监理平行检验全套资料.docx
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监理平行检验全套资料
监理平行检验全套资料
工程监理平行检验台帐
监理机构(盖章):
总监理工程师(签字):
一、工程监理“平行检验”方案
1.前言
“平行检验”是施工阶段建设工程监理对工程实体进行质量控制的重要手段。
监理规范中明确规定“平行检验的做法:
即项目监理机构利用一定的检查或检测手段,在承包单位自检的基础上,按照一定的比例独立进行检查或检测活动。
”(GB50319-2000)
《建筑工程施工质量统一标准》GB50300-2001中明确了建筑工程施工质量控制及验收必须由监理机构检查认可并得结论。
因此,监理机构必须正确运用“平行检验”这一手段做好工程质量的过程控制工作。
2.“平行检验”编制的依据:
《建设工程监理规范》
《建筑工程施工质量验收统一标准》
工程建设标准强制性条文
各分部工程质量验收规范如:
《砌体工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《屋面工程质量验收规范》
《住宅工程质量通病控制标准》
《建筑节能标准—民用建筑节能工程施工质量验收规程》
《江苏省住宅工程质量分户验收规则》
设计图纸和技术资料
已批准的监理规划和施工组织设计
3.基本规定:
“平行检验”的实施由项目监理机构进行,依据国家现行标准、规范、设计文件对被检验项目自行作出判断的检查验收。
、开工前,监理机构应会同建设单位、施工单位制定“平行检验”方案明确实施的范围、程序。
对高层(小高层)的房屋建筑工程,项目监理机构应当配备激光测距仪、回弹仪、砼保护层测定仪、数显卡尺、绝缘电阻测试仪、漏电保护相位检测器等专用检测工具,其它检测工具的配备须满足工程建设的要求。
“平行检验”必须在承包单位自检的基础上向监理机构报验,由项目监理机构根据承包单位报验自检的结果进行现场复验(即“平行检验”)
“平行检验”的应按照一定比例进行。
对于专业检测、试验机构出具的检验、试验报告,监理机构应收集验看检测试验报告是否合格。
“平行检验”的结论分正常和异常,监理机构检验的数据在国家标准、规范和设计文件等规定允许的误差范围内为正常,超出允许误差范围为异常。
当异常数据偏差在规范允许误差范围的15%以内时监理机构应在报监时通知质监部门。
当异常数据偏差在规范允许误差范围的15%以外时监理机构应会同建设单位、施工单位提出新的平行检测方案。
如三方对新的平行检测方案不统一时,可提交质量监督部门确认。
4.“平行检验”实施的范围、程序、内容及要点:
测量工程(附表)
地基基础工程(附表)
进场原材料(附表)
结构工程(附表)
安装工程(附表)
节能工程(附表)
检验批质量平行检验(附表)
施工阶段安全监理现场检查记录表
二、平行检查、检验附表
1.测量工程(附表)
控制点引测依据、保护措施监理测量复核记录
工程名称
施工单位
复核部位
日期
原施测人
测量复核人
水准点
编号
高程(m)
控制点
编号
坐标(X,Y)
X
Y
X
Y
X
Y
测量复核情况(示意图)
复核结论
备注
监理工程师:
工程定位测量、放线监理测量复核记录
工程名称
施工单位
复核部位
日期
原施测人
测量复核人
测
量
复
核
情
况
(示意图)
复核结论
备注:
监理工程师:
2.地基与基础工程(附表)
地附-1
钻孔灌注桩监理平行检验表
工程名称:
施工单位:
时间:
桩机号
桩号
泥浆比重
成孔记录
设计桩径(mm)
设计有效桩长(m)
孔口标高(m)
成孔深度(井深)(m)
沉渣厚度(mm)
入岩时间
入岩深度(m)
开机时间
终机时间
钢筋笼吊放记录
主筋规格数量
钢筋笼长度(m)允许误差±50mm)
箍筋规格间距(mm)(允许误差±20mm)
笼径(mm)(允许误差±10mm)
保护层厚度(mm)
吊筋长度(m)
备注
砼浇灌记录
砼配合比
坍落度(mm)
设计灌注标高(m)
实际灌注标高(m)
砼试块留取
制作时间
位置
制作人
见证人
理论灌入量
实际灌入量
方(m3)
方(m3)
备注
施工方代表(签字):
监理单位代表(签字):
地附-2
人工挖孔灌注桩监理平行检验表
工程名称:
施工单位:
时间
桩号
成孔记录
设计桩径(mm)
设计有效桩长(m)
孔口标高(m)
成孔深度(井深)(m)
封底厚度(mm)
扩大头尺寸
入岩深度(m)
挖孔时间
终孔时间
钢筋笼吊放记录
主筋规格数量
钢筋笼长度(m)允许误差±50mm)
箍筋规格间距(mm)(允许误差±20mm)
笼径(mm)(允许误差±10mm)
保护层厚度(mm)
备注
砼浇灌记录
砼配合比
坍落度(mm)
实际灌注标高(m)
砼试块留取
制作时间
位置
制作人
见证人
理论灌入量
实际灌入量
方(m3)
方(m3)
备注
施工方代表(签字):
监理单位代表(签字):
地附-3
静压预制桩监理平行检验表
工程名称:
施工单位:
日期
桩号
桩长(M)
最终压力值(T)
送桩深度(M)
设计桩顶标高(M)
实际桩顶标高(M)
备注
监理工程师:
施工方代表:
3.进场原材料(附表)
建筑结构工程原材料及实体检查检验要求
检查项目
检查检验数量
检查方法
检查用表
不合格处理方法
施工自查
监理平行检验
原材料
钢筋
按进场批次
施工、监理共同目测和钢尺量测检查
原材料平行检验不合格的应加倍进行检验,加倍检验仍不合格的应做退货处理,也不得用于工程
模板
按同期进场、同品种、同一规格、同一工程为一批进行验收;清理保养每周转一次应验收一次
砖(砌块)
每日进场的同厂家、同品种、同规格为一批,每批抽20块进行外观质量检验
坍落度
每车检验一次
每十车检验一次
实体检验
回弹检测
--------
每一楼层同一类型构件各不少于2个
回弹仪检测
混凝土强度回弹平行检验不合格的应委托有资质的检测单位进行检测。
检测结果仍不合格的按质量问题处理。
钢筋保护层
每层梁、板构件不少于10个,其中悬挑等主要受力构件所占的比例不宜小于50%
每层不少于2个
非破损法、局部破损法
实体平行检验不合格的应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验,加倍检验仍不合格的,按质量问题处理。
构件尺寸
每一楼层同一类型构件不少于10个
每一楼层同一类型构件不少于2个
钢尺量测
轴线
全数检测
每一楼层不少于10条
钢尺或红外线测距仪量测
平行检验不合格的,按质量问题处理。
层高
每一楼层不少于10个自然间
说明
1、实体平行检验是在施工单位自检合格后实施,平行检验应有一半数量复核施工单位自检的数据。
2、实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差时,应共同重新检测或委托有资质的检测单位进行检测,找出原因后,对相应楼层重新进行自检和平行检验。
3、混凝土强度回弹平行检验结果低于设计值1个等级或钢筋保护层、构件尺寸、轴线、层高平行检验数据超过规范允许偏差1.5倍(钢结构1.2倍)时,判定为平行检验不体格。
进附-1
混凝土试验平行检验表
工程名称:
施工单位:
设计强度等级
结构部位
配合比单编号
外加剂名称
取样日期
塌落度(㎝)
见证取样人
试验报告编号
报告返回日期
试验结果
进附-2
砂浆试验平行检验表
工程名称:
施工单位:
序号
设计强度等级
结构部位
配合比单编号
外加剂
见证取样人
取样日期
试验报告编号
报告返回日期
试验结果
名称
掺量
进附-3
工程进场材料质量平行检验汇总表
工程名称:
施工单位:
序号
名称
规格型号
数量
生产厂家
使用部位
合格证
外观
检查日期
检查人
结论
目测
实测直径
进附-4
钢筋进场外观检验(报验)平行检查记录
工程名称:
编号:
序号
钢筋型号
生产厂家
进场时间
数量(t)
炉批号
直径偏差(㎜)
外观质量
外加工进场抽检情况
检查结论
锈蚀(颗粒状、片状)
裂纹
油污
平直
损伤
检验结论
施工单位检查人:
监理机构检验人:
质检员:
监理工程师:
年月日
说明
1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员一起进行检验。
2、直径偏差允许值:
交货为A级不小于0.3㎜,交货为B级不小于0.4㎜;偏差超过允许值的应退货或降级使用。
3、外观质量:
钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片老锈等,并在相应栏内填“有”或“无”,平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。
当不一致时,应查明材料来源,否则应退货。
5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;若存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。
6、外观检查合格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试,复试合格后方可使用。
进附-5
模板试拼装及周转检验(报验)平行检查记录
工程名称编号
模板类型
□大模□拼装
模板厚度(㎜)
钢模
□钢模□木模
木模
□底模□侧模
其他
试拼装
检查时间
尺寸及编号
起皮脱胶
边角缺损
脱模剂
平整度及拼缝
序号
保养更换记录(块)
项目
检验层次及部位
起皮
脱胶
边角缺损
平整度
接缝
翘曲
脱模剂
清理数量
整修数量
更换数量
检验结论:
施工单位检查人:
监理机构检验人:
质检员:
监理工程师:
说明:
1、木模的拼装和保养更换的验收由施工单位的质量员、技术员(施工员)和监理机构的专业监理工程师、监理员一起进行,并以每一流水施工段为一个检验批。
2、木模板材厚度不得出现负偏差,起皮和脱胶应更换。
3、模板每周转一次应对保养更换情况进行检查记录,在本表相应栏内填“块数”。
4、脱模剂应有出厂合格证,不得使用废机油等污染性强的替代产品,并在相应栏内填涂刷了隔离剂的模板“块数”。
进附-6
砖(砌块)外观检验(报验)平行检查记录
工程名称编号
砖(砌块)品种
规格
数量
进场时间
合格证
准用证
检测项目
标准要求
检查方法
检查记录
砖(砌块)
几何尺寸
偏差:
±2㎜
采用专用卡尺或尺量检查。
精度0.5-1㎜
缺棱掉角
个数不多于1处、尺寸不得大于20㎜
尺量检查缺损的投影尺寸
裂纹长度
大面上宽度方面不大于30㎜,长度方向不大于50㎜
尺量检查裂纹的长度
检验结论:
施工单位检查人:
监理机构检验人:
质检员:
监理工程师:
年月日
说明:
1、每日进场(同一生产厂、同品种、同规格)的砖(砌块)为一检查批,由施工单位的材料员、质量员、监理单位的专业监理工程师、监理员等一起随机抽取20块砖(砌块)对几何尺寸、外观质量等进行检查验收。
2、当检查有四块砖(砌块)存在不合格指标时,应双倍取样,仍有八块及以上的砖(砌块)存在不合格指标时,判定该批砖(砌块)为不合格,应退贷。
3、每一次采购进场的同一生产厂、同品种、同规格的砖(砌块)应至少提供一份合格证或新产品准用证(或相关文件),并将证件编号填写在本表相应栏内。
4、外观检验合格后,应按相关规范和标准的要求见证取样有资质的检测机构进行检测,合格后方可使用。
进附-7
混凝土坍落度平行检测记录
工程名称:
编号:
混凝土浇筑部位
浇筑方量(㎡)
商品混凝土厂家
总车次
合格证明书编号
配合比坍落度值
外加剂名称
序号
车牌号
检测时间(年月日时分)
施工自检
平行检验
检查意见
坍落度(㎝)
检查人
坍落度(㎝)
检查人
检查结论:
质检员:
监理工程师:
年月日
说明:
1、检验方法:
用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量:
施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每十车进行一次平行检验。
3、施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。
进附-7
钢筋保护层厚度平行检测记录
工程名称:
□施工自检□平行检验编号:
施工单位
监理单位
结构层次
建筑面积(㎡)
形象进度
检测方法
□无损法□局部破损法
检测仪器
钢筋扫描仪型号:
构件名称
层次
轴线部位
目测有无露筋
实测值
是否平行检验
结论:
实测梁个构件点,合格点,最大偏差值;
实测板个构件点,合格点,最大偏差值;
共个构件点,合格点,合格率为%
处理意见:
所抽测构件钢筋保护层抽测结果
□符合要求;
□不符合要求,需。
抽测人:
年月日
质检员:
监理工程师:
说明:
1、混凝土结构钢筋保护层厚度检测数量:
自检为每层梁、板不少于10个构件,其中悬挑构件等主要受力构件所占比例不宜小于50%;监理平行检验为每层不少于2个构件,其中一个构件为复核施工单位的自检。
2、混凝土结构钢筋保护层厚度检测前,应全面进行外观检查,对出现漏筋和锈斑的构件进行详细记录,并分类抽取有代表性的构件进行检测。
3、对选定的梁类构件,应对梁底全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。
4、纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差:
梁类为+10㎜,-7㎜,板类构件为+8㎜,-5㎜。
对于超过允许偏差的点应在实测值中“0”出;不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。
5、当检验的合格率为90%及以上、且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍时判为合格;当合格率小于90%但不小于80%时,可再抽取相同数量构件检验,按两次抽样总和计算合格率为90%以上时,仍判为合格;对于检测不合格应请有资质的检测机构进行检测鉴定。
6、施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。
7、纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(㎜)
环境和条件
板、墙
梁
柱
≤C20
C25-C45
≥C50
≤C20
C25-C45
≥C50
≤C20
C25-C45
≥C50
室内正常环境
20
15
15
30
25
25
30
30
30
室内潮湿或最大环境
-
20
20
-
30
30
-
30
30
基础
有垫层
40
-
无垫层
70
-
4.结构工程(附表)
结附-1
分部分项工程自检完成通知单
致:
(项目监理部):
我方工程分部(分项)工程已完成,经我项目部组织检查情况如下:
1、土建工程:
(1)模板工程:
已完成,我方自检合格。
检查人(签名):
(2)钢筋工程:
已完成,我方自检合格。
检查人(签名):
2、安装工程:
已完成,我方自检合格。
检查人(签名):
3、工程质保资料:
已完成,我方自检合格。
检查人(签名):
请监理人员接到此通知后于月日时前对上述工程实物进行复验。
承包单位项目经理部(盖章)
项目经理(签名):
年月日
结附-1
混凝土强度回弹平行检验记录
工程名称:
编号:
结构类型
□砌体承重
□混凝土结构
结构层次
地上层
地下层
混凝土类型
□自拌
□泵送
形象进度
仪器型号
检测构件及部位
强度设计等级
龄期(天)
测区编号
回弹值Ri
测区平均值
测量角度
浇筑面
碳化深度(㎜)
强度换算值
泵送修正值
修正后值
强度值(MPa)
检测部位
构件类型
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
水平向上向下
侧面顶面底面
L1=
L2=
L3=