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备品备件管理学习资料
备品备件管理
备品备件管理培训课件
一、备品备件管理综述
1.备品备件管理的重要性
备品备件管理是维修工作的重要组成部分，科学合理地储备备品备件，及时地为设备维修提供优质备品备件，是设备维修必不可少的物质基础，是缩短设备停修时间、提高维修质量、保证修理周期、完成修理计划、保证企业生产的重要措施。
备品备件管理的重要性具体体现在三个方面：
1）合理的备品备件储备是设备运行和检修工作的基本保障。
Ø设备运行故障的及时处理需要备品备件作支撑
Ø现场事故的抢修需要备品备件作保障
Ø设备检修首先要落实备品备件，这是检修工作得以紧张有序进行的前提备件。
2）备品备件消耗在设备维修费用中占有很大比例
我们来看一看设备维修费用的构成：
设备维修费用大致可分为两个部分：
一是人力成本和材料成本，这部分大约占设备维修成本的35%，另一部分则是对磨损的设备零部件需要进行整体和局部更换与修复的成本，这部分成本称为备品备件成本，占设备维修成本的50%到65%之间。
3）备品备件流动资金是企业流动资金的重要组成部分。
流动资金是企业经营的重要资源，备品备件流动资金是企业流动资金的重要组成部分。
按照2007年10月份资金情况统计，公司流动资金总额是80亿元，备品备件流动资金占用18.5亿元，占流动资金总额的23%。
强化库存管理，降低备品备件资金占用，对企业资金运作有着重要影响。
由此可见，备品备件管理对企业经营意义重大。
2.备品备件更换任务
1）科学合理地确定备品备件的储备品种、储备形式和储备定额，做好备品备件的保管供应工作
2）及时有效地向维修人员提供合格的备品备件，确保设备维修对备品备件的需要、保证设备的正常运行，尽量减少停机损失。
3）做好备品备件使用情况和市场信息收集工作，不断收集备品备件使用质量、性能等现场信息，随时了解备品备件市场货源供应情况、市场价格情况、保证采购的备品备件性能优越、质量可靠、价格合理。
4）在保证备品备件供应的前提下，尽可能减少备品备件的资金占用量，提高备品备件资金的周转率。
3.备品备件管理范围
企业中一切机械、电气、仪表设备维修使用的零部件，准备在急用时更换而储备的成台设备或其辅机、零部件统称备品备件。
冶金企业的特点是连续化作业、机器设备种类多、规格型号复杂。
这些机器设备，都由许多零部件组装而成。
这就要求备品备件管理人员，不仅要熟悉设备以及备品备件的使用部位、使用性能、消耗情况、更换频次，还要了解备品备件的加工制造工艺和相关专业知识。
同时要编制计划、申请订货、组织采购、供应、设好仓库、管好占用流动资金等。
所以备品备件管理工作是一项有关技术、物资、财务管理的综合性业务。
4.备品备件分类
一般按照备品备件来源、使用特点、费用渠道、专业对备品备件进行分类。
1）按备品备件来源分类：
将备品备件划分为国内采购备品备件、进口备品备件、企业自制备品备件
2）按备品备件使用特点分类：
将备品备件划分为常耗备品备件和事故备品备件。
常耗备品备件：
指经常使用的、需经常保持一定储备量的备品备件，如易损件、消耗件等；事故备品备件：
使用频率低、制作周期长、价格高、停工损失大的备品备件
3）按备品备件费用渠道分类：
将备品备件分为维修备品备件、工程备品备件、生产备品备件。
4）按备品备件专业分：
将备品备件分为通用机械、通用电气、非标机械、冶金工具等。
目前公司备品备件管理根据人员配置情况，实行专业化管理，按计划和采购将专业划分如下：
计划专业
采购专业
占总量比例
通用机械类
轴承环保
占30%
动力备品备件
通用机械
液压
通用电气类
二类电器
占25%
三类电器
电子仪表
非标机械类
铁前非标
占18%
炼钢非标
轧钢非标
冶金工具类
冶金工具
27%
5.备品备件管理的经济指标
1）备品备件流动资金占用额：
它是财务部门给设备管理部门规定的备品备件库存资金限额，以备品备件流动资金平均占用额统计考核。
2）备品备件资金周转期：
它是企业财务部门给设备管理部门规定的备品备件资金周转速度限额，以备品备件资金周转天数统计考核。
减少备品备件资金的占用和加速周转具有很大的经济意义，也是反映企业备品备件管理水平的重要经济指标。
6.备品备件计划管理内容
备品备件计划管理是备品备件的一项全面、综合性的管理工作，它是根据企业检修计划、技术措施、设备改造、维修需求等情况对备品备件计划进行需求计划申报、审核、采购计划编制、执行到备品备件消耗情况的信息跟踪、统计分析、改进的过程。
完整准确的备品备件计划，不仅是企业生产、技术、财务计划的一个组成部分，也是保证设备检修、维护乃至企业正常生产的一个重要条件。
1）备品备件计划的审核和编制
备品备件计划编制包括备品备件需求计划编制申报和备品备件采购计划审核编制
备品备件需求计划是最基本的计划，反映着单位各种设备维护、检修需用的全部备品备件，是编制备品备件采购计划的依据。
主要内容有：
生产在用设备维修、预修需用的备品备件；技措、安措、环保措施项目需求的备品备件；设备改造需用的备品备件；自制更新设备需用的备品备件
备品备件采购计划是在备品备件需求计划基础上，结合备品备件库存数量、生产消耗、采购资金以及检修项目计划情况，编制产生的。
2）备品备件的统计与分析
备品备件的统计是备品备件计划管理中的一个重要组成部分，通过对统计数字的积累与综合分析，对于修订与消耗定额，改进备品备件的计划管理都能起到指导作用。
备品备件统计资料的分析，要注意以下几点：
Ø通过备品备件的收入、发出情况的分析比较，排除非正常性消耗，看储备与消耗定额是否真实
Ø通过对库存资金的分析，查找上升和下降的原因，分析比较，看资金使用是否合理
Ø利用历年消耗量、储备量和占用资金的数字分析比较，找出计划管理的客观规律
Ø对备品备件各个时期到货情况的分析，看备品备件工作对设备检修的配合，以协调两者的关系；通过各种数据的分析，改进备品备件管理工作。
7.备品备件消耗定额
备品备件消耗定额，是根据企业的工艺设备条件、生产规模和经营水平，为保证完成生产计划和设备维修计划，需制定的一种备品备件标准消耗量。
它是企业物资消耗定额的一部分，一般以年为单位，称备品备件消耗定额。
它是指一年内企业以必须消耗的备品备件数。
要使定额成为符合客观实际的先进定额，在经营管理上起推动作用，不是很容易的事。
因为在实际生产过程中，影响备品备件消耗的因素是非常复杂的。
备品备件消耗定额是编制备品备件储备定额的依据。
备品备件消耗定额是否合理，反映了企业生产技术管理水平的高低。
要发挥消耗定额的积极作用，定额水平必须先进合理。
既要满足设备实际维修的需要，又要达到企业的指标。
随着生产技术的发展，备品备件质量和管理水平的提高，消耗定额也会相应发生变化，所以每隔几年需修改一次，以保持它的合理性和先进性。
8.控制备品备件成本的途径
1）备品备件成本的构成
备品备件成本在设备维修费用中所占的比例较大，而备品备件成本受装配水平和制造工艺的影响，受生产工艺、操作行为和环境的影响，其消耗和费用的发生是变动的，因此，备品备件成本是一种变动成本，是可以通过加强管理，采取措施进行控制的。
备品备件费用的构成可分为三个部分，一是备品备件购置成本，二是备品备件的机会成本，三是维修成本。
备品备件的购置成本是一种显性的有形成本，可以通过采购过程控制，商务谈判和技术谈判，来降低这部分成本。
机会成本指的是企业为了应对设备突发故障和设备备品备件周期保养，保持生产的连续性，而提前购置后入库备用的成本。
这部分成本是一种隐性的成本，主要是因为购置后入库的备品备件，有可能即时用上，有可能多少年用不上。
如果多年用不上就势必造成资金积压，维护和管理成本上升，从而导致整个设备维修费用的上升。
维修成本是指对更换下来的备品备件，进行维修而投入的成本。
备品备件的购置成本、机会成本和维修成本这三个方面，是构成备品备件成本的三个因素，因此，有效地控制好解决好这三个因素，备品备件费用就会大大降低。
2）控制好购置成本，实施“双赢”战略
冶金企业的设备备品备件品种、规格、型号等都在上万种以上，但从购置的方式来看有两大类，即进口件和国产件，这些厂家分布在国内和国外上千家企业。
从企业内部来讲，从事设备订货的人员为了使企业采购成本降低，他们不得不花费大量的精力，查阅同一型号备品备件承制方的资料（资质、生产能力、质量保证体系、工艺流程、价格），甚至到厂家实地考察，目的是为了货比三家，这不仅劳动强度大，增加了企业本身的经济负担，也给对方造成经济上的压力，甚至滋生一些腐败现象。
既然要降低备品备件的采购成本，减轻劳动强度，又要保证备品备件质量，那么建立一个“双赢”的采购供货机制，就应该成为企业的首先目标。
一个长期稳定的备品备件供应网络，不仅给供方带来稳定的客户，也使用户在采购中减少一些中间环节，降低采购成本。
双方从买卖关系发展成一种合作关系，它给双方带来共同的利益。
另外，我们可通过合适的采购形式，如招标、比价等，达到购买的备品备件价廉质优的目的，降低备品备件购置成本。
3）加强计划管理，降低机会成本
根据设备使用寿命周期，编制设备备品备件更新和采购计划。
任何一种设备都有一个使用周期，且包括维护周期和更换周期两个时段。
随着设备信息化建设工程的建设和运行，设备使用寿命周期的信息将会通过计算机展现在我们的面前，所提供的设备使用寿命周期表，对编制设备备品备件计划提供了强有力的支持，可以极大地提高备品备件计划的准确性和适时性，从而降低机会成本。
4）加大备品备件修复力度，降低维修费用。
备品备件修复是降低备品备件成本的有效途径，在备品备件的修复中对进口备件的修复是备品备件修复的重点。
进口件由于受国外技术的封锁和所提供资料的残缺，往往出现地图不同损坏后，一时难以处置，造成极大的损失。
所以对进口件一是要敢于利用新技术，自主创新，要打破国外抚摩的垄断、掌握核心技术，通过修复后使之恢复原有的技术性能，继续发挥设备的效用功能。
二是作为团队要给予高度重视，建立激励机制，鼓励员工进行技术攻关，并提供必要的资金支持和技术支持。
9.备品备件库存管理
备品备件的库存管理是一项复杂而细致的工作，是备品备件管理工作的重要组成部分。
制造或采购的备品备件，入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护，保证备品备件库存质量。
通过对库存备品备件的发放、使用动态信息的统计、分析，可以摸清备品备件使用期间的消耗规律，逐步修正储备定额，合理储备备品备件。
同时，在及时处理备品备件积压、加速资金周转方面，也有重要作用。
1）备品备件入库要求
入库备品备件必须逐件进行核对与验收
Ø入库备品备件必须与计划、合同的数量、品种、规格相符
Ø要查验入库零件的合格证明，并做适当的外观等质量抽验
Ø备品备件入库和入库人填写入库单，并经保管员核查。
备品备件入库上架时要做好涂油、防锈保养工作
备品备件入库要及时登记，挂上标签（或卡片），并按用途使用对象，分类存放。
2）备品备件保管要求
入库备品备件要由库管人员保存好、维护好、做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚、码放整齐
定期涂油、保管和检查
定期进行盘点，随时向有关人员反映备品备件动态
3）备品备件发放要求
发放备品备件须凭领料标据，对不同的备品备件，厂内外要拟定相应的领用办法和审批手续。
领出备品备件要办理相应的财务手续
备品备件发出后要及时登记和消账、减卡。
有回收利用价值的备品备件，要以旧换新，并制定相应的管理办法。
4）备品备件处理要求
由于设备外调、改造、报废或其他客观原因造成的本企业已不需要的备品备件，要及时按要求加以销售和处理
因图纸、工艺技术错误或保管不善而造成的备品备件废品，要查明原因，提出防范措施和处理意见，并报请主管领导审批。
报废或调出备品备件必须按要求办理手续。
二、我厂备品备件管理现状与管理要求
1.公司备品备件供应基本情况
（1）备品备件采购量情况（按06年数据统计）
06年国内采购合同总额，结算总额，进口备品备件结算量，加上国内结算量，备品备件结算总量，进口备品备件结算量占结算总量的
2006年备品备件采购专业分布情况
序列
专业
占总量比例
1
机械动力
30%
2
非标机械
18%
3
电气仪表
25%
4
冶金工具
27%
与同行业相比，备品备件储备额和千元产值备品备件消耗略高于行业平均水平，备品备件周转天数基本与行业平均水平持平。
2.公司有关备品备件管理制度与管理要求
（1）备品备件计划管理
1）公司备品备件计划管理模式
公司备品备件计划管理采取的是二级管理模式，设备部和各二级单位分级管理，即通用备件逐步实现由设备部编制采购计划，集中采购与储备，二级单位根据需要直接领用；专用备品备件分解备品备件资金指标，由各二级单位根据需求申报请购计划，设备部集中采购，并对各二级单位资金占用指标进行考核。
由设备部按照集中采购管理模式管理的通用备品备件的品种及备品备件明细在设备信息系统上发布，各二级单位可以在设备信息系统上查询有关信息，按照需求直接领用。
除实行集中管理的通用备品备件以外的各二级单位的专用备品备件、非标备品备件，由各单位根据需求情况向设备部申报备品备件请购计划，设备部审核后编制采购计划进行采购。
2）点检员在备品备件信息化管理中起着重要作用
按照信息化系统开发推进计划，目前MRO系统在公司主线厂已逐步投入运行。
备品备件请购计划申报已完全实现了计算机网络化运行，请购计划的产生直接由点检员在系统中创建，经二级单位、设备部备品备件管理人员在系统中逐级审批后，转采购人员执行采购。
这种计算机网络化操作方式，使每个请购计划落实情况在系统中可以随查查询，每一级审查结束自动转入下一级流程，消除了人为因素造成的计划耽搁，提高了工作效率。
同时，这种系统动作方式将备品备件资金合理运用的责任也分解到各位点检员身上。
目前，设备部按照公司总的备品备件资金占用和周转天数指标分解考核到各二级单位，有些单位已经将分解指标进一步分解到各作业区和点检员，随关备品备件管理工作的深入推进，备品备件指标和层层分解势在必行。
因此，从现在开始，各位点检员在创建备品备件请购计划时就要有明确的资金指标概念，为公司备品备件资金的倒是运用把好第一关。
3）对备品备件请购计划创建的要求
⏹备品备件请购计划必须准确提供的信息：
备品备件编码、名称、型号规格（图号）和请购数量，非标备品备件还应有材质和单重。
⏹本厂专用备品备件以及需要按图纸制作的备品备件，初次申报必须随请购计划附图纸一份、有关技术资料和技术说明同时上报。
⏹备品备件交货期必须保证留有订货、制作、运输的周期：
小型通用备品备件一个月以上；特殊通用备品备件和简易非标备品备件45天以上；其它备品备件三个月以上。
不满足以上要求为紧急备品备件请购计划。
⏹请购计划的申报应按照管理要求提前申报，尽量减少紧急请购计划的发生，紧急备品备件请购计划必须由本厂分管厂长签批并单独申报。
⏹备品备件请购计划必须在备品备件采购业务发生以前进行申报。
对于未申报请购计划已先行供货的备品备件请购计划，设备部将不预予办理，后果由当事人自负。
⏹由于备品备件名称或型号规格填报不准确、不清晰，造成备品备件采购错误，其责任由计划申报者承担。
⏹由于备品备件请购计划的交货期没有满足规定要求，虽然设备部有义务积极组织备品备件及时交货，但是当造成由于备品备件原因而影响正常生产时，责任由计划申报者承担。
4）备品备件请购计划的审批原则
设备部在对备品备件请购计划审核时，将充分考虑公司现有库存、可控制的社会库存、已订货量等因素。
注意对内部机修的保护，内部机修的专业产品不得外委，内部机修可以承接的备品备件优先安排在公司内部进行制造。
各二级单位备品备件请购计划中推荐的备品备件供应单位，应为设备部合格供方或原制造单位，其他单位按《试用供方推荐办法》办理。
（2）备品备件供方管理
1）备品备件供方日常管理
根据备品备件采购工作的需要，设备部建立了备品备件合格供方网络，对网内合格供方实行动态跟踪，年度综合评价，分类管理。
备品备件供方分为：
A类供方，战略型供方；B类供方，骨干开型伙伴；C类供方，一般性合格供方；D类供方，非常用供方（限量采购）；X类供方，试用新供方。
其中A\B\C\D类为备品备件合格供方，X类为新引进的试用供方。
除以上五类备品备件供方之外，为满足各单位临时性采购急需，设立了一次性采购供方。
一次性采购供方：
指由使用部门提出或因特殊采购急需、而现有供方中确实无法满足采购需求，同时所购备品备件是非常用品种时，需建立一次性采购供需关系的供方。
对于一次性采购供方主，不列入合格供方名册。
2）试用备品备件供方管理
推荐备品备件试用供方的原则：
Ø国内回忆往事生产和备品备件可以替代进口备品备件的原则；
Ø新设备使用产生的新的备品备件采购渠道需求的原则；
Ø新技术新工艺的引入使设备性能、产品质量得到改善和提高的原则；
Ø实行“优胜劣汰、有进有退”的原则，同类产品供货厂家一般不超过三家。
对试用备品备件供方管理的前期要求：
✓试用供方在其产品试用之前，必须按工作程序办理申请手续。
先装机试用、然后补办推荐手续的，设备部备品备件科不予接纳，后果由责任人自负；给公司生产或设备造成损失的、追究本公司当事人的连带责任。
✓备品备件试用或试用供方的推荐工作由厂设备保障部与设备部备品备件管理科对口办理。
✓通过基建、科技、安环等部门已上机完成试用并取得成果的备品备件，后续备品备件转入备品备件采购渠道采购的，推荐单位必须提供书面资料并办理推荐手续。
✓对关键备品备件和重点备品备件的试用在留置风险抵押金，抵押金数额一般为备品备件总价值的30%-100%。
3）备品备件核心供方管理
为提高备品备件采购的集中度，降低备品备件采购成本，提高备品备件供应对生产系统的保障能力，设备部在现有合格供方中经过各单位推荐和备品备件管理人员的评审，与69家资质强，信誉好的供方单位建立了核心层次的合作关系，其中战略型核心供方20家，骨干型核心供方19家，这些核心供方将作为公司备品备件供应的主流渠道和寻求深层互利双赢合作的对象，是公司备品备件采购的长期供方资源和采购量逐步集中的实施对象，在今后的备品备件采购业务中将对这些核心供方给予倾斜。
战略型核心供方：
指与马钢有着长期的供货关系，在所供备品备件品种上具有行业领先水平，在同行业具有突出的影响力，有与马钢真诚合格的意愿并签订战略合格框架协议，建立了长期战略合作关系的备品备件供方。
骨干型核心供方：
指与马钢的妇代会稳定密切的供货关系，在所供备品备件品种上具有行业先进水平和较强的市场竞争力，按照马钢备品备件骨干型核心供方选择范围和标准选择确定的备品备件供方。
（3）备品备件仓储管理
公司的备品备件一级仓储管理从06年3月份开始在一钢轧试行实施，到今年7月港务四单位正式按照一级仓储管理模式动作，经过近一年半的推进，公司范围内除放开单位以外，全面实施了备品备件一级仓储管理。
最近，随着公司信息化系统的推进，按照信息化系统的运行要求，对放开单位的备品备件仓库也进行了一级仓储管理的实施推进工作，至此，公司总的一级仓储管理模式已经形成，这为通用备品备件的集中管理和备品备件零库存、协议制供货备品备件供应模式的推进创造了良好的基础条件。
实施备品备件一级仓储管理的目的：
Ø实现备品备件信息的共享和备品备件资源的充分利用，确保公司备品备件流动资金的有效周转，提高备品备件流动资金使用效率。
Ø优化备品备件库存结构及人力资源配置，减少管理层次，建立扁平化的备品备件管供体系。
Ø实现采购方、仓储方和使用方三者之间的有效运作和监督机制，为设备的安全稳定经济运行提供可靠保障。
管理职责：
Ø设备部负责备品备件的检验、入库、保管和出库工作；负责通用备品备件的流动资金使用管理。
Ø备品备件使用单位负责备品备件的信用和质量监督工作；负责本单位专用备品备件的流动资金使用管理。
Ø计财部负责备品备件仓储和使用的财务核算管理工作。
机构设置与运行机制：
1）机构设置
设备部根据一级仓储管理的要求和公司现有仓库的状况，实行备品备件总库+备品备件区域的管理体制，设立十个库区，即：
“备品备件总库”、“一铁备品备件库”、“二铁备品备件库”、“三铁备品备件库”、“一钢轧备品备件库”、“二钢轧备品备件库”、“三钢轧备品备件库”、“四钢轧备品备件库”、“港务原料备品备件库”。
2）备品备件库的运行机制
●设备部总库设置调试室，实行三班四运转方式，负责白天库容管理等方面的协调工作和节假日、夜间应急备品备件的发放等值班工作。
●区域库设立为班组建制，根据现有库房数合理安排保管员，为常白班工作方式。
●根据备品备件合同的具体要求，备品备件验收管理工作采用专项组织方式进行。
●超重、验收等班组实行集中管理方式，根据库容整理工作的需要，由调试室统一协调工作计划。
●总库设立备品备件配送班组，随着一级仓储管理范围的逐步扩展，开展备品备件向区域库或生产作业线配送工作。
3）备品备件的入库、保管、出库、核算等工作流程按照制定的《备品备件一级仓储管理办法（试行）》执行。
备品备件领用程序一级库存管理领用程序（依据设备管理信息化系统“MRO”实现）。
4）紧急领用实行特例特办，节假日、夜间事故抢修急需备品备件，无法办理正常出库手续的，由备品备件领用单位的生产调度通知总库调度室（确认备品备件领用人员的身份），然后领料人员到备品备件所在库房填写“紧急领用单”（见附表）领取，次日由领用单位到备品备件所在库房补办出库手续。
5）备品备件实施一级仓储管理后，设备部以提高服务质量和提高库容、资金周转为目标，将逐步组织对备品备件实行分类储备和管理，分区域设置通用备品备件库和专用备品备件库。
6）财务核算管理：
Ø实行备品备件一级仓储管理后，各生产厂取消备品备件库存资金核算内容，同时备品备件领用即进入各单位成本核算；生产厂备品备件核算中不再有“暂估”、“在途”和“差价”。
Ø设备部备品备件核算科扩展了备品备件入库的核算量和备品备件流动资金管理额度。
备品备件流动资金管理仍然采用分级管理的指标体系，通用备品备件的流动资金管理由设备部承担；专用备品备件流动资金管理由备品备件使用单位承担。
（4）备品备件指标考核
公司在备品备件管理方面考核两项指标：
备品备件资金平均占用和备件资金周转天数。
每年公司对设备部下达备品备件资金平均占用和备品备件资金周转天数两项考核指标，对设备部按月进行考核。
设备部根据公司总的考核指标，对指标进行分解。
集中管理的通用备品备件资金指标由设备部负责管理，并在通用备品备件采购计划的编制和采购中进行控制与管理，各单位按照需求直接从备品备件总库领用。
各单位使用的专用备品备件资金指标由设备部根据各单位备品备件储备和消耗情况，分解下达各单位，对相应备品备件库存的资金占用和周转天数指标按月进行统计考核，并要求各单位将备品备件指标层层分解到各生产线、作业区。
以往，公司的通用备品备件由各使用单位申报备品备件请购计划，实行分散储备、造成通用备品备件储备重复，资金使用效率不高，备品备件供应流程长。
现场直供的常耗备品备件管理上不够完善，容易造成公司备品备件资源流失。
随着信息管理系统投入使用和备件一级仓储管理模式的实施，以备品备件协议制供应、备品备件零库存和备品备件集中储备等形式实现备品备件的按需直供已经具备了实施条件。
因
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