水产废水处理方案终版二级AO0523.docx
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水产废水处理方案终版二级AO0523
浙江台州达华水产食品有限公司
400m3/d废水处理工程
设
计
方
案
杭州绿昌环境工程有限公司
2009年05月
项目名称：
浙江台州达华水产食品有限公司400m3/d废水处理工程设计方案
设计阶段：
方案设计
设计单位：
杭州绿昌环境工程有限公司
第一章总论
1.1项目概况
浙江台州达华水产食品有限公司创办于1995年，位于浙江省温岭市松门镇。
公司生产的虾系列，蟹类、鱼类等产品远销海内外，近年该公司又引进了先进的鱼糜生产线设备，年产鱼糜能力为2300多吨，在国内同行中属一流，产品以混合鱼糜为主，还生产黄姑鱼糜、刺鲳鱼糜等。
该公司在生产过程中产生的废水含一定量的污染物，若不经治理直接排放，将对周边环境造成较大程度的污染。
为符合环保管理部门“三同时”的要求，创建生态厂区绿色、环保的良好形象，满足公司发展的需要，浙江台州达华水产食品有限公司拟建一套污水处理设施，将生产过程中产生的废水和厂区生活污水集中处理后达标排放。
受业主委托，我公司编制本设计方案供业主及有关部门领导决策。
1.2设计依据
1、浙江台州达华水产食品有限公司提供的相关资料和我公司现场勘察的结果；
2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
3、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；
4、污水处理工程相关设计规范、规定；
5、《建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院令第253号，1998年11月29日；
6、《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）；
7、《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）；
8、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）；
9、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）；
10、《关于印发浙江省工业污水处理前期设计编制内容和深度格式暂行规定的通知》浙环控[1999]282号。
1.3设计范围
本工程设计范围为浙江台州达华水产食品有限公司污水处理工程区块（从格栅井至计量井之间）的设备、建构筑物、电气、仪表、管道及安装等。
1、废水集中处理区进水、排水、供水于废水处理区块外1m处与建设单位交接。
供电在配电柜进电总线处交接。
2、给排水范围：
废水由甲方接入污水处理格栅井，排水由乙方接至标准排放口，标准排放口排水接至城市污水管网或自然水体由甲方负责。
自来水由甲方接入废水处理区。
3、消防、绿化、道路、自来水及照明系统由建设单位另行委托统一负责实施。
1.4设计原则
1、将污染源管理、污水达标处理、总量控制与清洁生产等方面有机结合，设计时考虑清污分流，高低浓度生产废水分流；节约投资，充分发挥废水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益。
2、针对公司废水水质、水量的特点，选用适用性强、技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的废水处理工艺，确保出水达标排放。
3、采用较为先进的控制系统，减轻劳动强度，保证废水处理系统连续稳定的运行；在满足达标排放的前提下，选用技术先进的节能设备，降低废水处理成本。
4、防止废水处理系统的二次污染，尽可能减少噪声和臭味对周围环境的影响。
5、力求各废水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，整体设计能与厂区的整体规划相结合、协调统一、美观大方。
第二章污染物特征分析
2.1污染源强分析
根据业主提供的相关资料，浙江台州达华水产食品有限公司主要产品是冻虾、蟹、鱼类和鱼糜。
2.1.1冷冻废水
冷冻废水是由生产冷冻鱼、虾产品产生。
产生废水量为50m3/d，该废水CODCr约为2000mg/L，NH3-N约为70mg/L。
2.1.2鱼糜废水
企业生产鱼糜产生的废水主要为清洗废水和水煮废水。
清洗废水包括生产设备清洗水、地面清洗水和职工的洗手废水。
根据工程经验，该废水CODCr约3000mg/L，NH3-N约100mg/L。
水煮废水即水煮锅中的剩余废水，根据类似废水水质分析，水煮废水的CODCr浓度可接近20000mg/L，NH3-N约400mg/L。
鱼糜制品生产过程中，生产每吨产品产生废水约15-20m3。
由于该企业产品存在季节性强的特点，因此在生产高峰时的废水排放量远大于平均排放量，根据企业生产能力，高峰时最大生产量约15t/d，即生产废水最大排水量可能达到300m3/d。
2.1.3生活污水
据业主提供的相关资料，生活污水排放量约10m3/d，CODCr约300mg/L，NH3-N约30mg/L。
2.2废水水质分析
根据上述废水水质水量分析可知，本工程废水具有以下特点：
1、根据企业实际情况，生产具有明显的季节性，生产高峰期产量远远大于全年平均产量，因此废水排放相对集中，高峰期最大废水产生量可达350m3/d以上。
2、水煮废水中含有的油脂、蛋白质等有机物量非常大，还可能含有碎鱼糜、水产品下脚料等固体废渣，因此废水具有COD高、氨氮浓度高、SS含量高等特点。
3、本工程废水为食品加工废水，废水中污染物主要为可溶性有机物，B/C比较高（在0.4以上），可生化性较好。
2.3设计水量、水质
考虑到设计留有余量及企业废水排放季节性强等特点，本工程总水量按400m3/d设计。
废水中杂质及CODCr含量均较高，需经车间去除鱼下脚料等大体积杂质后再接入废水集中处理系统，根据同类型废水处理经验，确定设计废水水质为：
pH6~8 SS≤1000mg/L
CODCr≤6000mg/LBOD5≤2500mg/L
NH3－N≤120mg/L动植物油≤200mg/L
2.4处理要求
本工程处理后出水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准。
即：
pH6~9SS≤70mg/L
CODcr≤100mg/LBOD5≤20mg/L
NH3-N≤15mg/L动植物油≤20mg/L
2.5工艺流程
根据处理废水的水量、水质以及处理要求，结合我公司技术人员现场调查结果及相关工程经验，厂区废水排入污水处理站集中处理，采用以下工艺思路。
工艺流程图如图2-1所示。
图2-1污水处理工艺流程图
2.6工艺流程说明
1、由于生产厂区距离废水集中处理站有一定距离，因此，车间生产废水和厂区生活污水需要业主用泵输送至废水处理站。
2、业主输送来的废水首先进入初沉池，去除体积较大的固体杂质。
初沉池中沉淀污泥泵入污泥浓缩池中贮存待处理，出水进入预曝气调节池，均匀水质。
针对废水排放季节性强、波动性大的特点，调节池具有较长的停留时间，保证废水混合均匀，降低冲击负荷。
调节池前段设穿孔管曝气，一方面加强废水均质效果，另一方面防止废水在调节池中厌氧而导致水溶性有机物腐败。
混合均质后综合废水CODCr浓度控制在5500mg/L以下，氨氮控制在120mg/L以下。
3、预曝气调节池中废水由提升泵送至加药气浮设备，在废水进入气浮池前加药，通过气浮处理除去水中大部分油脂、富含蛋白质的悬浮固体、胶体等。
气浮浮渣经刮渣机收集后回收蛋白质，外卖给其他厂家综合利用，以降低废水处理运行成本。
气浮出水部分经加压溶气泵返回气浮池内，其余自流至后续处理。
气浮设备按废水处理最大量设计，设计处理能力20t/h，废水量少时可以通过调节运行时间节约成本。
4、气浮出水自流进入后续生化处理。
针对水产废水COD浓度高、氨氮高等特性，本工程采用两段式生化处理。
前段采用A/A/O工艺，即厌氧-兼氧-好氧处理；后段采用A/O工艺，即兼氧-好氧处理。
前段在较高有机负荷下运行，除去大部分有机污染物，使COD浓度得到大幅度降低。
在该段厌氧处理过程中，部分溶解性有机物被细胞吸收而使污水中COD下降；另外由于厌氧菌的细胞合成而去除部分氨氮。
厌氧过程中会产生沼气，厌氧池顶部加盖，产气由废气收集装置引至废气处理。
厌氧池出水接入后续A/O继续生化处理，废水在兼性微生物作用下，可生化性进一步提高，同时COD得到部分降解；好氧处理则利用好氧微生物的生化作用去除大部分COD。
前段处理出水在中沉池中泥水分离，中沉池设污泥回流泵，按50%比例将污泥回流至厌氧池，剩余生化污泥接入污泥浓缩池。
出水接入后段生化处理。
后段在较低有机负荷下运行，强化生化处理效果，保证出水达标排放。
中沉池出水与回流硝化液在二级A池混合，A池中反硝化细菌利用污水中有机物作为有机碳源，将回流混合液中带入的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原为氮气，具有良好的脱氮效果。
在二级O池中，氨氮由于硝化过程的进行而浓度降低，但硝酸盐氮和亚硝酸盐氮浓度增加，将O池中硝化液按200%回流比回流至二级A池，通过硝化-反硝化实现生物脱氮。
整个生化处理采用生物接触氧化法，兼氧池内设穿孔管曝气，好氧池内采用微孔曝气器布气；为更好调节兼氧池内DO浓度（一般兼氧池内DO控制在0.1~0.4mg/L）以适应反硝化菌等兼性微生物的生长，二级A池内设潜水推流搅拌机；二级O池设硝化液回流泵，按回流比200%将硝化液回流至二级A池。
6、生化出水为泥水混合物，在二沉池内进行分离，二沉池设污泥回流泵，按50%比例回流至二级A池，剩余生化污泥接入污泥浓缩池。
污泥回流既能强化生化处理效果，又可以消解部分生化污泥。
7、二沉池出水继续进行混凝沉淀，经加药混凝后去除生化系统中残余的悬浮微生物和胶体颗粒，混凝反应后在终沉池进行泥水分离。
沉淀出水经计量井排放。
物化污泥定期由污泥泵送入污泥浓缩池。
8、生化剩余污泥和物化污泥泵入污泥浓缩池进行自然沉降浓缩，经浓缩后的污泥采用板框压滤机压滤，污泥池上清液和压滤出水均接回调节池，滤饼经干化后外运处置。
9、由于废水排放季节性较强，波动较大，本方案选择三台风机，两用一备，废水量少时可调节风机运行数量以节约运行成本。
2.7预期处理效果
预期处理效果见表2-1。
表2-1 预期处理效果
废水处理工艺
COD（mg/L）
NH3-N（mg/L）
BOD（mg/L）
动植物油（mg/L）
SS（mg/L）
出水
去除率
出水
去除率
出水
去除率
出水
去除率
出水
去除率
原废水
6000
120
2500
200
1000
初沉池
5100
15%
120
－
2250
10%
200
－
600
40%
调节池
4845
5%
120
－
2250
－
200
－
600
－
加药气浮
2907
40%
114
5%
1575
30%
60
70%
180
70%
厌氧池
1907
34%
108
10%
790
50%
18
70%
100
45%
一级A/O池
765
60%
75
30%
237
70%
二级A/O池
115
85%
15
80%
23
90%
混凝沉淀
92
20%
14
5%
18
20%
14
20%
60
40%
排放标准
≤100
≤15
≤20
≤20
≤70
根据对类似废水的试验研究及工程实践，以上各处理单元要达到上述预期的处理效率是可能的。
第三章工程设计
3.1主要构、建筑物设计
本工程主要构、建筑物包括：
初沉池、预曝气调节池、厌氧池、一级A/O池、中沉池、二级A/O池、二沉池、混凝反应池、终沉池、污泥浓缩池、标准排放口、综合机房、操作钢棚。
3.1.1初沉池
形式：
竖流式沉淀池
设计表面负荷：
0.83m3/m2·h
平面尺寸：
4.5×4.5m
池深：
有效水深6.1m，总深6.5m
结构：
地上式钢砼结构
配置设备：
竖流筒1套
污泥泵2台（一用一备）
3.1.2预曝气调节池
停留时间：
19hr
有效容积：
320m3
平面尺寸：
19.15×2.75m
池深：
有效水深6.0m，总深6.5m
结构：
地上式钢砼结构
配置设备：
废水提升泵2台（一用一备）
高低点浮球液位计1套
3.1.3厌氧池
停留时间：
24hr
有效容积：
400m3
容积负荷：
1.0kgCOD/m3·d
平面尺寸：
19.15×3.4m
池深：
有效水深6.2m，总深6.5m
结构：
地上式钢砼结构，池顶加盖处理
配置设备：
生物弹性填料350m3
3.1.4一级A/O池
停留时间：
兼氧12hr；好氧29hr
有效容积：
690m3
容积负荷：
0.67kgCOD/m3·d
气水比：
30：
1
平面尺寸：
12.6×2.65m+6.3×2.65m+14.4×4.5m
池深：
有效水深6.0~5.9m，总深6.5m
结构：
地上式钢砼结构
配置设备：
穿孔曝气管1套（兼氧池）
微孔曝气器230套（好氧池）
生物弹性填料600m3
罗茨鼓风机3台（两用一备，交替使用）
3.1.5中沉池
形式：
竖流式沉淀池
设计表面负荷：
0.83m3/m2·h
平面尺寸：
4.5×4.5m
池深：
有效水深5.8m，总深6.5m
结构：
地上式钢砼结构
配置设备：
竖流筒1套
污泥回流泵1台（潜污泵）
3.1.6二级A/O池
停留时间：
兼氧12hr；好氧30hr
有效容积：
700m3
容积负荷：
0.37kgCOD/m3·d
气水比：
30：
1
平面尺寸：
11.0×3.2m+7.9×3.2m+23.9×2.65m
池深：
有效水深5.7~5.6m，总深6.5m
结构：
地上式钢砼结构
配置设备：
穿孔曝气管1套（兼氧池）
潜水推流搅拌机1台（兼氧池）
微孔曝气器240套（好氧池）
生物弹性填料650m3
硝化液回流泵2台（一用一备）
3.1.4二沉池
形式：
竖流式沉淀池
设计表面负荷：
0.83m3/m2·h
平面尺寸：
4.5×4.5m
池深：
有效水深5.5m，总深6.5m
结构：
地上式钢砼结构
配置设备：
竖流筒1套
污泥回流泵2台（一用一备）
3.1.5混凝反应池
停留时间：
1.2hr
有效容积：
20m3
平面尺寸：
4.5×1.0m
池深：
有效水深5.4m，总深6.5m
结构：
地上式钢砼结构
配置设备：
加药装置3套
穿孔曝气管1套
3.1.6终沉池
形式：
竖流式沉淀池
设计表面负荷：
0.83m3/m2·h
平面尺寸：
4.5×4.5m
池深：
有效水深5.3m，总深6.5m
结构：
地上式钢砼结构
配置设备：
竖流筒1套
污泥泵2台（一用一备）
3.1.7污泥浓缩池
有效容积：
54m3
平面尺寸：
4.5×2.0m
池深：
有效水深6.0m，总深6.5m
结构：
地上式钢砼结构
配置设备：
螺杆泵2台（一用一备）
3.1.8计量井
平面尺寸：
3.0×1.0m
池深：
有效水深0.5m，总深1.0m
结构：
砖混结构，按环保要求制作
3.1.9综合机房
平面尺寸：
8.5×5.0m
高度：
层高3.5m，总高4.0m
结构：
单层砖混结构
数量：
分三间，分别用作办公室/化验室、电控室、风机房
配置设备：
内置电控柜1台
罗茨风机3台
3.1.15操作钢棚
平面尺寸：
12.5×5.0m
高度：
总高3.5m
结构：
玻璃钢棚盖顶，水泥现浇地面
配置设备：
内置螺杆泵2台
板框压滤机2台
加药系统3套
以上各构、建筑物中，初沉池、预曝气调节池、厌氧池、一级A/O池、中沉池、二级A/O池、二沉池、混凝反应池、终沉池、污泥浓缩池合建为组合池，设计平面尺寸24.5×21.0×6.5m。
3.2主要设备参数及选型
3.2.1格栅
型式：
PVC—U板材，非标定制
规格：
B=5mm
数量：
共1套
3.2.2废水提升泵
型号：
50WQ20-15-1.5潜污泵
规格：
Q=20m3/h，H=15m
功率：
1.5kW
数量：
共2台（一用一备）
3.2.3风机
型号：
TF-100罗茨风机
规格：
Q=9.66m3/min，△P=6200mmAq
功率：
18.5kW
数量：
共3台（两用一备，交替使用）
3.2.4潜水推流搅拌机
型号：
冲压式不锈钢推流搅拌机
规格：
QJB2.5/8-400-740
功率：
2.5kW
数量：
1台（兼氧池）
3.2.5污泥泵
型号：
50LW10-10-0.75立式污泥泵
规格：
Q=10m3/h，H=10m
功率：
0.75kW
数量：
共4台（初沉池、终沉池各2台）
3.2.6污泥回流泵
型号：
50LW10-10-0.75立式污泥泵
规格：
Q=10m3/h，H=10m
功率：
0.75kW
数量：
共2台（二沉池，一用一备）
型号：
50WQ10-10-0.75潜污泵
规格：
Q=10m3/h，H=10m
功率：
0.75kW
数量：
共1台（中沉池）
3.2.7硝化液回流泵
型号：
65WQ37-13-3潜污泵
规格：
Q=37m3/h，H=13m
功率：
3.0kW
数量：
共2台（好氧池，一用一备）
3.2.8螺杆泵
型号：
G50-1耐腐螺杆泵
规格：
Q=8m3/h，P=0.6MPa
功率：
3.0kW
数量：
共2台（一用一备）
3.2.9板框压滤机
型号：
XMY80/800-U，PP材质，明流不可洗
规格：
过滤面积80m2
功率：
1.5kW
数量：
共2台
3.2.10微孔曝气器
型式：
ABS
规格：
ZH215
数量：
共470套
3.2.11填料
型式：
生物弹性填料
规格：
Φ200
数量：
1600m3
3.2.12气浮设备
型式：
HZLC-20，处理能力20m3/h
功率：
5.5kW＋0.75kW
数量：
1套
3.2.13加药系统
数量：
3套
型式：
根据工艺要求配备加碱、PAC、PAM等加药系统
附属设备：
碱、PAC、PAM溶药桶
溶药搅拌机3台（1.5kW）
加药泵均采用防腐泵，共6台（三用三备）
第四章土建设计
4.1建筑设计
废水处理区块内建筑物为综合机房一座，一层砖混结构；操作钢棚一座，轻钢结构。
综合机房按照二级耐火等级设计，采用侧窗通风采光，并辅以适当的人工照明。
综合房、风机房装饰按照《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）中有关规定进行。
其中风机房作隔声处理。
4.2结构设计
污水处理构筑物均为蓄水构筑物，采用防水整体现浇钢砼结构。
4.3主要工程材料
1、砖选用Mu7.5。
2、砂浆选用。
基础以下M5水泥砂浆，基础以上M5混合砂浆。
3、混凝土。
建筑物选用C20砼；道路、地坪选用C15，垫层C10；构筑物采用C25砼，部分构筑物应掺入FN-M砼膨胀剂。
抗渗标号S≥6。
4、钢材。
采用Ⅰ（Φ）、Ⅱ（Φ）级钢，电焊条用E43、E50。
5、所有砼用砂石均应洗净，剔除泥木草根杂物，级配合理。
6、石灰采用纯净块灰并预先化浆待用。
第五章公用工程
5.1电气、仪表
废水处理工程电气为三级负荷，拟直接从厂区变电室引380V电源至本工程。
动力设备保护按厂内现有系统，接地电阻≤10Ω。
电控室设配电屏一面，水泵、压滤机在控制室控制，并结合现场控制。
工程内照明采用马路弯灯，照明线路为BV线管。
5.2给排水
给水利用厂区自来水，用DN32镀锌管接入，主要用于泵的引水，压滤机用水及生活用水。
排水接入本工程的综合调节池内。
雨水直接或沿道路排入厂区雨水管。
5.3劳动定员
本工程劳动定员3人，其中操作人员2人，技术管理人员1人。
第六章技术经济
6.1工程投资估算
土建、设备、总投资分别见表6-1、表6-2、表6-3。
表6-1土建投资估算（万元）
序号
名称
规格
数量
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
组合池
24.5×21.0×6.5m
3345.0m3
0.03
100.35
钢砼
2
计量井
1.0×3.0×1.0m
3.0m3
0.02
0.06
砖混
3
综合机房
8.5×5.0×4.0m
42.5m2
0.05
2.12
砖混
4
操作钢棚
12.5×5.0×3.5m
62.5m2
0.02
1.25
钢棚
小计
表6-2设备投资估算（万元）
序号
名称
规格
数量
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
格栅
B=5mm
1
0.15
0.15
非标定制
2
废水提升泵
50WQ20-15-1.5
2
0.15
0.30
潜污泵，国产
3
液位控制器
防腐浮球式
1
0.05
0.05
非标定制
4
加药系统
非标定制
溶药桶
3m3
3
0.16
0.48
PP，非标定制
溶药搅拌机
1.5kw
3
0.25
0.75
桨叶防腐
非标定制
加药泵
20CQ-12
6
0.12
0.72
国产
5
在线pH计
数显
1
0.50
0.50
含pH计防水盒
6
污泥泵
50LW10-10-0.75
4
0.13
0.52
立式，国产
7
污泥回流泵
50LW10-10-0.75
2
0.13
0.26
立式，国产
8
污泥回流泵
50WQ10-10-0.75
1
0.10
0.10
潜污泵，国产
9
硝化液回流泵
65WQ37-13-3
2
0.20
0.40
潜污泵，国产
10
潜水推流搅拌机
QJB2.5/8-400-740
1
2.50
2.50
不锈钢，国产
11
微孔曝气器
ZH215
470
0.01
4.70
非标定制
12
生物弹性填料
Φ200
1600
0.01
16.00
非标定制
13
罗茨风机
TF-100
3
2.36
7.08
含减震、消音器
14
螺杆泵
G50-1
2
0.50
1.00
国产
15
板框压滤机
XMY80/800-U
2
5.50
11.0
含电机1.5kW
16
气浮设备
HZLC-20
1套
8.80
8.80
非标定制
17
电磁流量计
1套
0.60
0.60
国产
18
巴氏计量槽
1套
0.30
0.30
非标定制
19
管阀件
1套
4.10
4.10
非标定制
20
电气及控制
非标
1套
1.68
1.68
含电控柜、电缆
21
填料支架
Φ12
1套
1.28
1.28
非标定制
22
竖流筒
4套
0.40
1.60
非标定制
23
穿孔曝气管
非标
3套
0.40
1.20
调节池、兼氧池
24
穿孔曝气管
非标
1套
0.20
0.20
混凝反应池
小计
说明：
1、本方案未包括道路、绿化、照明及特殊的基坑维护费用；
2、在线监测由业主负责，不在本方案报价之内。
表6-3废水处理总投资估算（万元）
序号
名称
数量
价格（万元）
一
废水处理站土建投资
1
103.78
二
废水处理站设备投资
1
66.27
三
直接费合计
一+二
四
其他费用
1
设计费
三×5%
8.50
2
调试费
三×4
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