土地整理工程质量控制和保证措施.docx

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土地整理工程质量控制和保证措施

土地整理工程质量控制和保证措施

　　土地整理工程质量控制和保证措施

　　1.质量目标

　　1.1质量目标

　　确保本工程达到合同工程标准。

全部单位工程均达到部现行《工程质量检验评定标准》的要求。

做到各项工程合格，工程一次验收合格率达到100%。

　　本工程质量等级：

合格工程；

　　1.2综合评价

　　单位工程为合格工程，观感质量得分率75%以上，技术资料齐全。

落实工程合格的措施成立以项目经理为组成的工程质量领导小组，按照分公司总体规范要求，编制本工程的质量实施细节。

施工中按实施细则进行操作。

　　重点、难点工程施工方案、施工方法，现场项目经理必须以详细的文字说明和图表向公司汇报，公司将组织科研处、施工技术处等有关部门对方案进行评审和对方案进行修正，修正后的方案，必须经公司总工程师签字认可方可在现场实施。

　　每项工程现场条件、气候条件不具备不允许开工，技术不成熟不允许开工，材料和机具不充足不允许开工。

没有批复开工报告不允许开工。

　　对于技术含量较高的项目，公司将选派有经验的技术人员驻现场帮助工作。

　　赋予现场施工队按设计图施工，按施工规范施工和按程序施工不走样的权利。

发现未按设计或质量不符合验收标准的无条件返工。

　　经常针对性地组织学习施工规范和验收标准，开展群众性的质量监理活动，使施工人员人人懂得施工程序，掌握技术标准、验收标准。

　　对材料员、计量员、试验员、测量员进行业务再培训，提高他们的业务素质，充分发挥他们对质量的控制和监督作用。

　　赋予试验员、计量员和质检工程师处罚权。

对于偷工减料、不重视不计量、忽视操作要求的单位处以罚款，罚款单送计财部，待验工计价时抵扣。

　　对操作层注重操作技术的教育和学习，对质量好、管理好的工点，组织现场观摩学习；对质量差的工点，组织现场亮相、找差距，促使质量进一步提高。

　　按我公司已获认证的IS09002标准，分解操作细则，统一作好质量的控制和管理，公司将严禁按IS09002质量体系的要求及公司的质量体系程序文件和相关第三方文件的要求，在工程项目中实施，确保每道工序处于受控状态。

项目部应根据IS09002标准和质量计划要求，建立质量保证制度，使质量控制工作落在实处。

主要质量保证制度如下：

　　质量体系程序文件；质量责任制；技术交底制度；技术管理制度；材料进场检验制度；样板引路制度；施工挂牌制度；过程三检制度；质量否决制度；成品保护制度；质量文件记录制度；工程质量等级评定核定制度；培训上岗制度；不合格控制制度；工程质量事故报告及调查制度；图纸会审制度等。

　　2.质量保证体系

　　质量保证体系框图附后。

　　3.项目部与质量有关的各级人员职责

　　3.1项目经理

　　1、项目经理工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。

　　2、负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强度性条文；

　　3、负责向班组进行纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录；

　　4、对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并

负责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量安全事故负责；

　　5、负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各项准备工作，配合进行工程回访工作。

　　3.2技术负责人

　　负责本项目生产技术管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。

　　组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料，并提交企业工程技术科及总工程师审批。

　　编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。

　　积极配合企业内部质量审核，确保质量体系有效运行。

　　3.3施工员

　　认真学习专业技术知识，不断提高自身素质，认真学习领会本项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文；

　　协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况。

　　负责图纸会审及图纸标记整理工作；

　　负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责；

　　参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收；

　　协助项目经理搞好各项文件落实工作。

　　3.4质检工程师

　　编写质量管理方面的规章制度，包括项目部内部质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等。

　　负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程的检验、试验并记录。

　　负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验或运行。

　　负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施。

对各厂家提供的产品进行技术性能确认，发现产品不合格时，组织评审，提出处置方案。

　　负责按照《检验、测量试验设备控制程序》要求，管理各种计量设备的使用。

标准维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。

　　组织开展QC小组活动和计统技术的推广应用。

　　负责所施工工程的现场管理，落实现场质量责任制，强化现场的文明施工工作。

　　按技术规范、验收规范实施检查工作质量；并向业主、监理和项目经理报告检查结果，对质量不合格的提出处理意见。

实施质量一票否决权。

　　督促执行业主和监理工程师关于质量方面的指令和批示。

　　3.5质检员

　　认真学习质量保证和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建筑标准强制性条文；

　　严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法；

　　督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈；

　　对质量记录的完整性、正确性负责；

　　督促施工过程中的标识管理。

　　试验员

　　负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责；

　　负责检验、测验、试验仪器设备管理和保养，确保其准确性和正常性；

　　负责试验记录、试验资料的管理和存档。

　　3.6材料员

　　负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期代购；

　　负责与分承包方签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限，对有特殊要求物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质，不按量，不按期，不符合相关要求的材料入场负责；

　　负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验或复验不合格的材料，并做出明显标识；

　　负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。

　　3.7安全监察员

　　研究本项目中的工程对质量和安全的要求，根据安全要求制定安全控制制度。

　　负责编制本项目、安全目标及相应的安全、控制制度，并将上述文件送业主及本企业主管部门审批。

　　向项目经理部成员介绍该工程项目的安全控制制度，负责指导和保证安全控制制度的实施。

　　研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在的安全问题，提出施工中安全管理工作重点。

　　从安全控制角度出发，对施工组织计划提出安全方面的建议。

　　3.8生产工人

　　认真学习企业质量保证制度，积极参加质量培训和班质量保证活动，掌握施工工艺流程，掌握作业指导书，并按作业指导书规定要求操作；

　　严格执行图纸要求及技术交底要求，按操作规程认真进行自检，对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成质量事故和不合格项负责；

　　一旦出现质量问题应及时向班组长、施工

员或项目经理反映，对不及时反映问题造成不合格项负责；

　　合理使用、精心维护保养施工设备，确保其处于完好和合格状态；

　　4.保证工程质量的措施

　　4.1项目管理制度的质量保证

　　1、项目部必须执行国务院《建设工程质量保证条件》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、部颁布的行标以用本企业的工程质量保证办法。

　　2、项目部必须执行企业按ISO09000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。

　　3、项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。

　　4、项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。

　　4.2施工技术管理工作的质量保证

　　4.2.1技术性文件和资料管理

　　技术性文件和资料主要包括：

技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。

技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。

项目实施过程中技术文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交企业档案保管。

　　4.2.2施工组织设计审批

　　施工阶段的施工组织设计，是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工部署的依据，施工组织设计的依据是施工图、合同条件、机械设备状况、材料供应状况等。

施工组织设计由项目部项目总工组织编写，报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理人和业主审批。

　　4.2.3施工图会审

　　项目部收到施工图纸和设计文件后，应分发给项目部有关技术部门和个人，并组织阅图会审。

　　阅图阶段：

项目经理、项目总工、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件后，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，以便会审时讨论。

　　会审阶段：

会审由项目总工主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，进行讨论，并形成纪要。

会审纪要应包括：

会审时间、地点、主持人、参加仁义部门及人员（签名）、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。

会审资料由项目管理部门负责整理。

项目施工技术管理部门应根据会审记录，将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。

　　4.2.4技术交底

　　高层技术交底：

由企业总工程师向项目总工程师、项目经理、主要技术管理部门进行交底。

高层技术交底的内容：

主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施，准备推广的新技术、新材料、新工艺等。

　　中层技术交底：

由企业技术管理部门向项目总工、有关职能部门的技术人员进行交底。

中层技术底内容：

主要侧重工程施工组织、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准、各工种之间的协调配合及注意事项。

　　基层技术交底：

由项目总工向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。

基层技术交底内容“主要侧重经批准的施工方案、质量，安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调”等注意事项。

施工人员及生产工人详按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。

　　4.2.5技术措施

　　施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基础原则编制的技术文件，一般技术措施由项目总工审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术，新材料、新工艺、新设备时，应先由项目总工组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，经项目总工签字确认并报企业技术管理部门备案方可实施。

　　4.2.6技术复核

　　施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面技术复核，以避免造成质量事故或隐患。

如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板的制作及安装质量；构件的焊接质量等。

　　4.2.7技术资料的质量保证

　　施工过程搞好施工技术日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有无质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部记录下来。

　　按现行有关工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。

　　工程竣工后，在合同规定的时间内，按建设工程有关验收规程。

及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：

工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查测试资料等。

　　4.3物质供应的质量保证

　　4.3.1物质采购的质量保证

　　对器材物资的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。

　　A、入库

　　根据工程预算材料用量和施工进度计划，编制物资采购计划报上级部门审批。

　　项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料，如工程急需或其他特殊原因需在名录以外选择承包方，则必须进行评定，并报上级部门审批，批准后方可采购。

　　构件、材料、零配件入库存前，材料员要对物资材料名称、生产厂名、数量、质量等级、规格、进场日期等进行核查，必要时会同施工员、质检员、安全员、共同验证并开具验收单据，做好材料进场原始记录，同时还要作好跟踪记录。

　　对于无质量保证文件或资料不完全的，材料规格、数量缺短或持怀疑待定待给的构件材料，材料员有权拒收，不得输入库丰收手续。

　　对经检验发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，做好不合格品记录和标识，并上报上级部门经批准后，降级使用、调换或输退货手续。

　　所有进场入库存物资必须附有质保书或合格证，并按《关于检验与试验项目的规定》中“检验与试验项目一览表”的要求进行检验，检验批量、用于何处并由检验人员签字。

　　顾客提供的产品材料也应验收后入库存，并填写“顾客提供产品进场记录”。

　　因工程急需材料，须紧急放行的要报上级部门批准，同时等待送检的结果。

　　对进场材料的检验和试验状态进行标识，以标明四种状态中的那一种状态。

　　B、保管

　　现场库存材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐，库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放，保持室内整洁，标识清晰。

　　不同的零配件和材料根据不同情况采取相应措施保护、保养，及时清洗、上油、防止挤压破损，防止锈蚀、变质。

　　易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并备有消防措施，库存内严禁吸烟等。

　　所有材料都须按规定设标识牌，书写标识所用材料应不易脱落，标识牌的尺寸应地而宜。

　　材料应建立健全原始和各种台帐，填写好材料保管明细表格，来料原始凭证要妥善保存。

　　C、发放

　　按材料预算控制各类材料发放量。

　　根据领料单发料，其中水泥、五金类物资由施工员签发限额领料单，材料员照单发料。

　　领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。

　　根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则，以避免材料长期存放而变质。

　　入库物资原则上不允许外借，杜绝先用后领式用白条代替领料单的作法，特殊情况由项目经理批准方可实施。

　　4.3.2器材验收的质量保证

　　器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法检验，对不合格品进行处置，如采用退货式降级使用等，以确保工程施工质量。

　　4.3.3器材仓库管理的质量保证

　　根据工程所有器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应

上出现差错，以确保工程施工质量。

　　4.4质量检验工作的质量保证

　　项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件、以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验、其中工序检验严格执行“三检制”。

　　4.4.1现场施工组织的质量保证

　　现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。

（1）严格执行企业按ISO9002标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。

（2）根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。

　　（3）严格执行企业按IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定，施工中任何人发现不合格，均应及时上报，经核查确认后，应对不合格品进行处置，制订并实施纠正和预防措施，严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确保工程质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确认工程质量满足规定的要求。

　　4.4.2保证质量的试验措施

　　A、试验方案

　　项目经理部设立试验室，重点为试验设备。

　　试验室配试验工程师1名，试验员2名，需要试验项目所需仪表及设备配齐。

　　B、工作职责

　　承担水泥、钢材、粗细骨料、石材、混凝土、砼及砂浆配合比设计、土壤标准击实及品质的鉴定和送检。

　　监督、指导试验人员的试验工作。

　　作好复查工作，配合监理作好现场质量的抽查、复查工作。

　　填写试验报告及各类试验数据台帐记录。

　　对各类试验仪器数据及计量仪表的管理、标识及送检。

　　制定试验制度、纪律、组织学习试验项目的试验步骤、方法。

　　C、检验试验计划

　　序号项目试验项目检验方法检查数量

　　1水泥标准稠度、抗压强度、抗折强度、安定性、细度、凝结时间送检、厂家试验报告抽检

　　2钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、化学分析、可焊性试验送检、厂家试验报告抽检

　　3砌块抗压强度、抗折强度、抗冻送检、厂家试验报告抽检

　　4砂子颗粒级配、密度、表面密度、细度模数、含泥量、有机物含量送检抽检

　　5卵石颗粒级配、密度、表观密度、含泥量、空隙率、强度送检抽检

　　6砌筑砂浆稠度、分层度、抗压强度送检、现场检抽检

　　7普通砼坍落渡、表现密度、抗压强度、抗冻、弹性模量、抗渗、抗弯、干缩送检、现场检抽检

　　4.4.3检测质量保证措施

　　由公司中心试验室（均有资质）派员组成工地试验室，所开展的试验项目在资质证书规定的范围之内。

　　做到检测人员持证上岗，严格按操作规程进行检测试验，确保检测数据准确可靠。

　　配齐仪表，保障工作环境，建立健全各项规章制度。

　　认真贯彻执行国家行为标准及本单测试中心的质量管理手册。

　　主动与建设单位和监理建立通畅的信息渠道，及时改进和提高试验工作质量。

　　保证检测工作的第三方公正性，不受任何行政干预。

　　4.4.4关键项目和关键部位的质量保证措施

　　1）土方工程

　　在填筑施工中，严格施工参数展开施工，并做到机械相互匹配，实现机械化一条龙作业，确保路基土方密实度，确保堤坝、路基床质量。

　　分层填筑，控制含水量在最佳含水量的±2%之内，分层最大松铺厚度不大于30cm，最小不小于8cm，采用水平分层法施工，由低处向高处分层填筑，分层验收。

施工中做到严格按施工规范做，严格按设计做，严格按监理的要求做。

　　软土路基地段，严格按设计方法处理，确保基底质量。

　　2）渠道工程

　　开工前，进行施工测量，准确确定渠线中桩、边桩的位置和高程，同时准确确定各跌水的边界及高程控制线，填方渠道每填筑2~3层时重新放出渠线中桩，保证填筑宽度。

　　渠道开挖或回填时，对于上部熟土尽量先行挖除后，另存地方，最后尽量将其推放在渠两侧边坡表面。

　　渠道填筑施工前，取代表性土样，按现行试验规范对填料进行各项试验，求得土场土样的最大干密度和最佳含水量，并选择路段进行压实试验，确定正确的压实方法、各类压实设备的类型及组合工序、最佳组合下的压实遍数以及压实层厚度，用以指导土方施工时的压实施工。

　　在填方路段，认真进行基底处理，清除表层杂物，并做填前压实处理，压实度满足规范要求。

　　对于大型机具难以压实的地方，采用小型振动夯分层夯实或碾压，试验人员全过程旁站监督。

　　3）砌体工程

　　砌体垫层夯拍密实，平整后砌筑。

　　浆砌砖采用挤浆法施工，做砂浆饱满，无空洞，确保砌筑质量。

　　材料选用强度满足要求，砌体砌筑前应洒水润湿再用于砌体工程。

　　4）砼工程

　　A、质量保证措施

　　严把原材料进场关，不合格材料不进场，进场材料要以醒目标志牌分规格堆放，当材料有变化时，要及时调整配合比。

　　施工要准确控制施工配合比，通过每天检测数据分析及时调整施工配合比。

　　拌和站做到没有通知配合比不得开盘，操作人员无权改变配合比，发现问题及时反映或停机；要做好冷料计量、颗粒分析验证，

　　保证计量准确；严格掌握拌和温度和拌和时间。

　　砼浇筑要避开雨天进行。

　　施工日平均气温低于0℃时，应按冬季施工措施执行。

　　认真按照要求的质量检测项目、频率进行检测控制。

　　B、质量通病预控措施

　　对质量通病的研究和治理是搞好整个工程质量的关键所在，以下就结构物表面粗糙等质量通病的预控措施叙述如下。

　　结构物表面粗糙

　　由于对其外观质量不重视、模板质量、施工工艺、拆模时间和拆模方式不合适而造成表面粗糙通病，为防治这类质量通病，在施工过程中采取以下预控措施。

　　提高质量意识，加强工作责任心，强调结构物是整体质量的一部分，外观质量的精美是管理水平和操作人员素质的代表。

　　模板设计要做到结构合理，并有适合的强度和刚度。

同时；要加强加工和加固水平。

　　控制合适的拆模时间，选择合适的拆模方式。

　　选择合适的混凝土配合比，即要满足强度要求，又要有利于外观质量。

　　加强振捣和保养。

　　4.4.5保证质量测量控制措施

　　A、测量控制方案

　　项目部设现场精测队，负责中线、高程控制测量，精测队归口施工技术质量部管理，采用全部仪、经伟仪和精密水平仪进行导线点、中线、高程的复测和联测，公司精测队对中线、高程进行复测，确保中线位置、方向、结构物位置和高程准确。

　　各队设专职测量员1人，按精测队的导线点进行本工程的中线、高程测量和各结构物的放样。

　　采用闭合导线法控制测量。

　　采用水准仪进行水准导线测量。

　　测量精度等级；

　　导线1线；水准点：

四级

　　测量平差方式：

按条件平差。

　　B、测量工作责任划分

　　1）项目部精测队职责

　　组织测量人员参加接桩并进行工程及其相领工程导线点、水准点的复测或联测。