常信机电科下属安全操作规程.docx

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常信机电科下属安全操作规程

目录

主通风机安全操作规程……………………………………………………1

配电工安全操作规程4

充电工安全操作规程7

主绞车司机安全操作规程10

电气修理工安全操作规程14

机械修理工安全操作规程18

锻工安全操作规程24

钳工安全操作规程26

焊工安全操作规程29

支柱维修工安全操作规程32

车工安全操作规程35

自救器管理工安全操作规程37

井下电钳工安全操作规程38

主水泵司机安全操作规程42

排水工安全操作规程45

井下变电室值班工安全操作规程47

井下高、低压操作工安全操作规程50

防爆检查员安全操作规程53

胶带输送机司机安全操作规程55

发电机操作规程61

空压机司机安全操作规程62

掘进机司机作业安全操作规程65

液压坑道钻机操作规程70

装岩机司机操作规程77

主通风机安全操作规程

一、岗位素质要求：

1、主扇司机必须经过培训，熟悉通风机一般构造，工作原理，技术特征，各辅助设施的用途，操作方法，了解供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，经考试取得合格证，方准上岗操作。

2、司机必须严格执行交接班制度。

二、与其它工种的关系：

主扇停车必须及时断开井下高压以及回风井电气设备电源，开车前必须检查风机房、电气部分周围瓦斯浓度，符合规程要求，方准开车。

三、本工种危险因素：

设备检修、维护必须符合规程要求，瓦斯浓度符合规定。

检修工作疏忽会造成瓦斯爆炸事故。

四、具体操作过程：

〈一〉风机启动前的准备工作：

1、关闭闸板门，各反风风门均在正常位置。

2、检查风机各部位的间隙尺寸、转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。

3、在叶轮的半径方向及联轴器附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器应加装护罩。

4、检查电器线路及仪表是否正确。

5、检查冷却部分是否正常。

当风机启动达到正常运转后，逐渐开大调节门，直至规定负荷为止。

运转过程中轴承温度不得高于50℃（主轴），表温不得高于80℃（电机）。

6、风道内无杂物，防爆门、检查门在正常位置。

〈二〉启动操作：

1、操作工严格执行停送电制度，由值班员负责操作，机电科专人负责监护。

2、操作工必须把开关柜门上锁，并悬挂“有电危险”警示牌。

3、机电科负责人审查无误后，汇报总工程师。

4、接到调度室、总工程师批准指令后，通知配电室值班员送电。

5、操作工必须戴绝缘手套、穿绝缘靴、站在绝缘台上。

6、按启动按钮起动主扇，待起动电流回落后，必须立即按运行按钮进行切换使电动机进入正常运行状态。

〈三〉主要通风机正常停机操作：

1、接到上级主管的停机命令。

2、操作必须戴绝缘手套、穿绝缘靴、站在绝缘台上。

3、停电时首先断开真空断路器，后断开隔离开关，同时悬挂“禁止合闸”警示牌。

4、打开井口防爆门和风门。

〈四〉主要通风机紧急停车操作：

1、直接断电停机，及时切断回风井电源并核实井下高压处于断电状态。

2、立即报告矿调度室和主管部门。

3、按领导决定开启防爆门和风门。

〈五〉备用风机启动操作：

1、接到备用风机启动的命令后，切断或核实主风机处于断电停机状态，放下闸板门，并确认到位。

2、按操作过程第一、第二条进行启动操作。

3、及时记录各项检查结果及运行数据。

〈六〉反风风机的操作：

1、取得矿总工程师审查、矿长签发的安全技术措施，由机电科长、通风科长现场指挥。

2、停止主风机运转，检查核实并记录。

3、由通风科核实系统风路具备反风条件。

4、由机电科长指挥，按启动操作程序启动反风风机进行反风。

5、及时准确记录各项检查结果，操作步骤及运行数据，由机电科、通风科汇报矿总工程师及矿长。

五、主要通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报：

1、各主要部件有严重异响或意外震动。

2、电动机单相运转或冒烟、冒火。

3、轴承温度剧烈上升。

3、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

4、突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下风机房电源开关后汇报。

5、其它紧急事故或故障。

六、主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：

1、司机接班前禁止喝酒，接班后不得擅离职守，不干与本岗位无关的工作。

2、值班时严格按巡回检查规定进行巡视，并如实填写巡查记录。

3、司机不得随意变更保护装置的整定值。

4、操作高压电器时应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序，有可靠的接地系统。

5、工器具、备品备件要摆放整齐，搞好室内清洁卫生。

配电工安全操作规程

一、岗位素质要求：

1、配电工值班员必须经过培训，熟悉配电系统的主接线方式，配电设备的一般构造及工作原理，以及各路出线开关的名称、编号、负荷、性能等，并能掌握正确操作方法，经考试合格后方准持证上岗。

2、熟悉《煤矿安全规程》有关规定，并严格执行。

3、配电工值班员必须严格执行交接班制度、岗位责任制，上班前不准喝酒，工作中精力集中，不干与工作无关的事。

二、与其它工种的关系：

1、本工种电气日常巡视检查，电气设备出现故障时，与电气维修工协助解决。

2、主扇风机停电时必须立即切断回风井电源及井下高压电源。

3、电工维修设备线路时，必须严格执行谁停电谁停送电的安全技术措施；高压检修时，必须填写工作票，经机电科审核、机电矿长批准后方可进行，同时严格执行高压停送电制度。

三、本工种的危害性及紧急避险措施：

1、配电工值班员巡视检查不到位、误操作、工作精力不集中会造成机电人身事故。

2、主扇停机后，不及时切断井下电源，瓦斯积聚易造成瓦斯事故。

四、具体操作过程：

〈一〉操作前的准备工作：

1、交接班时：

对前一班发生过停送电的开关、故障详细交接；对尚未结束的仍在从事电气作业的开关，回路作业负责人详细了解，对因故障停止运行不准送电的开关要闭锁，接班配电工必须详细了解；配电工交接清调度指令和领导指示。

交接清安全用具及系统运行状况。

2、配电工值班时严格按巡回检查规定进行巡查，并如实填写巡查记录。

〈二〉具体操作过程：

1、高压运行转检修：

〈1〉接到命令做好记录。

并同机电主管部门填好工作票及操作票。

必须标明：

应分断的断路器与隔离开关，应切断保护回路，应装拆控制回路或电压互感器的熔断器、应装拆的接地线、工作票填发人、工作许可人、检修负责人、检修内容等。

〈2〉操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站绝缘台上，操作时一人操作，一人监护，做好记录并签字，确保操作无误。

次序为一断开关、二断下隔离、三断上隔离、四验电、五打地线、六检查核实，确认无误后方可检修。

2、高压检修转运行：

〈1〉接到检修完毕送电通知后，检修负责人填写工作票，经双方签字，再次核实确认无误后，由机电科审查、总工程师批准。

〈2〉操作时按操作票填写次序进行操作，次序与运行转检修相反。

3、低压停送电操作：

〈1〉接到停电申请或送电通知，记录并核实开关回路。

〈2〉停电时先停空气开关，后拉开刀闸，再挂停电牌。

送电时先取牌后合刀闸，再合空气开关。

4、主变检修操作：

〈1〉接到命令及工作票后按下列次序操作；

A、断开井下高压开关。

B、断开主提升机电源开关。

C、断开主风机电源开关。

D、断开低压总空气开关及隔离开关。

E、地面主变高压开关由运行转检修。

〈2〉检修完毕送电次序与上条相反。

五、其它注意事项：

1、打地线时先接接地端，后逐步接近导体放电，接地线接触良好。

2、按要求及时准确填好各种记录，对未完的工作向接班人交待清楚。

3、将工器具摆放整齐，搞好室内外清洁卫生。

充电工安全操作规程

一、岗位素质要求：

1、充电工必须经过培训，熟知矿灯的结构性能和工作原理，能独立操作，经考试合格后方准持证上岗操作。

2、充电工必须严格执行交接班制度，岗位责任制，做好收发领用记录，及时维修保养灯房设备及矿灯。

二、与其它工种关系：

矿灯是矿工的眼睛，关系到矿工日常视线、安全，每个员工必须爱护矿灯，合理使用矿灯。

三、本工种危险因素：

矿灯失爆会造成事故发生，红灯会影响井下矿工视线，形成隐患，所以矿灯必须符合《煤矿安全规程》规定要求。

四、具体操作过程：

〈一〉操作前的准备工作：

1、充电室内温度应保持15-25℃之间，并应保持干燥、良好，并设有安全灭火设备，要有自来水和下水管道。

2、充电架应保持清洁，每班应擦拭一次，每半年检修一次。

〈二〉操作：

1、收发矿灯：

〈1〉矿灯有下列缺陷不得发放使用。

①、灯头、灯盖锁失灵；

②、充电不足；

③、灯头圈松动；

④、玻璃破裂、灯线破损；

⑤、接触不良形成“眨眼”。

⑥、备用电源灯不亮。

2、日常充电：

〈1〉把用过的矿灯对号放在充电架上，关闭灯头开关，然后把矿灯头上的充电插到充电架的充电插头上，顺时针旋转180º电流表指示为正常充电。

〈2〉每小时调整一次电压，调整调压器手柄将电压保持在5±0.1伏范围内，在整个充电过程中，应经常检查充电电压和充电电流。

〈3〉充电注意事项：

①、充电工专人负责；

②、充电时电池温度不应超过45℃；

③、当电池不需充电时，应将灯头反时针放置180º，切断充电回路电源。

④、当充电过程中突然停电时，应立即将灯头反时针旋转180º。

⑤、使用过的矿灯，充足12小时，充电电流降至0.1安以下，否则应使用备用灯。

⑥、红、灭灯的电池应及时检修更换。

⑦、矿灯使用短路保护保险，不得用其它物体代替。

⑧、充电架上的电压表和充电指示表定期检查、校验。

3、灯头部的拆卸与维护：

〈1〉用三角套扳手拧松三角保险螺钉，取下灯头圈。

〈2〉取下灯头圈、灯面玻璃、灯泡、反射器。

〈3〉检查灯头开关、灯泡座、电缆有无松动，更换灯泡时应检查螺口处是否清洁光亮，灯泡拧上后应拧紧放松数次，以检查灯头自动断电性能。

〈4〉用叉口改锥将帽挂钩螺钉取下，取下帽挂钩保险弹簧片，充电开关和垫片，即能检查充分电触头。

〈5〉用扳手旋下电缆固定螺母，用改锥旋下电缆端端部的焊片，即可从灯头上取下电缆，发现电缆损坏，将损坏部分剪去，然后用手钳将新轧头轧紧，套上橡皮圈，使它位于轧头和固定螺母之间，然后用扳手将螺母装在灯头上拧紧，套上套管，并与灯头正负极接通。

4、收尾工作：

〈1〉本班工作结束后，要将本班工作情况认真记录，并向下一班交待清楚。

主绞车司机安全操作规程

一、本工种的素质要求：

1、主绞车司机必须经过培训，熟悉设备的结构性能，技术特征，动作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及提升机房各项规章制度，并经考试取得合格证后持证上岗。

2、严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

3、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作，着装要符合规定，主绞车司机必须熟悉各种信号，严格按信号开车。

二、本工种与其它工种的关系：

1、司机应与坑口推车工、井上下信号工配合好，按规定信号开车。

2、所收信号不清或有疑问时应立即用电话问清对方重发信号，听清后方可执行开车操作。

3、司机接到信号因故未进行开车，应立即通知信号工，申请信号作废，再执行时重新发信号。

4、司机不得无信号自行开车，需开车时必须用电话通知信号工，收到井底信号工信号时方可开车。

三、本工种的危险性：

1、严禁酒后上岗和在岗时睡岗、打闹。

2、矿车提升快到井口减速段时，必须减速，严禁开快车。

3、信号不清和无信号时严禁开车。

4、司机操作时手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后，不得干与工作无关的事，不得关闭后备保护不用。

5、在操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其它与操作无关的事，操作台上不得放与无关的异物。

6、严禁超负荷运行，非紧急情况运行中不得使用急停车，矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。

司机不得擅自调整制动闸。

司机不得随意变更各种安全装置的整定值。

7、检修后或更换钢丝绳后，必须试车，并做过卷和减速等保护试验。

四、具体操作过程：

【1】、操作前的准备：

①、检查各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。

②、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

③、各润滑部位油量适当，转动灵活平稳，泵站管路完好可靠。

制动器不漏油，制动系统中闸瓦、管路表面应清洁无油污，液压泵运转应正常，各电磁阀动作灵敏可靠，位置正确，离合器位置正常，闭锁到位。

④、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、减速脚踏紧急制动、闸瓦磨损、过流和欠电压保护、声光和警铃都必须灵敏可靠，各种指示应正确，信号系统、后备保护系统都正常。

⑤、检查钢丝绳的排列情况及衬板，绳槽的磨损情况。

检查中发现的问题，必须及时处理并向有关科室及领导汇报，处理符合要求的，认真填写运行记录，方可正常开车。

⑥、由于绞车的控制系统有工频、变频两套控制回路同时存在，互为备用，因此在操作前，首先确认使用控制回路及本回路各开关的工作状态是否打至在相应的位置。

【2】、启动准备：

①将主令控制器手柄置于零位，工作闸手柄置于全包闸位置，过卷复位开关置于零位HL1安全回路指示灯亮起。

②按操作台上装置启动按钮，装置启动。

转子柜内风机开启、液压站电磁阀得电，若装置未启动，则按故障复位按钮即可。

③启动润滑泵站，润滑站压力不应低于0.22Mpa，调整减速机各观察孔润滑油流量，视季节或气温条件运行2-10分钟后方可开车。

④启动液压泵站。

⑤若系统发出开车信号，则开车信号灯亮，准备工作结束。

【3】、运行

①加速过程：

将主令控制器置于最大档，电控系统采取以电流为主，以时间为辅的启动原则，自动加速直至全速开车指示灯亮起，表示提升机全速运行。

司机还可以逐级扳动主令手柄，人为控制转子柜外接电阻的切换时间来实现提升机的加速进程。

【4】减速停车

①正力减速：

司机根据负载和提升机减速情况操纵主令手柄逐级增加转子回路中所接电阻，同时拉闸使提升机运行速度逐渐下降。

②负力减速（重物下放）：

直接使用脚踏动力制动，调节脚踏板的角度就可调节制动电流的大小从而满足减速要求。

【5】施闸停车

①到位停车：

当提升容器到达停车位置时，井架上的停车开关动作，司机右手将主令手柄拉至零位，同时左手将工作闸手柄拉至全抱闸位置施闸停车。

中途停车：

运行中収到停车信号后，右手将主令手柄拉至零位，同时左手将工作闸手柄拉至全抱闸位置施闸停车。

【6】、动力制动

①任何时候踏下动力制动开关，踩动踏板就可以调节制动电流的大小，满足提升机减速要求。

恢复电动运行只要松开脚踏开关，再将主令手柄拉回零位，重新启动即可。

②脚踏动力制动下放重物，开车信号发出后，踏下脚踏动力自动开关，动力制动投入，将工作闸手柄慢慢推向松闸位置，司机调节制动踏板的角度就可以调节制动电流的大小，满足慢速下方重物的要求。

【7】、停车

当深度指示器指示终端位置及滚筒标记到位时，立即将主力控制手柄打至零位，将制动手柄扳于抱闸位置

【8】、紧急制动

在运行中出现下列情况时，应用工作制动停车:

电流过大、加速太慢、启动不起来、压力表指示压力不足、出现不明信号、提升机声音不正常。

【9】、检修注意事项：

①、在设备检修及事故期间，司机应严守工作岗位，不得擅自离开提升机房，处理事故时司机必须坚守操作岗位。

检修需要开车时，须由专人指挥。

②、进入滚筒检修时，应拉下空气开关，切断电源，并挂“禁止开车”的警示牌。

工作完毕后方可摘除警示牌。

③、在检修和处理事故后，司机要同检修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。

④、搞好机房内外及设备的卫生，并将工具、备品备件排列整齐。

⑤、认真执行各项有关规定，认真填好各种记录。

电气修理工安全操作规程

一、本岗位的素质要求：

1、电气修理工必须掌握所修理设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气原理图，各种仪表、仪器的使用和各种安全保护装置的作用，能独立作业，并经考试合格取得合格证后方准上岗。

2、未经考试者不得独立从事电气维修实习工作。

学徒工应在考试合格的正式电工指导下从事有关电气维修实习工作。

3、电气修理工必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

4、电气修理工应严格执行岗位责任制，上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。

二、本工种与其它工种的关系：

本工种涉及钳工作业时由钳工协助解决处理。

需停电作业时与配电工配合停电，确认采取安全措施后方可作业。

三、本工种的危险性：

本工种接触修理是电器，人身触及带电体和接触因绝缘损坏而带电的电气设备的金属外壳，都可能造成触电事故，因此必须采取有效的安全技术措施，高压和低压电网必须装设漏电保护装置，操作高压时戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上，以防触电。

四、本工种的具体操作过程：

1、作业前的准备：

①、作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。

②、熟练掌握所要检修设备的内容、检修工艺及《煤矿机电设备检修质量标准》的规定和安全技术措施。

③、需由变电所或配电所进行操作停送电的检修项目，必须严格执行“停电工作票”制度，必须履行签字手续，严禁带电作业。

④、无论高压、低压供电系统停电作业，涉及停电停风时必须向安全生产调度室汇报，填写停电停风申请表，批准后方可停电作业，停电时必须悬挂线路“有人工作，禁止合闸”警示牌，并执行验电、放电、接地线等安全措施。

⑤、检修前要搞清楚供电系统各部的电压等级，使用验电笔验电时，要逐渐接近导体。

2、电气修理作业：

（1）作业维修人员在电气设备维修作业中要保持精力充沛，思想集中。

（2）在电气线路、电气设备未经专人停电前，一律视为有电，未做好安全措施前，严禁用手触摸带电体。

（3）需要对高压电气设备检修作业时，检修负责人首先办理工作票，同时必须执行高压停送电制度及高压电气设备检修安全技术措施。

（4）操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上由一人操作，一人监护，在停电后的开关上悬挂“停电作业、禁止合闸”的警示牌。

（5）按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。

（6）各种电气安全保护装置应按规定定期维修、试验和整定。

（7）对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部温度和有无异响、异味、异常振动。

（8）注意各仪表应指示准确，如：

电流表、电压表、功率表、电度表等，发现问题及时汇报处理。

（9）对高压、低压开关的电流保护装置应按规定进行调试整定。

（10）检查变压器的声响和温度变化，变压器上层油温不应超过85℃。

（11）检查电动机的运转状况，注意轴承温度、线圈温度、有无异响、异味等。

（12）对提升机的保护装置，限速保护、过卷保护、过速保护、减速保护、后备保护等及各项机电闭锁功能定期检查试验，并保证动作灵敏可靠。

（13）电气设备补充的绝缘油，应同原使用的绝缘油同等型号，并做耐压试验合格后，方准补充，补充后做好记录。

（14）检查、检修移动电气设备时，必须切断电源，并悬挂“停电作业、禁止合闸”的警示牌。

（15）在架空线路和电缆线路工作时，必须将该线路可能带电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

经检验确认无电后，对大地放电，装设接地线时，先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。

（16）高空作业必须配戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。

（17）各种安全保护装置、监测仪和警戒标志，未经领导批准，不得随意拆除和改动。

（18）在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时应制定相应的措施，报领导批准。

（19）修理人员必须每天清点和整理本班交回的各种电器设备，清扫煤尘和杂物。

（20）详细检查交回电器设备的隔爆面、接合面的粗糙度和间隙及接线螺钉锈蚀情况，对不合格的电器设备按《煤矿机电设备检修质量标准》的要求进行修理。

（21）详细检查各设备的零部件，对损坏的和不合格的零部件，及时更换修复，更换的零部件和隔爆面必须符合要求；测试绝缘，对受潮的电气设备进行干燥处理。

修复后的电气设备必须进行电气检验，电气绝缘应符合要求。

（22）现场检修和需拆卸检修的，在拆卸前必须切断电源，并闭锁，确认无误后，方可验电、对导体放电、接地线。

不致由于拆卸而危及安全，拆卸有弹性、偏重或易产生运动的零部件时，应采取保证安全的措施。

（23）对检修设备所有的项目检修任务完成时，详细检查，确认无误后，经检修负责人员及有关人员验收合格后，清点工器具，清理检修场地上所有杂物，方可试验。

3、收尾工作

（1）修理设备在送电试验前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。

（2）检修场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。

（3）检修后的设备状况，要由检修负责人员向操作人员交待清楚，由检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可移交正式使用，经防爆检查员检查验收合格后入库备用。

（3）认真填写检修记录，将检修内容处理结果详细记录。

机械修理工安全操作规程

一、本岗位的素质要求：

1、机械修理工必须具备一定的钳工基本操作和熟悉所修理设备的结构、性能、技术特征、工作原理。

能独立工作，经考试合格后方可上岗。

2、未经考试者，不得独立从事维修工作，学徒工应在考试合格的正式维修工指导下从事有关的维修实习操作。

3、修理工应严格执行岗位责任制，遵守各项劳动纪律和《煤矿安全规程》的有关规定。

4、工作时精神集中，不得干与本职无关的事。

二、本工种与其它工种的关系：

1、拆装、搬运时防止物件脱落、损坏零部件或滑落伤人。

2、清洗零部件使用油或其它化学物品，严禁附近吸烟点火，防止火灾事故。

三、本工种危险性：

1、拆装、搬运时防止物件脱落、损坏零部件或滑落伤人。

2、清洗零部件所用油或其它化学物品，附近吸烟、明火，会造成火灾事故。

四、本工种的具体操作程序：

1、作业前的准备工作：

（1）检修前要将检修所用备件材料、工量具和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修项目顺利进行和安全操作。

（2）作业前要切断或关闭所检修设备的电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

（3）检查作业地点有无障碍，以保证作业人员和设备的安全。

2、放置物体的注意事项：

（1）在物体不许堆放和相互接触，不太大的非精工零件，在外形上允许时可以适当分类堆放，但必须注意滑落、滚动和倾斜，并保护好加工面，特别注意保护外螺纹。

（2）检修较大的零部件时，可制作与其结构适当的专用支承架来存放和支承着进行检修。

（3）物体的加工面要用软材料均匀支承。

（4）较重时可用方木支承。

（5）长零件应在多处均匀支承。

（6）圆物体两侧下方要用木楔或木块挤住，确保圆物不来回滚动。

3、起重搬运工作中的注意事项：

（1）事先估计物器的重量必须在机具允许的负荷以下。

（2）所有的工器具必须在工作前仔细检查，确保安全可靠方可工作。

（3）事先确定地点，清理出物体放置地点和工作人员检修时所用一切材料。

（4）检查搬运路线，清除通道上的障碍，保证重物和人员顺利通过。

（5）捆绑的绳索固定位置要适当，捆绑可靠、牢固。

（6）物体如有滑动部分时，必须卸下或绑扎牢固，防止起吊时重心偏移或危及人员安全。

（7）正式抬吊物体前，必须对其各部位进行全面检查，再稍微将物体吊起，检验起吊工作的正确性和可靠性，确认安全可靠后再正式吊运，运送前必须防止物体摆动，物体离地面不要太高，严禁在人员上方通过。

（8）在物体没有垫好和放稳时，严禁人体的任何部位伸入物体下方。

4、人工搬运时的注意事项：

（1）单人作业时，要握紧、提稳、慢放，防止挤压手指和物体掉落。

（2）多人作业必须互相招呼，统一行动，禁止单独行动、突然抬起、放下、起步、加快、