20T龙门吊拆卸.docx
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20T龙门吊拆卸
ZHDB207046—2000
前言
QM20t/22m龙门式起重机是火电厂安装使用较普遍,用途较广的起重机,我公司现有数台此吊机，并广泛应用于电厂设备的堆放和地面拼装场地。
其最大起重量大钩20t，电动葫芦5t，轨距22m，钢结构构件总重量为24.649t。
本标准就正常情况下该吊机的拆卸进行了说明。
本标准共有五个提示的附录。
本标准主要起草人：
夏舟波
本标准审核人：
樊永明、楼军。
本标准批准人：
本标准于2000年月日发布，2000年月日起在本公司范围内试行。
试行期间，相关单位须认真组织实施。
在实施期间，各单位须总结经验，不断积累修改意见，并把修改意见及时向公司标准化办公室反馈，以利于标准的修订。
本标准由机具站负责解释。
浙江省火电建设公司企业标准
ZHDB207046—2000
QM20t/22龙门式起重机拆卸工艺导则
1范围
本标准适用QM20t/22m龙吊的整体拆卸。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB50278—98起重设备安装工程施工及验收规范
GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
电建[1996]381号附件三：
电力建设大型起重机的选型安装和拆卸管理规定
3作业条件
3．1拆卸前应对被拆龙吊编号，确保以后安装设备齐全和顺利。
对龙吊桥架拱度进行测量并记录。
3．2配合吊机的选择:
3．2．1选用50t级及以上的履带式起重机，如：
SC500履带式起重机，臂架长24.40m，工作幅度为5.7m时，额定起重量为26.9吨，可以满足最重件——桥架整体吊装的要求（桥架整体重25.1t）。
3．2．2如选用50t级及以上的汽车起重机，被拆桥架必须拆除大钩卷扬机及小车牵引卷扬机。
如TG-500汽车式起重机，当吊臂长21m时，幅度为5.5m时，该汽车吊起重量为23.2t，满足拆除卷扬机后的桥架吊装的需要（此状态桥架重21.6t）。
3．3主要机工具见附录A。
3．4人员配置见附录B。
4工艺流程（见图一）。
5工艺描述（本工艺采用50t履带吊为配合吊机）
5．1拆卸前准备工作
5．1．1场地:
包括吊机工作场地和设备临时堆放场地。
5．1．1．1吊机进场前,需将吊机停放和工作场地以及设备解体场地上的各类设备等清理干净。
图一工艺流程图
ZHDB207046—2000
5．1．1．2配合主吊机停放及工作时,必须在路基板上进行,并且要求场地平整,地面耐压力符合配合主吊机工作的技术要求。
5．1．1．3除吊机停放及工作场地外,还需有平整的设备临时堆放场地,面积为35米×20米。
5．1．2配合吊机和机工具在使用前,应进行详细、认真的检查保养工作，确保施工安全。
5．1．3做好其它各项准备工作，包括桥架起吊钢丝绳，刚、挠性腿拆卸用缆风绳的配备等。
5．2将龙吊开到拆卸预定位置，解除主钩升降限位。
5．3将主钩松到地面，并水平搁好。
松出固定在刚性腿桥架上的钢丝绳夹头，缓慢将主钩起升钢丝绳收入卷筒内。
主钩起升钢丝绳收入卷筒时，要求派专人在卷筒边监护钢丝绳盘卷情况，防止钢丝绳盘绕不齐或脱出；主钩扁担周围5米范围内严禁站人，防止钢丝绳下落伤人。
并用麻绳跟随钢丝绳。
5．4松出小车牵引钢丝绳在小车上的固定端，缓慢将牵引钢丝绳收入卷筒内。
收钢丝绳前，应在小跑车两侧车轮各垫一块木楔块，以防小跑车滑动，并派专人在卷筒边监护钢丝绳盘卷情况，防止钢丝绳盘绕不齐或脱出。
5．5吊离平衡小车，将电动葫芦行至距刚性腿5m处，并用麻绳与桥架固定，防止滑动。
然后拆除电气系统。
5．6夹好刚、揉性腿侧夹轨器，并在行走台车下垫好道木和楔块，防止台车倾倒。
在刚挠性腿上拉好12根缆风绳（6×37-15.5mm钢丝绳），见图二。
注意缆风绳固定端不能绑在桥架上,要绑在刚、挠性腿上。
挠性腿两侧缆风绳要分别绑在挠性腿顶部横梁中间处。
5.7桥架的拆卸（桥架的拆卸前应搭设好临时脚手架）
方案一：
如配合吊机为50t或以上履带式起重机，则桥架采用整体拆除的方法。
桥架组件包括桥架四节，主钩卷扬机构，小车牵引卷扬机构和电动葫芦，总重量为25.1t。
方案二：
如配合吊机为50t级汽车吊，则必须先进行大钩卷扬机和牵引卷扬机的拆除，然后进行桥架的整体拆除。
5.7.1按附图三系挂好起吊钢丝绳，拆卸桥架时，两端应系麻绳溜放,防止冲撞,旋转。
起升配合吊机吊钩，并使吊机受力为10t左右。
5.7.2拆除桥架与挠性腿的连接销轴，桥架与刚性腿的联接螺栓。
图二缆风绳布置示意图
1缆风绳必须使用￠15.5mm及以上的钢丝绳。
2地锚设置需能承受2吨水平拉力和2吨垂直拉力，缆风绳和地面角度应不大于450若现场无可靠固定
物，则必须使用10吨以上重物，且重心应在形体重心下方。
3收紧缆风机具需使用3吨或以上手拉葫芦。
图三桥架起吊示意图
注：
1.电动葫芦位于刚性腿侧。
2.括号内为拆除起升、牵引卷扬机后的重心位置及重量。
5.7.3起吊桥架整体或组件，密切注意观察配合吊机荷重计的显示情况，若荷重计显示超过桥架的重量的95%，则应仔细检查桥架与刚、柔性腿还有无焊接点、挠性腿侧销座有无卡牢等，如卡牢则用16t千斤顶顶出。
5.7.4桥架起吊后，配合吊机回转并将其松到地面时，要注意观察配合吊机的单侧履带（或支腿）有无翘起及路基板有无沉降等情况。
5.7.5拆除后的所有联接板及单根斜撑体，均应及时用螺栓固定有原位置上，以便于组装，
必要时，用油漆作明显标记,并标出各节桥架的安装次序。
拆卸中应防止构件变形或损伤，未经有关方面允许，不得使用割刀。
若因客观原因，需使用割刀，应先经技术人员同意，并办理起重机械气割，焊接工作票，同时积极采取有效措施，防止割伤构件；
5.8拆卸电动葫芦。
桥架到达地面后进行，作业时桥架两端应搁在道木墩子上。
5.9刚、性腿拆除：
5.9.1系挂好操作室起吊钢丝绳，拆除操作室与平台联接螺栓，吊离操作室。
5.9.2先拆卸电缆卷筒装置，然后挂伸好刚性腿起吊钢丝绳，四点起吊，拆除刚性腿与底梁联接螺栓（刚性腿起吊时约重6.5t）。
一边慢慢起升配合吊机吊钩，一边慢慢松６根缆风绳。
待
图四刚性腿吊装图
起吊平稳，且离底梁100mm时，松离６根缆风绳；然后回转配合吊机，将其放到地面进行解体（详见图4）。
5.9.3挂伸好挠性腿起吊钢丝绳，两点起吊，然后拆除挠性腿与底梁联接螺栓。
一边慢慢起升配合吊机吊钩，一边慢慢松３根缆风绳。
待起吊平稳且离底梁100mm时,松离缆风绳；然后回转配合吊机,将其放到地面。
同样办法，拆除另一片挠性腿。
5.10拆卸大车行走机构。
行走机构解体前，应作明显标记。
5.11清场：
做到工完料尽场地清。
6施工危险识别、风险评估及风险控制对策表
ZTPC浙江省火电建设公司
施工安全风险控制计划（RCP）
QR09.O83-2000年月日版本状态PDA
编码工程项目机组号施工项目63t/42m龙吊拆卸共2页第1页
序号
危险点描述
拟采取安全技术措施
风险等级
控制
责任单位/责任人确认
方法
时机
班组（A）
工区（B）
项目（C）
责任人
1
配合吊机作业场地不符合要求
1行走和工作区域应填平压实，地面耐压力符合吊机要求。
2吊机停放及工作必须在路基板上进行。
3
H
P
√
√
2
机械设备在使用前未进行系统检查
1施工机械要求工况良好，严禁带“病”作业。
2严格执行机械管理制度，定期进行检修，维护和保养。
3
W
D
√
3
违章操作，违章指挥
1安装时，应设专人指挥，专人监护，各档工作应责任到人，指挥信号应准确，清晰。
2严格执行安全操作规程，信号不名或遇有起重工违章指挥，操作工应拒绝操作，切莫想当然。
3
S
T
√
4
高空落物
1高处作业人员应随带工具袋，螺栓及工具等，小件应用工具袋装好。
2高处作业人员使用的榔头，扳手等应有防坠落保险绳，以免用力过猛，下落伤人。
4主钩及小车钢丝绳收入卷筒时应派专人监护钢丝绳盘卷情况，防止卡牢后突然坠落伤人。
钢丝绳绳头用麻绳跟放。
3作业区内应设置安全围栏或安全绳，严禁无关人员进入。
4
S
D
√
5
刚，挠性腿有倾倒危险
1按作业指导书要求打好所有缆风绳。
2在未完全系好起吊钢丝绳前，严禁拆除联接螺栓和缆风绳。
4
H
D
√
6
台车未垫好道木致使台车倾翻伤人
1.刚、挠性腿拆卸时，行走台车底面垫实道木和木板；
2.夹紧夹规器；
3.松钩应缓慢进行，无关人员不得在旁逗留。
1
S
A
S
T
√
√
√
批准审核编制
注：
控制方法：
W见证，H停工待检，S连续监护，R书面见证，A提醒。
控制时机：
P开始作业前，D每天至少一次，W每周一次，T每次作业前。
ZTPC浙江省火电建设公司
施工安全风险控制计划（RCP）
QR09.O83-2000年月日版本状态PDA
编码工程项目机组号施工项目63t/42m龙吊拆卸共2页第2页
序
号
危险点描述
拟采取安全技术措施
风险等级
控制
责任单位/责任人确认
方法
时机
班组（A）
工区（B）
项目（C）
责任人
7
桥架拆卸时有桥身旋转碰撞坠落危险
1拆卸前对结构件进行全面检查。
2起吊时桥架两侧要系两根麻绳溜放，防止旋转碰撞。
起吊过程应平稳缓慢。
3起吊钢丝绳绑扎点，应有防棱角措施和防构件变形措施。
4填写吊装作业票。
5
H
P
√
√
√
√
8
电动葫芦安装时，桥架有坠落危险
桥架两端必须搭设道木井字架。
3
W
P
√
9
脚手架搭设不牢靠
1要有专业的架子工搭设，架子使用的材料要有足够的安全性能。
2架子在使用前要进行认真仔细的检查。
4
W
T
√
√
10
钢丝绳收卷，有人员坠落危险
桥架上必须设置临时钢丝绳拉索（直径不小于12.5）
4
W
P
√
11
不正确使用钢丝绳
1认真检查钢丝绳,严防打结和扭转,棱角处应有防棱角措施。
2严禁以小代大。
3千斤绳的夹角一般不大于90度，最大不大于120度。
4
W
T
√
12
线路拆除时线头有电造成触电
1线路拆除前应先切断总电源，先拆电源部分后拆各机构线路。
2电源盘柜处挂设醒目标志牌。
1
W
T
√
13
现场布置
1拆卸设备和物料布置合理，堆放有序。
2保持施工场地清洁，每天要做到“工完，料尽，场地清”。
2
W
D
√
批准审核编制
注：
控制方法：
W见证，H停工待检，S连续监护，R书面见证，A提醒。
控制时机：
P开始作业前，D每天至少一次，W每周一次，T每次作业前。
7常见质量问题（见表1）。
表1常见质量问题及解决方法
序号
问题
原因
解决方法
1
钢结构切割较多
联接螺栓锈死
除锈剂喷注
2
刚性腿与桥架连接板变形
桥架起吊时挠性腿侧先起高
选中桥架吊点
3
大钩、牵引钢丝绳头松散
钢丝绳头切割前未绑牢
对钢丝绳头进行绑扎
4
挠性腿与桥架连接销轴变形起毛
敲销轴时硬敲
桥架微微起高至使销轴凌空位置或用16t千斤顶
附录A（提示的附录）
主要机工具配备
机工量具名称
规格
数量
主配合吊机
见3.2条
电焊机
AX320
1台
氧气乙炔
1套
电动扳手
扭紧力···
2把
钢丝绳
6×37—19—170（长20m）
1对
钢丝绳
6×37—32—170（长20m）
1对
手拉葫芦
3吨
12只
缆风绳
6×37—15.5—170
12根
双钩
3吨
4只
千斤顶
16t
2台
附录B（提示的附录）
人员配备
工种
人数
起重安装工
6人
架子工
4人
修理工
2人
电工
2人
操作工
2人
焊工
2人
技术员
1人
附录C（提示的附录）
主要部件外形尺寸、重量一览表
序号
名称
数量
外形尺寸（mm）
总重量（kg）
备注
1
桥架第一节
1
9400×2650×2600
7075
2
桥架第二节
1
8000×2600×2620
2772
3
桥架第三节
1
9500×2700×2620
3799
4
桥架第四节
1
6000×2500×2500
1173
5
操作室
1
2150×1800×2165
521
6
挠性腿
1
9580×2000×480
2628
7
刚性腿
1
10152×6000×500
2028
8
刚性腿斜撑
1
10858×4075×1970
1344
9
左侧导向滑轮
1
256
10
右侧导向滑轮
1
681
11
电动葫芦轨道
若干段
1218
12
小跑车
1
1696
13
牵引机构
1
1500×1000×653
1100
钢丝绳重101.5
14
起升机构
1
1600×1998×897
1878
钢丝绳重262
15
吊钩横担
1
1109
16
大车运行机构
2
3221/6442
17
电动葫芦
1
CDT5—9D
495
18
刚性腿平台、扶梯及栏杆
1
2695×500×100
2028
附录D（提示的附录）
参考资料
E．1《QM20t/22m龙吊》图纸厂家提供
E．2《QM20t/22m龙吊使用说明书》厂家提供
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