路基矩形水沟技术交底.docx
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路基矩形水沟技术交底
路基工程施工技术交底书
技术交底书
表格编号
1311
项目名称
路基工程
第页
交底编号
水沟
共页
工程名称
DK29+500~DK31+840段路基矩形水沟施工
设计文件图号
施工部位
DK29+500~DK31+840
交底日期
技术交底容：
1、技术交底围；
适用广清城际DK29+500~DK31+840段路基矩形水沟施工，
2、设计情况；
DK29+500~31+840段路基设计线间及两侧排水沟，采用矩形沟形式，排水沟沟采用C30钢筋混凝土现浇，水沟深为0.6m至1.5m，宽为1m，流水面宽度为0.6m，壁厚为0.2m，钢筋保护层厚度为5cm。
盖板采用C30钢筋混凝土预制，长0.71m、厚0.06m、每块宽0.5m。
矩形侧沟盖板布置图
3、开始施工的条件及施工准备工作；
（1）认真审核施工图纸及设计说明，根据设计图纸进行施工放样，并将控制桩交于施工队。
（2）清理场地，机械配合人工将矩形水沟基底清除。
（3）修筑临时排水沟，疏干基槽积水，使边水不再进入基底，雨水、渗水随时可以排出。
4、施工工艺；
测量放线→基槽开挖→标高控制→混凝土垫层→钢筋绑扎→混凝土垫层→→模板安装及加固→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护
4.1基槽开挖
4.1.1测量放线：
①技术人员根据路基断面放出每条矩形沟起点中桩、折点中桩、终点中桩和中间每隔10米加密水沟中线桩。
②为了便于施工，根据中桩现场将开挖边线撒上白灰，开挖基槽时，排水沟外侧机械开挖至边线留10cm，然后人工修整至设计位置。
4.1.2标高控制
①每个施工段水沟起止点沟底、沟顶标高及排水坡度均格按照图纸标注标高进行控制，确保水沟纵向坡度，保证排水通畅。
②水沟开挖时，测量人员及作业人员应格控制标高，禁超挖，一旦超挖必须用打夯机夯实。
③钢筋绑扎之前必须复核水沟中心线，基底标高。
基底必须人工清理干净，基底必须平整密实无虚土、土块、杂物等。
4.2钢筋绑扎
环向钢筋N1采用Φ10钢筋；纵向钢筋N2采用Φ10钢筋。
①钢筋由加工棚集中加工，钢筋运至现场需上垫下盖，其中钢筋加工质量要求见表
项目
允偏差
检验法
受力钢筋顺长度向全长的净尺寸
±10
钢尺检查
弯起钢筋的弯折的位置
±20
钢尺检查
箍筋净尺寸
±5
钢尺检查
钢筋加工质量检验标准（mm）
②绑扎钢筋接头的搭接长度应符合下表规定。
钢筋类别
受拉区（mm）
受压区（mm）
检测法
Ⅰ
30d
20d
尺量
Ⅱ
35d
25d
尺量
Ⅲ
45d
30d
尺量
绑扎接头的搭接长度
③钢筋位置质量应符合下表的规定。
钢筋位置的允偏差
项目
允偏差（mm）
检测法
受力钢筋的间距
±10
尺量
受力钢筋的排距
±5
尺量
箍筋、横向的钢筋间距
绑扎骨架
±20
尺量
焊接骨架
±10
尺量
受力钢筋保护层
板、墙
±3
尺量
4.3模板施工
排水沟模板采用钢模板或塑料模具，模板支撑采用5x10cm扁木及脚手架钢管。
横向支撑间距为0.4m，在水沟模板底和顶每隔50cm各加一横向木，与边墙模板固定死，用来加固模板和控制水沟尺寸。
外侧模板加在模板底和顶各加一根纵向钢管以固定模板纵向线性，并在模板底每1m加一根横向支撑，模板顶每1m增加1根斜支撑，以固定模板。
模板安装质量允偏差应符合下表规定。
模板安装质量允偏差
项次
检查项目
规定值或允偏差（mm）
检验频率
检验法
围
点数
1
轴线位置
基础
≤10
每
段
构
筑
物
4
用经纬仪测量纵横各计2点
墙板、管、拱
≤5
2
相邻两板表面高低差
刨光模板、钢模
≤2
4
用尺量取较大值
不刨光模板
≤4
3
表面平整度
刨光模板、钢模
≤3
4
用2m直尺
不刨光模板
≤5
4
垂直度
墙、板
0.1%H且不大于6
2
用垂线或经纬仪检验
5
截面尺寸
基础
+10，—20
3
用尺量长、宽、高各计1点
墙、板
+3，—5
3
用尺量长、宽、高各计1点
管、拱
不小于设计断面
2
用尺量高、宽（直径）、厚各计1点
6
中心位置
预埋管、件及止水带
≤3
每件
（、洞）
1
用尺量取纵横向偏差较大值
4.4混凝土施工
混凝土采用C30混凝土，模板加固完成报检合格后进行混凝土浇注施工。
排水沟混凝土施工必须两侧对称分层浇注，每层厚度不宜大于30cm，混凝土振捣间隔距离不宜大于30cm。
混凝土振捣必须充分，尽量减少拆模后表面蜂窝麻面现象的出现。
混凝土初凝后用土工布覆盖洒水养护。
待混凝土强度达到2.5MPa后可进行拆模。
拆模时注意混凝土结构物棱角的保护，防止破坏棱角。
其中结构外形尺寸允偏差和检验法应符合下表规定。
结构外形尺寸允偏差和检验法
序号
项目
允偏差
检验法
1
轴线位置
基础
20mm
每边尺量不少于2处
墙
10mm
2
表面平整度
8mm
2m靠尺和塞尺测量不少于3处
3
高程
基础
±30mm
测量不少于2处
墙
±10mm
4
垂直度
1/1000
吊线尺量
5
截面尺寸
+20mm
0mm
尺量不少于3处
7
预留洞
中心位置
15mm
尺量
尺寸
+5mm
-2mm
8
预埋中心位置
5mm
尺量
4.5注意事项
（1）沿线路向每隔25m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝填塞沥青痳筋。
伸缩缝必须全断面贯通。
（2）混凝土浇筑后，应及时进行洒水养护实。
（3）模板涂刷隔离剂要均匀，混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时间，防止过振和欠振使混凝土出现蜂窝、麻面现象，确保振捣密实。
（4）施工时格按照图纸施工，若有不明之处请参考相关规或联系现场管理人员或技术组，勿盲目施工，否则因此造成任后果责任自负。
5、安全、环保、文明施工等技术措施；
（1）安全要求:
①各项临时设施布置要合理、紧凑、整齐、有序、安全、卫生，禁擅自随意搭建。
②施工作业人员上岗前应取得上岗证，作业时应遵守相关操作规及规程。
③加强安全教育，使之制度化、经常化，提高全体人员的安全意识，贯彻专业检查和群众检查相结合的原则，施工现场设专职安全员，做到随时检查督促，发现隐患及时排除，禁违章作业。
④坚持班前安全教育和检查。
进入施工现场人员均佩戴安全帽，禁穿拖鞋、高跟鞋进场作业。
（2）环保要求:
①凡对环境有污染的废物,如建筑垃圾、生产垃圾、泥浆等废弃材料等，必须征得建设单位和当地环保部门同意后，在指定的地点排放、堆码、掩埋或销毁。
②做好当地水系的保护工作，在施工时对边坡及时进行防护。
植被绿化，弃土、弃渣及时运出现场，不得随意堆弃。
③便道、搅拌站的设置及大堆料的堆放等临时设施应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄。
④材料、机械不得随意乱放。
要认真计算、合理调配，做到工完料尽、场清。
⑤施工完成后，对施工场地、生活区进行环境清扫和整平，恢复地面的天然状态。
（3）文明施工要求:
①施工现场设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计。
项目经理必须组织制定并监督文明施工的目标、标准，制度以及工程各阶段实行文明施工的计划和措施，指定各作业场所，材料堆放场，生活设施的文明施工负责人。
②文明施工的制度包括：
各责任人的权利和义务；环境管理；场地设施管理；安全生产和防火管理；教育培训；检查验收要求；卫生管理；档案管理。
③加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，禁接受“三无”人员。
，做好施工现场的安全保卫工作。
8、施工过程中，如有不明之处，请及时与项目部技术组联系。
6、成品保护措施；
1混凝土浇筑后，应及时进行洒水养护实。
7、其他应注意的问题。
附件及附图：
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