久保田MBR实例：工艺污水处理厂详细方案(16000t).doc
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某污水处理厂
设计方案
（16000m3/d）
久保田国祯环保工程科技（安徽）有限公司
目录
1工程建设要求 3
1.1工程建设规模 3
1.2设计进水水质 3
1.3设计出水水质 3
2久保田国祯MBR工艺 4
2.1MBR工艺特点 4
2.2久保田国祯MBR工艺特点 4
3工程方案 5
3.1工艺流程 5
3.2工艺设计 5
3.2.1膜细格栅 5
3.2.2流量调节池 6
3.2.3MBR系统 6
3.2.4集水池 12
3.2.5消毒池 12
3.2.6主要设备表 13
3.3药剂费 14
3.3.1膜清洗药剂费用 14
3.3.2PAC药剂费用 15
3.3.3碳源费用 15
4附图 16
1工程建设要求
1.1工程建设规模
某污水处理厂设计规模为日平均流量16000m3/d，日最大流量19200m3/d，总变化系数为1.51，小时最大流量24160m3/d。
项目
日平均
日最大
小时最大
水量（m3/d）
16000
19200
24160
1.2设计进水水质
表1.1污水厂设计进水水质（mg/L）
项目
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
TN
TP
进水水质
300
200
300
35
40
5
冬季最低水温，18℃。
1.3设计出水水质
表1.2污水厂设计出水水质（mg/L）
项目
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
TN
TP
出水水质
50
10
N.D
1
15
0.5
2久保田国祯MBR工艺
2.1MBR工艺特点
与传统的生物处理工艺相比，MBR工艺具有以下主要特点，
（1）出水水质优质稳定
出水水质较好，可降低对环境的负荷，还可完全隔离病原性大肠杆菌，所以膜处理出水完全可以直接回用于冲厕、农业灌溉等方面。
为了实现深度处理，膜处理出水也可直接提供给RO膜装置。
（2）占地面积小
MBR工艺与传统工艺相比可在更高的MLSS（污泥浓度）下运行，所以与传统工艺相比，较小的池容可处理相同的水量。
不仅是生物反应池变小，另外MBR工艺无需设置初沉池和二沉池，因此占地面积较小。
MBR工艺改造原有的传统工艺，不用新增构筑物就可以提高处理量，同时能达到深度处理水平。
（3）剩余污泥产量少
MBR工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
2.2久保田国祯MBR工艺特点
（1）膜片耐久性好
液中膜（平板膜）不容易发生纤维状物质的缠绕，而且使用寿命较长。
采用液中膜（平板膜）可以降低膜的更换成本。
（2）占地面积小
液中膜（平板膜）的最大可承载MLSS（污泥浓度）较高，可以设定较高的生物池污泥浓度，降低池容。
（3）清洗简单
进行药液清洗时，无需从膜池中取出膜组件，只要从处理水出水管口注入药液就可以完成清洗作业，可以实现完全自动化。
（4）降低能耗
用于膜清洗的曝气也有效用于生物处理充氧，曝气风量有所降低。
此外，设置虹吸过滤、空气提升泵等周边设备进行大幅度的节能，耗电量达到行业内最低水平。
3工程方案
3.1工艺流程
某污水处理厂污水处理工艺流程如下图所示，预处理段包括粗格栅、细格栅、沉砂池、膜细格栅。
设置流量调节池调节进水水量，保证后续膜系统的稳定运行，MBR系统采用UCT-MBR工艺，膜组件放置在好氧池中，好氧池和膜池合建，处理水排放至消毒池进行消毒。
原水）
粗格栅
流量调节池
厌氧池
出水
膜细格栅
好氧池（膜池）
缺氧池
混合液回流
剩余污泥排放
混合液回流
消毒池
细格栅
沉砂池
图3.1某污水处理厂污水处理工艺流程
3.2工艺设计
3.2.1膜细格栅
1）构筑物
设计流量：
Qmax=1006.7m3/h
渠道：
3条
设计尺寸：
单组渠宽1.1m，渠深1m
2）主要设备选型
设备类型：
转鼓式细格栅
设备数量：
3台（2用1台现场备用）
孔隙：
3mm
转鼓直径：
1m
安装角度：
35°
栅前最高水位：
670mm
3.2.2流量调节池
1）构筑物
设计流量：
Qmax=1006.7m3/h
池数：
4池
设计停留时间：
2h
设计尺寸：
8.6m×8.35m×8.3m（8.3m为有效水深）
2）主要设备选型
A．搅拌器
设备类型：
高速潜水推流器
设备数量：
9台（每池设置2台，8用1台冷备）
电机功率：
1.5kW
B．提升泵
设备类型：
潜污泵
设备数量：
8台（每池设置2台，4用4台现场备用）
流量：
200m3/h
扬程：
10m
电机功率：
15Kw
3.2.3MBR系统
本项目MBR系统采用UCT-MBR工艺，设置厌氧段、缺氧段和好氧段（膜池），由于平板膜不需要离线清洗，故将膜组件直接放置在膜池中，省去了膜池到好氧池的回流。
厌氧池停留时间设置为1.0h，缺氧池停留时间设置为1.5h，好氧池（膜池）停留时间设置为3.4h。
好氧池（膜池）到缺氧池的回流比设置为1.5Q，缺氧池到厌氧池的回流比设置为1Q，两路回流均采用空气提升泵。
本项目按照3个4800m3/d系列和2个2400m3/d系列设计。
1）4800m3/d系列主要设计参数：
膜池悬浮固体浓度 MLSS＝10000mg/l
缺氧池悬浮固体浓度 MLSS＝6000mg/l
厌氧池悬浮固体浓度 MLSS＝3000mg/l
污泥负荷 Fw＝0.104kgBOD5/kgMLSS·d
单个厌氧段容积 8.6m×3.9m×6.0m=202m3
厌氧段停留时间 1.0h
单个缺氧段容积 8.6m×5.9m×6.0m=304m3
缺氧段停留时间 1.5h
单个好氧段（膜池）容积 8.6m×13.4m×6.0m=691m3
好氧段（膜池）停留时间 3.4h
单系列剩余污泥量 4.25m3/h（含水率99%）
单系列标准状态需氧量 130.1kgO2/h
厌氧段单位推流器容积功率 4.2W/m3
缺氧段单位推流器容积功率 4.9W/m3
2）2400m3/d系列主要设计参数，
膜池悬浮固体浓度 MLSS＝10000mg/l
缺氧池悬浮固体浓度 MLSS＝6000mg/l
厌氧池悬浮固体浓度 MLSS＝3000mg/l
污泥负荷 Fw＝0.104kgBOD5/kgMLSS·d
厌氧段容积 8.9m×3.9m×6.0m=208m3
厌氧段停留时间 1.0h
缺氧段容积 8.9m×5.9m×6.0m=315m3
缺氧段停留时间 1.5h
好氧段（膜池）容积 4.3m×13.4m×6.0m×2槽=820m3
好氧段（膜池）停留时间 4.1h
单系列剩余污泥量 2.13m3/h（含水率99%）
单系列标准状态需氧量 65.1kgO2/h
膜清洗风量气水比12:
1
厌氧段单位推流器容积功率 4.2W/m3
缺氧段单位推流器容积功率 4.9W/m3
3）主要设备选型
A．膜组件
设置膜张数=400张/单元×48单元→12单元/槽×3槽+6单元/槽×2槽
=19200枚
运转通量：
平均 0.69m3/m2/d
设备型号：
RW400
规 格：
400张/单元 （580m2/单元）
设备数量：
48单元
膜板：
微滤膜（公称直径（最大孔径）：
0.4μm，平均孔径：
0.2μm）
有效膜面积：
1.45m2/张×400张=580m2。
初期清水透过量：
670L/min以上（水温20℃、过滤压力5kPa）
曝气管供给空气量：
2.80m3/min以上（上限4.00m3/min）
过滤压力：
20kPa以下
池内药液清洗时注入压力：
平常10kPa以下（重力方式时1m）、瞬时20kPa以下（重力方式时2m）
清洗药液：
次氯酸钠，有效氯浓度1.0%以下
草酸1.0%以下
工作水温：
5～40℃
PH：
5～10
B．厌氧池高速潜水推流器
数量：
5台（每池设置1台，4用1台冷备）
电机功率：
0.85kW
C．缺氧池高速潜水推流器
数量：
5台（每池设置1台，4用1台冷备）
电机功率：
1.5kW
D．膜鼓风机
设备数量6台（4用2台现场备用）
设备类型罗茨鼓风机
供气量43.1m3/min
风压63.7Kpa
电机功率75kW
E．辅助曝气鼓风机
设备数量6台（4用2台现场备用）
设备类型罗茨鼓风机
供气量15.9m3/min
风压68.6Kpa
电机功率30kW
F．剩余污泥泵
设备数量6台（5用1台冷备）
设备类型潜污泵
流量51.1m3/h
扬程10m
电机功率4kW
G．膜起吊装置
设备数量2台
设备类型手拉式葫芦
起吊重量3T
滑轨高度2.8m
H．硝化液回流污泥泵（4800m3/d）
设备数量4台（3用1台冷备）
设备类型潜污泵
流量300m3/h
扬程1m
电机功率2.5kW
I．硝化液回流污泥泵（2400m3/d）
设备数量3台（2用1台冷备）
设备类型潜污泵
流量150m3/h
扬程1m
电机功率1.5kW
J．反硝化液回流污泥泵
设备数量5台（4用1台冷备）
设备类型潜污泵
流量200m3/h
扬程1m
电机功率1.5kW
K．抽吸泵（4800m3/d）
设备数量6个（
升级会员 