recurdyn链轮分析步骤.docx

recurdyn链轮分析步骤.docx

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recurdyn链轮分析步骤

如图选取箭头指向的链轮图标，进入链轮工具包子系统。

点击途中箭头指向的标志，进入链轮工具包。

点击通知按钮，再在绘图区点击建立链轮。

出现如下对话框

点击如图所示的下拉菜单，因为我们选在的是ISO606的链条，所以这里我们可以选择ISO606library。

在途中圈选的地方输入链节、滚子直径及齿数参数，点击UpdatefromISO606Lib按钮就可自动生成其他参数。

参数自动生成后，链轮基本建立完成，但是要注意上图中圈选出来的参数。

要根据所选链板之间的距离设定。

不然在后期会出现干涉，导致无法仿真。

右击各项目会出现下拉菜单，出现属性选项，可以调整其坐标来设定中心距等参数。

点击途中按钮，在绘图区单击建立单链节，出现如下对话框：

点击下拉菜单，根据需求选择相应的链节。

单击途中链轮装配按钮，然后依次选取两个链轮，就可以自动完成链轮的装配。

图中箭头指向是比较重要的参数。

链节数量的调整有利于后期啮合的调整。

点击ok，出现如下结果：

点击图中按钮，出现如下对话框：

选择旋转中心轴，设定旋转角度。

对已经建立的链轮进行旋转，使得其与链节在初始位置时相互啮合。

这一步非常重要，同时也很需要耐心。

点击此按钮，然后添加相关约束及载荷。

如图，点击转动付，然后点击链轮中心轴添加转动副。

点击force模块中的转矩按钮在点击中心轴添加转矩。

在database中右击属性添加相应的驱动及其他载荷的方程。

一切完成之后就可以点击下图中的按钮进行仿真。

分析完成之后，可以右击下图中圈选的部分，弹出图中对话框

如上对话框中可以选择仿真结果的输出项。

单击上图中的按钮可以绘制仿真结果的界面。

如下图所示：

右侧可以选择你需要输出的结果，还可以显示表格，如图中下方所示，方便读取相关数据。

到此recurdyn动力学仿真分析完成。

从以上的分析过程我们就可以得到在链轮转动过程中，其每个链齿所受力的分布情况，接下来我们借助ANSYSWORKBENCH对其静强度进行分析。

向workbench导入需要分析的模型，并根据要求设置材料属性。

并在下图位置添加材料属性。

然后对模型进行网格划分，这里对于精度的要求不是很高，我们添加BODYSIZING进行划分就可以了。

划分结果如下：

然后根据上述动力学分析的结果及实际工况对该链轮进行加载。

点击如上圈出的按钮分别添加固定的边界条件。

以及每个轮齿上受到的压强。

因为相对来说轮齿的面积比较小，而压强载荷是垂直于所选面的，因此在这里添加等效压强的做法是合理的，对结果的影响非常小。

因为动力学分析时发现有26个齿面受力，且其受力大小不同，成指数变化，我们在这里需要添加相应数量的pressure载荷。

如图所示：

载荷的大小在上图圈出的位置进行更改。

添加完成后如下图所示，然后就可以进行求解了。

需要关注的数据根据需要自主添加。