转炉培训内容.docx
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转炉培训内容
转炉培训内容
一、生产流程:
二、氧枪小车
三、氧枪介质测量及控制
四、氧枪传动控制:
五、倾动传动控制:
同上
六、氧枪与转炉倾动之间的联锁:
转炉零位、等待点
1、氧枪下枪转炉必须在零位
2、转炉转动氧枪必须在等待点以上(包括等待点)
七、氧枪下枪条件和事故提枪条件
氧枪进水流量>=80t/h
氧枪出水流量>=80t/h
氧枪进水压力>=800KPa
氧枪出水温度<=55℃
大环管流量>=105t/h
氧气压力>=0.6Mpa
氮气压力>=0.6Mpa
氮封压力>=100Kpa
氧枪在工作位
氧枪锁定位
转炉在零位
八、介质测量及调节系统:
1、温度测量:
cu100、cu50、pt100、pt50、k、s、b
2、压力测量:
3、流量测量:
电磁流量计、涡街流量计、差压流量计
4、物位测量:
差压式、超声波式
5、调节分:
压力调节、流量调节、温度调节、物位调节
6、调节整定参数P、I、D
九、上料系统:
1、S7300PLC;1台操作站
2、3条皮带:
S1S2S3
3、启动顺序:
S3→S2→S1→振料
4、停止顺序:
振料→S1→S2→S3
5、简图:
地下料仓共有6个仓,12个振给器。
一十、下料系统:
1、简图:
2、称重
简图:
3、振料
振料分两档速度:
高速振、低速振料;高、低速振料由(料仓称重的实际值-设定值=偏差)偏差值的大小来决定振料是高速还是低速。
4、下料插板阀:
下料插板阀打开料仓向转炉放料
5、振料、下料插板阀之间的关系
振料时下料插板阀必须在关闭状态,否则振料无效;下料时不能振料,它们互为联锁。
一十一、除尘净汽化系统:
1、一次除尘
2、二次除尘
3、净汽化系统
4、汽包系统
一十二、转炉网络拓扑图
1.以太网:
1#炉PLC:
140.80.0.1
2#炉PLC:
140.80.0.20
3#炉PLC:
140.80.0.3
风机房老PLC:
140.80.0.30
风机房1#PLC:
140.80.0.66
风机房2#PLC:
140.80.0.67
2.DP网:
备注:
以上是1#炉DP网络拓扑图,2#炉和3#炉有所区别,2#和3#炉没有14号站,3#炉有个15号站
一十三、电器设备及控制介绍(一个炉子):
1套S7-400PLC,I/O模板采用S7-300
倾动电机:
45KW4台变频器控制6SE7036-0EK60输入:
3AC380/480V649A50\60HZ输出:
3AC0-380V/480V590A0-50HZ最大输出:
802A
钢渣车电机:
35KW2台MCC控制
氧枪电机:
35KW1台变频器控制6ES7031-2EF60-Z输入:
3AC380/480V136A50/60HZ输出:
3AC0-380/480V124A0-50HZ
振料电机:
0.75KW8台变频器控制6SE6440-2UD23-0BA1输入:
380-480V10A47-63HZ输出:
7.7A0-65HZ
插板阀电机:
3KW6台MCC控制
汽泡给水电机:
45KW5台MCC控制
稀油站电机:
4KW2台MCC控制
RD电机:
3KW1台MCC控制
氧枪锁定电机:
0.55KW1台MCC控制
一十四、PLC基础知识:
PIW:
模拟量输入模板型号:
4(3)31
PQW:
模拟量输出模板型号:
4(3)32
I:
数字量输入模板型号:
4(3)21
Q:
数字量输出模板型号:
4(3)22
一十五、西门子软件介绍:
编程软件:
SETUP7
画面软件:
WCC
一十六、转炉部分工艺参数正常值:
氧枪张力:
1500公斤一文大环管流量:
120T/H
氧气吹炼压力:
0.7-0.75MPA一文后负压:
-2500~-3000PA
氧气总管压力:
1.4MPA左右二文前负压:
-3000~-3000PA
氧气吹炼流量:
15000M3/H左右氮气总管压力:
1.2-1.4MPA
氧枪水压:
1.2-1.4MPA氮封压力:
300-500KPA
氧枪进出水流量:
150T/H汽包液位:
600MM左右
氧枪进出水温差:
6-10℃冷却壁流量:
40T/H左右
1#、2#、3#炉氧枪速度:
低速20HZ高速50HZ
1#炉倾动速度:
1)向后:
低速12.7HZ、中速27.1HZ、高速45.2HZ
2)向前:
低速12.7HZ、中速34.3HZ、高速47HZ
2#炉倾动速度:
1)向后:
低速12.7HZ、中速32.6HZ、高速47HZ
2)向前:
低速12.7HZ、中速36.2HZ、高速54.3HZ
3#炉倾动速度:
1)向后:
低速8.1HZ、中速18.1HZ、高速39.8HZ
2)向前:
低速12.7HZ、中速36.2HZ、高速54.3HZ
氧枪软点:
下极限:
620mm待吹点:
1230mm上极限:
1820mm
1#、2#、3#炉开氧点:
小于900mm
1#、2#、3#炉关氧点:
大于900mm
十七、煤气回收条件:
1、回收申请
2、开始吹氧注:
氧枪下枪开氧1分钟后此信号来
3、一氧化碳含量≥30%
4、氧气含量≤1.2%
5、水封液位
6、煤气柜容<4750
7、吹氧时间≤14分钟
8、三通阀后压力<7000Pa
9、煤气柜回收应答
10、旁通阀关
11、三通阀报警
12、水封阀报警
13、煤气回收急停
十八、风机启动条件
1、油泵启动进口油压>120KPa
2、变频器准备好
3、停机条件不具备
4、电机进口油压正常
5、风扇启动
十九、风机停机条件
1、油泵未启动
2、电机进口油压低
3、风机前轴承温度>70℃
4、风机后轴承温度>70℃
5、风机后轴承温度>70℃
6、风机定子温度1>120℃
7、风机定子温度2>120℃
8、风机定子温度3>120℃