装置年度检修准备工作.docx

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装置年度检修准备工作

装置年度检修准备工作

装置或系统或大机组 修前八大准备工作：

第一节检修准备

第二节检修计划准备

第三节检修操作性文件准备

第四节检修物资准备

第五节检修工器具准备

第六节检修组织机构与人员

第七节检修技术资料准备

第八节其他准备事项

第一节检修准备

一、检修准备的内容

检修准备管理就是对检修准备阶段涉及的各个环节的管理内容，管理方法和管理要求进行规范和量化，明确相关单位量（具体工作内容）、质（工作标准/要求）、期（日期节点）及责任部门与人员的要求，全面落实各项准备工作，并保证按时完成，以确保机组检修按期开工和顺利进行。

检修准备是一项跨单位、多部门、多专业相配合的工作，涉及组织、人员、计划、物资、文件等各个方面。

主要包括以下内容：

（1）按照“三标一体”企业认证要求，建立质量管理体系和组织机构，明确相应责任，组织开展检修准备的各项工作。

注：

三标管理指质量（QMS）、环境（EMS）、职业健康安全（OHSAS）三个管理体系一体整合认证。

（2）编制检修准备指导性文件，即机组检修准备全过程管理程序（制度），明确准备过程涉及单位的工作内容、标准要求、完成时间、责任部门及人员、检查部门、审核部门，规范检修准备、检修施工、检修总结各阶段管理工作，实现全过程闭环管理。

（3）围绕机组检修的安全、质量、工期、费用协调控制要求，编制机组检修管理文件，指导机组检修，实现组织管理制度化；规范技术资料管理，针对机组检修形成的技术资料设计或准备相应的资料格式，并明确需移交、存档的资料及整理要求。

（4）依据机组设备状况，结合修前规定的检验检测、试验和缺陷分析，开展对设备状态诊断和评估。

（5）抓好“五落实”工作。

即落实机组检修的各项计划；落实机组检修的各项安全技术组织措施；落实物资准备，满足检修供应的需要；落实检修工器具准备。

落实组织和人员。

（6）做好“三确定”工作。

确定外包项目；（若需要则）确定检修监理单位；检修准备检查、确认。

二、成立检修准备工作组

为保证修前准备的如期完成，确保检修工作的顺利进行，企业应在大修开始前6个月，小修开始前3个月成立检修准备工作组。

检修准备工作组是检修准备工作的领导核心，负责检修准备所有工作的计划安排、组织协调，进度控制，以及重大问题的确定和组织处理。

1.工作组人员组成

检修准备工作组，通常由分管生产副厂长（副总经理）任组长，技术管理部门、设备管理部门、安全管理部门、人力资源管理部门、运行管理部门、物资管理部门、检修承包方及监理组等相关人员为工作组成员。

2．工作组及相关部门或单位职责

1）工作组组长。

审查确定大修准备计划或检修准备管理制度，跟踪指导大修准备计划的执行情况，根据三~五年滚动检修计划、年度检修计划以及设备健康状况和趋势分析等，确定本年度大修项目。

2）定期组织召开大修准备工作会议，了解大修准备工作的进展情况，协调解决工作中的难点问题；审查确定大修重点项目、大修工期、开工日期等，跟踪协调重大项目和改造项目的准备情况；组织编制、审查大修网络图和进度计划；审查大修项目变更。

3）组织进行大修前的动员。

3.工作组成员

1）负责审核各单位、各专业的准备计划，井跟踪、协调、督促、推动准备计划的实施}协调督促各专业作业文件包的准备和审查。

2）对于一些重要问题，负责组织相关人员召开专门会议，制订计划，确定方案，落实责任。

3）负责对外包项目承包方的资质进行审查和监理单位确定。

4.相关部门

1）技术管理部门代表厂（公司）履行全厂（公司）生产技术管理职能，是设备管理的技术支持方，负责相关标准的审核发布、检修及更新改造计划审核、部门间争议问题的协调处理、设备状态精密诊断、技术监督、重大技术措施制定设备检修工作的监督考核等工作。

2）设备管理部门是设备检修管理的组织实施部门，是设备检修的责任者、组织者和管理者，负责设备管理、起草相关标准、编制检修及更新改造计划，提出检修网络图和进度控制计划，是设备验收的任部门及组织部门，对检修过程的安全、质量、进度、费用负责。

3）安全管理部门是全厂（公司）安全管理职能部门，具体负责全厂安全监察和文明检修。

4）人力资源管理部门负责全厂（公司）人力资源配置和培训。

5）运行管理部门负责检修期间设备、系统隔离，设备再鉴定，试运行等工作。

6）物资管理部门负责检修物资的采购、验收、仓库保管、发放等工作。

5.检修承包方。

检修承包方是设备检修的具体实施单位，负责设备检修的组织、实施。

6.检修监理（视需要）。

监理组负责检修过程安全、质量、工期监督检查工作。

三、检修准备工作的落实

（1）企业设备管理部门，应编制《机组检修准备全过程管理程序》（以下简称《管理程序》）或《检修准备工作计划表》，明确检修准备各项工作的工作内容、责任部门、完成时间等要求，井在大修前6个月下发。

企业各相关单位应根据《管理程序》的要求，全面落实各项准备工作。

（2）检修承包方应配合做好相关工作，使得检修准备工作程序化、规范化、标准化，确保机组检修按期开工和顺利进行，为检修工作的高质量实施打下良好的基础。

（3）企业应定期召开大修准备工作例会，监督、检查各相关单位检修准备工作情况，协调解决准备过程中出现的问题．推动检修准备工作顺利进行。

四、机组大修准备全过程管理程序 或检修准备工作计划表，如图：

（检修准备工作计划部分内容）

第二节检修计划准备

检修的计划准备，就是根据机组大修的要求，就检修的项目（含外包项目），在实施、监督、验收、工期控制、启动、试验等方面，提前编制方案，以便协调有序的开展检修，实现检修的规范化管理。

计划准备的主要内容如下。

一、周全的计划准备内容

1．检修项目计划准备

（1）制定符合机组实际的检修项目计划。

检修项目计划就是机组检修实施计划。

为了制定检修项目计划，设备管理部门组织进行机组修前技术状态评估，编写机组设备修前状态评估报告，在此基础上，结合机组实际情况，制定符合机组实际的检修项目计划，明确检修重点。

（2）检修项目计划的内容。

检修项目计划一般包括：

标准项目计划、特殊项目计划、更新改造项目计划，同时还要根据需要编制消缺项目计划、技术监督计划、反措项目计划、节能项目计划、阀门（或烟风门，电机）滚动检修计划、阀门电机滚动检修计划、公用系统滚动检修计划、电气母线清扫计划、防磨防爆检查计划、电测／热工仪表周检计划等。

标准、特殊、更改项目计划应包括系统或设备名称、检修项目主要内容、质量标准和要求、技术监督及质检点设置等。

（3）机组检修消缺项目应列入检修项目中。

考虑检修项目下发至机组停运检修前消缺项目仍会时有发生，应在机组检修停机前汇总、编制消缺项目计划，并编入检修计划中。

消缺项目计划包括系统或设备名称、存在的缺陷或不足、需要备品配件、责任单位等内容。

（4）机组反措计划应列人检修计划中。

企业年度反措计划、上级部门下达的有关反措要求，是检修项目计划制定反措项目的重要依据之一，要结合机组实际情况分解落实到检修计划中。

机组反措项目计划应包括项目名称、项目内容、完成时间、责任单位、配合单位等。

（5）应同步编制的滚动检修计划项目。

阀门、电机等设备的检修周期与机组主设备的检修周期不尽相同；有时虽检修间隔相同，但每次检修程度（检修内容）并不完全相同。

对于这样的设备可根据设备的状况，状态监测及分析评估的结果编制滚动检修计划，凡是只有停机才能检修的主要设备的附属设备和辅助设备，其检修要与机组检修同步进行。

阀门（或烟风门、电机）滚动检修计划包括设备名称、检修内容、质量标准、检修周期、质检点设置等。

热工专业电动门、气动门等阀门电机滚动检修计划应跟随机务专业阀门（或烟风门、电机）滚动检修计划同步编制。

化学、灰水、输煤等公用系统因检修周期与机组主设备不完全相同，为避免设备失修或过度维修，应编制滚动检修计划并进行滚动检修，其内容同阀门滚动检修计划。

热工专业公用系统滚动检修计划可随公用系统计划同步进行编制。

（6）应编制电气母线清扫计划。

机组检修过程中，为统筹安排电气母线停电、清扫、检查，避免设备重复停、送电，减少设备的频繁操作，应编制电气母线清扫计划，包括停电范围、工作内容、质量标准、计划时间等。

（7）编制炉机承压部件防磨防爆检查计划。

针对锅炉、汽轮机承压部件制定的防磨防爆检查计划包括设备名称、检修内容、质量标准、检修周期、质检点设置等。

（8）编制电测／热工仪表周检计划。

按照仪表周检计划，对需在机组检修中安排进行校验的仪表，应编制电测／热工仪表周检计划以明确工作任务。

电测／热工仪表周检计划包括表计名称、规格型号、设计编号、质量标准、质检点设置、责任单位等。

2．技术监督计划准备

（l）编制“金属监督”等五项技术监督计划。

按照技术监督工作规定，检修准备阶段还应编制机组检修中实施的技术监督计划（金属监督、化学监督、高电压监督、热工监督、电器仪表监督等），并经技术监督职能管理及服务单位认可后下发执行。

技术监督计划包括机组编号、设备或部件名称、监督项目、监督内容、监督标准和要求，执行单位、配合单位等。

（2）编制锅炉及压力容器等特种设备检验计划。

对于特种设备如锅炉及压力容器检验等，为加强控制可纳入技术监督进行管理。

根据DL/T612-2017《电力行业锅炉压力容器安全监督规程》以及其他有关标准、规程的要求，编制锅炉及压力容器检验计划。

锅炉及压力容器检验计划分为锅炉外部检验计划、锅炉内部检验计划、压力容器内外部检验计划、压力管道及支吊架外部检验计划、压力管道及支吊架定期检验计划。

以上计划包括项目名称、工作内容、质量要求、专责人等。

3．验收计划准备

验收计划可分为质量检验验收计划和设备再鉴定计划，质量检验验收计划内容包括验收项目名称、内容与标准、项目负责人、质检点设置等内容。

4．外包项目计划准备

为便于检修期间外包项目的管理，设备管理部门应根据已确定的检修外包项目，编制外包项目计划。

外包项目计划包括项目名称、内容和标准、承包单位、质检点设置等内容。

5．配合计划准备

检修过程中由于涉及的厂家和专业较多，为便于施工协调和组织，设备管理部门应根据检修项目施工工艺要求，编制各设备制造厂家需配合计划和各检修承包方或检修专业间配合计划。

配合计划包括项目名称、配合主要内容、配合单位。

6．工期控制计划准备

为便于检修工程进度的总体协调，设备管理部门应根据已确定的机组检修重点项目及主要设备检修控制工期要求，编制机组检修四级网络计划，以合理控制检修工期；即一级（里程碑计划），二级（厂级主线计划）、三级（各专业主线计划）、四级（各专业细分网络计划）。

7．启动计划

设备管理部门根据机组启动要求，编制设备试运计划和机组启动计划。

8．试验计划

设备管理部门根据机组启动要求，编制机组停机及启动试验计划。

二、详细完备的计划编制

检修计划是指导机组检修规范化管理的重要依据，应在准备期间完成编制，以确保机组检修的顺利完成。

1．检修项目计划的编制

（l）检修中落实的反措项目计划由技术管理部门各专业专工负责编制汇总，大修开始前6个月完成（年度反措计划应下编制大修工程计划之前编出，并落实到检修计划中）。

（2）标准、特殊、更改项目计划由设备管理部门负责编制，技术管理部门审核，总工程师（或生产副厂长／副总经理）批准，大修开始前6个月完成。

（3）阀门／电机滚动检修计划、防磨防爆检查计划、压力容器检修计划、锅炉烟风门检修计划、电气母线清扫计划、电测／热工仪表周检计划由设备管理部门负责编制，技术管理部门审核，总工程师（或生产副厂长／副总经理）批准，大修开始前6个月完成。

2．技术监督计划的编制

由技术管理部门各技术监督专责人负责编制，将年度技术监督计划中需在检修中实施的监督项目编人大修技术监督计划，大修开始前3-5个月完成。

3．验收计划的编制

由设备管理部门负责编制，大修开始前3个月完成。

4．外包项目计划的编制

由技术管理部门专业专工负责编制，大修开始前4个月完成

5．配合计划的编制

各项配合计划由设备管理部门负责编制，大修开始前3个月完成。

6．工期控制计划的编制

各级网络计划由设备管理部门负责编制，检修承包方配合，大修开始前2个月完成。

7．设备试运计划和机组启动计划的编制

设备试运计划和机组启动计划由运行管理部门负责编制，设备管理部门配合，大修开始前1个月完成，

8．机组停机及启动试验计划的编制

机组停机及启动试验计划由设备管理部门和运行管理部门负责编制，大修开始前1个月完成。

第三节检修操作性文件准备

在检修准备阶段，针对检修现场定置管理、设备更新异动、专项措施及作业文件包编制等形成的图纸、报告、技术材料，统称为操作性文件，这是实现检修的程序化、规范化所必须的。

一、定置管理图的绘制

企业的大修现场，进行有序的设备零部件、工具、材料的定置管理，对按时、高教完成检修任务，比较有效果。

二、设备异动的申请及竣工报告

设备在长期运转过程中，部件磨损老化直接影响设备的性能和生产效率，或因设备淘汰等因素，需要对设备更新改造、增减拆迁、系统变更，这就出现了设备变更异动。

对于检修项目实施后将使生产设备、系统发生变更异动的，应在检修开工前1个月办理完设备异动申请报告；在项日竣工验收后办理设备异动竣工报告。

1.设备变更异动分类

企业主要及辅助生产设备的变更或异动分类，按其设备性质和在生产过程中的重要性，可分为甲、乙、丙三类：

（1）甲类设备和系统：

主要有锅炉、汽轮机、发电机、主变压本体的主要部件改进；主要辅助设备更新改造、增减拆迁；热力系统、电气一次系统、直流系统改进；主要监测表计及继电器变更；重大热控及电气二次回路改进。

（2）乙类设备和系统：

主要有停用或拆除设备上或管路系统、电气系统E多余且不影响设备和系统正常运行者；主、辅设备及系统的一般性改进，而不涉及设备性能及其保护的改变者；非主要热力系统的管路、阀门变更；保护装置改进及低压动力盘及以下分支系统、照明系统的改变者。

（3）丙类设备和系统：

除甲、乙类以外的设备系统，变更时影响到有关图纸、技术资料需改动的均属丙类。

2．设备异动申请报告

设备异动申请报告应包括：

①编号；②申请异动的设备名称；③异动类别；④预计开、竣工时间；⑤设备异动原因及预计效果；⑥设备异动前的状况说明，必要时在申请单后附有关技术资料、图纸等；⑦设备异动后的状况说明，必要时在申请单后附有关技术资料、图纸等；⑧申请人、申请单位签字；⑨审核、批准人签字。

3．设备异动变更申请报告的审批

设备异动变更申请经运行管理部门．设备管理部门相关专业会签后，经技术管理部门专业工程师、负责人审核，总工程师批准后生效。

检修承包方负责根据批准的设备、系统异动方案组织施工。

4．设备异动竣工报告

设备异动竣工验收后，设备管理部门应负责填报异动竣工报告，实现设备异动的闭环管理。

设备异动竣工报告应包括：

①编号；②申请异动的设备名称；③异动类别；④开、竣工时间；⑤设备异动前的状况；⑥对设备异动后的状况；⑦技术交底情况；⑧竣工资料整理移交情况；⑨试运行情况；⑩验收评价；⑾竣工资料清单。

5．设备异动竣工报告的关闭

设备异动竣工后，丙类异动由设备管理部门组织，检修承包方质检人员、设备管理部门、运行管理部门专业工程师进行验收评价；乙类异动由设备管理部门组织，检修承包方质检人员、设备管理部门、运行管理部门专业工程师进行验收评价；甲类异动由设备管理部门组织，检修承包方质检人员、设备管理部门、运行管理部门、技术管理部门专业工程师和总工程师参加进行验收评价。

验收评价为：

优、良、合格、不合格。

设备异动竣工验收通过后，在竣工资料整体移交完毕，图纸已按异动情况进行修改，检修工艺规程依据异动进行相应修订后，方可由设备管理部门关闭设备异动竣工报告。

6．设备异动的归档

设备异动申请、竣工报告办理结束后，作为检修作业文件包的附件统一进行归档。

三、安全技术组织专项措施

1．设备安全隔离操作卡的制定

机组停运后，为保证设备安全隔离，应制定设备隔离操作卡，明确操作人、监护人、发令人及相应操作内容，便于指导设备隔离操作。

2．安全，技术，组织措施的制定

为优化管理流程、简化作业文件，对针对检修特殊项目、更新改造项目或特种作业而制定的专项施工安全、技术和组织措施，应结合检修文件包推广使用，统一纳入检修文件包中，不再单独编制。

详细内容参见第十三章检修作业文件包管理。

四、检修作业文件包的修编

检修作业文件包作为指导检修的作业性文件，通过检修程序化文件来规范检修行为，涵盖了标准、特殊、更新改造、设备消缺、试验调试等项目。

检修准备阶段应在机组检修开工3个月前根据检修工艺规程完成修编检修文件包，规范检修作业行为。

详细内容参见第十三章检修作业文件包的编制与管理。

五、检修工艺纪律规定

检修工艺纪律是大机组设备检修实施过程中，为确保人身和设备安全，保证检修工序的顺利进行而规定的检修安全技术措施，是规范检修人员行为、确保检修质量和安全文明生产而制定的约束性规定。

六、其他相关文件

企业要结合大小修机组的设备特点和历次检修经验，按时组织修编、审查相应的检修工艺规程，并确认其有效性；要根据企业设备和技术管理情况，准备相关文件资料。

第四节检修物资准备

企业在机组检修中，必须准备好充足的、质量优良的物资供应，这些物资包括设备、备品、配件、材料，以保证检修工作的顺利进行和检修的成功。

一、检修物资的作用和分类

检修物资是企业完成设备大修的必备条件和基础，如果没有物资作保证，检修便不能进行。

检修物资主要包括设备、备品、配件、材料等。

设备指能构成固定资产的整台件装置；配件指按照生产和检修计划为修复设备而准备的零部件；备品指为了能有计划地检修，尽量缩短设备停用时间，也为了设备运行中突然发生事故时能及时抢修，减少抢修时间，必须按计划或周期预先存起来的配件；材料指消耗性物资。

二、物资需用计划的编制

1．物资需用计划的分类

检修物资需用计划一般可分为标准项目计划、特殊项目计划、更新改造项目计划、外协加工项目计划。

外协加工项目指需要到厂外单位加工的非标准器件和工器具。

消耗性材料（如破布、盘根、焊条等）由设备管理部门按专业统一平衡后在以上相应项目计划中提报，生成消耗性材料的采购工单进行统筹平衡后采购。

检修开始前或设备解体后发现需补充提报的备品、配件和材料等补充计划在对应项目计划中提报。

凡不属于修理范围的项目（如工器具等），不允许计划混报和搭车。

2．物资需用计划的编制

（l）物资需用计划由设备管理部门编制的检修作业文件包物料计划自动生成。

（2）编制物资需用计划应包括物资名称、规格型号、编码、需用数量、项目名称、成本科目、物资单价及需用日期、质量要求、控制措施，并按规定流程审批。

成本科目为标准项目、特殊项目、更新改造项目等。

（3）编制物资需用计划的同时，为保证订购质量，对重要物资还需向物资管理部门提供完整有效的技术资料、合格图纸、质量验收标准、技术要求和质量保证措施·供物资管理部门订货时参考。

对检修特殊项目所需的大宗特殊材料，应编制专项采购计划，并制定相应技术规范书附以说明。

（4）外协加工项目计划应附图纸加以说明。

（5）计划消缺项目必须根据设备故障诊断和状态评估结果，结合存在需停机处理的缺陷做物资计划，并列入对应标准项目中。

3．物资需用计划的编制要求

（l）检修开工前60-90天，由设备管理部门编制。

（2）物质需用计划中应包括技术要求和质量控制措施。

（3）对于大宗物质、重要设备、部件等，应编制专门计划，编写技术规范书和质量控制措施。

（4）对外委加工部件还应附上图纸加以说明。

（5）物质部门接到采购计划后，应组织设备和生技部门参与编写物品采购大纲。

三、物资需用计划的提报

（l）设备管理部门负责编制、提报物资计划，并按物资计划审批流程进行审批。

（2）设备管理部门根据实际需要，将与供货厂家签订技术协议，并连同图纸提供给物资管理部门订货时使用。

（3）对于检修所需进口设备、备品配件，供货周期较长物资，应在开工前5个月提报物资需求计划。

（4）其他物资计划应在开工前4个月提报需求计划。

（5）因项目变更需要调整物资需用计划时，设备管理部门应在计划变更后3日内提报、修订计划，经审批后下达物资管理部门。

四、物资需用计划的审批

（l）提报的物资计划经设备管理部门点检长审核，主任批准后下达。

（2）批准下达的物资计划，经各企业物资库存平衡后，生成的采购计划由物资管理部门进行采购。

五、物资采购的要求

（l）物资管理部门应建立合格的供货厂家清单，并定期进行评审和修订。

物资需用计划下达后，物资管理部门应根据主管公司的规定，按照招投标制、货比三家等原则选择适当的生产或供货，厂家采购，必要时要对厂家进行满足质量的能力评价，评价依据以下条件进行：

1）以往在类似采购工作中的质量资料及其他买方对此供货厂家的质量评价。

2）对供货厂家的质保能力及技术能力的实地调查。

3）对供货厂家产品抽样检查所作的评价。

（2）对供货厂家资质进行审查，并采用招投标形式进行采购。

（3）物资采购必须事先制定验收方法，并形成文件，包括原地验证、收货检查、合格证、试验报告、分析报告等。

（4）物资采购应规定明确的供货要求，包括设备的规格型号、图样、满足规范要求、厂家资质要求、厂家质量保证措施要求等。

（5）制定有关处理质量争端的规定。

第五节检修工器具准备

“工欲善其事，必先利其器”，企业工器具是设备检修必备的辅助手段，对提高检修效率保证检修质量发挥着重要作用。

因此在检修准备中，必须做好工器具的准备。

一、检修工器具的种类

1．安全工器具

安全工器具是防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故·保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具，分为电气绝缘工器具、安全防护工器具两类。

（l）电气绝缘工器具。

指高压验电器、高压绝缘棒、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、绝缘垫、绝缘夹钳、绝缘台、绝缘挡板、携带型短路接地线等。

（2）安全防护工器具。

指防护眼镜、安全帽、安全带、腰绳，绝缘布、耐酸工作服、耐酸手套，防毒面具（正压式消防呼吸器）、防护面罩、临时遮拦、遮拦绳（网）以及登高用梯子、脚扣（铁鞋）、站脚板等。

2．常用工器具

一般检修工作中经常用到的常用工器具如下：

（l）小型施工机械及工具。

指砂轮机、空气压缩机、水泵、滤油机、千斤顶、链条葫芦等。

（2）电动工具。

指手持角向磨光机、手持电动扳手、手提电钻、手持冲击钻、手持电动锤钻、手持电动往复锯、手持金属切割机．无齿锯等。

（3）风动工具。

指风锤、风镐、风磨等。

（4）通用工器具。

指扳手、螺丝刀、钳子等。

3．试验．计量仪器

试验、计量仪器主要包括万用表、测温表、测振表，绝缘电阻表、水平仪、百分表、游标卡尺、各种校验仪、校验台等。

4．特种设备

机组检修使用到的特种设备主要包括起重机械、起重工器具和电梯等。

（l）起重机械，包括起重机、电动葫芦、升降机等。

（2）起重工器具，包括麻绳、棕绳、钢丝绳、手拉葫芦、滑车（绳子葫芦）、夹头、卡环、千斤顶、吊钩等。

（3）电梯，包括载人及载货电梯。

5．运输车辆

运输车辆主要包括厂内机动车、电瓶车、叉车等。

6．专用工器具

专用工器具是指设备自配的专用工具以及为方便检修自制的专用工具等，如汽轮发电机转子支架、发电机抽转子专用工具等。

二、编制工器具准备计划，实行安全检查和合格证制度

（l）各部门、专业应编制检修用工器具使用计划。

（2）特种设备需进行定期检修。

（3）机动运输车辆需进行全面检查和保养。

（4）安全工器具、常用工器具、试验仪器、特种设备等按相关规程规定要求进行安全检查、试验，并实行合格证制度。

对于上述所用仪器仪表、安全工器具、特种设备等均需有合格证书、试验报告或