；工程完工后应进行淋水或蓄水检验。

4．1．8本子分部部工程的分项工程为找平层、保温层、涂膜防水层、细部构造。

4．1．9本子分部工程的各分项工程的施工质量检验批应符合以下规定：

（1）应按面积每100平方米抽查一处，每处10平方米，且不得少于3处。

（2）接缝密封防水，每50米抽查一处，每处5米，且不少于3处。

（3）细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。

（接上页3、质量控制流程）

质量控制流程框图：

申报施工方案

承建单位

审批施工方案

监理机构

专业人员、原材料报审

承建单位

检查核验

监理工程师

卷材防水屋面施工（含找平层、保温层、防水层、细部构造、保护层、面层等）

承建单位

旁站

监理工程师

分工序自检报验

承建单位

现场检查

监理工程师

签发报验单

监理工程师

4．2找平层：

4．2．1找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。

屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度必须符合设计要求。

4．2．2本分项工程是在整体混凝土屋面上用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆的整体找平层。

厚度和技术要求应符合下表的规定。

找平层的厚度和技术要求：

类别

基层种类

厚度MM

技术要求

水泥砂浆

找平层

整体混凝土

15-20

1：

2.5-1:

3（水泥：

砂）体积比，水泥强度等级不低于

32.5级

整体或板状材料保温层

20-25

装配式混凝土板松散材料

保温层

20-30

细石混凝土

找平层

松散材料

保温层

30-35

混凝土等级

不低于C20

沥青砂浆

找平层

整体混凝土

15-20

1：

8（沥青：

砂）

质量比

装配式混凝土板，整体或板状材料保温层

20-25

4．2．3排水坡度应符合设计要求。

平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜不小于2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%；沟底落差不得超过200MM。

4．2．4基层与突出屋面结构（如女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）交接处和基层的转角处，均应做成按规定要求的圆弧形，且整齐平顺；内部排水的水落口周围，应做成略低的凹坑。

4．2．5找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。

分格缝应留设在板端缝处，其纵缝最大间距：

水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6M；沥青砂浆找平层，不宜大于4M。

4．2．6找平层施工后经施工单位自检、监理复检合格后，办理隐蔽工程验收记录，签证后方可进行下道工序施工。

4．3保温层：

本分项工程适用于松散、板状材料或整体现浇（喷）保温层。

4．3．1保温层材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

含水率必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证，质量检验报告和现场抽样复验报告。

4．3．2保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。

干燥有困难时，应采用排汽措施。

4．3．3保温层的铺设应符合下列要求：

（1）松散保温材料：

分层、铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

基层应平整干燥和干净。

保温材料应分层铺设并压实，压实的程度与厚度应经试验确定。

（2）块状保温材料：

紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

粘贴的板状材料应贴严，粘牢。

（3）整体现浇保温层：

拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团，压实程度根据实验确定，其厚度应符合设计要求，表面平整。

4．3．4保温层厚度允许偏差：

松散保温材料和整体现浇保温层为＋10%，－5%；板状保温材料为±5%，且不大于4MM。

检验方法：

用钢钎插入和尺量检查。

4．3．5施工完成后，应及时进行保护层施工；雨季施工时应采取遮盖措施。

4．3．6保温层完工后，经施工单位自检和监理机构复检合格后，办理隐蔽工程验收记录并签证后，方可进行下道工序施工。

4．4涂膜防水层：

适用于防水等级为Ⅰ-Ⅳ级的屋面防水。

4．4．1防水涂料和胎体增加材料必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证，质量检验报告和现场抽样复验报告。

涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：

雨后或淋水、蓄水检验。

4．4．2涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求。

检验方法是观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4．4．3防水涂膜应分层涂刷，不得一遍涂成。

应保持先涂的涂层干燥后，方可涂后一遍涂料。

其平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

用针测法或割块取样量测。

4．4．4涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡，露胎体和翘边等缺陷。

检验方法：

观察检查。

4．4．5涂膜防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

4．4．6需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设。

胎体长边搭接长度不应小于50MM，短边搭接宽度不应小于70MM。

采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。

4．4．7屋面基层的干燥程度应视所用涂料特性确定。

当采用溶剂型涂料时，屋面基层应干燥。

4．4．8多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，并应根据有效时间确定使用量。

4．4．9天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

4．4．10涂膜防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护，经施工单位自检和监理机构复检合格后，方可进行下道工序施工。

4．5保护层：

4．5．1绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛碲脂粘结牢固，不得残留未粘结的绿豆砂。

4．5．2云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的应清除干净。

4．5．3保护层表面应设分格缝。

水泥砂浆保护层分格面积宜为1平方米；块体材料保护层分格面积不宜大于100平方米，缝的宽度不宜小于20MM；细石混凝土保护层分格面积不大于36平方米。

4．5．4浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏刷。

4．5．6水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。

4．5．7刚性保护层与女儿墙、山墙之间应予留宽度为30MM的缝隙，并用密封材料嵌填严密。

4．6细部构造：

4．6．1本细部构造是指屋面的天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝和伸出屋面管道处的防水构造。

4．6．2细部构造必须符合设计要求。

检查方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

天沟、檐沟的排水坡度必须符合设计要求；检查方法：

用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

4．6．3用于细部构造的防水卷材和密封材料的质量均应符合有关规定的要求。

4．6．4天沟、檐沟的防水构造应符合以下要求：

沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200MM；涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。

4．6．5檐口的防水构造应符合以下要求：

铺贴檐口800MM范围内的卷材应采取满铺法。

卷材收头应压入凹槽内。

金属压条钉牢；檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。

4．6．6女儿墙泛水的防水构造应符合以下要求：

泛水处的卷材应采取满铺法；砖墙压顶应做防水处理；涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理。

4．6．7水落口的防水构造应符合以下要求：

水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。

防水层贴切入落口杯内不应小于50MM；水落口周围在500MM范围内的坡度不应小于5%；水落口杯与基层接触处应留宽20MM、深20MM的凹槽，并嵌填密封材料。

4．6．8变形缝的防水构造应符合以下要求：

泛水高度不应小于250MM；防水层应涂刷到两侧砌体的上部；变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料。

变形缝的顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

4．6．9伸出屋面管道的防水构造应符合以下要求：

管道根部直径500MM范围内，找平层应抹出高度不小于300MM的圆台；管道周围与防水层之间20MM×20MM的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不小于30MM；管道上的防水层收头应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

5、监理工作控制要点、方法及措施：

5．1监理人员必须熟读设计图纸及有关说明，对屋面防水处理方案和细部构造的做法要掌握透彻，施工图上所标明的详图大样应认真查获阅图集，对号入座不能差错；认真学习《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002条文，并认真领会熟记，运用在工程的监理实践中去。

5．2对承包单位的防水专业资质和作业人员上岗证件的审查与认定，对施工方案及技术交底文件进行审核，并在必要时进行样板试验。

5．3专业监理工程师审查施工单位报送的各种防水材料和配套材料出厂合格证书，质量检验报告单。

如有复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人员签字与时间。

5．4防水材料进入工地后，专业监理工程师应认真进行外观检查；并按规定抽样送材料质量鉴定部门检验，检定内容为透水性、拉力、柔度和耐热性。

检测合格后才能用于防水工程上。

不合格的材料应清退出场。

5．5施工时，应实行旁站监理，着重检查基层标高，坡度，平整度及表面的清理情况，不得酥松、起砂、起皮现象。

防水涂膜要求涂刷均匀，不要漏刷，也不要重刷，要求无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象；第一道涂膜干后才能刷第二道，一直到设计要求的厚度为止。

涂膜防水层施工完成后应进行灌水或蓄水试验，合格后才能进行下一道工序的施工。

5．6两种以上材料混配的防水涂料，应监督施工单位严格按产品说明书上所标明的配合比进行混配，并搅拌均匀后才能使用。

5．7保温隔热层施工时要求铺贴紧密，拼缝严实，表面平整，不得通缝。

5．8混凝土保护层施工时，检查钢筋的出厂合格证和质量检验报告单，检查钢筋网的制作安装，应使用普通硅酸盐水泥，粗骨料要用碎石，中砂含泥量应小于2%；浇捣时严格控制配合比（水灰比、坍落度），振捣密实，抹平表面，压光，不起砂，不起皮，不开裂。

拌入的膨胀剂应按规定比例拌和。

5．9在保护层上做6M×6M分格缝。

要求顺直，缝宽均匀，并在缝内用密封材料封严。

5．10在施工单位质检人员自合格的基础上，专业监理工程师对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。

验收记录应包括以下主要内容：

（1）防水层的基层；

（2）密封防水处理部位；

（3）天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法；

（4）涂膜防水层的搭接宽度和附加层；

（5）刚性保护层与涂膜防水层之间设置的隔离层。

6、应注意的质量问题：

6．1防水工程应由具备防水专业资质队伍及有上岗证的作业人员操作，严禁无证上岗。

6．2防水材料的质量检验。

经检验不合格的产品坚决不能用在防水工程上，应责令退场。

混凝土的骨料应用细碎石，砂的含泥量应在2%以下，水灰比应在0.55以下，掺入的防水剂应严格控制质量，不得超过规定的数量。

6．3基层的质量问题：

找平层的刚度、平整度、强度、坡度要符合设计要求，表面要求无起砂，起皮，裂缝和空鼓现象。

6．3．1坡度控制：

屋面必须有准确的坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏。

应确保排水坡度符合设计要求；注意检查天沟、水落口、伸出屋面管道周围及自由排水檐口的坡度。

6．3．2平整度的控制：

面层不平整会造成涂刷不平，影响涂膜层厚薄不均，削弱防水能力。

用2M靠尺检查平整度，最大缝隙不超过5MM，变化缓慢，且必须顺坡度变化，不得产生逆坡。

6．3．3细部节点的检查控制：

防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封嵌填，铺设附加层。

注意将水落口杯先装好予埋在混凝土中，口边50MM内加大局部坡度（5%），并保证标高准确。

天沟、檐沟的找坡和转角应抹圆；反梁过水孔，管道穿过防水层，变形缝等细部节点的施工。

6．4涂膜防水层的质量问题：

6．4．1气候条件要有保证：

不得在雨、雪、霜、雾、大风和气温低于5℃或高于35℃时施工。

炎热夏季的下半夜会产生露水，5级以上大风天气有尘土砂粒飞扬影响与基层的粘接，污染基面时不得进行防水层的施工。

6．4．2防水各层面的施工交叉问题：

防水层施工时往往与相关层（找平层、隔热层、保护层等）交叉作业，这些相关层的施工对防水层质量有很大的影响，在注意监督相关层的施工时不能碰坏、捅破防水层。

6．4．3防水层的搭接宽度、收头和固定必须按设计及规范的要求进行质量监控；防水涂料的配方要符合工艺要求，胎体增强材料与所用的涂料要匹配无误；施工操作的条件、配料温度、环境温度、操作时间、配料用量和顺序、搅拌时间、涂刷遍数必须符合工艺规定。

按照“先高后低，先远后近”的顺序进行。

6．5保护层的质量控制：

除了保护层的材料与工艺应符合以上要求外，在施工时尚应做好下面各层的保护措施，严防戳破防水层，确保施工质量。