自动机与自动线综合实训标准.docx
《自动机与自动线综合实训标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《自动机与自动线综合实训标准.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
自动机与自动线综合实训标准
《自动机与自动线综合实训》
教学标准
（2014年版）
工业职业技术学院
1.前言
1.1本课程在相关专业中的定位
1.2本课程的基本教学理念
2.课程目标
2.1课程总目标
2.2具体目标（课程预设能力目标的阐述）
（一）专业能力目标
（二）方法能力目标
（三）社会能力目标
3.容描述
3.1项目选题围
3.2项目容要求
4.实施要求
4.1教学实施要领与规
4.2教学方式与考核方法
（一）教学方式
（二）考核方法
4.3教学文件与使用
5.其它说明
《自动机与自动线综合实训》教学标准
课程名称：
自动机与自动线综合实训
课程代码：
适用专业：
机电一体化技术
适用学期：
大学三年级第一学期
1．前言
自动机与自动线综合实训是机电一体化专业群自动机与自动线专业方向的一门重要的综合性项目课程，对自动机与自动线操作维护、装配调试、设计制造岗位技能的培养有关键作用。
1.1本课程在相关专业中的定位
自动机与自动线综合实训是机电一体化专业群自动机与自动线专业方向的一门重要的综合性项目课程，通过本课程的学习，解决两个方面的问题：
其一，将机电一体化专业群核心课程《机电控制技术》、《信号检测与转换技术》、《液压与气压传动》、《PLC控制技术》、《自动机与自动线》、《设备故障诊断与维修》已掌握的知识与技能，通过综合性项目课程的工作任务有机地融合起来，便于学生系统回顾、总结、提高，加深专业领域工作任务的理解，激发学生的学习热情和从事专业岗位工作的渴望。
其二，通过本综合性项目课程，使学生在前期机电综合实训（Ⅰ）、（Ⅱ）项目训练的基础上，学习并培养自已的自动机与自动线专业领域典型工作任务完整工作过程的方法能力与社会能力，形成自觉的职业习惯，培养良好的职业素质。
1.2本课程的基本教学理念
（一）、突出学生主体，注重能力培养
《自动机与自动线综合实训》注重学生从事自动机与自动线专业领域工作的基本理论、基本方法、基本技能的学习和综合职业技能的培养。
在启发、提示下，引导其自主地、全面地理解本综合实训项目教学要求，提高学生的思维能力和实际工作技能，增强他们理论联系实际的能力，培养学生的创新精神，使学生养成善于观察、独立分析和解决问题的习惯，培养学生的团队合作精神。
本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学方式等方面都突出以学生为主体的思想，注重学生实际工作能力与技术应用能力的培养，使课程实施成为学生在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性、拓宽视野和形成工作能力的过程。
（二）拓展学习领域，改变教学方式，培养学生实际工作经验
本课程在教学过程中，引导学生通过调研与资料的查询和分析，通过展示图片、或录像方式，使学生留意观察并思考工程实际中的各种自动机械的功能、结构、控制方法，产品主要技术参数的优劣，鼓励其结合自己的思考提出问题或假设，在教师引导下，通过分析比较，使学生自主归纳总结，以便增强学生对技术方案的理解与评价能力；通过技术方案的决策、实施计划安排讨论与分工合作完成一个具体项目任务，使学生学会如何在一个团队的工作过沟通与交流，形成工作方案和安排具体工作计划，并以团队方式合作完成项目工作的能力与经验。
（三）尊重个体差异，注重过程评价，促进学生发展
本课程在教学过程中，倡导自主学习，启发学生对设定状况与目标积极思考、分析，鼓励多元思维方式并将其表达出来，尊重个体差异。
建立能激励学生学习兴趣和自主学习能力发展的评价体系。
该体系由过程性评价和结果性评价构成。
在教学过程中以过程性评价为主，注重培养和激发学生的学习积极性和自信心。
结果性评价应注重检测学生的技术应用能力。
评价遵循有利于促进学生的知识与技术应用能力和健康人格的发展。
建立以过程培养促进个体发展，以学生可持续发展能力评价教学过程的双向促进机制，以激发兴趣、展现个性、发展心智和提高素质为基本理念。
2.课程目标
2.1课程总目标
《自动机与自动线综合实训》是机电一体化技术专业学生经过所有专业理论及实训课程学习之后开设的专业综合实训，是专业方向核心技能培训的关键培训环节，是将专业理论实践和工程实际结合的桥梁。
学在经过自动机械设计、装配调试四周的实训，使学生掌握自动机械典型结构的结构设计方法、标准模块部件、元件选型步骤及方法，能装配调试自动线，编写自动机械设计说明书、验收技术条件、使用说明书，掌握装配调试与维护技能，了解自动化机械总体方案设计、设计过程，设计制造流程及典型工程应用，具备自动机与自动线设计制造、安装调试的初步工作经验，为学生毕业后从事自动机与自动线操作维护、装配调试、设计制造等岗位打下良好的工作基础。
2.2具体目标
（一）专业能力目标
通过本项目课程的学习与训练，使学生在前期课程与综合项目训练已掌握机构设计技能，电气安全知识、电气绘图技能、低压电器型号与作用、电气线路和符号的识读、电气控制线路的简单计算知识，电气控制线路的初步设计以及维修电工国家职业标准规定的其他知识与技能，液压与气动元件的结构、工作原理、选型方法，西门子S7-200系列PLC编程能力的基础上，着重培养学生完成一个自动机械产品设计、装配调试完整工作过程应具备的专业能力：
（1）自动机械的方案初步设计与决策能力；
（2）电气控制原理图和安装接线图绘制能力及电器元件的选型能力；（3）机械零部件、液压气动系统的装配调整能力；（4）自动机械机电联调技能；（5）自动机械产品设计制造质量评价能力；（6）随机技术资料的编写能力。
（二）方法能力目标
资讯过程：
通过引导学生围绕本实训项目进行的信息收集、整理、加工与处理，使学生能够针对项目所涉及的本职业技术领域同类型产品设计制造生产完整工作过程所包含的各种技术方案及实施条件与环境制约因素等有清晰的了解与判断，并能提出自己的独立见解与分析评价。
决策过程：
在完成以上资讯阶段工作的基础上，学生能根据自己所形成的对本实训项目独立见解与分析评价，提出几种初步的项目设计方案，并能对多种方案从技术、经济、社会等各方面进行比较分析，通过团队的集体研讨、决策选定本团队最终项目的设计方案。
计划过程：
在完成决策阶段工作的基础上，学生能在教师引导下讨论形成完成项目设计与制造生产的进程安排计划，落实团队部分工合作，围绕电气设计接线、机械装配调整、气动装配调试、机电联调、随机技术资料编写，进行分工，确定工作进度和提出工作质量要求。
实施过程：
学生能按照所编制的技术资料，分工合作进行现场施工。
并在施工的过程中引导学生自觉养成严格按工艺规执行、遵循现场管理要求以及现场总结思考如何提高生产效率、改进工艺操作方法、节约工时与成本等的良好现场生产规管理的习惯与方法。
检查过程：
在完成项目产品装配调试后，能即时通过检测检验与试运行发现问题，研究问题，提出改进措施，完善产品性能，使之达到设计与生产工艺的要求。
并通过整理产品设计文件、工艺文件与检测检验报告等检查产品设计与制造生产过程各环节的工作，及时通过团队分析讨论、交流总结项目完成过程的各项工作情况。
评估过程：
最后阶段学生能良好的总结自己的工作，与团队成员一道通过研讨交流，评估本项目完成过程中的得失与经验，并就本实训项目学习提出技术与方法等各方面进一步改进的思路与具体方案，并分工合作完成项目最终总结评估报告。
（三）社会能力目标
1．情感态度与价值观
在实训的过程中，培养学生严谨认真的科学态度与职业习惯，改变不良的学习行为方式；培养引导其对自动机械产品的兴趣与爱好，使学生形成积极主动的学习、工作态度与兴趣爱好；通过成功的技术工作收获与产品成果，让学生感受技术产品及完成过程中在的科学规律、技术美感和享受成功、树立自信的态度；培养学生立足社会，从技术、组织、环境、安全等各方面形成完成技术工作的态度与价值观。
2．职业道德与素质养成
在实训的过程中，通过不同成功与失败案例的对比剖析，让学生领悟并认识到敬业耐劳、恪守信用、讲究效率、尊重规则、团队协作、崇尚卓越等职业道德与素质在个人职业发展和事业成功中的重要性，使学生能树立起自我培养良好的职业道德与注重日常职业素质养成的意识。
3.项目容描述
3.1项目选题围
自动机与自动线行业领域的自动机械产品。
例如自动送料机械、自动加工机械、自动搬运机械、自动装配机械、自动分栋机械、自动灌装机械、电子元器件生产机械、自动加工线、自动装配线、自动包装线等。
3.2项目容要求
鉴于承担本《自动机与自动线综合实训》教学的各项目实训教学团队围绕以上选题围所布置的项目教学任务各异，因此本标准对本综合实训项目课程教学容仅提出如下原则性要求：
1）具有自动机械领域典型工作任务特征，并具有完整工作过程设计与教学要求；
2）能使学生通过本综合实训项目学习，得到本标准第二条课程目标中所规定的各项能力的训练；
3）项目教学中所形成的各环节教学模式、作业文件与成绩评价明确规；
4）项目教学中所形成的作业过程与作业文件符合企业产品设计、制造与生产遵循的国家技术标准与规要求；
5）为学生提供的指导和条件能确保学生完成项目所规定的全部工作；
6）融入机电一体化高级工职业资格考证应有的知识与技能点。
4.实施要求
4.1教学实施要领与规
项目技术实施要领及规
教学组织实施要领及规
作业文件、考核办法与时间安排
教师针对企业或本专业职业技术领域中典型的自动机械产品开发工作，提练出综合实训项目及技术参数与拟达到的功能形成项目任务书。
项目可以是真实的，也可以是虚拟的，但必须具有典型工作任务设计，能使学生获得工作过程的完整训练。
→
学生以项目为单位，每3～6人组成一个项目组。
项目组设组长，组长负责项目组织与技术协调工作。
项目组通过自主讨论对任务分解保证每位学生有一项具体工作容，并形成项目工作总体计划安排表。
教师下达任务后，提供每位学生一份项目任务书和实训指导手册。
对项目工作任务进行必要的讲解，提出学习要求,告知各环节应达到的作业标准与考核方式，指导项目组设计总体工作计划安排，引导项目组分解任务落实每位学生的具体工作容。
→
作业文件
1.项目组分工安排及工作总体计划安排表;
2.本阶段活动讨论纪要。
考核办法
教师通过参与项目组讨论了解每位学生的工作态度与能力水平状况。
时间安排
实训正式开始前1周。
本阶段针对项目任务书，对拟完成的产品进行:
1.总体方案的构思；
2.绘制项目初步设计阶段必需的草图或简图;
3.完成机械外购件、控制系统、执行元件的初步选型。
4.形成项目总体设计方案及技术报告。
→
学生在教师指导下，自主通过各种方式进行信息收集、整理、加工与处理，并在研究交流基础上决策项目最终设计方案，并制定本阶段的工作计划进程安排表，对工作任务进行分工并提出拟达到的要求与时间节点，务必使每个学生对项目整体和自己分工的工作任务以及与项目组其它成员之间的关系有一个清晰的了解。
并通过若干技术讨论会和项目总体设计报告审查会确定项目总体设计方案。
教师引导项目组拟定本阶段工作计划的安排及时间节点的控制，通过对典型案例的讲解，引导学生自己制定本阶段的详细工作计划进程安排表，落实工作任务的技术路线，告知提交的作业文件要求，关键时间节点上应达至的学习效果等。
→
作业文件
1.调研报告;
2.本阶段项目计划进程安排表;
3.项目总体设计技术报告;
4.本阶段活动讨论与审查会纪要。
考核办法
1.学生互评分
2.教师根据讨论会及每位学生提供的技术资料及发言给出本阶段每位学生的评分。
时间安排
实训第1周。
本阶段在形成的总体设计方案基础上，对选定的方案按部件/模块进行：
1.必要的设计计算（估算）；2.通用（标准）设备、零部件
选型确定；
3.拟加工和订制的非标部件技术参数的计算和材料规格明细表落实;
4.对形成的技术方案及已落实的设备零部件进行校核；
5.完成产品的部件总装图、电气原理图、接线图、PLC控制程序等设计图纸及控制程序;
6.针对产品在明确技术难点的基础上提出具体的技术措施，以确保项目任务书提出的功能和技术性能要求。
→
学生在教师引导下，自主按部件/模块落实每位学生的具体技术工作，制定并细化本阶段的工作任务安排及进度节点的控制，发挥团队分工协作的作用，及时通过技术讨论会，在教师引导（指导）下按时间节点完成技术方案各项任务，并形成详细设计必需的作业文件，为装配调试奠定基础。
教师针对讨论审定的总体设计方案，通过对典型案例的讲解，引导学生自己制定本阶段的详细工作计划进程安排表，引导项目组围绕方案拟完成的技术工作进行分工，按部件/模块落实每位学生的具体技术工作及完成工作任务的技术路线，告知提交的作业文件要求，关键时间节点上应达至的学习效果等。
并按时间进度安排，指导学生开技术讨论会，指导审定技术方案。
→
作业文件
1.本阶段项目计划进程安排表;
2.项目产品详细设计技术报告（项目计算书、产品原理图或布置图、设计说明书及详细的设备、材料规格明细表等）
3.本阶段技术讨论与审查会纪要。
考核办法
1.学生互评分
2.教师根据讨论会及每位学生提供的技术资料及发言给出本阶段每位学生的评分。
时间安排
实训第2周。
本阶段围绕详细设计阶段提供的技术设计原理图纸及技术资料，根据市场、学院的具备的现实条件与环境，完成：
1.符合生产施工要求的生产图纸及控制程序；
2.自动机械随机技术文件。
必要时根据条件及出现的可能情况，对技术方案进行必要的修改设计，最后完成包含项目生产、施工所必需的全套图纸、最终产品的质量验收标准的生产设计技术报告，为项目的生产、施工提供依据。
→
学生在教师引导下针对已讨论审定的详细设计方案，按部件/模块落实每位学生分工完成图纸及编制说明书，并通过项目组技术讨论会，审定生产设计全套资料。
教师引导项目组拟定本阶段工作计划的安排及时间节点的控制，通过对典型案例的讲解，引导学生自己制定本阶段的详细工作计划进程安排表，指导学生按部件/模块完成全套工艺、施工图纸及编制说明书，并参与项目组技术讨论会，审定生产设计全套资料。
→
作业文件
1.本阶段项目计划进程安排表;
2.项目产品生产设计技术报告
3.本阶段技术讨论与审查会纪要。
考核办法
1.学生互评分
2.教师根据讨论会及每位学生提供的技术资料及发言给出本阶段每位学生的评分。
时间安排
实训第3周。
本阶段围绕已完成的产品生产图纸
1.购置标准件与原材料;
2.按工艺要求加工（委托）制造产品零部件，对加工零部件进行质量检验;
3.产品装配调试与功能测试;
4.完成技术调试与测试报告。
→
学生在项目组长组织下分工完成各自的加工任务后，进行部件/模块装配调试，总装完成后集体参与项目整体测试，并按各负责部分完成测试报告，项目报告（组长）完成技术测试总报告。
教师引导学生分工完成零部件的加工、质量检验、装配调试与功能测试，自身不具备条件的通过外协跨部门完成，从中了解每位学生的工作态度、能力与任务完成情况。
→
作业文件
1.本阶段项目计划进程安排表;
2.加工零部件质量检测分析报告及模块、整体测试报告；
3.本阶段技术讨论与审查会纪要。
考核办法
1.学生互评分
2.教师根据讨论会及每位学生提供的技术资料及发言给出本阶段每位学生的评分。
时间安排
实训第3-4周。
本阶段围绕已完成的项目进行工作总结，分析实训项目完成的得失与进一步改进的设想，项目技术资料建档形成标准归档文件
→
学生在项目组长的组织下完成项目各部分及总体技术报告的撰写、讨论与定稿，准备答辩，并相互评分。
教师通过对典型案例的讲解，引导学生讨论并修改各部分及总体技术报告，审定技术报告后进行小组讨论答辩，考察每位学生掌握实训应培养的能力和知识的掌握程度，最终给出学生的结果性考核评分，结合各阶段过程性评分评定每个学生项目实训成绩。
→
作业文件
1.项目技术总结报告;
2.项目完整的归档技术资料;
2.技术讨论及答辩会记录。
考核办法
1.学生互评分;
2.教师根据讨论会及每位学生提答辩情况给出本阶段及最终每位学生的评定成绩。
时间安排
实训最后1周。
4.2教学方式与考核方法
（一）教学方式
综合实训的过程要按照企业生产的实际情况进行，参加实训的学生等同于在企业上班；服从分组安排，坚守工作岗位，不能随意串岗；工作场所不得追逐打闹。
严格考勤制度，学生要按照计划安排时要求上下班，迟到、早退、请假、旷课要记录在案。
缺课三分之一以上不能取得实训成绩，旷课一天以上，就可以认定缺乏职业道德，一票否决。
进入各项目部实训区后，教师应明确告知现场用电安全等安全工作规定以及现场管理规定。
针对一个学期中参与实训学生的不同阶段，要分析学生实际掌握自动机械技术的水平，对于学期初进入项目部、学期中途参与、期末阶段参与实训的学生，应在遵循项目课程实施要领与规基础上，根据他们的特点因材施教，可让其中学有余力、能力较强的学生参与教师的项目开发并培养其项目组织管理能力；对能力与学习水平处于中游的学生应指导其通过对已往开发完成的项目的学习，使其尽快掌握拟完成项目的工作过程及技术要点进入角色；对能力与学习水平较弱的学生应指导其补习完成本实训项目所欠缺的知识、技能与方法等，使其能尽快通过努力掌握拟完成项目的工作过程及技术要点进入角色。
以便在项目实训教学正式进入计划安排后能顺利地按实施要领与规进行，达到本实训项目教学的能力培养目标。
（二）考核方法
学生参加综合实训项目学习的成绩等第由形成性考核与终结性考核两部分相结合给出。
形成性考核：
由实训指导教师对每一位学生每一阶段的实训情况进行过程考核。
每一阶段根据学生上交的作业文件，依据项目本阶段验收考核要求，参照学生参与工作的热情、工作的态度、与人沟通、独立思考、勇于发言，综合分析问题和解决问题的能力，安全意识、卫生状态、出勤率等等方面情况综合评价学生每一阶段的学习成绩。
终结性考核：
实训结束时，实训指导教师考查学生的实训项目学习最终完成的结果，根据作业文件提交的齐全与规程度、完成产品性能是否达标与质量好坏、项目答辩思路、语言表达等给出终结性考核成绩。
综合评定成绩：
根据形成性考核与终结考核两方面成绩，按规定的要求给出学生本项目实训综合评定成绩。
否定项：
旷课一天以上、违反教学纪律三次以上且无改正、发生重大责任事故、严重违反校纪校规。
单元容
项目
容
项目成绩评定标准
90-100
80-89
70-79
60-69
0-50
自动机械设计、装配调试
分
组
讨
论
没有迟到、旷课记录
没有迟到、旷课记录
没有旷课记录
没有旷课记录
旷课1天以上
口头交流叙述流畅，观点清楚表达简单明白
能比较流畅表达自己的观点
基本表达自己观点
只能表达部分观点
言语含糊不清，思维混乱
独立学习、检索资料能力强，有详细记录
检索资料能力比较强
基本合理运用资料
运用资料较差
基本不会检索资料
承担小组的组织
积极参与讨论，有建设性意见
积极参与讨论，有自己的意见
参与讨论
不参与讨论
部件草绘
正确分析机械结构及工作原理，电气控制原理，PLC控制程序，书面表达清晰，图纸、程序正确
正确分析机械结构及工作原理，电气控制原理，PLC控制程序，书面表达清晰，图纸、程序基本正确
机械结构及工作原理，电气控制原理分析基本正确，书面表达清晰，图纸、程序基本正确
机械结构及工作原理，电气控制原理分析基本正确，书面表达基本清晰
不能正确分析机械结构及工作原理，电气控制原理
装配结构清晰，拆装顺序正确，测绘设计正确
装配结构清晰，拆装顺序正确，测绘设计正确
装配结构清晰，拆装顺序正确，测绘设计正确
装配结构基本清晰，拆装顺序基本正确，测绘设计基本正确
不能正确测绘零件
草绘图零件结构形状绘制正确、元件、部件选型正确，程序结构清淅
草绘图零件结构形状绘制正确、元件、部件选型基本正确，程序结构基本清淅
草绘图零件结构形状绘制基本正确、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度选择基本合理
草绘图零件结构形状绘制基本正确、
零件图结构不正确
装配调试
根据案例要求，完成装配调试项目作品工作。
根据案例要求，基本完成装配调试项目作品工作。
根据案例要求，部分完成装配调试项目作品工作。
根据案例要求，完成装配调试项目作品的机械或电气工作。
旷课1天以上
能根据动作要求，实现手动、自动操作。
能根据动作要求，实现手动或自动操作。
能根据动作要求，实现手动操作。
能根据动作要求，部分实现手动操作。
不能完成装配调试工作
动作专业规。
动作基本规。
经提示后，能规动作。
经提示后，仍不能规动作。
动作不规
项目总结
能正确编写随机技术资料
编写的随机技术资料基本正确
随机技术资料不完整
无随机技术资料
项目总结好
项目总结较好
项目总结不完整
没有进行书面总结
未总结
提出改进方案，方案基本可行
提出改进方案，方案不具体
虽有改进意向，但无改进方案
没有改进方案
评分细则
成绩计算表
任务
小组讨论
10%
过程评价
20%
任务单成绩
40%
完成成果
30%
小结
比例
分组讨论
15%
部件草绘
30%
装配调试
40%
项目总结
15%
总成绩
4.3教学文件与使用
由各系综合实训项目开发团队会同企业兼职教师联合编写的综合实训项目教学的任务书规格式要求、教师指导手册、学生学习手册以及综合实训项目课程标准是各项目教学团队进行综合实训教学的指导性文件。
参与综合实训的教师和学生分别携带任务书和各自对应的手册，随时记录各种作业文件，供考核和备查之用。
5.其它说明
1．项目教学组织
本综合实训项目教学要求各项目部教学团队，在接受学生大三上学期本综合实训项目课程任务后，根据系教学安排分配到本项目部的学生人数，组成若干指导教师小组，并对学生进行分组，各指导教师小组落实组长，并指导若干小组学生的综合实训项目教学。
2．对教师的要求
系（部）对实训指导教师的工作情况由参与实训的全体学生和教学团队教师共同评价。
从以下几方面评价实训指导教师履行职责情况：
指导过程认真负责，在关键问题上把好关、作好引导工作，耐心解答学生所遇到的技术、工艺和质量管理等方面问题。
注意培养学生的综合职业能力，充分发挥他们的主动性、创造性；培养学生在整个工作过程中团队协作和敬业爱岗精神。
以身作则，模地遵守校纪校规，具有良好的职业道德，为人师表。
对综合实训项目的实施控制能力强，在本专业领域有较深的造诣，在学生中有较高的威信。
对学生的评价公开、公平、合理。
编制单位：
机电一体化专业群自动机与自动线
综合实训项目核心开发团队
编制人：
丁加军
编制时间：
2014.6.24
审核人：
升级会员 