万科东莞热带雨林馆植物园膜结构工程施工组织设计3.docx
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万科东莞热带雨林馆植物园膜结构工程施工组织设计3
热带雨林馆膜结构工程
施工方案
第一章编制说明和编制依据
第一节编制说明
本方案根据万科东莞热带雨林馆植物园工程业主提供的膜结构招标图、钢结构招标图、其他的结构图纸；膜结构工程招标文件；膜结构工程招标答疑，按照招标文件的组成要求和国家有关建设行政管理部门发布的法律、法规、规范、规程、通知文件进行编制。
第二节编制依据
在膜结构设计中，遵循但不限于以下标准、规范和规程，如技术要求和下列规范、规程或标准产生矛盾，则应遵循更严格的：
《膜结构技术规程》CECS158:
2004
《铝合金结构设计规范》GB50429—2007
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）
《建筑设计防火规范》GB50016—2006
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95（2005年版）
《建筑物防雷设计规范》GB50057－94（2000年版）
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993
《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ199-98
《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001
《建筑抗震设防分类标准》GB50233-2008
《建筑工程建筑面积计算规范》GB/T50353-2005
《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005
《屋面工程技术规范》GB50345-2004
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95
《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1-2004
《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2004
《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2004
《铝合金建筑型材第4部分粉末静电喷涂型材》GB/T5237.4-2004
《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-2008
《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-1996
《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475-2008
《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB/T3194-1998
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000
《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》GB/T3199-2007
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
《合金结构钢》GB/T3077-1999
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2002
《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T222-2006
《碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB912－1989
《碳素结构钢和低合金结构钢冷轧厚钢板及钢带》GB/T3274－2007
《不锈钢棒》GB/T1220-2007
《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237-2007
《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007
《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-1984
《不锈钢和耐热钢牌号及化学成份》GB/T20878-2007
《建筑钢结构焊接规程及条文说明》GBJ81-2002
《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518-2004
《结构用无缝钢管》GB/T18162-2008
《装饰用焊接不锈钢管》YB/T5363-2006
《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T708-2006
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2006
《热轧型钢》GB/T706-2008
《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2005
《混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓》JG160-2004
《耐侯结构钢》GB/T4171—2008
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2005
《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3—2005
《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005
《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005
《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
《聚硫建筑密封胶》JC483－2006
《工业用橡胶板》GB/T5574-2008
《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1~20-2002
《建筑橡胶密封垫——预成型实心硫化的结构密封垫材料规范》HG/T3099-2004
《建筑密封材料术语》GB14682-2006
《十字槽盘头螺钉》GB/T818-2000
《十字槽盘头自攻螺钉》GB/T845-1985
《十字槽沉头自攻螺钉》GB/T846-1985
《平垫圈C级》GB/T95-2002
《平垫圈A级》GB/T97.1-2002
《紧固件机械性能》GB/T3098.1～6-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000
《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002
《六角头螺栓、C级》GB/T5780-2000
《六角螺母、C级》GB/T41-2000
第二章工程概况
第一节总体概况
本项目为单个穹顶的膜结构，采用双层ETFE膜结构作为顶棚。
总面积3848.7平米，其中开启扇118樘，其中开启窗920.46平方米，固定窗2928.25平方米。
项目位于基地位于东莞松山湖工业园区万科住宅产业化基地内，用地为三角形。
基地南侧为工业四路，西侧为工业五路，东北侧为工业七路。
总建筑面积3213.04平方米；计规定容积率建筑面积：
2824.14平方米；地下1层（设备房），地上1层；建筑长约85.09米，宽约44.7米，高约23.10米（网壳最高点）。
本建筑主要用于热带植物的种植和栽培。
第二节膜结构概况
1.气枕系统概况
本工程包含558个ETFE气枕，全部气枕采用两层ETFE。
固定窗气枕数440，开启窗气枕数118，其中侧开窗82扇，平开36扇。
气枕总面积约3848.7m2。
ETFE原材料幅宽1.6米，经找形分析及裁剪设计后，膜材拼接为弧形曲面。
两层曲面在边界处熔接为整体，以EPDM橡胶条收边。
安装时，通过橡胶条固定在铝合金型材中；铝合金型材通过螺栓与二次钢结构连接。
为了避免鸟类爪喙对ETFE气枕的破坏，气枕系统设置了防鸟系统，根据鸟类习性，鸟类可以站在防鸟钢丝上，与气枕保持一定距离，达到保护ETFE的目的。
2.防排水系统概况
ETFE气枕采用三道措施防水
首先铝合金盖板下使用三元乙丙（EPDM）橡胶条，作为铝合金盖板与ETFE膜材之间的第一道防水，使三元乙丙橡胶条更密实的贴合在ETFE气枕上。
如图：
铝合金基座是第二道防线，起到水槽的作用。
如果从EPDM垫片缝隙或其它部位有少量水渗透进来，在铝合金基座形成的槽中加以流泻。
铝合金底座，也作为水槽的功能使用。
铝合金分段之间，枝江结构胶填缝，这样就将安装完成后的膜结构铝合金底座也作为了排水水槽使用，假设第一道盖板防水不能有效防水或少量渗水的情况下，该底座也能将渗漏水的水量通过铝合金底座导出到结构端部水槽。
第三道防水为铝合金盖板与开启窗固定框连接处采用道枝江结构胶填缝。
3.充气系统概况
气枕总容积约1400m3，由2台德国Elnic的Eluft400型供气机进行供气，每台供气机的额定流量为800m3/h。
即使某一台甚至两台供气机发生故障，其它供气机仍足以对整个屋面气枕供气。
供气机位于业主指定的负一层的泵房中。
供气分区为2个，2个分区之间设置阀门，平时阀门是关闭的。
当某台供气机发生故障后，打开该分区与相邻分区的一个阀门，实现一台供气机对两个区域的供气。
一台供气机具有两台风扇，正常状态下，仅需一台风扇运转即可满足正常气压的供气。
每个一定时间（默认为一周），风扇的运转/休息状态进行切换，从而延长整个供气机的使用寿命。
在供气初期或气枕系统整体气压过小时，才会两台风扇同时运转。
每台供气机均配备有滤网和干燥机，从而给气枕系统提供洁净而干燥的空气。
滤网必须定期更换。
供气系统配备有风感应器，当风速达到一定数值后，供气机将会增加供气，使气枕内压从正常压力值（300pa）增大到最大压力值（600pa）。
环梁处设置第一级供气管道（直径125mm），第二级供气管道（直径80mm），连接气枕处为第三极供气管道（直径32mm）。
目前，为了降低能耗，提升供气管道气压密闭性能，第一、二级管道拟采用HDPE材质，第三极管道采用FEP材质，均具备长期耐候性。
每台供气系统配备有3只压力感应器，最小压力感应器监控离供气机较远处气枕的内压，最大压力感应器监控离供气机较近处气枕的内压，标准压力感应器监控中间位置气枕的内压。
当标准感应器检测到气枕压力达到设定值以上（320pa）后，风扇停止运转，当气枕压力低于设定值以下（如280pa）后，风扇再次运转。
4.天窗系统概况
（1）电动开启窗控制分区示意图：
（2）电动开启窗布线示意图：
第三章施工重难点
第一节电动开窗器系统
本项目开启窗分为平开电动开启天窗36扇和侧开电动开启天窗82扇。
开启窗部分需设置风力感应器和雨水感应器，根据项目所在地气候条件，还需考虑使用环境的高湿度，要求开窗器可以承受6级风力（风速13m/s）要求。
第二节防水处理
该项目ETFE气枕既是能满足设计师对建筑外观美学要求的产品，又是作为屋面防雨防晒的功能性材料产品，尤其在本项目中，ETFE气枕与开启窗的结合，使的防水性能尤为重要，是该项目ETFE屋面的一个重点和难点。
第三节材料采购
本工程所有ETFE膜材采用国外进口，如何在短时间内能够顺利的保障材料的供应是本工程的重点之一。
。
第四节测量精度及加工周期
上下层膜单元较多，与开启窗边界交叉面多，对ETFE气枕精度要求相对提高，如何能够保证工厂的加工的精度，使其达到设计要求，是本工程的难点之一。
第五节膜安装
膜安装面积较大，单元数量多，植物园屋顶有大量的膜面积的施工坡度比较大，在这样的坡度施工，如何保证安装进度和施工质量是气枕安装中最大的难点。
第四章整体施工部署及规划
第一节组织机构及人员安排
项目总协调：
季明（公司、现场）
主任设计师：
程伟华陈世平（公司、现场）
合约：
徐海燕（公司）
商务：
文绮（公司、现场）
运营管理：
韩煜宁（公司、现场）
ETFE项目经理：
季锁华
ETFE技术员：
夏健
ETFE安全员：
潘广亮
第二节总体施工程序
供气管道安装→二次钢构安装→二次钢构测量→安装铝挤型→开启窗安装→膜结构测量→膜结构安装
1.施工区域划分
整个屋面分为四个施工区域：
施工分区图
第五章重点施工方案
第一节供气系统施工方案
在本项目ETFE膜结构气枕安装前，必须完成对ETFE供气系统的安装和调试工作。
ETFE气枕如果没有完整的供气系统
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