检查表.docx
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检查表
电气安全（专业）安全检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
01
综合管理
所有的电气设备应接地、接零，符合要求，定期检查，记录齐全。
接地电阻：
防雷≦10Ω，防静电≦4Ω
现场抽查，抽查检测报告
02
电气装置带电部分有无裸露
现场抽查
03
开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色
现场抽查
04
保险丝有无以铁丝等物品替代
现场抽查
05
电压互感器、交流接触器有无噪声、放电声、烟味或臭味等异常情况
现场抽查
06
不乱拉、乱接临时线、临时灯，生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除
现场抽查
07
户内、外明线装置的导线，穿过墙壁应用瓷管，钢管或塑料保护，穿过楼板应用钢管或硬塑料管保护
现场抽查
08
电工必须持有电工上岗证
抽查上岗证
09
电气设施周围配备相应消防器材，卫生整洁，不超期，铅封齐全
现场抽查
10
电气设备上的标示牌、遮栏齐全、完好，不准擅自移动
现场抽查
11
不同电压、不同频率的导线不允许穿入同一金属管内
现场抽查
12
电气管理制度
严格执行电气管理安全标准
查制度
13
动土制度
审批手续、票证齐全，措施落实
抽查动土票
14
配电室管理
变配电室内整齐、卫生、不得存放食物、杂物
现场抽查
15
与变配电室相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板
现场抽查
16
变压器室应通风良好，保证任何季节安全运行
现场抽查
17
变压器外壳无渗、漏油，接地线完好
现场抽查
18
防雷和接地应保持保护完好
现场抽查
19
防爆电气管理
电气设备组别和级别符合场所内爆炸性混合物的要求，铭牌清晰；标明使用设备的名称、序号
现场检查和抽查设备档案
20
电气设备和线路的布置符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求
现场抽查
21
危险、爆炸场所内线路额定电压必须不低于网路的额定电压；严禁绝缘导线明敷，采用钢管配线工程
现场抽查
22
易燃易爆等特殊环境的电气设备是否使用防暴形式设备
现场抽查
23
电气设备检修必须采取停电验电，确认无电并进行放电和接地，装遮栏及悬挂安全标示牌
现场抽查
检查的意见及建议：
检查人员
检查时间
2011年10月15号
防尘防毒（专业）安全检查表
序号
检查标准
检查方法
检查结果
1
要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触。
现场检查
2
对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。
现场检查
3
对散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施，未经处理不得随意排放。
现场检查
4
有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。
现场检查
5
对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施不得停用、挪用或拆除。
现场检查
6
操作人员是否按照要求佩带防护用品。
现场检查
检查的意见及建议：
检查人员
检查时间
防火防爆（专业）安全检查表
序号
检查标准
检查方法
检查结果
1
根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合国家有关规范、规程的有关要求。
现场检查
2
在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。
现场检查
3
因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。
现场检查
4
输送易燃物料时，是否根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。
设备、管道等防静电措施，并按有关规定执行。
现场检查
5
有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，是否装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
现场检查
6
各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。
现场检查
7
是否根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，划定固定动火区，固定动火区以外一律为禁火区。
现场检查
8
是否根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可提供的消防协作条件等因素，按国家、部颁规范、规定的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。
现场检查
9
消防器材是否设置在明显、取用方便又较安全的地方，并做到经常检查，不准挪作它用。
现场检查
10
是否禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。
凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其它安全措施。
现场检查
11
厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶，办公室和更衣箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。
现场检查
12
严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。
现场检查
13
易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。
现场检查
14
易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。
现场检查
15
按照要求办理动火许可证。
现场检查
检查的意见及建议：
检查人员
检查时间
节日前安全检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
01
节日期间工作安排
安全员是否安排加班
检查值班安排
02
保安员是否安排加班
检查值班安排
03
车间是否有节日安全工作安排
检查值班安排
04
重点要害岗位是否有防范措施
现场检查
05
暂时未整改完的安全隐患是否有保障措施
现场检查
06
配电房
配电房进出口是否堵塞
现场检查
07
配电房内是否堆放易燃杂物
现场检查
08
配电房内各配电箱标识、指示是否清楚
现场检查
09
配电箱各类设备外观是否正常
现场检查
10
进出线路是否整齐，线槽是否盖好
现场检查
11
消防器材是否正常、布置是否合理
现场检查
12
绝缘区域绝缘部分是否良好
现场检查
13
配电房采光与通风设备是否正常、有效
现场检查
14
厂区环境
厂区通道是否堵塞，有无障碍
现场检查
15
各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求
现场检查
16
下水沟是否畅通，有无堵塞
现场检查
17
厂房周围各类管道是否埋压、畅通
现场检查
18
各类管道是否损坏、泄露
现场检查
19
水沟是否有废化学溶液或污秽物
现场检查
20
各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱
现场检查
21
各类管道、线路是否安排合理、正常
现场检查
22
垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放
现场检查
23
厂区各类电线、灯光是否正常
现场检查
24
各类标识是否明显、清楚
现场检查
25
各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整
现场检查
26
车间
车间环境
通道是否堵塞
现场检查
27
通道是否平整、无障碍
现场检查
28
通道是否脏乱、油滑
现场检查
29
出口指示、标识是否正常、清楚
现场检查
30
门、窗是否正常无破损
现场检查
31
各车间通风状况是否良好
现场检查
32
各类通风装置是否正常有效
现场检查
33
各类给排水装置是否齐全、完好
现场检查
34
各类阀门是否正常有效
现场检查
35
消防设施分布是否正常、并符合消防管理要求
现场检查
36
各类标识是否清楚
现场检查
37
车间
线路开关
有无裸露线头
现场检查
38
线路是否规范、固定好
现场检查
39
线路是否靠（贴）近高温物体
现场检查
40
线路是否被埋压、浸泡
现场检查
41
开关是否堵塞、螺丝是否松动
现场检查
42
开关是否固定、外观有无破损
现场检查
43
仪器设备
各类指示、标识是否正常、清楚
现场检查
44
各类仪器、设备是否运转正常
现场检查
45
各类仪器、设备保护装置是否合理有效
现场检查
46
有无安全操作指引
现场检查
47
设备、仪器是否堵塞
现场检查
48
设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求
现场检查
49
有无维护、保养、检查记录
现场检查
50
化学危险品
化学危险品有无物品标识
现场检查
51
堆放是否分类、分开
现场检查
52
堆放是否稳固、无超高、无倾斜
现场检查
53
有无防漏措施、应急方法
现场检查
54
使用人员是否按要求佩戴防护用品
现场检查
55
使用后的化学品装置、器具有无按要求进行规范处理
现场检查
56
使用场所是否符合安全要求
现场检查
57
使用过程是否符合安全要求
现场检查
58
有无储存、使用等管理制度
现场检查
59
有无应急措施
现场检查
60
仓库
环境、建筑是否符合仓库要求
现场检查
61
物品是否分类、分开、分库存放
现场检查
62
物料摆放是否整齐、合理
现场检查
63
物料堆放是否超高、三距是否符合要求
现场检查
64
有无温、湿检测与控制
现场检查
65
物料有无标识，标识是否清楚
现场检查
66
仓库是否定置管理人员
现场检查
67
有无消防器材，器材分布是否合理
现场检查
68
消防器材是否正常有效
现场检查
检查的意见及建议：
检查人员
检查时间
春季安全检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
01
避雷设施
有火灾爆炸危险的化工装置、露天设备、储罐、电气设施和建（构）筑物应设计避雷装置。
现场检查
02
防雷设施是否经过了防雷检测中心的检测。
现场检查
03
防静电设施
存在静电引爆危险的场所，所有属静电导体的物体必须接地。
现场检查
在生产现场使用静电导体制作的操作工具，应予接地。
04
当用软管输送易燃液体时，应使用导电软管或内附金属丝、网的橡胶管，且在相接时注意静电的导通性。
现场检查
05
在爆炸危险场所工作的人员，应穿防静电（导电）鞋，以防人体带电，地面也应配用导电地面。
现场检查
06
解冻的管道
管道是否有跑、冒、滴、漏的现象。
现场检查
07
管道的色标是否脱落，满足标准要求。
现场检查
08
管道是否有腐蚀现象。
现场检查
09
消防安全设备设施
灭火器、消火栓等消防设施是否完好
现场检查
10
安全防护、信号保险装置是否齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好
现场检查
11
消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅
现场检查和检测报告
12
危化品仓库
危化品库内温度是否在规定范围内
现场检查
13
根据商品大类、性能、养护要求、消防要求等因素分区分类存放
现场检查
14
异常情况处理
有无异常情况，处理是否得当
现场检查
检查的意见及建议：
检查人员
检查时间
夏季（防暑降温）安全检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
01
作业现场
应配备充足的防暑降温物资
现场检查
02
尽量避开高温时段高强度作业
现场检查
03
加强生产现场的通风、降温工作
现场检查
04
进入作业现场的车辆是否装有防火罩
现场检查
05
作业现场有无明火作业，作业是否附合规范，有无违规行为
现场检查
06
露天作业人员应使用宽边草帽或斗笠
现场检查
07
消防安全设备设施
灭火器、消火栓等消防设施是否完好
现场检查
08
安全防护、信号保险装置是否齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好
现场检查
09
消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅
现场检查
10
布局合理，供水通畅，水压充足，消防泵电源切换正常、消防栓阀门试开正常，消防水池水量充足
现场检查
11
各种防雷装置是否完好
现场检查和检测报告
12
危化品仓库
危化品库内温度是否在规定范围内
现场检查
13
根据商品大类、性能、养护要求、消防要求等因素分区分类存放
现场检查
14
产品原料堆垛：
整齐、方便、安全、节约。
做到"两无两不"：
无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。
留足"五距"：
墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为0.3m
现场检查
14
异常情况处理
有无异常情况，处理是否得当
现场检查
检查的意见及建议
检查人员
检查时间
秋季安全检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
01
室外设施（管线、阀门等）
防冻措施是否实施，保温设施是否齐全有效
现场检查
02
房屋
是否渗漏，门窗是否完好
现场检查
03
运行及停运机组、设备或系统
防冻防寒措施是否齐全并落实。
做好换季保养，使用适合冬季气候特点的柴油、润滑油和冷却液
现场检查
04
车辆
车辆防火措施到位，保温系统有效
现场检查
05
消防组织、规章制度与消防安全责任制
组织、制度是否健全；消防安全责任制是否落实到个人
查制度、查台帐
06
消防器材
完好、充足、定期试验（包括消防用水系统是完好），存放地点是合适,周围是否有其它物品遮挡
现场检查
07
易燃易爆物品管理情况
是否严格管理，存放场所符合要求并标识
现场检查
08
禁火区域作业
是否按规定执行动火审批手续，并落实了相关措施
查作业票
09
值班室、库房、生产岗位
防火措施齐全，电气线路、刀闸、开关等整齐无老化，无乱接、乱拉临时线路现象
现场检查
10
生产场所
地面、工作面清洁干净，无油污、无积水、无积冰
现场检查
11
员工宿舍
严禁使用电炉子（或煤气灶）做饭
现场检查
12
特殊工种持证与劳保护具
人员劳保护具齐全，持证上岗
现场检查
13
异常情况处理
有无异常情况，处理是否得当
现场检查
检查的意见及建议
检查人员
检查时间
冬季安全检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
01
室外设施（管线、阀门等）
防冻措施是否实施，保温设施齐全有效
现场检查
02
房屋
是否渗漏，门窗是否完好
现场检查
03
运行及停运机组、设备或系统
防冻防寒措施是否齐全并落实。
做好换季保养，使用适合冬季气候特点的柴油、润滑油和冷却液
现场检查
04
车辆
车辆防寒、防冻、防滑措施到位，保温系统有效
现场检查
05
人员
作业人员符合冬季使用的劳保用品（棉衣、棉帽、棉手套、防寒靴等）穿戴情况
现场检查
06
消防组织、规章制度与消防安全责任制
组织、制度是否健全；消防安全责任制是否落实到个人
查制度、查台帐
07
消防器材
完好、充足、定期试验（包括消防用水系统是完好），存放地点是合适,周围是否有其它物品遮挡
现场检查
08
易燃易爆物品管理情况
是否严格管理，存放场所符合要求并标识
现场检查
09
禁火区域作业
是否按规定执行动火审批手续，并落实了相关措施
查作业票
10
值班室、库房、生产岗位
防火措施齐全，电气线路、刀闸、开关等整齐无老化，无乱接、乱拉临时线路现象
现场检查
11
生产场所
地面、工作面清洁干净，无油污、无积水、无积冰
现场检查
12
员工宿舍
严禁使用电炉子（或煤气灶）取暖、做饭或使用其他大功率取暖设备
现场检查
13
特殊工种持证与劳保护具
人员劳保护具齐全，持证上岗
现场检查
14
异常情况处理
有无异常情况，处理是否得当
现场检查
检查的意见及建议：
检查人员
检查时间
安全检查考核与奖惩记录表
日期
2011年12月10日
被考核部门
安全科
安全检查结果
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、合理安排生产，优化生产过程管理，提高生产安全性能。
3、加强设备检修计划管理，设备维修（包括相应安全设施）合格率达到100%。
4、建立健全特种设备档案，资料齐全完整，特种设备检测合格率100%。
5、事故隐患整改合格率100%。
6、安全设施完好率100%。
7、安全培训合格率为100%。
达标完好率
安全科全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
合理安排了生产，优化了生产过程管理，提高了生产安全性能。
加强了设备检修计划管理，设备维修（包括相应安全设施）合格率已达到100%。
建立健全了特种设备档案，资料齐全完整，特种设备检测合格率达到100%。
事故隐患整改合格率达到100%。
安全设施完好率达到100%。
安全培训合格率为100%。
安全科合理安排了各项工作；加强了各部门之间的沟通，完成了各项安全生产目标。
奖惩情况
经考核安全科安全管理目标全部达标，奖励科室500元。
考核人员
（签字）
被考核部门负责人
（签字）
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