2号高厂变高压侧开关高压高压试验文件包.docx
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2号高厂变高压侧开关高压高压试验文件包
检修文件包
编号:
D/Y33.073
版次:
第一版
项目名称:
霍煤鸿骏电厂二号机组A级检修
设备名称:
2号高厂变高压侧开关
检修日期:
2006年月日
检修单位:
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
检修单位负责人:
业主QC
检修QC
工作负责人
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
年月日
年月日
年月日
检修文件包批准页
项目名称:
2号高厂变高压侧开关高压试验
批准:
复审:
审核:
初审:
受控状态:
版次:
第一版
编写:
杨桂梅
编写时间:
2006年01月20日发布时间:
2006年03月01日
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
文件包清单
检修文件包
序号
名称
打“√”
页码
1
计划项目
1
2
检修文件包
1
3
组织施工
3
4
工作程序
3
5
S、W、H点检验员到场通知单
4
6
2号高厂变高压侧开关检修作业管理卡
4
7
附录I:
2号高厂变高压侧开关检修质量记录
5
8
附录A:
S、W、H点及质检人员签字一览表
6
9
附录B:
安全技术交底
7
10
附录C:
检修总结
8
11
附录D:
检修记录
9
12
附录II:
S、W、H点检验员到场通知单
10
13
附录III:
2号高厂变高压侧开关检修作业管理卡
11
14
15
16
17
18
1.计划项目
1.1作业项目内容
2号高厂变高压侧开关高压试验
1.2作业项目概况
2号高厂变高压侧开关试验项目:
绝缘电阻、直流电阻、交流耐压及油试验。
1.3
试验准备
作业项目完成时间、进度
试验
1.4作业项目完成工日
作业项目完成工日4个。
1.5作业项目费用消耗
作业项目计划费用0.01千元。
1.6作业项目安全技术指标
1.6.1安全指标
不发生试验设备损坏事故、不发生误判断事故、不发生人身感电及以上人身事故。
1.6.2技术指标
运行中发生的缺陷及修中发现的缺陷全部消除、修后试验合格率100%、试验数据符合规程规定、质量记录齐全、完整。
1.7作业项目文件要求
作业过程中执行本检修文件包
作业完成后要移交质量记录。
2.检修文件包
2.1施工程序、时间进度、作业人员责任职责
2.2执行标准
DL/596-1996《电力设备预防性试验规程》
2.3设备参数
查阅原始记录及设备铭牌。
2.4设备试验原始记录见附页Ⅰ,标准、规程:
DL/596—1996《电力设备预防性试验规程》。
2.5材料、备件清单
试验线
10A铅丝
白布带
2.6施工工器具清单
220V电源盘
2500V摇表(1.0级)
高压器5kVA
升压变5kVA
双臂电桥QJ44(0.2级)
电压表300V(0.5级)
油耐压仪
2.7施工用能清单
电能:
AC220V10A
2.8安全措施、作业危险点及控制措施
2.8.1作业危险点和控制措施
2.8.1.1拆接临时电源时,带好线手套,验电后确认电源已断开,再拆接线。
2.8.1.2试验中一人加压一人监护,试验中做呼唱呼应,防止误加压。
2.8.1.3绝缘试验后充分放电。
2.8.1.4工作负责人对照工作票检查安全措施。
2.8.1.5工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施,使工作班成员对带电部位清楚明白,方可工作。
2.8.1.6设好围栏,防止非试验人员误入试验区造成感电。
2.8.1.7试验设备和被试设备接地采用双重接地。
2.8.2文明施工
2.8.2.1认真执行《电业安全规程》的有关规定,办理第一种工作票。
2.8.2.2工作前由工作负责人检查工作票所载安全措施是否完备,值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
2.8.2.3工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施,使工作班成员对带电设备人人明白,方可工作。
2.8.2.4进入检修现场必须戴好安全帽,穿工作服。
2.8.2.5看清设备名称和编号,防止走错间隔。
2.8.2.6在现场圈出工作区,悬挂好标志牌。
2.8.2.7工作结束后,及时清扫现场,保持设备整洁。
2.9作业内容、工艺要求及标准
2.9.1准备工作
2.9.1.1检查好工作票所列的安全措施齐全。
2.9.1.2全体工作组成员清楚带电部位。
2.9.1.3准备好兆欧表、调压器、升压变和试验线。
2.9.2工作程序
2.9.2.1接受分公司下达的试验任务,核对避雷器已经检修完毕。
2.9.2.2进行试验接线,检查接线正确,试验仪器仪表选择合理,表计量程适当。
2.9.2.3进行空试试验。
W/3
2.9.3试验
S1
2.9.3.1将开关动触头短路,静触头短路接地,用2500V兆欧表分别测量动、静触头间的绝缘电阻(分闸状态)。
2.9.3.2绝缘电阻合格后方可进行交流耐压试验。
S1
危险点:
感电;
控制措施:
设好围栏,特别是内部警戒线必须设好;试验设备接地应采用双重接地,接地点不得与试验设备接地点为同一点。
2.9.3.3用双臂电桥测量每相导电回路的直流电阻(合闸状态)。
2.9.3.4油耐压试验将油静止20min后,记录5次试验数据并取其平均值(每次试验间隔5min),只做本体油试验。
2.9.3.5复测绝缘电阻
2.9.3.6记录当时温度。
2.9.3.7拆试验线、整理试验设备、结束试验。
2.9.4质量标准
2.9.4.1开关高压试验质量标准,见表1.
表1:
质量标准
序号
项目
标准
1
绝缘电阻
绝缘电阻不小于2500MΩ
2
导电回路的直流电阻
导电回路的直流电阻不大于40μΩ
3
交流耐压
交流耐压加压值为32kV(合闸状态),无击穿;无过热
4
油耐压
大于30KV
2.10质量验收记录见附页I
3.施工组织
3.1检修文件包编写人并负责申报得到批准:
技术员
3.2材料、备件准备人:
试验负责人
3.3施工工器具准备人:
作业组成员
3.4施工作业人:
作业组成员
3.5检查验收人:
技术员、分公司专工、技术专责
3.6跟踪服务人:
试验负责人
4.工作程序
4.1材料准备
按检修文件包材料、备件清单到库房领取,并按QBG/HH01—02.00—2001的要求填写顾客提供产品接收记录和顾客提供产品检验记录。
4.2施工工器具准备
按检修文件包中的施工设备清单到库房领取施工设备,并按QBG/HH01—02.00—2001及《通辽发电总厂安全工器具管理》之要求进行检验,施工设备的维护记录齐全。
4.3施工用能准备
按施工所需能量填写用能申请单,进行审批,批复后准备用能施工用品,并按《通辽发电总标准化作业管理》之临时电源管理进行检查。
4.4办理施工手续。
4.4.1填写工作票,审核人审核再经签发人签发后送交运行。
4.4.2办理开工手续。
4.5作业现场布置
4.5.1在开关周围装置围栏。
4.5.2材料、备件、施工工器具、用能用品现场布置,见附录II
4.5.3设置施工标志:
在围栏上悬挂“止步,高压危险”标示牌。
4.5.4与周围设备隔离,装置围栏,在围栏上字面向外悬挂适当数量的“止步,高压危险”牌。
4.6作业项目的实施,按施工程序进行。
4.7工作竣工
4.7.1向分场、生技部、运行申请验收,验收时就提前一天通知验收人,并按QBG/HH01-02.00-2001的要求填写到场验收单。
4.7.2验收合格后办理工作票终结手续。
4.8材料、机具归库
4.8.1材料、备件归库;归库人:
试验负责人
4.8.2施工工器具归库:
归库人:
作业组成员
4.9附录:
电气标准化作业管理卡见附录III。
附录Ⅰ
编号:
二号机组2号高厂变高压侧开关系统检修
任务发往
热工专业
任务签发
任务接收
2号高厂变高压侧开关试验质量记录
控制状态:
保存期限:
共几页:
审核人:
归档时间:
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
W点、H点、S点及质检人员签字一览表
QG/TF01-02.03.030编号:
序号
项目名称
控制点
验收人员签字
班组
时间
分公司
时间
公司验收
时间
顾客
时间
01
试验过程
W/3
附录:
B
安全技术交底记录
QG/TF01-02.03.037编号:
检修项目
项目负责人
交底技术人员
接受交底代表
接受交底总人数
交底内容:
年月日
附录:
C
检修总结
表号:
QG/TJ01-02.03.038编号:
工程名称
作业项目名称
开工日期
年月日
竣工日期
年月日
设备修前缺陷描述
检修过程中遇到重大缺陷(含不合格项)及其原因和采取措施
设备重大改进及效果
检修后存在问题及纠正措施和下次检修建议
其它
工作性质:
口机组A检;口C检;口D检
报告人
审核人
批准人
附录:
D
附录:
D
10KV断路器高压试验记录
表号:
QG/TF01-02.03.201编号
开关
名称
安装
地点
试验
人员
试验
日期
一、接触电阻测量:
相别
接触电阻()
A
B
C
二、绝缘电阻测量
相别
耐压前()
耐压后()
A
B
C
三、交流耐压试验:
在KV下交流耐压1分钟试验
通过。
四、其它:
五、结论
验收记录
记录人
负责人
班组验收
分场验收
生技部
顾客验收
附录Ⅱ
S、W、H点检验员到场通知单
编号:
表号:
B/N.10-002
项目编号
项目名称通知时间验收人签字
W
附录Ⅲ
2号高厂变高压侧开关系统检修作业管理卡
序号
管理项目名称
负责人
检查人
检查日期
检查结论
01
项目计划是否齐全
02
检修文件包内容是否齐全
03
组织情况是否落实
04
材料、施工工具准备是否齐全
05
开工手续办理是否合格
06
现场安全措施布置是否合乎要求
07
作业项目是否按检修文件包进行
08
工作竣工后材料、工具是否齐全归库
09
技术记录是否齐全
10
质量跟踪检查是否进行
规定:
1、机组C检项目“管理卡”由各技术员检查
2、机组A检项目“管理卡”由分公司专工检查