001实测实量实施细则.docx

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001实测实量实施细则

QB/TH-GMJ-001--2013

工程技术标准

宁夏中房实业集团股份有限公司

民用建筑工程产品质量实测实量

实施细则

NingxiaChinaRealEstateIndustrialGroupCo.,Led

ProjectManagementandConsultingCommissionContract

（试行）

2013银川

工程技术标准

宁夏中房实业集团股份有限公司

民用建筑工程产品质量实测实量

实施细则

NingxiaChinaRealEstateIndustrialGroupCo.,Led

ProjectManagementandConsultingCommissionContract

QB/TH-GMJ-001--2013

编制：

杨志忠

审核：

赵军

审批：

赵军

2013银川

目录

1.目的1

2.适用范围及依据1

3.取样原则、标段划分及计算说明1

3.1.取样原则1

3.2.标段划分原则1

3.3.计算说明2

4.混凝土结构工程4

4.1.基本原则4

4.2.截面尺寸偏差4

4.3.表面平整度5

4.4.垂直度6

4.5.顶板水平度极差7

4.6.楼板厚度8

5.砌筑工程9

5.1.基本原则9

5.2.表面平整度9

5.3.墙体垂直度10

5.4.方正度11

5.5.外门窗洞口尺寸偏差12

5.6.重要预制或现浇构件13

5.7.砌筑工序14

6.设备安装15

6.1.基本原则15

6.2.座便预留排水管孔距偏差15

6.3.同一室内底盒标高差16

6.4.砼墙面给水管暗埋17

6.5.砌体墙面给水管暗埋18

6.6.砌体墙电线管暗埋19

6.7.水暖管道垂直度20

7.抹灰工程22

7.1.基本原则22

7.2.墙体表面平整度22

7.3.墙面垂直度23

7.4.室内净高偏差24

7.5.顶板水平度极差25

7.6.阴阳角方正26

7.7.房间净开间/进深偏差27

7.8.地面表面平整度28

7.9.地面水平度极差29

7.10.户内门洞尺寸偏差30

7.11.裂缝/空鼓31

7.12.同户型同厨卫间管井尺寸偏差31

7.13.同户型同厨卫间窗底框标高偏差33

7.14.同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差34

7.15.柜体嵌入位尺寸偏差35

7.16.同户型同厨卫间开间/进深偏差36

8.防水工程37

8.1．基本原则37

8.2.卫生间涂膜厚度37

8.3.卫生间附加防水层37

9.涂饰工程39

9.1.基本原则39

9.2.墙面表面平整度39

9.3.墙面垂直度40

9.4.阴阳角方正41

9.5.顶棚（吊顶）水平度极差42

9.6.裂缝/空鼓（涂饰工程）43

10.铝合金（或塑钢）门窗安装工程44

10.1.基本原则44

10.2.型材拼缝宽度（铝合金门窗）44

10.3.型材拼缝高低差（铝合金—塑钢门窗）45

10.4.铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金—塑钢门窗）46

10.5.门窗框固定（铝合金—塑钢窗）47

10.6.边框收口与塞缝处理（铝合金—塑钢窗）48

民用建筑工程产品质量实测实量

实施细则（试行）

1.目的

1．1.规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求，尽可能消除人为操作引起的偏差。

2.适用范围及依据

2.1.宁夏中房集团所有在建工程（自结构±0.00至交付完成），包括全部城市公司及物流公司在建项目。

2.2.各项目建设公司应根据本细则制定本公司实测实量执行细则。

2.3.本标准主要依据国家现行标准制定，如果有超出国家标准的内容，则视为企业标准，在试行阶段根据项目实际再进行调整和修订。

3.取样原则、标段划分及计算说明

3.1.取样原则

3.1.1.随机原则：

各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸随机抽样，现场确定。

3.1.2.可追溯原则：

对实测实量的各项目标段或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。

3.1.3.完整原则：

同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。

3.1.4.效率原则：

在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。

3.1.5.真实原则：

测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。

3.2.标段划分原则

3.2.1.群体建筑，按单位工程为划分标段。

3.2.2.综合体类建筑，按可以相互独立的单体建筑为划分标段。

3.2.3.当体量较大，又无法单独划分的大型项目，以不超过500M2为一个标段。

3.2.4.配套及附属建筑物，以可以独立划分的单体建筑为一个标段。

3.2.5.以上未明确的建筑类型，可以根据现场实际协商确定。

3.3.计算说明

3.3.1.为进一步澄清评估过程中出现的一些问题，保持实测实量工作的公平性，避免一些不合理的质量处理方法，对相关计算进行说明。

3.3.2.具备实测条件项目参加观感评分；对于不具备实测条件的项目，可在质量风险项目中加以反映。

3.3.3.对于质量合格率中的各类面积的计算，说明如下：

（1）质量实测合格率的标段面积：

具备实测条件的该标段±0.000以上的在建建筑面积；

（2）质量实测（或综合）合格率的项目面积：

该项目第

（1）条所有标段面积之和；

（3）项目在建面积（仅在质量风险评估表中体现）：

已开始基础施工（含土方开挖）的所有楼栋的地下室及上部结构建筑面积之和。

3.3.4.对示范区的观感质量评估，按以下原则进行：

（1）施工过程中，必须参加检查评估。

（2）对于即将竣工的示范区，必须在竣工验收前参加一次评估检查。

（3）对于已参加竣工评估，但需进行设计修改和质量整改的示范区，需在整改完毕后再进行评估。

（4）对于需要进行分期建设的项目，按第

（1）、

（2）、（3）原则执行；

3.2.5.对于砼工程，按以下方法进行计算处理：

（1）除砼拼缝、无抹灰层的砼结构（如墙、柱、顶棚等）打磨外，对于现场评估实测中发现的其他砼墙、柱打磨现象，在实测时需避开打磨区域，同时将对砼的观感质量评分酌情扣减。

（2）砼结构原则上要求在45天后方允许甩浆隐蔽，具体时间：

24天（4套模板，24天后具备拆模条件）+2天拆模+2天砌筑+14天顶砌技术间隔+1天顶砌+2天挂网开槽等。

（3）如发现存在砼不合理修补、砼提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行处理：

◆如现场仍具实测条件，则砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度四项指标，均按实测成绩的85%计算标段合格率、项目合格率；

◆如现场已不具实测条件，则砼工程的截面尺寸、平整度，垂直度、顶板水平度四项指标，均按合格率50%计算标段合格率、项目合格率。

◆如现场砼墙柱进行的大面积批嵌修补，则砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度三项指标，均按实测成绩的30%计算标段合格率、项目合格率。

3.3.6.对于砌筑工程，按以下方法进行计算处理：

（1）严禁进行砌体打磨。

如在评估期间，如发现存在砌体打磨现象，不论其打磨区域是否在评估抽样的范围内，砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边为砼结构除外）四项指标，均按30~60%合格率计入，并据此计算标段合格率。

（2）考虑砌体开槽、挂网等工序的合理时间，砌体部位甩浆隐蔽时间要求不得少于该部位主体砼结构浇注日期后45天。

（3）如发现存在砌体提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行处理：

◆如现场仍具实测条件，则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边均为砼结构除外）四项指标，按实测成绩的50%，作为标段合格率、项目合格率的实际计算值；

◆如现场已不具实测条件，则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边均为砼结构除外）四项指标，按合格率30%，作为标段合格率、项目合格率的实际计算值。

4.混凝土结构工程

4.1.基本原则

4.1.1.根据各楼栋进度，每个单位工程随机确定已拆完模板的2个楼层作为一个标段，每个楼层为一个实测层。

4.1.2.当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，一个标段累计20个实测区。

4.1.3.当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，一个标段累计10个实测区。

每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。

4.2.截面尺寸偏差

4.2.1.指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

4.2.2.合格标准：

截面尺寸偏差[－5，8]mm。

4.2.3.测量工具：

5m钢卷尺。

4.2.4.测量方法和数据记录：

（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区；每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

4.2.5.示例

图4.2.5墙柱截面尺寸测量示意

4.3.表面平整度

4.3.1.指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

4.3.2.合格标准：

[0，8]mm

4.3.3.测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

4.3.4.测量方法和数据记录：

（1）测区选择：

选取长边墙/砼柱，任选长边墙两面中的一面或砼柱的一面作为1个实测区。

累计实测实量20个实测区。

（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角，按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。

（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。

（4）砼柱：

按图示方法斜放靠尺2次，累计测2次表面平整度。

这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。

4.3.5.示例：

图4.3.5剪力墙表面平整度测量示意

4.4.垂直度

4.4.1.指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

4.4.2.合格标准：

层高≤5m时，[0，8]mm；层高＞5m时，[0，10]mm。

4.4.3.测量工具：

2米靠尺。

4.4.4.测量方法和数据记录：

（1）测区选择：

任取长边墙的一面或砼柱的两面作为1个实测区。

累计实测实量20个实测区。

（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以

下原则实测2次：

①靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度；②靠尺

底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。

砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置分

别按以下原则实测3次：

①靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度；②靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；③在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

当该层剪力墙（柱）存在变截面情况时，第一尺（对于柱为第二尺）应靠在自地面向上30cm处。

（4）砼柱：

任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个

计算点。

4.4.5.示例：

图4.4.5剪力墙、柱垂直度测量示意

4.5.顶板水平度极差

4.5.1.指标说明：

考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

4.5.2.合格标准：

未起拱时为[0，15]mm；

4.5.3.测量工具：

激光扫平仪、5m塔尺（或2米靠尺、激光测距仪）。

4.5.4.测量方法和数据记录：

（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

（2）测量方法：

①使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线；

②同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离；

③以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差：

最大偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点；最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

④对于起拱的楼板，可以先不测水平度。

（3）所选实测层中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

4.5.5.示例：

图4.5.5顶板水平度测量示意

4.6.楼板厚度

4.6.1.指标说明：

反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

4.6.2.合格标准：

[－5，8]mm；

4.6.3.测量工具：

超声波楼板测厚仪（非破损）

4.6.4.测量方法和数据记录：

（1）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。

（2）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度。

（3）所选2个实测层中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

4.6.5.示例：

图4.6.5顶板厚度检测示意

5.砌筑工程

5.1.基本原则

5.1.1.实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2套房作为砌筑工程的实测套房。

户数最多的房型为必选。

累计实测实量10个实测区。

5.1.2.对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。

5.2.表面平整度

5.2.1.指标说明：

反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

5.2.2.合格标准：

[0，8]mm

5.2.3.测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

5.2.4.测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。

测量部位选择正手墙面。

累计实测量10个实测区。

（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一闪，以其平均值作为实测指标合格率的1个计算点。

（5）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

5.2.5.示例：

图5.2.5砌筑墙表面平整度测量示意（无洞口时取消第四、五尺）

5.3.墙体垂直度

5.3.1.指标说明：

反映层高范围砌体墙垂直的程度。

5.3.2.合格标准：

①承重墙：

[0,5]mm;

②填充墙：

当层高≤3m时为[0,5]mm,当层高＞3m时为[0,10]mm。

5.3.3.测量工具：

2米靠尺

5.3.4.测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。

测量部位选择正手墙面。

累计实测实量10个实测区。

（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：

①靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度；②靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度；③墙体洞口一侧为垂直度必须部位。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：

①靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度；②靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度；③在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（5）所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

5.3.5示例：

图5.3.5砌体墙垂直度测量示意

5.4.方正度

5.4.1.指标说明：

考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

5.4.2.合格标准：

[0，10]mm

5.4.3.测量工具：

5米钢卷尺、吊线或激光扫平仪

5.4.4.测量方法和数据记录：

（1）测量前距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

（2）同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

（3）在同一测区内，①实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离；②选取3个实测值之间的极差，作为判断实测指标合格率的1个计算点。

（4）所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

5.4.5.示例：

图5.4.5方正度测量示意

5.5.外门窗洞口尺寸偏差

5.5.1.指标说明：

反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。

5.5.2.合格标准：

[-10，10]mm。

5.5.3.测量工具：

5米钢卷尺或激光测距仪

5.5.4.测量方法和数据记录：

（1）对于外墙面的门窗洞口：

①同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区；②测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度或高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测）；③取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。

（2）所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

5.5.5.示例

图5.5.5门窗洞口测量示意（高、宽）

5.6.重要预制或现浇构件

5.6.1.指标说明：

反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。

5.6.2.合格标准：

（1）外门窗框预制块：

①采用预制混凝土块、实心砖（有混凝土企口及采用实心页岩砖砌筑除外）：

宽度同墙厚，长度≥200mm；高度与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm，对称分布；②空心砖墙体门窗洞边200mm内的孔洞须用细石砼填实。

（2）砌体墙空调孔：

宜用预制混凝土块安装，无倒坡，直径符合设计要求。

（3）现浇窗台板：

宽同墙厚，高度同设计要求，每边入墙≥200mm（不足200mm通长设置）；

（4）现浇构造柱：

底、顶部各预留或植4根钢筋，砼一次浇注至梁底，且密实；板底二次灌缝。

（5）洞口（大于600mm）的过梁：

同墙宽，入墙不少于250mm。

因平面限制，入墙小于15cm时，采用锚固及现浇。

5.6.3.测量工具：

目测，5米钢卷尺

5.6.4.测量方法和数据记录：

（1）实测区与合格率计算点：

①户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量30个实测区；②所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数；③每1个实测区取5个实测点，分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5项内容是否符合合格标准。

（2）测量方法：

采用目测、尺量、放滚珠方法。

（3）数据记录：

同一实测区内，只要5个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。

不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。

5.6.5.示例：

图5.6.5重要预制或现浇构件测量示意

5.7.砌筑工序

5.7.1.指标说明：

反映墙体砌筑过程中，避免墙体出现裂缝的重要控制工序。

5.7.2.合格标准：

（1）无断砖、通缝、瞎缝；

（2）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于15X15，直径不小于0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置于两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

（3）砌体墙灰缝须双面勾缝（砖混结构除外）。

5.7.3.测量工具：

目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤

5.7.4.测量方法和数据记录：

（1）实测区与合格率计算点：

①户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区；②所选2个套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数；③同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；④一个实测区有4个实测点，一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。

（2）测量方法：

采用目测、尺测、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同基体材料交接处的水平及竖向灰缝随机选取3点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。

（3）数据记录：

同一实测区内，只要4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。

不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。

5.7.5.示例：

（1户、15个实测区，15个实测点）

图5.7.5砌筑工序测量示意

6.设备安装

6.1.基本原则

6.1.1.实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2套房作为设备安装工程的实测套房。

户数最多的房型为必选。

6.1.2.同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。

当实测指标合格率计算点总数少于6个时，需增加实测套房数。

6.2.座便预留排水管孔距偏差

6.2.1.指标说明：

本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管中心的距离。

通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。

6.2.2.合格标准：

[0，15]mm

6.2.3.测量工具：

5米钢卷尺

6.2.4.测量方法和数据记录：

（1）