节能保温工程监理实施细则.docx
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节能保温工程监理实施细则
监理实施细则
工程名称：
×××安置留地1#地块工程
专业：
建筑节能工程
编制：
审核：
项目监理部：
×××工程管理有限公司×××
×××安置留地1#地块项目监理部
2020年08月06日
1.专业工程概况与特点
1.1工程概况
本工程位于×××，建筑占地面积4573.5m2，总建筑面积70575.5㎡。
设地下室一层，地下室建筑面积为16305.4㎡。
人防面积为4413㎡。
拟建建筑主要由6幢27F高层住宅楼及4#楼1F裙房组成，1#、2#、3#、4#楼设有一层商业用房和物业管理房，建筑物室内地坪设计相对标高±0.00m，相当于1985国家高程基准绝对标高4.9m。
建筑工程设计等级为二级，设计使用年限为50年。
工程名称及有关单位如下：
（1）工程名称：
×××工程
（2）建设单位：
×××
（3）设计单位：
×××建筑设计研究院有限公司
（4）勘察单位×××建筑设计研究院有限公司
（5）施工单位：
×××工程有限公司
1.2专业工程特点及设计要求
建筑节能设计
公共部份：
1#、2#、3#、5#楼1层商业，建筑面积：
2038.04m2，地上1层，保温面积约1500m2。
部位材料
节能材料
厚度
其它
外墙外侧
无机保温砂浆Ⅱ型
20mm
外墙内侧
无机保温砂浆Ⅰ型
35mm
屋面
挤塑聚苯板
75mm已按设计增加25%
外窗
隔热铝合金中空玻璃窗
6中透光Low-E+9A+6
传热系数2.6W/（m2.K）
居住部份：
1#2#7#楼建筑面积：
7137.15m2，地上27层，建筑高度82.7m。
保温面积约5000m2。
3#楼建筑面积：
12700.91m2，地上27层，建筑高度82.7m。
保温面积约8000m2。
5#楼建筑面积：
7393.75m2，地上27层，建筑高度82.7m。
保温面积约5000m2。
6#楼建筑面积：
8086.28m2，地上27层，建筑高度82.7m。
保温面积约5600m2。
部位材料
节能材料
厚度
其它
墙体
蒸压加气混凝土砌块B07
200mm
外墙内侧
无机保温砂浆Ⅰ型
20mm
楼板
无机保温砂浆Ⅲ型
27mm
屋面
挤塑聚苯板
50mm已按设计增加25%
外挑架空楼板
岩棉板
30mm
分户间隔墙（钢筋混凝土）
无机保温砂浆Ⅰ型
15mm
楼梯间隔墙（钢筋混凝土）
无机保温砂浆Ⅰ型
15mm
外窗
隔热铝合金中空玻璃窗
6中透光Low-E+9A+6
传热系数2.4W/（m2.K）
2．监理工作依据
2.1监理工作依据
（1）国家及浙江省有关建筑节能的政策、法律、法规；
（2）已批准的监理规划和施工组织设计；
（3）设计文件及有关技术资料；
（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
（5）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2014）；
（6）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2019）；
（7）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2018）；
（8）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；
（9）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2015）；
（10）《无机轻集料保温砂浆系统技术规程》（DB33∕1054－2016）；
（11）《建筑保温砂浆》（GB/T20473-2006）；
（12）《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》（GB/T11835-2016）；
（13）《膨胀聚苯板建筑工业行业标准》（JG149-2015）；
（14）《外墙外保温建筑构造》（10J121）；
（15）浙江省设计标准、围护结构保温构造详图2005浙J45、2006浙J54、2009浙J54；
（16）《夏热冬冷地区公共建筑节能构造》（06J908-2）；
（17）《墙体节能建筑构造》（06J123）；
（18）《外墙内保温建筑节能构造》（11J122）；
（19）《屋面节能建筑构造》（06J204）；
（20）《平屋面建筑构造》（12J201）；
（21）《铝合金门窗》（GB8478-2008）；
（22）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2015）；
（23）浙江省《建筑节能工程质量验收规范实施细则》；
（24）《建筑工程施工质量验收资料技术规定》。
3.监理工作流程
3.1进场材料的验收工作程序
不合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
3.2检验批质量验收工作程序
不合格
合格
不合格
合格
3.3隐蔽工程质量验收工作程序
不合格
合格
不合格
合格
3.4分项工程质量验收工作程序
不合格
合格
3.5分部工程质量验收工作程序
整改并重新申报
不合格
合格
不合格
合格
4.监理工作的检查要点及目标值
4.1施工单位及施工人员资质的检查控制
1、对分包单位的资质进行审查，其建筑节能专项施工资质必须符合要求；
2、对施工人员资质、上岗证等进行审查，施工人员和管理人员应经过培训并经考核合格，具备上岗证；
3、审查施工单位的质保体系是否完善，总承包单位对分包单位的技术交底，均应满足要求。
4.2审查施工单位的节能专项方案
1、在施工组织设计中建筑节能专项施工方案。
应主要包括的内容：
（1）节能工程设计做法概况、编制依据；
（2）建筑节能原材料及半成品的质量控制；
（3）施工主要技术措施；
（4）材料抽样复检和检验批划分；
（5）质量保证措施；
（6）安全、文明施工保证措施。
以上方案、措施应满足设计要求和实际操作需要，并确保施工质量符合验收规范规定。
4.3审查节能部位关键节点的图纸作法
审核门窗洞口两侧，非采暖公共间、女儿墙，墙板收头、阴阳角及±0.00以下部位等处的作法必须有图示作法或文字说明。
4.4现场制作样板的检查控制
示范样板的面积、做法应至少反映如下内容：
门窗洞口处理、热桥部位处理、阴阳角处理、收头处理、女儿墙处理、有固定挂钩或挂件（如雨落管、变形缝等）的处理、锚栓固定方式及数量、面层砂浆的配比和控制等。
示范样板现场制作完成后，经有关各责任主体检查确认合格后，报经质监站和设计现场验收确认，同意后方可进入节能工程的全面施工（应形成文字性文件，同时提供样板墙照片记录存档）。
4.5进场原材料的检查控制
1、检查节能材料、设备的产品合格证、检验报告、型式检验报告等质量证明文件。
其产品品种、规格及性能等应符合设计和规范规定要求。
（1）无机保温砂浆外墙外保温系统由界面砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆和网格布材料等构成。
、界面砂浆：
由粉状高分子聚合物、无机胶凝材料与辅助材料组成。
b、无机保温砂浆：
由高分子聚合物和玻化微珠等组成，其防火性能好、强度高和粘接性好，耐候抗老化性强。
c、抗裂砂浆：
由高分子聚合物、多种添加剂等材料组成，具有极佳的柔韧性、抗裂性、防水性等功能。
d、耐碱玻纤网格布：
本工程采用网孔5*5160g/m2普通型耐碱玻纤网格布。
（2）粘结剂、抹面胶浆的质量应符合规范要求，其进场后使用时间及有效期应符合生产企业标准的要求。
（3）塑料锚栓的材质和规格应符合要求，栓钉的长度应满足钉入结构体不少于20㎜。
（4）耐碱玻纤网格布的材质质量应符合相关规定要求。
（5）保温门、窗和玻璃等，材料、规格、品种等均应符合设计要求。
2、对节能工程所用材料、设备、配件等在进场审核质量文件和实物检查验收合格的基础上，进行见证取样、送样复试，并审核各复试报告相关项目、内容。
其材质复试指标应符合设计和相关规范的规定（各种材料、设备、配件的取样方法、批量及复试内容按DB29-126-2007附录A办理）。
3、对节能保温材料的现场保管进行监督检查。
板材、块材保温材料应分类成捆，平放整齐，并采取防水、防雨、防潮、防火、防晒的措施。
且干混料存放亦应防雨防潮和注意保质期限。
4.6建筑节能施工的检查控制
4.6.12型无机保温砂浆外墙外保温的检查控制
1、主控项目
（1）墙体节能工程使用的保温隔热材料其导热系数、干密度、抗压强度或压缩强度，燃烧性能应符合行业标准与设计要求。
（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象。
（4）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：
观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
2、一般项目
（1）表面平整、洁净，接茬平整。
线角顺直、清晰无明显抹纹。
（2）护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填密实，表面平整。
（3）耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。
加强部位的耐碱网格布做法应符合设计要求。
（4）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。
检验方法：
观察。
（5）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：
观察。
（6）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套砖割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
（7）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
检验方法：
观察；用水平尺检查。
3、外墙外保温体系允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直度
4
用2m托线板检查
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
阴、阳角方正
4
用直角检测尺和塞尺检查
立面总高度垂直度
H/1000且≯20
用经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移
≯20
用经纬仪、吊线检查
同层窗口上下
≯20
用经纬仪、吊线检查
保温层厚度
（设计厚度为δ）
≥-0.05δ≤0.1δ（实测最小厚度≥0.9δ）
用钢针插入和尺量检查
或钻芯法
抗裂面层厚度
不得出现负偏差
钻芯法
4.6.21型无机保温砂浆外墙内保温的检查控制
1、主控项目
（1）内墙节能工程使用的保温隔热材料其导热系数、干密度、抗压强度或压缩强度，燃烧性能应符合行业标准与设计要求。
（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
（3）保温层与墙面以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象。
2、一般项目
（1）表面平整、洁净，接茬平整。
线角顺直、清晰无明显抹纹。
（2）墙面阴阳角符合施工规定，表面光滑、平顺，表面平整。
（3）耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。
（4）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。
3、外墙内保温体系允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直度
4
用2m托线板检查
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
阴、阳角方正
4
用直角检测尺和塞尺检查
保温层厚度
（设计厚度为δ）
≥-0.05δ≤0.1δ
（实测最小厚度不小于0.9δ）
用钢针插入和尺量检查
或钻芯法
抗裂面层厚度
不得出现负偏差
用钢针插入和尺量检查或钻芯法
4.6.33型无机保温砂浆楼地面保温的检查控制
1、主控项目
（1）地面节能工程使用的保温隔热材料其导热系数、干密度、抗压强度或压缩强度，燃烧性能应符合行业标准与设计要求。
（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
（3）保温层与地面以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象。
2、一般项目
（1）表面平整、洁净，接茬平整。
线角顺直、清晰无明显抹纹。
（2）地面阴角符合施工规定，表面光滑、平顺，表面平整。
（3）耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。
（4）预埋管线应埋入地面、固定平正顺直，管线面层保温砂浆不应小于10㎜。
3、楼地面保温体系允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
踢脚线上口平直
4
用2m靠尺和塞尺检查
缝格平直
3
拉5米线和用钢尺检查
保温层厚度
（设计厚度为δ）
≥-0.05δ
≤0.1δ
（实测最小厚度不小于0.9δ）
用钢针插入和尺量检查
或钻芯法
抗裂面层厚度
不得出现负偏差
用钢针插入和尺量检查或钻芯法
4.6.4屋面保温的检查控制
1、50厚C20细石混凝土找平层
（1）施工流程：
基层清理→按坡度要求复测试灰饼→1∶3C20细石混凝土→用2m长铝合金刮平，用木蟹子将C20细石混凝土压实后铁板压光→待C20细石混凝土收水后二次压光→浇水养护。
（2）清理基层：
将找坡层上面的松散杂物清除干净。
（3）制作灰饼；根据设计坡度要求拉线，顺排水方向制作灰饼，灰饼的间距为1.5m左右。
（4）抹找平层：
先在混凝土构件上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫铺水泥砂浆，用尺沿两边灰饼标高刮平，用木蟹子搓揉、压实，砂浆的稠度应控制在7㎝左右。
（5）抹平压实：
砂浆铺抹稍干后，抹平压实三遍成活，第一遍提浆拉平，使砂浆均匀密实，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，抹平压实第二遍，将表面压平整、密实，注意不得漏压，并把死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平更加密实，切忌在水泥终凝后压光。
（6）分格缝留设：
分格缝宽20mm，分格缝间距不大于为6000，分格缝做排气屋面，缝宽可适当加宽，并与保温层连通。
（7）边角处理：
沟边、女儿墙拐角、突出屋面的设备基础等根部应抹成圆角。
（8）养护：
砂浆找平层实后，常温24n后浇水养护，养护7d，干燥后方可进行防水层施工。
2、50mm厚挤塑聚苯板保温层
（1）施工流程：
先用C20细石砼做好与挤塑板厚度相同的护边→清理基层→挤塑板铺装→不合模数处锯割收头。
（2）在铺设聚苯乙稀板块保温层时，应找平线铺设。
铺前先将接触面清理干净，板块应紧密铺设，用胶粘剂将聚苯乙稀板块与基层粘结牢固（四点粘结）。
（3）保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补或用同材的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
（4）、在已铺完的板状保温层上行走或运输材料，应在其上铺脚手板或模板，防止聚苯乙稀板块松动和破坏。
3、防水层、找平层
（1）施工流程：
钢筋绑扎→测定灰饼→C20砼浇筑→用2m刮尺刮平测定钢筋位置→滚筒来回滚压密实至挤出浆为止→铺1∶2水泥砂浆→铁板第一遍压光→收水后第二遍压光→12小时定人浇水养护→按图示进行分隔缝切割→嵌油膏。
（2）水泥采用32.5#硅酸盐水泥，中砂含泥量≯2%，石子粒径5-15㎜，含泥量≯1%,Φb4冷拔低炭钢丝应符合现行国家标准的规定，有出厂合格证，试验报告，嵌缝油膏也必须符合现行国家标准的规定，有出厂合格证。
（3）细石砼强度C20，其水灰比≯0.55，水泥用量不少于330kg/m3，厚为40㎜，内配Φb4@200的双面钢丝网片，上部保护层不少于10㎜，（下垫砂浆垫块）钢丝网在分格缝处断开。
（4）留置的分格缝应在现浇板的支座处，且不大于6m×6m，分格缝必须从找平层开始贯通细石砼层，分格缝不得有渗水现象，防止渗漏到保温层面引起工期积水。
（5）浇细石砼前应刷素水泥一道，再倒砼。
厚度均匀，用平板振动机十字交叉震至表面冷浆，用木抹平压实，每个分格缝内的砼一次浇筑完成，不得留施工缝。
（6）浇筑砼时应注意控制钢丝网位置，使钢丝网处于砼上层并有11-12㎜保护层。
既在浇灌时，避免集中在一处，搅拌出料至浇筑完时间，不宜超过2h。
砼表面压光应在砼终凝前进行，压光时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，以防起鼓。
（7）雨天，五级以上大风，高温、停止施工（刚性防水层施工气温宜为5-35℃为宜）。
（8）砼浇筑12-24h后及时养护，不得小于14d。
（9）分格缝宽30㎜，缝内填嵌聚氯乙稀胶泥，缝宽均匀、平直，光滑与基层粘结牢固、无龟裂、鼓泡现象。
4、30mm轻集料混凝土找坡层
（1）施工步骤
1）材料检查：
检查水泥是否有检验报告、出厂合格证，砂的粒径是否满足要求，轻集料是否有出厂合格证及生产日期是否过期等。
2）机械设备：
先试运行机械设备、检查变速箱机油是否需更换，电源是否接反，机械运转是否正常，垂直运输是否到位及运转情况。
3）砂浆定点：
按2m×2m的规格，用1：
2水泥砂浆打好定点，定点厚度及坡度应符合设计及业主的要求。
4）搅拌轻集料混凝土：
控制好水灰比，水采用自来水，水灰比控制为0.45-0.55，并根据施工现场及天气情况，按轻集料的含水率不同灵活及时地确定用水量，以确保砂浆的稠度一致。
5）找平：
第一次找平：
用铝合金直尺根据定点大致刮平，刮平应及时、迅速、平整。
第二次压光：
在已找平的轻集料混凝土表面用铁抹子压光，至少二遍，确保表面光滑、平整、密实。
6）切割温度伸缩缝：
根据设计及规范要求，一般按3m×3m的网格切缝，缝宽5mm，深2cm，切缝前先弹好基准线，沿线平直均匀切割。
7）养护：
轻集料混凝土表面见白后立即湿润状态，养护时间不得少于14d。
8）成品保护：
交付使用时，轻集料混凝土表面不得堆放重物，不得凿孔、开槽及安装支架管道，严禁污染。
（2）施工要点
1）基层先清理干净（包括防水层或结构层），若防水层作基层，不得破坏防水层，并检查防水层是否有空鼓、起泡、分层、开裂等现象，并及时返修再施工泡沫砼。
2）按设计要求作好砂浆定点。
控制好水灰比，严格控制水的用量。
确保水泥用量，轻集料混凝土的水泥用量为288kg/m3水泥，不得降低水泥用量。
3）找平时应及时、迅速、平整，确保表面无积水；及时养护，养护时间不得低于7天，轻集料混凝土浇筑48小时内严禁上人；及时切缝，并嵌好缝、作好成品保护。
（3）成品保护
一个好的产品从生产到成品后，最关键的一步是做好成品保护，怎样做好成品保护，从以下几方面着手：
1）从制度上保证：
每个施工项目部应对各阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严格的成品保护奖励制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围，对成品采取“护、盖、封”等保护措施。
2）设专人巡查：
在施工阶段由于施工作业人员较多，有的工人素质较差，不注意产品的保护，在已施工完毕的轻集料混凝土上任意走动，甚至搬运材料等，为确保工程验收前达到理想的效果，对于成品保护须派专人24小时巡视。
3）落水管、斗保护：
轻集料混凝土施工时应保护好地漏、出水口，在该部位应安放临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。
4）及时清理：
污染的墙、柱、门窗框，楼梯、电线槽盒等要及时清理干净，依据实际情况采取不同的方法、工具和用料，并事先向工人交底。
4.6.5门窗及玻璃的检查控制
1、工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验。
2、施工要点
（1）弹线找规矩
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
（2）墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
（3）安装铝合金窗披水：
按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
（4）防腐处理
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴铝合金薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
（5）预埋件和固定片
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
a、窗预埋件按安装图集大样．铝合金窗预埋件数量、间距符合设计要求，预埋件间距、固定片间距≤600mm，φ6膨胀螺栓与固定片连接牢固，后置预埋件及固定片无松动现象。
b、铝合金附框固定片为镀锌钢板，框与洞口之间的缝隙用苯板条和发泡聚苯乙烯等弹性材料分层挤压填塞饱满。
c、框体与墙体的连接处内外均打密封胶进行密封。
经检查铝合金窗安装符合设计要求及施工质量验收规范规定，位置正确，安装牢固，无松动现象，密封严密。
混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
（6）铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
（7）铝合金门框安装
将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。
门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。
用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
（8）铝合金门扇安装
门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。
（9）安装五金配件
待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
3、关键工序及土建配合
（1）关键工序：
发泡剂、硅胶的施工是重点。
铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，吹去灰尘。
（如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm）打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。
门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。
打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。
（2）土建配合：
a、土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。
在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。
安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。
b、在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。
用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。
施工时要确保洞口周边的粉刷质量。
洞口过梁水平度控制在1.5‰，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5‰。
粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。
c、洞口周边的粉刷留凹槽。
砂浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm元钢料头沿框体四周划5mm深的
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