大体积混凝土温控措施及监控技术.docx

大体积混凝土温控措施及监控技术.docx

《大体积混凝土温控措施及监控技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大体积混凝土温控措施及监控技术.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

大体积混凝土温控措施及监控技术

INSERTYOURLOGO

大体积混凝土温控措施及监控技术通用模板

Theworkcontent,supervisionandinspectionandotheraspectsarearranged,andtheprocessisoptimizedduringtheimplementationtoimprovetheefficiency,soastoachievebetterschemeeffectthanexpected.

撰写人/风行设计

审核：

_________________

时间：

_________________

单位：

_________________

大体积混凝土温控措施及监控技术通用模板

使用说明：

本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。

为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。

　　引言：

大体积混凝土采取的温控措施、测温监控技术及保温养护。

是保证大体积混凝土质量的关键。

　　1.工程概况

　　厦门某大厦工程，地下2层，地上30层。

总高97.8m。

主楼中心基础为桩基筏形基础，地下室面积1825m²，建筑面积31226m²；核心筒部分底板高度2.75m，混凝土强度等级为C45S10，一次性浇筑砼量约4000m³。

　　2.混凝土配合比设计

　　2.1原材料选择

（1）水泥：

选用水化热低的建福牌42.5普通硅酸盐水泥。

（2）骨料：

选用5-31.5mm碎石，针、片含量＜10%，级配良好。

砂为河砂，细度模数大于2.8。

砂石含泥量均在1%以内。

　　（3）粉煤灰：

掺加磨细的Ⅰ级粉煤灰取代水泥，降低水化热，减少干缩。

　　（4）外加剂：

采用AEA膨胀剂与TW高效缓凝减水剂，可以产生膨胀效应，降低收缩应力。

　　2.2施工配合比

　　底板混凝土等级C45S10，不仅满足强度要求、抗渗要求，还需要考虑温升控制，降低水化热，防止温度裂缝的产生。

实验室在原材料实验合格后进行多组试配，选择最优配合比（见表1）。

　　施工配合比表1

　　3.混凝土温度计算

　　3.1混凝土绝热温升

　　Th=（Mc+K×F）Q/C×p

　　式中Mc、F为水泥和掺合料用量，本工程分别为410kg/m³、61kg/m³；K为掺合料折减系数取15%；水泥28d，水化热Q为375kg/m³；混凝土水化热C取0.96；混凝土密度ρ取2400kg/m³。

　　则Th=68.2℃

　　3.2混凝土收缩变形值

　　@G33-1.gif"align=center>

　　式中：

εy°取3.24×10－4

　　；e为2.718；b取0.01；t为21d；M₁、M₂、M₃、……Mn只考虑水灰比，养护时间和环境湿度影响，取M₄=1.147，M₆=0.93，M₇=0.7

　　则εy（21）=0.46×10－4

3.3混凝土收缩当量温差（℃）

　　Ty=εy（21）/α

　　式中：

εy（21）=0.46×10－4

　　；混凝土线膨胀系数α取1.0×10－5

则Ty=4.6℃

　　3.4混凝土弹性模量

　　E（t）=Ec（1－e－0.09t

　　）

　　式中E（t）取21d，混凝土弹性模量Ec取3.35×10的4次方（原多次方位置应该标在右上位置，但word格式不支持）则E（21）=2.84×10的4次方（原多次方位置应该标在右上位置，但word格式不支持）N/mm

　　3.5混凝土的最大综合温差

　　ΔT=T₀+2/3Th+Ty－Tq

　　式中：

本工程T₀取20℃；各龄期大气平均温度Tq取15℃

　　计算得ΔT=20+2/3×68.2+4.6－15=55.1℃

　　3.6混凝土降温收缩应力

　　σ（21）=－E（21）αΔT/（1－uc）×S（t）R

　　式中：

混凝土泊松比为0.2，徐变松弛系数S（t）取0.3：

混凝土外约束系数R取0.32。

　　则降温收缩应力：

σ（21）=1.878＞0.75ft=0.75×1.8=1.35N/mm

　　结论：

混凝土入模21d温度收缩应力为1.878N/mm＞0.75ft=1.35N/mm

　　说明养护期间混凝土可能出现裂缝，故应采取降低综合温差，防止出现裂缝。

规范规定，设计无具体要求时，大体积混凝土内外温差不宜超过25℃。

　　4.温控措施

（1）采用斜面分层法施工

　　本工程基础承台采用2台泵车从西向东浇筑（见图1），根据混凝土泵送时自然流淌形成坡度的特点采用“斜面分层，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”。

斜面每层浇筑厚度约为50cm。

利用层面散热减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。

　　图1基础混凝土浇筑示意图

　　混凝土振捣时间15~30s为宜，以砂浆上浮、石子下沉不出气泡时为止；插棒间距400~500mm，呈梅花状布置；振捣时振动棒快插慢拔，要插入下层50~100mm。

保证上层覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间，防止出现冷缝。

（2）采用二次振捣法

　　混凝土终凝前采用二次振捣法，排除混凝土因泌水在粗骨料及水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，并防止因混凝土沉落而出现的裂缝，提高混凝土抗裂性能。

　　（3）埋设冷却水管

　　混凝土浇筑前在基础厚度范围内埋设一层水管φ48mm，管距1.3m，7个独立的冷却管（见图2）。

为使同管路各部分温度均匀，将通水循环设计成水流方向可变，削减混凝土早期20%~25%的水化热。

　　图2混凝土内埋冷却管平面布置示意图

　　（4）加强混凝土养护

　　为减少混凝土的内外温差，控制混凝土表面裂缝，在混凝土终凝前，进行二次抹面，用磨光机打磨，槎平后即进行覆盖养护。

在混凝土表面采用一层不透水的塑料薄膜加麻袋进行保温、保湿养护。

根据测温记录及时进行散温和保温，从而控制混凝土的内外温差小于25℃，混凝土降温速率小于3℃/d。

　　5.温度测点监测

　　5.1温度测点布置

　　在基础范围内垂直设置10根测杆，每根测杆沿承台厚度均设置5个测点（见图3），同时在混凝土外部四角设气温辅助测点4个，合计54个工作测点。

所有测点都通过热电耦补偿导线与微机数据采集仪相连，监测数据由采集仪处理打印。

　　图3测杆测点示意图

　　5.2测温监控

　　从混凝土开始浇筑起，进行混凝土温度测试，每小时提供一份温度监控报表，当监测数据显示混凝土内表温差接近25℃并有上升趋势时，及时报警。

　　5.3测温结果与分析

　　混凝土温度变化曲线表明：

（1）混凝土各部位温度变化趋势呈抛物线分布，Tmax=66.8℃。

（2）抛物线下降较为平缓，降温速率控制在3℃/d范围内，混凝土内表温差在22~18.1℃之间，小于25℃，从上面分析表面温控技术措施是有效的。

　　经检查混凝土表面无可见裂缝及渗漏现象。

　　6.结语

　　实践证明大体积混凝土施工，只要采取可行的施工方案，复核计算混凝土最大温度应力，采取有效的温控措施，将内外温差控制在25℃范围之内，大体积混凝土质量是有保证的。