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感温电缆专项施工方案.docx

感温电缆专项施工方案

XXX工程建设消防工程

感温电缆敷设

XXX消防工程有限公司

XXX工程建设项目部

2017年11月

一.范围4

二.工程概况4

三.编制依据4

四.施工前准备计划4

1.人员和机具条件4

2.设备材料准备5

3.技术准备5

4.现场情况6

五.感温电缆施工工序6

1.感温电缆敷设6

2.感温电缆的调试8

六.施工质量保证措施8

七.安全、文明施工保证措施9

八.附表10

XXX工程感温电缆施工方案

一.范围

本方案适用于XXX工程建设消防工程XX厂房的感温电缆敷设。

二.工程概况

XX厂房分为地下一层,地上五层,占地面积XXm2,建筑面积XXm2,建筑耐火等级为二级;XX厂房为框架结构,建造期间为一层,室内标高为-7.00m,建筑面积为XXm2,,建筑耐火等级为二级。

感温电缆是消防报警系统中的一种火灾探测手段,在XX厂房和XX厂房建筑物内的桥架中敷设。

连续进行自动监测,一旦发生火灾,感温电缆探测到火灾信号后,通过微机头发出火灾报警信号,实现火灾的早期报警,以便及早确认火情,采取相应措施,减少损失。

本工程采用XX型感温电缆及配套微机调制器。

三.编制依据

1、《火灾自动报警系统施工验收规范》(GB50166-2007);

2、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

3、《线型感温火灾探测器》(GB16280-2005)

4、《消防联动控制系统》(GB16806-2006)

5、设计单位提供的施工图纸;

6、国家颁发的有关规范、规程和标准;

7、地方政府所颁发法规、法令和标准。

四.施工前准备计划

1.人员和机具条件

1)应有相应的具备资质的质量检验人员;

2)施工人员应具备相应的技能,并具有与从事的安装工作相对应的资质,并经安全、质保及本岗位技术培训已合格,特殊工种施工人员应考核合格并持证上岗;

3)施工人员已熟悉图纸、施工技术要求和有关规程、规范并在施工中严格执行;

4)施工机具、检测工具、机械设备已校验合格并在标定的有效期内,设备及工机具在指定的作业区内并处于良好工作状态。

5)人员配备计划见下表:

人员配备计划表

序号

岗位名称

人数

职责

1

现场工程师

1名

2

技术负责

2名

3

安全员

2名

4

质检员

1名

5

电工

4名

6

普工

5名

6)预投入使用的施工机具见下表内容所示:

施工机具计划表

序号

名称

规格型号

单位

数量

生产能力

1

对讲机

3

良好

2

万用表

2

良好

3

移动脚手架

18

良好

4

电工工具

5

良好

2.设备材料准备

1)施工使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认;

2)所有材料及设备进场时应对品种、规格、外观等进行验收,形成验收记录。

包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。

3.技术准备

1)开工前做好图纸审核和会审工作,清楚工程特点,了解设计意图,将会审中发现的技术问题汇总,请设计人员澄清问题;详细了解该工程各技术规格书的内容要求,使项目经理及工程技术人员充分了解和掌握整个系统的组成性能、特点与技术要求。

为工程施工准备好准确可行的施工方案,使施工人员能够按照设计图纸的要求顺利进行施工。

2)设计文件齐全,技术准备完毕,相关的技术文件为最新版本和制作、安装过程中检查记录表格已完成;

3)技术交底已编制完成,在质量计划启动之前,随同安全人员对施工班组进行技术交底和安全交底,并形成记录。

4.现场情况

1)相应电缆桥架内的电缆全部敷设完成,具备感温电缆的施工条件;

2)现场用电、照明、通风能够满足现场施工需要。

五.感温电缆施工工序

依据中华人民共和国《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007、核电工程公司下发的相应技术规格书以及相关规范、规程、规定进行施工,严格按照施工图施工。

感温电缆的施工步骤:

1.感温电缆敷设

1)桥架内感温电缆敷设工序

2)具体施工过程

本项目感温电缆安装施工时,必须在所有电缆均敷设完成后,在桥架内,按近似正弦曲线接触式布置,并用尼龙线卡固定。

感温电缆敷设完毕后再封闭电缆桥架上盖板。

Ø感温电缆具体敷设方式如下:

Ø感温电缆敷设长度的计算公式:

a)以正弦波接触式敷设的线型感温探测器的长度按下列公式确定:

线型感温探测器的长度=托架宽*倍率系数*1.15,其中倍率系数按下表确定;

b)线型感温探测器以正弦波方式安装在动力电缆上时,其固定卡具的数目计算方法如下:

固定卡具数目=正弦波半波个数*2.1。

倍率系数表

电缆桥架宽度m

倍率系数

0.9

1.60

0.6

1.35

0.5

1.25

0.4

1.15

0.3

1.05

Ø感温电缆挂标志牌

标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

标志牌上应注明感温电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

沿感温电缆桥架敷设的感温电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。

3)感温电缆敷设时波峰距离不大于1.8m。

采用此敷设方式有以下优点:

Ø能起到保护电缆全长的作用。

因为感温电缆是沿动力电缆全长敷设的,在全长范围内均可采集动力电缆的温度,没有遗漏点。

Ø即使是外界因素使电缆温度变化也可探测到。

Ø温度探测灵敏,为火灾的预防、扑灭争取了宝贵的时间。

因感温电缆是正弦波接触式敷设,动力电缆的温度变化可以很快的被感温电缆探测到。

Ø在施工过程中,对电缆接头等重点部位重点敷设,可以探测此处的危险温度。

4)感温电缆敷设应注意一下几点:

Ø感温电缆在敷设时,一个保护区内一般不允许有中间接头,如必须接头,则应用端子连接,并做好绝缘处理,在接线处应做接线盒,并留有明显标记。

Ø感温电缆在敷设时,注意不要弯死弯,不要踩踏及用重物压、砸,在感温电缆敷设中和敷设后,严禁在感温电缆附近使用电气焊或进行高温的施工,以避免造成电缆的损坏或报废。

Ø电缆夹层除M及IED型托盘外,每层桥架上都敷设感温电缆。

其他地方当托架大于或等于3层时采用自上向下隔层敷设,否则只敷设一层。

Ø必须在所有电缆均敷设完成后,再将感温电缆敷设在桥架上,以免造成感温电缆的损坏。

Ø感温电缆沿桥架或托盘敷设时,应将感温电缆单层敷设,排列整齐,不得有交叉;

Ø避免感温电缆腐蚀;

Ø避免使用感温电缆不规范夹具或卡具,以免损伤感温电缆;

Ø感温电缆最小弯曲半径为10cm,不得硬性折弯或扭曲。

感温电缆的最小固定直线距离为1米,弯曲部分应增加固定点;

Ø安装时有采用阻燃塑料卡具牢固固定,间隔在0.5m为宜;

Ø安装时要防止探测器打结,严重扭折和强行弯曲,其弯曲半径应大于20cm;

Ø在安装过程中应注意保护探测器外层护套,发现破损时应及时用相同材质的包带将破损处包覆;

Ø探测器在和接线盒、终端盒连接时,应保证连接可靠;

Ø当探测器直接安装在36v以上的电气设备上时,报警控制器的外壳应接地;

Ø在探测器受热短接后,其短接部分应切除,并采用相同规格的探测器补接,补接后的探测器可继续使用;

Ø运输时应要妥善包装,避免挤压冲击。

2.感温电缆的调试

1)调试前的在安装完成的感温电缆中,检查感温电缆的表面,不应有腐蚀、涂覆层脱落或起泡现象,无明显划伤、裂痕和毛刺等机械损伤。

微机调制器、终端盒及感温电缆按要求连接后,通电3分钟完成感温电缆的自检,此时运行指示灯应工作正常。

2)将调试的感温电缆末端按最小报警长度放置在85-100摄氏度的热水中,使其处于正常监控状态。

微机调制器在45-55秒后有报警输出为正常。

3)调试完成后对微机调制器进行断电复位,把感温电缆冷却到室温即可。

六.施工质量保证措施

1、施工中的质量控制以现场质检员对工程质量的时时监督检查为主,以公司质检部抽查为辅的质量控制方法。

2、在施工中的质量控制,严格执行自检、互检、隐闭前检查的制度,并认真作好检查记录。

要抓好资料文件的控制,质检员应根据实际情况及时填写质量评定表格。

质检部的质量工程师对施工的技术文件进行随时抽查,保证技术资料和施工进度同步进行。

3、在施工过程控制中要以工序控制为核心和基础,做到质量控制贯穿于工程的始末,落实在各项工序的质量控制上。

对工序控制要严格质量检查和加强成品保护。

对于施工中,现场质检员应查看施工人员是否按照设计要求、施工图纸、技术交底、技术操作规程和质量标准的要求施工。

对每天完成的工程施工质量进行检查,发现问题及时整改,保证每道工序的质量,保证质量监督贯穿于施工的全过程。

在每道工序施工完成之后,要进行工序之间的交接检查,防止上道施工工序的施工质量影响下道工序的施工质量。

4、对设备、材料的检查必须严格把好质量关,对设备、材料的检查,首先应对其名称、规格、型号与图纸相对照逐一检查,其次要对其合格证,产品质量证明书等文件资料进行检查。

然后在对产品外观检查,需要进行试验的进行必要的试验与检测。

5、对于施工过程中的质量控制,要根据施工工艺流程进行检查。

自动报警是消防工程中的灵魂,感温电缆探测器又是消防自动报警的重要组成部分,所以对这个系统的质量要严格控制。

6、根据其工艺流程进行分工序检查。

1)对于感温电缆的敷设,主要检查是否有保护措施,感温电缆敷设前,其他电缆是否已全部敷设完成。

为了保证感温电缆的施工质量,项目部要求质检员对施工前期的条件严格检查。

在敷设感温电缆时,要严格监督施工人员是否按规范和设计要求施工,例如,是否按正弦波敷设,是否在正弦波峰顶和峰谷用尼龙线卡固定。

2)对于微机调制器和终端盒等设备的安装,首先要做好设备的进场检查,在设备经过质检员检查合格之后,方可进行安装。

质检员要对所安装的设备进行逐个检查。

检查的侧重点要以规范为基础,满足技术规格书要求,比如微机调制器的安装,要注意调制器与终端盒的距离,以及要考虑指示灯朝向,对规范要求的项目按规范进行检查。

并要注意安装高度、接线余量、线缆编号。

端子箱的安装要注重查看线的压接情况等。

七.安全、文明施工保证措施

1.当进入施工现场时,必须佩戴专门的个人防护用品(安全鞋、安全帽、安全带等);

2.在施工现场的所有用电设备都必须要配有保护设施,以防电击事件发生;

3.在测试试验区域,无关人员不允许进入试验区;

4.对于电气专用设备的操作,必须要有专人且有工作许可的情况下才能进行;

5.禁止投掷物品,以防受伤或伤害别人;

6.在夜间加班期间,施工区域必须要保证有足够的照明;

7.施工人员入场须接受安全、消防培训教育,考试合格后方可上岗;

8.施工现场应做好防火灭火措施;

9.高空作业必须系安全带、戴好安全帽,安全带必须系在牢固的永久点上,高挂抵用;

10.高空作业,工机具必须栓好或放在工具包内,以防掉落伤人;

11.特种作业人员必须持有特殊工种作业上岗证,并服从检查;

12.施工现场划分工作区,禁止无关人员进入;

13.凡进入施工现场的所有人员,上班前及工作期间不得饮酒,严禁嬉戏打闹;

14.现场禁止吸烟,违者按规定处罚;

15.未经批准,不得任意拆除、移动防护设备,安全装置和安全禁止、警告、指令、提示标志;

16.作业前必须对脚手架、跳板、靠梯、护栏等防护设施进行检查,如有危险或不安全因素应及时检查修理;

17.自觉遵守执行项目部相关的安全管理规定;

八.附表

附表1:

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力照明配电箱(盘)安装工程检验批质量验收记录

附表2:

智能建筑安装质量及观感质量验收记录工程竣工验收结论汇总

附表3:

感温缆敷设检查记录

附表4:

感温缆符合性检查记录

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力照明配电箱(盘)安装工程检验批质量验收记录

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目负责人

专业工长

施工班组长

施工执行标准及编号

质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位

验收记录

1.金属框架、基础型钢等接地或接零

6.1.1条

2.保护导体载面

6.1.2条

3.手车式、抽出式柜、触头

6.1.3条

4.高压成套配电柜

3.1.8条

6.1.4条

5.低压成套配电柜

4.1.5条

6.1.5条

6.线间和线对地间绝缘电阻

馈线电路

>0.5MΩ

二次回路

>1MΩ

7.二次回路交流工频耐压试验

6.1.7条

8.直流屏试验、整流器的调整试验

6.1.8条

9.照明配电箱(盘)安装

6.1.9条

1.

不直度

每米允许偏差1mm,全长5mm

水平度

每米允许偏差1mm,全长5mm

不平行度

全长5mm

SG—A071续

质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位

验收记录

2.

柜、

屏、

台、

箱、

垂直度

允许偏差

1.5‰

相互间接缝

≤2mm

成列盘面

偏差

≤5mm

3.柜、屏、台、箱检查试验

6.2.4条

4.低压电器组合

6.2.5条

5.柜、屏、台、箱、盘间配线

6.2.6条

6.连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线

6.2.7条

7.

(盘)

垂直度

允许偏差

1.5‰

底边距

地面

1.5mm

照明配电

板底边距

地面

≥1.8mm

共实测点,其中合格点、不合格点,合格点率%

施工单位检查

评定结果

项目专业质量检查员:

项目专业质量(技术)负责人:

年月日

监理(建设)单位

验收结论

监理工程师(建设单位项目技术负责人):

年月日

四川省建设厅制

SG—A115

智能建筑安装质量及观感质量验收记录工程竣工验收结论汇总

系统(工程)名称:

施工单位:

设备名称

项目

要求

方法

主观评价

检查结果

抽查百分数

合格

不合格

检查结果

安装质量

检查结果

施工单位人员:

(签字)

监理工程师(建设单位):

(签字)

验收日期:

年月日

四川省建设厅

感温缆敷设检查记录

编号:

共页第页

质量计划编号:

子项编号

施工检查标准

系统号

施工图号

测试仪

表名称

仪表

型号

仪表

编号

有效

日期

感温缆编号

规格型号

起端

终端

敷设前绝

缘MΩ

实际长度

m

检查项目

敷设

日期

设备位号

起始刻度

设备位号

终端刻度

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

检查项目如下(符合要求填"√";无此项填"—"):

1.敷设前环境温度符合设计要求;2.感温缆型号、起点、终点符合设计要求;3.感温缆敷设路径及弯曲半径符合设计要求;4.感温缆排列、固定符合设计要求;5.感温缆留有足够端接长度;6.感温缆临时标识正确;7.感温缆敷设时是否磨损;8.两端感温缆头是否采取保护措施。

结论:

XX项目部

监理公司

施工班组长:

年月日

专业技术负责人:

年月日

质检人员:

年月日

监理工程师:

年月日

感温缆敷设检查记录:

感温缆符合性检查记录:

感温缆符合性检查记录

编号:

共页第页

质量计划编号:

子项编号

施工图号

安装位置

系统号

施工检查标准

环境温度

环境湿度

%RH

测试设备

设备型号

设备编号

电缆绝缘

应>100MΩ

有效日期

感温缆编号

规格型号

起点设备位号

终点设备位号

起点刻度

终端刻度

检查项目

1

2

3

4

5

6

1

2

3

检查项目如下(符合要求填"√";无此项填"—"):

1.感温缆规格型号、材质符合设计要求:

2.感温缆起点终点设备连接正确;3.感温缆端接已经完成,且符合设计要求;4.感温缆接地(或屏蔽)符合设计要求;5.感温缆永久标牌悬挂符合设计要求;6.感温缆色标标识符合设计要求。

结论:

XX项目部

监理公司

施工班组长:

年月日

专业技术负责人:

年月日

质检人员:

年月日

监理工程师:

年月日

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