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建设标准说明

一、总则

1、为规范中国石化加油站建设标准，使加油站建设标准化、系列化，真正代表中石化先进技术水平，提升中国石化终端销售品牌的整体形象。

在总结以往加油站建设经验的基础上，特制定本标准。

2、本标准适用于中国石化所属新建加油站的建设，改扩建加油站可参照执行。

3、本标准与新颁布的《加油站形象手册》配套使用。

4、设计依据

Ø《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002

Ø《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）

加油站的建设除执行上述规范及本标准外，还须符合国家、行业及地方的相关标准、法规的规定。

5、建设原则

贯彻执行国家有关方针政策，节约土地资源，注重环境保护，科学、合理地确定建设规模，统一标识，规范建设标准，限制超大型加油站建设，以适当的建设投资，获取最大的经济效益。

6、本标准附图包括加油站总平面布置、建筑平、立面、厕所平面布置、加油站工艺流程及配电系统图等，提供各单位在设计加油站时参考。

希望各单位在试行期间注意总结经验，进一步完善。

二、加油站分类

1、建设分类

加油站按功能可分为普通型、加油加气型和综合服务型；按区域位置可分为城市型、高速公路型及省、国道型；按建设规模可分为大、中、小型。

（乡镇加油站可参照本标准）。

2、分类标准

不同功能、地域的加油站，其建设规模应按照车流量、日经营量及发展趋势确定其规模和占地面积等。

加油站规模设置一般不超过表2－1的规定。

辅助功能的建筑物可根据其服务内容及要求，严格控制其规模。

加油站等级、油罐个数及油品需求，可根据当地消防部门要求及运输状况，按《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002）3.0.3条规定设置。

表2－1加油站规模划分

建设

分类

占地面积

加油

车位

罩棚

面积

站房

面积

备注

（m2）

（个）

（m2）

城市型

大

3000

1200

150～180

适用于日加油量30吨以上

中

2000

700

80～120

适用于日加油量20吨以上

小

1300

350

60～100

适用于日加油量5吨以上

高速型

大

5000

1800

120～200

适用于日加油量60吨以上

中

3000

10～12

1200

100～120

适用于日加油量30吨以上

小

2000

700

80～100

适用于日加油量20吨以上

省国道型

大

6000

1300

150～200

适用于日加油量30吨以上

中

3000

700

100～150

适用于日加油量8吨以上

小

1300

350

80～100

适用于日加油量3吨以上

三、总平面布置原则

1.加油站的站址选择，应符合城镇规划、环境保护和防火安全的要求，并应选在交通便利的地方。

2.加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002）的要求。

站区四周除道路一侧开敞或设置非实体围墙外，应设置高度不小于2.2m的非燃烧实体围墙。

车辆进、出口应分开设置。

道路布置宜按进站车辆正向行驶设计。

3.站区内加油车道净宽度、柱距及转弯半径除满足规范要求外，一般不超过表3－1的规定。

表3－1加油车道净宽度、柱距及转弯半径单位：

车道

类型

城市型

高速型

省国道型

大

中

小

大

中

小

大

中

小

单车道C

4.5

双车道A

8.8

7.8

6.8

11.8

9.8

7.8

9.8

8.8

7.8

柱距B

10～12

8～10

15～18

12～15

10～15

15～18

12～15

10～12

转弯半径

4.加油站出入口处道路坡度不应大于6％，宜坡向站外；平坡排水的站区地面坡度为0.3%～0.5%。

在汽车槽车卸车停车位处，宜按平坡设计；

5.加油站应配备具有统一形象的中国石化加油站标识、出入口指示牌、油品指示牌、站名牌等。

四、建（构）筑物

1、罩棚

罩棚是展示中国石化形象标识的关键部位，其外形尺寸、材料选用及颜色应符合下列规定：

a）罩棚采用非燃烧材料制作（钢结构或钢筋混凝土结构）。

b）罩棚立面为矩形，其高度为：

中、小型站为1.05或1.35m；大型站为1.35m。

c）罩棚自罩棚柱挑出长度一般为4～6m。

d）罩棚底部配置照明灯具，城市型加油站可采用白色复合装饰材料吊顶，安装嵌入式或吸顶灯具。

罩棚下照度标准为50～100lx。

e）罩棚立面在交通视线范围，安装中国石化加油站统一标识。

f）罩棚檐口下檐距地面高度不应超过表4－1的规定。

表4－1罩棚檐口高度单位：

车道

类型

城市型

高速型

省国道型

大

中

小

大

中

小

大

中

小

檐口高度

6.5

5.5

6.5

2、罩棚柱

罩棚柱平面装饰完成后为正方形，截面尺寸一般为650mm×650mm，大型站罩棚柱，截面尺寸可适当加大，但不应超过800mm×800mm。

罩棚柱可采用钢筋混凝土结构或钢结构，钢结构柱须在柱外表面涂刷防火涂料，使其耐火极限达到2小时。

装饰材料可视具体条件，可采用抹灰面层刷浅灰色（PANTONES33-7CVS）涂料或复合铝板。

3、站房

站房按功能分，主要包括营业厅（便利店）、办公室、财务室、更衣室、配电间、卫生间等，宜为单层建筑。

站房建筑层高宜为3.3～3.9m，室内、外高差0.15～0.2m，建筑物总高为3.8～4.4m。

宜采用女儿墙檐口形式。

由于加油站地形条件各异，站房平面及立面形式不作统一规定，但立面设计应简洁、明快。

站房门、窗框材料可根据实际情况选用塑钢、铝合金或不锈钢材质，站房营业区正立面可采用落地玻璃门窗。

综合服务型加油站汽车保养、维修间、洗车间、独立厕所及员工宿舍等其他建筑立面设计风格应与站房一致，严格控制建筑规模。

4、建、构筑物、围墙等外饰面采用外墙涂料，颜色为浅灰色

5、站房室内、外装修标准可参照表4－2。

表4－2装修做法表

房间名称

地面

内墙（柱）面

顶棚

外墙（柱）面

营业厅（便利店）

花岗岩

（地面砖）

规格及颜色由施工图设计时确定

混合砂浆抹面

刷白色内墙涂料

轻钢龙骨

岩棉板吊顶

混合砂浆抹面，刷浅灰色外墙涂料（浅灰色铝塑装饰板）

办公室

财务室

更衣室

混合砂浆抹面

刷白色内墙涂料

配电间

仓库

卫生间

防滑地面砖

墙面砖

彩塑条板吊顶

6、公共厕所

a、公共厕所设计应体现以人为本的设计理念，注重文明，卫生且适用、经济、节能、节水和防视线干扰。

b、公共厕所可依附站房主体设置，有条件的加油站可独立设置。

c、公共厕所分为三类，位于城市市区，风景名胜区，高速公路服务区为一类，位于高速公路出入口，省、国道、城市郊区为二类，其它为三类。

d、公共厕所建设标准参照表4-3

表4-3公共厕所建设标准

类别

项目

一类

二类

三类

平面布置

男厕大便间、小便间分室设置，盥洗室男女分用

男厕大便间、小便间公用，盥洗室男女公用

男厕大小便不公用一个通道

建筑面积

40～60

40～50

30～40

建筑层高

3.3～3.9m

室内外高差

0.15或0.30m

入口门

中档门或无门有屏蔽通道

木门或无门有屏蔽通道

无门有屏蔽通道

室

内

装

修

地面

防滑地面砖

墙面

墙面砖到顶

1.8m高面砖

顶棚

彩塑条板吊顶

防潮涂料

卫

生

器

具

蹲便器

坐便器

男女厕各设置一个

小便器

半挂式

小便槽

无站台瓷砖小便槽

洗水盆

红外感应水龙头、标准洗手盆

标准洗手盆

洗手盆或池

拖布池

有，不暴露

有

项目

类别

一类

二类

三类

厕

位

隔

断

板

及

门

大便隔断板

防划、防画材料，高2.1m，门锁能显示有无人在厕

防划、防画材料，高2.1m

木制材料，高1.5m

小便隔断板

宽0.4m，高0.8m下皮距地0.6m

无

其

它

大便冲水设备

红外感应或脚踏式

脚踏式

手动节水阀，集中水箱自控冲水

小便冲水设备

红外感应或脚踏式

脚踏式

脚踏或手动节水阀

手纸架

有

无

面镜

带镜灯式面镜

有

无

除臭装置

物理除臭

无

男女厕标牌

有

采暖

视情况而定

排风

机械排风

自然通风

照明

节能灯、吸顶灯

节能灯、日光灯

普通照明灯

排水

总排水管管径150mm以上，带水封

通槽与粪井之间设水封

7、加油岛

加油岛宽度不小于1.2m，高出地平0.15～0.2m，加油岛平面行状可参照附图，也可做成亚铃形。

8、地下油罐

1）地下油罐单罐容量及油罐个数，应符合加油站等级和加油品种的需要，加油站具体设计时可根据用地条件和使用要求进行布置。

2）城市型加油站可将地下油罐在车行道下埋设。

其人孔操作井宜设在车行道以外。

五、工艺及设备

1.加油工艺流程

a）加油站一般应采用单罐多机流程，小型站也可采用单罐单机流程

b）加油站卸车应采用自流、密闭卸车流程

2、工艺要求

a）加油站工艺管道宜采用无缝钢管，标准为GB/T8163；连接工艺管道用的法兰采用标准为HG20592或GB/T9115.1；油罐钢材采用Q235－A。

b）埋地管道的连接应采用焊接方式。

有严重腐蚀的土壤地段直埋管道时，可选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材。

c）密闭卸油口宜集中设置在罐区附近，油罐车卸油时不应影响加油车辆通行。

d）油罐车卸油用的卸油连通软管、油气回收连通软管，应采用导静电耐油软管。

连通软管的公称直径不应小于DN50。

e）加油站内的工艺管道应埋地敷设，且不得穿过站房等建、构筑物。

当油品管道与各类管沟、电缆沟和排水沟相交叉时，应采取相应的防渗漏措施。

f）油罐通气管宜集中设置在罐区附近，汽、柴油罐通气管应分开设置，通气管安装应符合下列规定：

Ø通气管规格≥DN50，通气管口应高出地面≥4m，通气管管口应安装阻火器。

Ø沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，应高出建筑物的顶面≥1.5m；

Ø当采用卸油油气回收系统时，通气管管口与围墙的距离不小于2m；

3、储罐

a）加油站储罐应采用地下直埋卧式钢罐，油罐钢板标准规格厚度不应小于5mm，油罐外表采用不低于加强级的防腐蚀保护层。

b）油罐应设置人孔。

油罐进出油管、量油孔、通气管、液位计等的接合管，均应设在人孔盖上。

c）油罐的外表面，应采用不低于加强级的防腐保护层。

d）油罐顶部覆土厚度不应小于0.5m。

油罐的周围，应回填细砂或细土，其厚度不应小于0.3m。

当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采取防止油罐上浮的措施。

e）油罐的进油管，应伸至距罐底0.2m处。

f）当采取自吸式加油机时，油罐内出油管的底端应设底阀。

底阀入油口距离罐底宜为0.15～0.20m。

g）油罐的量油孔应设带锁的量油帽，量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底0.2m处。

h）油罐应设带有高液位报警功能的液位计。

4、加油机

加油站可采用潜油泵或自带泵式加油机，城市型加油站宜采用多油品、多枪加油机。

加油机的计量精度不应低于±3‰。

汽油加油枪的流量不应大于60

/min，加油枪应采用自封式。

5、工艺管道

a）管道连接方式除与设备的接口采用法兰连接外，其余应焊接。

油罐进油管规格一般为DN80，出油管规格为DN40。

b）与油罐相连通的进油管、通气管横管，以及油气回收管，均应坡向油罐，其坡度不应小于2‰。

c）工艺管道安装后，应按《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501的规定进行检验

d）阀门应进行强度和严密性试验，并应按SH3604标准执行。

六、电气及仪表

1、加油站用电负荷等级为三极，宜采用220/380V电源，用电缆直埋引入站内，当引入电源有困难或确需第二电源时，可设置小型柴油发电机组，但其排烟管口应装阻火器，且排烟管口到爆炸危险区域边界的水平距离为：

排烟口高度低于4.5m时应为5m：

排烟口高于4.5m时应为3m。

2、站内配电系统的保护型式应根据引入电源的情况确定，电气及防雷防静电共用接地装置，如采用TT系统则接地电阻应≤1欧，如采用TN系统（不应采用TN—C系统）则接地电阻应≤4欧，用电设备外壳、敷线钢管等应与PE线做好连接。

3、站房内配电柜宜靠墙落地安装，配电箱宜墙上暗装，下皮距地1.4m。

电气插座均暗装，单相空调插座距地2m；其它插座距地0.3m；照明开关距地1.4m。

5、线路敷设：

室外线路埋地敷设,埋深0.8m，过道路应穿镀锌钢管保护；室内线路均采用BV—500V塑銅线穿钢管（或阻燃塑料管）沿墙、地、顶暗敷或在吊顶内敷设，站内设置的灯箱均应采用护套线配线。

6、加油机及油罐仪表的线路配管均采用镀锌钢管敷设，且电器设备安装应符合防爆要求，加油机坑内的管端头应用防爆隔离密封胶泥做密封处理，其填充长度≮50mm，且不小于管径的2倍（用石棉绳封底）。

7、站房防雷在其屋顶上Φ10镀锌圆钢做避雷网，引下线利用柱内4根主筋通长焊接引下，在距地0.8m处通过予埋连接板引至接地装置并设断接器；油罐接地不少于2点，埋深距室外地坪下1m；出屋面金属管应与避雷网相连，埋地油罐的罐体、量油孔、阻火器等金属部件应进行电气连接并接地，油管线法兰处应用25×4镀锌扁钢跨接。

8、油罐注油口处应设油罐车专用静电接地检测器。

9、油罐液位计当采用本安仪表时，应配有安全栅，如线路采用供管敷设则应采用屏蔽线。

10、电源入户处应做等电位联结，信息系统的配电线路自末端与电子器件连接时，应安装与电子器件耐压水平相适应的过电压保护器。

11、仪表

加油站应配备微机管理系统和油罐液位计量仪表，液位计量仪表的检测参数应包括：

液位、温度、密度和油水界面，上述参数应进入微机管理系统，计量仪表的精度应符合行业标准。

加油站还应预留磁卡加油系统的通讯线路。

七、给排水

1、加油站生产、生活给水一般来自城市管网，在站内设水表井独立计量。

2、生活污水经化粪池处理，有洗车功能的加油站，产生的含油污水经沉沙、隔油处理后，与生活污水合并为一个系统，合并前应加水封井。

附近有城市排水管网时，排入当地排水管网，附近无城市排水管网时，应根据当地环保要求，达到相应的排放标准后方可排放，排水管道在加油站围墙内设水封井。

3、给水管采用镀锌钢管丝接连接，明装钢管刷银粉两道，埋地钢管作特加强级防腐。

4、排水管采用排水铸铁管承插连接，刷沥青漆两道。

5、给水管安装完毕后作0.6MPa水压试验。

八车位加油站总平面布置示意图

注：