塔组立作业知道书.docx
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塔组立作业知道书
目 录
一、工程概况---------------------------------------------------------------------1
二、参考依据---------------------------------------------------------------------1
三、工艺原理---------------------------------------------------------------------4
四、作业前的条件---------------------------------------------------------------4
五、施工准备--------------------------------------------------------------------4
六、施工程序及质量控制措施------------------------------------------------5
七、安全环保措施---------------------------------------------------------------5
八、施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表------------------------9
一、编制说明
编制依据:
根据《35kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002
根据《35kV架空电力线路工程施工及验收规程》GB50173-92
根据《电力建设安全工作规程》DL5009.2-2004
根据工程施工合同
工程组织（职能单位）
项目法人：
阜新聚缘风力发电有限公司
监理单位：
吉林隆翔工程工监理有限公司阜新平安地风电监理部
设计单位：
山西省电力勘测设计院
施工单位：
吉林协合电力工程有限公司
二、工程概况及特点
工程概况:
开工日期：
2010年6月1日
竣工日期：
2010年10月15日
铁塔型式:
名称
型号
数量
单位
备注
单回路直线杆
ZM6-2ZM6-2+3
40
基
用于单回
单回路直线塔
1B-ZM2
3560ZS4
1B-ZM1
44
基
用于单回
单回路转角杆
JM21-2JM23-2JM22-2JM24-2
19
基
用于单回转角
单回路转角塔
3560JJ33560JJ4
23
基
用于单回转角
双回路直线塔
3560ZGU43560JGU23560ZGU2
43
基
用于双回直线
双回路转角塔
3560JJ33560JJ4
14
基
用于双回转角
T接塔
7715T
5
基
用于单回转角
工程简述及特点：
本风电场一期工程的装机容量为49.5MW，拟安装33台风力发电机，单机容量1500kW，出口电压为0.69kV。
风机接线为一机一变。
箱式变的高压侧采用并联接线方式。
33台发电机变压器组共分3组，采用3回35kV线路接入升压站35kV母线。
施工范围：
35kV电源电力线路杆、塔组立部分。
电源电力线路部分采用铁塔和水泥杆混合设计，铁塔基础采用阶梯形开挖基础。
现场混凝土采用商品混凝土，基础混凝土强度C20，基础垫层及保护帽混凝土强度C10，钢材材质选用Q235。
本线路设计杆塔数量角钢塔188基，其中单回路直线杆40基,占全线杆塔总数的21.3%单回路直线塔44基,占全线杆塔总数的23.4%，单回路转角杆19基,占全线杆塔总数的10.1%,单回路转角塔23基,占全线杆塔总数的12.2%,双回路直线塔43基,占全线杆塔总数的22.9%,双回路转角塔14基,占全线杆塔总数的7.4%,T接塔5基,占全线杆塔总数的2.7%。
线路路径：
根据风机的位置以最优组合方式将线路分为3回35kV集电线路，3回线路均接入220kV升压变电站。
该3回35kV集电线路总长度：
42.0公里，
线路方向：
AB线起于220kV升压站向东电缆出线，爬上双回终端塔A1后采用双回路架空线至分歧塔A57处由双回变为两个单回，A线至西旧府西北侧，最后至风机B03,本线路连接风机；F30.F31,F32,F14-2,F11,B02,B03,F112,F13,B05,B04.B线从双回段分开后平行A线西旧府北侧，右转向西前进最后至风机F05。
本线路连接风机；F14-1,F10-2,F09,F07,F05,F11-1,F02,F03,B01,F06.C线起于220kV升压变电站爬上单回路终端塔C1后采用单回路架空左转，平行A线双回路至C27右转白音皋西侧，左转前进至博音花男侧向西前进最后至风机F19.本线路连接风机；F28,F27,F26,F24-1,F24,F21,F20,F19,F25,F29,F23.、50、51、52、53、54、55、56号风机的升压箱式变
线路特点：
本工程线路走向规划严格、要求高，且地形复杂，线路起伏较大，设计线路转角多，施工比较困难。
三、施工方案
本工程铁塔安装采用Φ290×16m外抱杆分片、分段吊装及倒落式铝合金人字抱杆整体组立或单吊组立。
1、施工准备：
根据施工情况拟对本工程的施工机械作如下配置：
设备材料的运输采用汽车运输，设备材料装卸采用吊车。
组塔施工时配400mm×400mm×18m的铝合金抱杆，每个作业点配备1套抱杆，包括机动绞磨及附属设备等。
以满足各分部工程施工的需要，每个队分成两个施工作业点，使人力资源得到最充分的发挥，确保工程的进度。
主要施工工程机械配备：
施工队用车由公司配备，基础、杆塔组立、架线大量工程材料运输在当地租用。
农村小道农用车、拖拉机，在当地租用。
小型工具、易耗工具：
由项目部在当地自行采购。
本工程共设置2个施工队进行施工，负责的施工段长度约42km，施工力量沿线路基本呈均匀配置。
每个施工队配置1辆汽车，负责向施工队运送施工材料。
立塔现场布置:
本次工程铁塔采用抱杆中φ290×16m薄壁抱杆外拉线组立，抱杆拉线采用顺拉线方向十字形布置，抱杆拉线采用中φ12.5×1.7m浪风索钢丝绳，上风拉线采用φ15x120m钢丝绳，抱杆拉线对地夹角应≤45°，地钻选用φ250×1.7m上风拉线布置地钻3只，其余拉线布置2只，吊件控制绳选用φ12.5×150m，其对地夹角≤30°，起吊滑车组用50KN走二走一滑车组，牵引绳用φ11×35m，地面转向滑车用30kN单轮滑车，抱杆倾斜角不大于15°，吊点绳夹角不大于60°。
2、基础质量要求：
铁塔基础施工完成经中间验收合格，混凝土强度达到设计强度的70％后进行分解组立铁塔
3、操作要点:
（1）本次工程钢管塔安装采用吊车组立。
吊车支固位置及吊装方式，根据每基铁塔位置不同而进行灵活调整
（2）吊件的重量必须符合起吊器具的安全系数范围内的额定重量，带铁与主材连接的螺栓必须出扣，活动端必须绑扎牢固，且不影响吊装就位，铁塔螺栓的穿向必须符合规范要求，吊装前应按顺序进行地面组装，吊件应尽量靠近塔身或基础，吊件中心尽量与线路中心重合。
（3）如若现场施工条件不能满足要求时，应根据其具体情况进行受力分析，验算各工器具的强度和稳定性，并制定出相应的具体措施，中290×16m抱杆的允许轴向压力为54KN
（4）塔腿段组立采用单抱杆中290×10m板片组立，抱杆初始角为65°，吊选钢丝绳选用φ12.5mm或15mm规格，吊点绑扎点位置必须高于吊件重心高度，塔片的临时拉线每片采用4φ12.5mm×40m钢丝绳，临时拉线地锚沿ABCD塔腿顺线路方向（与线路中心线平行）布置，地钻用1只φ250mm×7m，吊点绑扎处应进行补强，使其安全牢靠。
4、组立方案
施工时抱杆提升前先调直抱杆，抱杆应尽量升高，吊件控制绳应尽可能减少其对地夹角。
提升时抱杆的四面拉线应随着抱杆的升高而缓慢均衡松出，以保持抱杆平稳升高，同时用中钢丝绳做腰箍绑牢，当抱杆升到预定位置时，用中15×5m的钢丝绳将抱杆根部与主材绑牢且不得少于5道，受力均匀。
吊件吊离地面时，主材下端要接腿，防止斜材变形。
吊装塔片时“V”形吊点之间要有补强措施，“V”形吊点钢丝绳夹角不应大于90度，防止塔材损伤。
吊件吊装过程中，离已立塔身距离不超过50cm，吊件高出已立塔顶不得超过20cm。
钢丝绳在塔材的绑扎点应垫方木，包扎麻袋片，使其表面镀锌层不受伤害。
5、铁塔组立安全与环境要求
应严格执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009.2-2004及国家对安全生产方面的有关规定。
按作业指导书要求埋设地锚，软弱处地基应视具体情况予以加固，不允许利用现场的树桩或其它物件作锚桩。
施工时全体人员应集中思想、服从指挥、操作准确到位。
配合协调、指挥统一、工作前严禁饮酒。
塔材及其它应用物品二人以上的搬运时要求作到同肩、同起、同落。
安全时施工人员要戴好手套，严禁用手指对孔。
构件与钢丝绳落架绑扎处应垫方木和麻片，构件稍离地面后应停止牵引，重新检查绑扎点的位置，方向是否正确，构件是否变形，绑扎是否牢固，钢丝绳是否理清，地钻是否走动，如有不合要求者应松用处理。
吊件上的自由构件螺帽应出扣，并用铁丝将其与吊件绑扎在一起，塔片就位时应先低侧后高侧，主材和大斜材未全部接牢前不得在吊件上进行作业。
邻近带电线路作业时工器具、吊件以及工作人员活动范围和带电体的距离必须满足下表要求：
电压等级（kV）
10kV以下
35kV
110kV
220kV
工器具、吊件（m）
2.0
3.5
4
5
人员活动范围（m）
1.7
2.0
2.5
4
组塔施工现场过夜必须做到塔材整段安装完毕，附件和螺栓要紧固到位，麻绳收紧，高空无可移动物件，以防止大风大雨。
现场要有专人过夜值班，重新工作前应对现场进行全面认真检查。
组塔用的临时拉线必须用符合要求的钢丝绳，不得用白棕绳替代，临时拉线的连接应牢固可靠，施工中要派专人监护。
吊件控制绳用人工推绞磨控制时应防止吊件意外冲击，吊件在起吊过程中，推绞磨人员不得少于4人，拉磨尾绳人员不得少于2人，不得站在线圈内，绞磨应置平稳、牢固可靠，并设专人负责，当来不及松出时，令指挥停止牵引。
所选用钢丝绳的公称抗拉强度为1700kg/mm2（1670Nkg/mm2）。
粉砂上质含水量大，在起吊及升抱杆时主受力上风地锚必须安排专人看管。
四、质量要求
对运达现场的塔材和其它材料应逐一进行核对，检查塔材的外观、质量，不符合规范及技术要求的应挑选出来进行更换或补加工处理，不符合质量标准的坚决不能用。
角钢弯曲若超过构件长度的2‰。
但不超过规定限度的，容许现场冷矫正，但不能直接锤击角钢，以免镀锌层破坏，矫正后的角钢严禁有裂纹、硬伤和镀锌层脱落现象。
角钢宽度（mm）
变形限度（mm）
角钢宽度（mm）
变形限度（mm）
角钢宽度（mm）
变形限度（mm）
40
35
75
19
140
10
45
31
80
17
160
9
50
28
90
15
180
8
56
25
100
14
200
7
63
22
110
12.7
70
20
125
11
1、螺栓规格：
M24-72M30-90M36-108M40-126
2、螺栓的穿入方向及规定
（l）对立体结构：
水平方向应由内向外，垂直方向应由下向上，中间应由左向右，垂直方向由下向上，主材接头螺栓一律由里向外。
（2）对平面结构：
顺线路方向应由送电侧穿入，横线路方向由内向外。
（3）塔腿内侧“V”形面上的螺栓穿向应由塔腿主材向中心桩方向穿，个别螺栓如若难以满足上述规定的可以做个别调整。
3、使用的螺栓规格符合施工图要求，脚钉外螺栓丝扣不允许进入剪切面，保证螺丝扣路数螺帽不小于两扣长度。
对于受拉螺栓（横担挂线与主材的连接螺栓）应装双帽，以防止脱落。
铁塔8m以下、爬梯的螺栓，均采用防盗螺栓。
4、螺栓紧固要求
塔连接螺栓应逐个紧固，螺栓应与构件面垂直，螺头平面与构件间不得有空隙。
螺栓的紧固率为97%。
4.8级螺栓的扭紧力矩不小于表6.1.6的规定。
4.8级以上的螺栓扭矩标准由设计规定，若设计无规定时，宜按4.8级螺栓的扭紧力矩标准执行。
表6.1.6螺栓紧固扭矩标准
螺栓规格
扭矩值（N．m）
螺栓规格
扭矩值（N．m）
M24
470
M36
1470
M30
882
M42
2352
杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，检查扭矩合格后方准进行架线。
架线后，螺栓还应复紧一遍。
复紧后应随即在塔顶部至下横担以下2m之间及基础顶面以上3m范围内的全部单螺母螺栓的外露螺纹上涂以灰漆，以防螺母松动。
使用防御、防松螺栓时不再涂漆。
塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应及时查明原因，空隙处应垫铁片并灌注水泥砂浆。
经过验收合格后直线塔可以浇注保护帽，保护帽应与塔脚板接合严密，不得有裂缝，基础保护帽混凝土等级为C10级，宽度为塔脚板边缘各向外延伸l00mm，高度为高于底脚螺栓100mm，保护帽要求做到美观、表面光洁有棱有角且有防水坡度。
塔脚立好后，应随即将接地引下线与塔腿连接，再连接螺栓，用普通螺栓加垫片，引下线紧贴保护帽边缘敷设，要求工艺美观，将地脚螺栓上好后立即打毛，防止被盗。
不得损坏基础表面质量。
五、质量保证措施
1、组织保证措施
工程质量实行领导终身责任制，从项目经理到各工程队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。
健全质量检查机构、加强质量跟踪监督检查，施工时坚持自检、互检、交接检验制度。
同时用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控制整体。
从每一道工序，每一个细节入手，全过程跟踪检测确保工程质量。
2、管理措施
开展全面质量管理，抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。
从各个方面、各个工序都执行全过程管理，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。
严格质量标准，实施标准化作业，做到全部工序有标准，有检查，并把新技术、新工艺、新方法运用到施工生产中去，切实保证标准化的作业质量。
严格执行签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。
严格奖惩制度，明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。
并且对严重失职者不仅在经济上进行处罚，而且还要视其情节给予必要的行政处分，以教育本人，警戒大家。
严格材料把关，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行复检，确认合格后才能使用。
3、质量薄弱点和预防措施
质量薄弱点
预防措施
螺栓紧固不到位
使用扭力扳手或梅花扳手紧固螺栓，紧固螺栓时逐个检查扭短值。
防盗装置不到位
使用专用工具安装防盗装置，用器具检查安装高度是否满足设计要求。
铁塔预偏不足
检查铁塔底座板处基础予高，是否满足作业指导书的规定要求。
同一部位螺栓长短不一
严格按图施工，规范安装螺栓。
遗漏垫片
严格按图纸安装垫片。
塔材弯曲
对于弯曲的塔材必须校正好后安装，组装时不得强行组装。
塔材生锈
严格材料进场检查验收制度，组立防止钢丝绳磨擦塔材。
在施工准备阶段完成对工程全面的“三级”交底；公司工程管理部组织本工程的一级技术交底，项目部进行二级技术交底，施工队技术负责人对施工作业人员进行三级技术交底；各级技术交底应有书面交底资料，并做好记录。
在各分部工程开工前，项目部应组织相关技术人员进行针对性的技术培训，并做好培训记录。
确保每一个参加施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。
参加本工程施工的人员执行项目部施工技术管理制度的规定，建立技术交底责任制，技术交底必须以书面的形式进行，在各分部、分项工程施工前的准备阶段
4、安全危险点及预防控制措施：
安全危险点
预防控制措施
擅自更改作业指导书
制定严格的规章制度，发现擅自更改作业指导书内容严肃处理，并随时进行检查。
塔上交叉作业
尽量避免塔上多层交叉作业，高空作业区下方不得有人。
高空落物
高空作业所用的工器具、材料和其它物品必须放在工具袋内或用绳索上下传递，严禁抛掷。
高处失稳
高空作业人员在转移位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固可靠。
高空作业人员不系安全带
一经发现立即严肃处理，平时加强安全教育，增强安全意识，并经常进行安全检查。
高空作业无安全监护
立塔、整塔、检修等高空作业时，必须设立安全监护人员。
无措施拆除受力构件
拆除受力构件前必须有经审批的安全预防措施，并进行落实到位，无安全措施不得施工。
六、施工注意事项：
施工前的准备工作要充分，分工要具体，责任要明确，对工器具和现场布置检查要仔细，对起重工具应按规定试验和检验，各种工器具运往现场及使用前必须进行检查，应符合DL5009.2-2004中要求，并且有明显标识其具体要求：
a、机动绞磨与人推绞磨必须仔细检查各部件，特别是刹车片装置是否完好。
b、抱杆确认符合组立要求后方可使用，必须无裂纹，严重锈蚀及弯曲等缺陷。
c、抱杆帽、底座的各种焊缝应完好无裂纹，连接螺栓不得变形。
d、滑车必须经常检查，滑车边缘有无裂纹或严重磨损，轴承有无变形、轴瓦磨损程度情况。
吊钩外观检查要仔细。
f、双钩两端要有完好的保险螺栓，配置的索卡，卸扣应齐全完好。
g、钢丝绳套的插接长度不得小于钢丝绳直径的20—40倍，新插接的绳套必须经过125%超荷试验。
a）施工现场设置安全标志，划出施工区域并进行警告围挡。
严禁非工作人员进入施工区域，施工人员在该区域内不得随便走动和出入，进入施工现场的所有人员应正确佩戴安全帽和其它劳动保护用品、文明施工。
b）起吊方案和现场布置必须按技术交底的要求进行，未经批准任何人不得擅自更改，使用工器具不得以小代大。
c）在正式起吊前必须进行试吊，确定没有问题后方可起吊，起吊过程中控制绳索操作者听从指挥、平缓松出、防止冲撞塔身，任何人不得在受力钢丝绳的内角侧逗留，吊件垂直下方严禁有人。
d）2米以上作业属于高处作业，应设安全监护人员，登高作业人员必须系好安全带，穿软底鞋，安全带应拴在牢固可靠的构件上，起吊时塔上人员应密切监视吊件和抱杆，发现异常情况应立即通知指挥人员。
e）塔上作业应尽量避免多层同时进行，塔上应用绳索传递物件，严禁高空落物，严防高空坠物伤人。
f）为预防雷击及电感应已立塔身应与接地体可靠连接，严禁6级以上大风时立塔。
七、主要工器具表：
杆塔组立施工工器具计划表
序号
机具名称
规格及性能
单位
数量
主要性能及用途
备注
1
人工绞磨
3T
付
1
起重
2
地锚
3-5T
个
22
固定
3
铁桩
根
22
固定
4
手板葫芦
3T
个
22
组立杆塔
5
套筒搬手
把
16
紧固螺栓
6
尖搬手
把
16
组立杆塔
7
活动搬手
把
40
紧固螺栓
8
起重滑车
3T
个
18
起重
9
钢丝绳
φ11
米
400
组立杆塔
10
钢丝绳
φ13.5
米
400
组立杆塔
11
钢丝套
φ11×3m
个
20
组立杆塔
12
钢丝套
φ12.5×3m
个
12
组立杆塔
13
钢丝套
φ13.5×1.5m
个
10
组立杆塔
14
地锚桩
φ48×1.3m
根
18
稳定
15
卸扣
2T
个
20
组立杆塔
16
打孔机
台
2
打孔
17
钢丝卡
个
40
加固
18
铝合金摇臂抱杆
全高18米
付
1
组立杆塔
19
机动绞磨
3T
台
2
起重
2.作业人员的配置、资格
序号
作业人员及工种名称
资格要求
人数
1
生产负责人
有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土施工
1
2
技术负责人
有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强
1
3
测量员
有专业的测量技能
1
4
安监员
有安监证,责任心强
1
5
质检员
有质检证，熟悉规范和图纸
1
6
技术员
有现场施工经验,熟悉图纸
1
7
司机
熟练本工种作业
4
8
机械维修
有专业的技术技能
2
9
力工
身体强壮无疾病、残疾
10
10
电工
有证,熟悉本工种操作
2
11
混凝土工
振捣等工作
12
12
瓦工
混凝土收面
3
13
钢筋工
钢筋制作及绑扎
40
3.仪器、仪表
序号
仪器仪表名称
规格型号
数量
备注
1
经纬仪
J2
1台
校验合格，且在有效期内
2
水准仪
DS3200
2台
校验合格，且在有效期内
3
钢卷尺
50m
2把
校验合格，且在有效期内
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏零件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
5.安全器具
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
数量
备注
1
警戒绳
高1.2m
500米
铁塔基础警戒绳
2
安全警示牌
15块
3
安全帽
50顶
玻璃钢
八、施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
危险源排查评价表
序号
辨识部位及内容
潜在危害因素
可能导致的事故
评价方法
重要
危险源
控制措施
LEC值法
L
E
C
D
2
机械作业
起重臂下
人员伤害
3
6
7
126
1、起重臂下严禁站人，注意起重臂回转，不要站在起重臂回转半径内
3
组塔临时用电
电线架设不规范
人员触电
1
10
7
70
1、防水电缆临时敷设。
无漏电装置和漏电保护器参数不符合要求
人员触电
3
6
8
144
1、电气装置由专业电工操作人员安装，禁止安装不和格的电器装置，专业人员应经常检查校核设备。
4
组塔作业
鎯头甩出
击伤他人
1
10
3
30
1、使用鎯头时不能戴手套，对面不能站人。
5
施工现场
危险区域动火
发生火灾
3
6
7
126
1、必须经有关部门许可，并开动火工作票，作好有关隔离措施。
6
施工现场
高空作业
人身伤害
正确使用安全带，禁止安全带低挂高用
7
施工现场
被落物打击
人身伤害
1
10
1
10
1、正确戴好安全帽；
2、注意力集中，绕开上方作业区域行走。
8
施工现场
被障碍物绊倒或行走滑倒
人身伤害
1
6
7
42
1、行走尽量走通道；
2、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和带钉的鞋。
危险源排查评价表
序号
辨识部位及内容
潜在危害因素
可能导致的事故
评价方法
重
升级会员 