（如：
内墙砖一般为陶质砖；马可波罗仿古地砖为炻质砖；抛光砖为瓷质砖）
2、按成型工艺分为压制法成型砖、挤出法成型砖、特殊方法成型砖
3、按用途分为墙砖——外墙砖、内墙砖（又分为瓷片、腰线、花片）
地砖——室内、室外（广场砖、盲导砖）、特殊用砖（泳池砖、楼梯砖、踢角线）
4、按生产工艺分为釉面砖——闪光砖、水晶砖和哑光砖
通体砖——普通通体、抛光砖（即玻化砖）
注：
闪光砖——是一种重金属原料经施釉、印花或成品喷加此种原料经烧成之后，在光照下能产生闪光反射效果的特殊釉面砖。
（广东惠纳地砖）
耐磨砖——特点是坯体与表面一致，吸水率低，耐磨，主要用于地面铺贴（从产品特性上分）；通常认为未经抛光工序的通体砖即为耐磨砖。
四、陶瓷的生产工艺流程：
原材料→球磨机（浆料）→浆池（混合均匀，12小时以上，高压抽进）→喷雾塔→热风吹干→入料仓（沉积）→压制成型→坯去水分→干燥→（输送带）釉线→施釉→印花→窑炉→成品→分级→包装→入库
说明（提升部分）：
1.原料的配方：
（1）由优质的矿物，要具有粘性，且有一定的硬度，通过精密检测其元素，去除含铁质的矿物（含铁质元素，成品出来后都带有黑点）。
按指定的配方称量后进入球磨机。
（2）球磨机里的石头大小都具有一定的比例。
带动球磨机的动力是90千瓦的电动机。
适当的石头比例可以降低耗电量，节省时间，有效的控制生产成本。
经过一段时间的球磨，使矿物水合物成为具有良好流动性与细度的泥浆，然后进入浆池。
（3）浆池要求要大，先后进入浆池的泥浆要混合均匀，否则砖会出现色差，而且烧制时砖的收缩不一致，生产的砖尺码差别大。
（4）喷雾塔将高压泵雾化的泥浆干燥，成为有恒定粒度和水分的粉末，进入料仓充分混合后，以备下道工序使用。
2.成型与干燥：
（1）料仓的原料进入油压模具要均匀，模具要保证坯体受力一致，而且有恒定的压力，这样可以保证砖与砖烧成后收缩均匀。
同一块砖的收缩也一致，否则会出现拱的、翘的和波浪形的弯曲现象。
（2）循环稳定的高温热气流将坯体的上下层均匀干燥，以备下一工作段。
3.施釉及印花：
坯体在输送带上运行，可以根据需要，多次施釉，多次印花。
4.窑炉：
坯体经过辊道运转进入窑内，经过高温烧制，使坯体烧成吸水率很小的瓷化产品。
要求每一个批次烧制的时间、温度和主要数据相同。
以保证任何一个批量的生产的产品都具有同一性。
5.窑炉烧炼有一次烧成和二次烧成两种，各有其优缺点。
一次烧要求条件高，技术难度大，要是碳化物多就容易出现针孔。
其优点是砖和釉结合的好，不容易龟裂，生产成本也比较低。
二次烧成虽然技术要求不太高，不易产生针孔，但其釉面结合不太好，易裂釉而且生产成本较大。
6.以上主要分析的是釉面砖。
对于抛光砖在生产流程上有所不同，具体如下：
…成型→窑炉→成品坯→分级→抛光→磨边→成品→分级入库。
7.分级要求：
（1）尺码：
如果是方形，大边的长度减去小边的长度，相差要小于1mm；长形的砖与砖之间要在一个号里。
（2）色号：
不同的砖，其颜色的差异而分出的色号是色号。
一种规格里，由于材料等诸多因素，而出现各种颜色，将他们归类在各自的色号里。
但相同的一片砖，其颜色深浅不一，这种有色差的砖是不合格的。
除非需要特定的阴阳色除外。
（3）变形：
有的砖由于各种原因，出现的拱形、曲线形、翘边、翘角等都是变形现象。
拱砖在施工成实物后，看不出有太大毛病，但翘边就很明显了。
（4）釉面：
砖的釉面平整，花色很整齐，无针孔，也无斑点。
（5）砖的强度、吸水率的大小、耐酸、耐碱度以及耐急冷急热程度，都是分级的标准。
8.包装、入库：
要注意包装的整齐美观。
五、家装为什么要选择陶瓷材料
1、没有异味：
选用纯天然原料烧成，与化工材料相比，长期使用无异味，可保持室内环境的清新。
2、不易燃烧：
陶瓷本属阻燃材料，与易燃装饰材料相比，安全性能好
3、不易变形：
木地板吸水后会变形，而瓷砖则不会
4、符合环保要求：
原料经过1200OC高温烧成，去除了对人体有害成分，
5、耐磨：
使用寿命长，长期使用不会磨损变色
6、体现个性：
陶瓷原料品种花色多样，通过自由组合，可充分满足您个性化的需求
7、价格适中，经济实惠
8、施工方便，便于保养清洁
六、墙地砖的性能指标及检测方法
1、尺寸偏差：
用游标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度，国标±0.6，是指每块砖4个边长平均尺寸与工作尺寸的偏差。
2、表面质量：
将不少于1m2的砖正面向上平铺好，并使其各部分光线达到一定标准，然后在规定距离内用眼目测。
1）国家标准抛光砖；斑点、起泡、溶洞、落脏、磕碰、麻面：
相距1m处目测不明显。
裂纹、漏抛、漏磨、磨痕、磨划，不允许。
色差相距3m处目测不明显
2）国家标准釉面砖：
缺釉、斑点、落脏、棕眼、熔洞、釉泡、剥边、坯粉，相距1m处目测不明显，裂纹不允许，色差相距3m处目测不明显。
3、变形：
1）边直度：
测量相临的边长并做比较，偏差国标≤0.5；
2）直角度：
以中线与相对应的边长做比较，偏差≤0.6；
3）平整度：
用对角线的长度与中心凹陷高度做比较，偏差≤0.5
4、吸水率：
将试样擦拭干净，并在烘箱内于105OC-110OC烘干，至恒重，然后置于盛有蒸馏水的容器中，加热至水沸并保持若干小时，水面保持高出试样50mm，停止加热后再在原水中浸泡一定时间，待取出试样后，擦去表面的附着水，并称取质量按公式进行计算（吸水率表示的是坯体烧制的致密程度，吸水率越低，表示产品的致密度越好，另外吸水率还对产品的抗冻性能有较大影响）。
5、莫氏硬度：
将试样正面朝上，放平，然后手持实验用矿物质施力均匀的在试样正面刻画，再用肉眼观察其划痕情况。
以钻石的硬度为标准（10），一般瓷质抛光砖的莫氏硬度为7度以上。
6、耐磨性；将试样固定在实验用的夹具上，然后使摩擦轮以一定的速度转动，并同时打开节流阀，使磨料均匀的撒在试样与摩擦轮之间，待摩擦轮转到150转时，取出试样并测量磨坑的弦长，按公式计算。
7、耐急冷急热性：
将试样在较低的温度中放置一段时间后，即放进已升温至规定温度的烘箱内保持一定时间，然后取出并迅速放进盛有冷水的容器中，完全浸没若干分钟，依次反复循环至规定次数，擦干试样表面并涂上墨水，待擦去墨水后，观察其表面有无裂痕。
8、耐酸碱性：
用10%的强碱或强酸与砖面接触24小时，用酒精清洗釉面后，用HB铅笔划线，国家标准，用干布擦掉为A级，用湿布擦掉为B级，擦不掉为C级。
光泽度：
将具有一定要求的黑玻璃的反光能力与被测瓷片的反光能力相比较，国家标准≥55度
第二章、抛光砖的产品知识和销售卖点
抛光砖是80年代后期由建材王国意大利、西班牙引入我国的。
抛光砖和玻化砖是同一产品的两种不同提法；抛光砖是根据抛光工序来命名的，玻化砖是产品在烧成过程中的某一物理、化学过程来命名的。
玻化砖的基本定义——吸水率小于0.1%的抛光砖进一步定义为玻化砖。
（玻化砖的概念对消费者来讲比较新颖,提倡卖场尽量适用）
备注：
抛光砖的生产工艺：
原料—球磨—成浆—喷雾干燥—压制成型—印花—烧成—抛光—分级—包装—入库
一、抛光砖的基本性能指标：
（1）吸水率：
基本值为≤0.5%，但是同一品牌不同系列的产品吸水率也不相同。
主要影响因素为压机吨位（3000T以上）、烧结温度（1200°C）和烧成时间（40分钟以上）
（2）表面光泽度：
国家标准为≥55度
（3）表面莫氏硬度：
国家标准为6级以上
（4）表面质量：
国家标准玻化砖——斑点、起泡、溶洞、落脏、磕碰、麻面：
相距1M处目测不明显；裂纹、漏抛、漏磨、划痕，不允许；色差相距3M处目测不明显
（5）平整度：
国家标准为≤0.5MM
（6）尺寸偏差：
国家标准为±0.6MM
（7）耐磨性：
（8）耐急冷急热性（9）耐酸碱性
备注：
绿色环保产品的概念；建材中的放射性元素主要为：
Ra（镭）、Th（钍）、K（钾）
绿色建材须符合国家建材局放射性检测中心颁发的《GB6566—2001建筑材料放射性卫生防护标准》的标准
二、抛光砖按生产工艺和品质效果分类：
（1）普通渗花系列：
花色纹里只存在于砖体表面，颜色以浅色见多，价格比较经济
（2）金花米黄系列：
是在普通渗花的基础上加入深色色料，工艺较复杂，价格略高
（3）超微粉系列：
原料更加精细、致密，外观色彩丰富，层次分明，材质表里如一
（4）梦幻系列：
采用电脑二次布料技术，图案自然，致密度强，不易吸脏
（5）颗粒系列：
材质表里如一，砖体强度大
（6）净色系列：
对原料提纯精度要求较高
（7）超白系列：
坯体纯白，表面纹路仿制大理石，产品档次高
（8）添釉系列：
为国际上全新的高科技产品，立体感强，光泽度高，装饰效果极强
（9）仿古抛光系列：
全瓷品质，仿古哑光效果，该系列为最新开发新工艺。
（10）微晶玻璃砖系列：
是抛光砖与釉面的新型结合体，具有不吸污、无辐射、立体感强、适合高档场所钢挂饰面用材和地面装饰，但由于表面为釉质层，所以耐磨性较差。
三、抛光砖的维护和保养：
1、抛光砖为什么会吸脏？
如何预防？
这是抛光砖的内部结构特性所决定的，原因有2：
（1）抛光砖在生产过程中经过抛光工序，使得砖体内部毛细孔开放；
（2）石英颗粒在冷却过程中有8.2%的体积膨胀,导致内部结构中有微裂纹。
目前预防措施主要有：
降低吸水率，提高玻化程度，减少石英的颗粒尺寸（即建议客户选择品牌和质量较好的瓷砖）；表面进行打腊防污处理（普通蜡3个月，优质蜡6个月）。
2、如何去除新样板表面的防污蜡？
去除后又如何防污？
通常情况下抛光砖在出厂前表面都有一层防污蜡，如作为样板展示时须先把腊除去，否则会影响视觉效果。
目前，去除腊的方法主要有：
第一种为机械法；第二种为化学法（施用专门的去腊水，市面每公斤15元左右）
除去防污腊后为防止渗污，可在砖面均匀的涂上一层食物油、缝纫机油或soft929#汽车软蜡进行维护。
3、常见污染及清洁方法：
污染物：
清洁用品：
茶水、咖啡、啤酒、冰淇淋、油脂使用碱性清洁剂（氢氧化钠）
墨水、铁锈、石灰浆、水泥垢盐酸、硝酸等稀酸溶液
油漆、绘图笔液松节油、丙酮
酱油、醋酸或碱性溶液
特殊污染专用清洗剂
一般污渍或轻微划痕白色的佳洁士牙膏
4、瓷砖、天然石材及木地板在家居装饰适用方面的优劣势对比
（1）家装为什么要选择陶瓷材料？
没有异味、不易燃烧、不易变形、耐磨、价格适中、施工方便、易于保养清洁、绿色环保、无毒无害
（2）木地板纹理天然、脚感好，吸音、隔音；但防潮防腐性能差，保养困难
（3）石材属天然矿物质，未经高温烧结，须考虑环保与辐射；再者存在色差、强度低、材体笨重、运输及铺贴困难。
四、销售过程中常遇问题的解答
1、如何判断一款抛光砖的玻化程度和吸水率的高低？
（敲砖；反面墨水法）
2、铺贴瓷砖为什么要留缝？
（瓷砖存在热账冷缩问题，因此必须留一定的膨胀缝）
留多少为宜？
（2MM左右）
3、抛光砖为什么防滑？
答：
抛光砖表面光泽度较高，砖面毛细孔较小，平整度好，与鞋底接触充分（面积大），增加摩擦力（摩擦力与摩擦面积成正比），所以不易防滑。
4、瓷砖色差产生的原因？
答：
（1）砖坯的底色不一，烧成后必然导致色差；
（2）烧成温度的变化导致色差；
（3）印花过程中，花网目数的不同或相同目数的花网由于张力不同而导致色差；
（4）印花（渗花）过程中，印花（渗花）深度大不同导致色差；
（5）抛光砖烧成后平整度不一，经抛光处理后，由于抛光深度不一而产生色差。
5、如何防止在铺贴浅色砖的过程中在砖面留下锤印？
（用浅色的布将橡皮锤包好；垂直用力）
6、对产品包装的基本认识（规格、型号、色号、尺码、重量、数量、等级）；
7、家装设计风格与瓷砖色调的搭配：
简约（现代）风格：
以抛光砖为主，色系以浅色、米黄为主；
欧式古典风格：
以仿古砖适用为主。
第三章、哑光砖的产品知识和销售卖点
哑光砖是当前除抛光砖以外的另一大类地面装修用砖，从品质上属于炻质砖，吸水率介于瓷质和陶质之间，一般为3%~6%；从材质上属于釉面砖范畴，区别于通体砖。
一、哑光砖与抛光砖相比，有如下特点：
（1）花色多样，极具个性；
（2）不吸污，容易清洁；（3）耐磨、防滑，适用性强；（4）哑光柔和，无光污染；（5）欧式仿古风格，格调温馨、舒适，富于文化内涵；（6）生产成本较低，经济实用。
所以对“哑光砖”的准确定义为“哑光仿古耐磨砖”。
备注：
1、生产工艺流程：
原料—球磨—成浆—喷雾干燥—料仓—压制成型—干燥—施釉—印花—施点釉（—耐磨釉）—釉坯—烧成—分级—包装—入库
2、施釉的三种主要方法：
淋釉、喷釉、洒釉
二、销售说明如下：
1、哑光砖为什么容易清洁？
因哑光砖表面附有一层釉面，釉的化学成份是二氧化硅（玻璃成份），具有不渗污，易清洁的优点，所以哑光砖表面虽然略有凹凸感，一样容易清洁。
2、哑光砖为什么比抛光砖更防滑？
因哑光砖表面较粗糙，釉面经烧结后与坯底自然结合，未作其他打磨处理，所以更防滑。
3、哑光砖铺贴为什么要留缝？
一般留多少为宜？
原因有二：
一是哑光砖一般都未经切边处理，为了更好的表现哑光砖纵横交错的线条美，在瓷砖的缝隙间填上彩色填缝剂，更能衬托出瓷砖的风格；二是瓷砖都存在热胀冷缩的问题，因此必须留一定的膨胀缝。
一般来说，瓷砖间留有3~5mm的缝隙比较合适，也有留5~8mm缝隙的（如马可波罗528系列产品）。
4、哑光砖的规格主要有哪些？
300*300、316*316、400*400、418*418、500*500、520*520、600*600、623*623、800*800等。
5、哑光砖的强度怎样？
其釉面一般能适用多久？
因为哑光砖属于釉面砖，坯底较疏松，故强度要比抛光砖略差一点，但产品经高温高压烧制而成，均能满足实际使用；釉面使用寿命：
家庭10~15年；公共场所6~8年。
6、哑光砖是否真正耐磨？
（1）产品经高温高压烧制而成，产品致密度高，强度大，耐磨；
（2）砖面花色经两次印花，表面有一层“鋯钛覆层”，耐磨性能达到6级以上。
7、目前市场上销售的哑光砖品牌有哪些？
各处于什么地位？
（1）进口品牌：
西班牙、蜜蜂、蜘蛛、大皇冠等；
（2）国产品牌（含合资品牌）：
高档品牌：
马可波罗、东龙、马拉兹、皇冠新世纪、金意陶、喜来登、美生·雅素丽等；
中低档品牌：
罗丹、新世域、马可新地、佛罗伦斯、罗马利奥、荣高、皇磁等。
第四章、内墙砖的产品卖点及基本计算
内墙砖（或称瓷片）以产品的花色新颖性、配套性、经济性、实用性、高品质为主要卖点，产品品质以陶质为主，釉面主要分为哑光和亮光两种，规格从100*100~330*600不等，目前市场上销售的主要规格有200*300、250*330、300*450、300*600等（说明：
各品牌因厂家生产模数不同而出现差异化规格）；一套完整的内墙砖应包括瓷片、腰线、花片及配套地砖。
一、销售过程中的几点说明：
1、品质方面：
吸水率一般为12%~20%（平均值为16.7%）；产品坯底有白色和红色之分，对此合理的解释是：
主要与产品烧结温度和吸水率有关，一般来说，烧结温度在1000℃以上，底坯的吸水率在17%以下，底坯颜色为白色；烧结温度在400~1000℃，底坯的吸水率较大，一般在20%以上，底坯带红色，即通常所说的瓷片是否瓷化或烧透。
2、对釉面的认识：
瓷片的表层釉质有亮光和哑光之分；通常情况下，哑光砖主要适用于浴室，解释为：
哑光砖对水蒸汽有吸收和扩散的性能，所以长时间适用于浴室不会形成黄色的水垢，另外哑光砖从色泽上比亮光砖显档次，所以更加适用于浴室；亮光砖由于其对油烟、污渍有隔离功能，即使长时间积污也容易作卫生，所以更多的适用于厨房。
另一方面,釉面容易清洁与否,与釉面是哑光、亮光无本质区别，主要与釉面品质优劣有关。
3、颜色方面：
厨房砖以白色、净色、透亮为主；卫生间则以黄色、暖色、温馨为主；另咖啡色、灰色、黑色为流行色。
4、对于大规格瓷片：
随着现代人居空间的扩大及人们对家居环境的更高追求，当前“大规格无缝拼贴瓷片”越来越成为了消费的主流；其特色主要有：
超大规格、仿真的大理石纹理，更显档次；规格严整、铺贴方便。
但需说明的是，所谓“无缝铺贴”并非绝对不留缝隙，只是相对小而已（因为瓷砖都有一定的吸水率，实际铺贴过程中，瓷砖吸水后都会膨胀，绝对不留缝隙的方法是不可取的）。
5、空间对瓷砖铺贴方式的要求：
如果卫生间空间低面积大一般建议顾客选择纵向铺贴，空间高但是面积小一般建议顾客选择横向铺贴。
备注：
当然，不同的顾客对瓷砖有不同的见解，导购中要以顾客的喜好为转移，不可生搬硬套
二、关于卫生间、厨房墙砖面积的计算方法：
面积计算是为顾客提供投资预算的前提，必须掌握正确的计算方法。
第一步：
计算墙面铺贴面积（预留1%～3%损耗较实际，此计算过程中中花和腰线的面积忽略不计）
方法1：
通过顾客已经获悉的房间的具体尺寸：
长、宽、高及房间的门窗面积，则：
墙面面积=（长+宽）×2×高；（其中门的面积=长×宽；窗的面积=长×宽）
实际墙面面积=墙面-门面-窗面
预留损耗后的墙面面积=实际墙面面积*（1+预留百分比）
方法2：
知道房间的地面面积（比如5平米）和房间高度，在这种情况下可把房间地面假设为正方形：
则地面的边长=√5=2.24米
则墙面面积=地面边长×4×房高
其他计算同“方法一”
方法3：
仅知道房间的地面面积，在这种情况下可采用经验计算法（假设房高2.4平米）
地面面积
3㎡
4㎡
5㎡
6㎡
7㎡
8㎡
墙面面积
16㎡
19㎡
21㎡
23㎡
25㎡
27㎡
第二步、通过顾客所选的墙砖的规格算出每平米此砖的所需片数
每平米片数=1÷砖的长度÷砖的宽度
第三步、墙砖片数=每平米片数*墙面面积
其中下墙片数为=总片数*下墙高度所占墙面高度比例
则上墙片数为=总片数*上墙高度所占墙面高度比例
或=总片数-下墙片数
腰线片数为=（卫生间周长-门宽-窗宽）/单片腰线长度（窗的宽度视实际安装位置酌情加减）
第五章、木地板专业知识
一、木地板的特点
1、美观自然
2、无污物质，双绿色环保产品，有益健康
3、质轻而强，便于运输，抗张力为钢铁的3倍，抗压力为大理石的4倍
4、容易加工
5、保湿性好，调节室内温度达到冬暖夏凉的作用
6、耐久性强，达到十年以上
7、缓和冲压
二、地板的分类主要有五大类
1、实木地板
2、强化地板
3、实木复合地板
4、竹材地板
5、软木地板
A、实木地板
1、平口实木地板：
外形为长方体，四面光滑、直边生产工艺较简单，一般规格为长（120mm—300mm）×宽（20mm—50mm）×厚（8mm-15mm）
常用为：
200mm×40mm×12mm
250mm×50mm×10mm
300mm×60mm×10mm
特点：
加工、施工简单，价格相对低廉，一般消费者都能接受。
2、竖木地板：
以木材横切面为板面，呈正四边形正六边形或正八边形，其加工设备也较为简单，但加工过程中主要环节是木材改性处理，克服湿胀干缩开裂。
特点：
a、图案多样，艺术性强
b、耐磨性强，是普通地板的三倍，保温、保湿、隔音效果佳。
3、企口实木地板：
板面呈长方形，整片地板是一块单纯的木材，它有榫和槽，背面有抗变形槽，生产技术比较全面，规格较多。
小规格有200×40×12mm、250×50×15mm.大规格有（1200mm—4000mm）×（60mm—120mm）×（15mm—20mm）
特点：
与平地板比较，结合紧密，脚感好，价格较贵。
4、拼花实木地板：
由多块小块地板按一定的图案拼接而成呈方形，图案有一定的艺术性和规律性。
生产工艺较讲究，精密度高。
特点：
观赏效果好，典雅大方，浪漫抽象。
5、实木指接企口地板：
由相等宽度，不等长度的小地板连接起来，开有槽的榫。
规格（1830mm—4000mm）×（40mm—75mm）×（12mm—18mm）.
特点：
安装简单，自然美观。
变形较小，在实木指接中属于高标地板。
6、集成企口实木地板：
由密度相等小地板连接起来，再由多片指接材横向拼接。
特点：
地板幅面大，边蕊材混合互相牵制，性能稳定，不易变形，单独一片给人一种天然的美感。
规格：
（1830mm—4000mm）×（150mm—200mm）×（12mm—18mm）
木材一般进口主要有：
柚木、柳安、紫檀、甘巴豆、乌木、蚁木、桃花心木
国产有：
水曲柳、柞木、樟木、楠木、花梨木、核桃木等。
特点：
1、自然、无污染不易吸尘
2、给人一种高层次装饰效果，有庄重感，舒适弹性好
3、摩擦系数小但不滑经久耐用
4、有微量吸潮和脱湿调节温度功能，给人冬暖夏凉感觉
5、吸收紫外线反光率低，减少视觉神经刺激
6、有吸音特性，消除噪音效果
7、可以翻新
B、实木复合地板
实木复合地板分为三层实木复合地板和多层实木复合地板。
是利用优质阔叶材或其它装饰性很强的合透材料作表层，以材质软的透生材或以人造板作基材，经高温高压制成的多层结构的复合地板。
特点：
1、保持了实木地板的优点，木材花面典雅大方，脚感舒适。
以结构上相邻层木纹垂直排列，减少了变形量。
2、规格尺寸大，整体效果好。
3、板面具有较好尺寸稳定性。
4、铺设工艺简捷方便。
缺点：
1、产品胶合质量不严，或使用不当会发生开胶现象。
2、产品质量不达标，甲醛含量超标，对人有害。
C、材地板
由竹材加工成的地板，分竹地板和竹木复合地板。
特点：
与实木复合地板相似部分性能优于实木复合地板，属于高档的室内装饰材料。
D、软木地板
由软木加工而成，软木实际上是栎木类的树皮。
质地柔软，外皮呈灰色，内皮呈红褐色，纤维细，皮很厚，不同一
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