全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车赛项选手作业记录表.docx
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全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车赛项选手作业记录表
附件1：
2019年新能源汽车故障诊断与排除竞赛样题
2019年全国职业院校技能大赛
中职组新能源汽车检测与维修赛项
选手作业记录表
竞赛模块：
新能源汽车故障诊断与排除
竞赛日期：
2019年月日竞赛场次：
竞赛工位：
选手身份加密号：
竞赛用时：
分秒
序号
项目
配分
实际得分
1
作业过程记录
70
现场裁判（签字）
评分裁判（签字）
核分裁判（签字）
裁判长（签字）
裁判须知：
主副裁判共同评分；使用规定签字笔书写；扣分栏不得空白，未扣分填“0”，扣分填负值；选手未完成作业需扣分并备注“未完成”；修改须签字确认。
1、填写车辆信息
作业项目
作业内容
整车型号
工作电压
电池容量
车辆识别代码
电机型号
里程表读数
2、故障点1诊断与排除过程
作业项目
作业内容
备注
故障现象确认
※确认故障症状并记录症状现象
模块通讯状态及故障码检查
正确读取数据
项目
数值
单位
判断
※如果无相关数据则无需填写
清除故障码并再次读取
确认故障码是否再次出现，并填写结果
□无DTC
□有DTC：
确定故障范围
基本检查
线路/连接器外观及连接情况
□正常□不正常
零件安装等□正常□不正常
※不拆装
部件/电路
测试
部件/线路范围
检查或测试后的判断结果
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
※注明测试条件、插件代码和编号，控制单元针脚代号以及测量结果
故障部位确认和排除
故障类型
确认的故障位置
排除处理说明
线路故障
?
更换?
维修?
调整
元件故障
?
更换?
维修?
调整
4、故障点2诊断与排除过程
作业项目
作业内容
备注
故障现象确认
※确认故障症状并记录症状现象
模块通讯状态及故障码检查
正确读取数据
项目
数值
单位
判断
※如果无相关数据则无需填写
清除故障码并再次读取
确认故障码是否再次出现，并填写结果
□无DTC
□有DTC：
确定故障范围
部件/电路
测试
部件/线路范围
检查或测试后的判断结果
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
※注明测试条件、插件代码和编号，控制单元针脚代号以及测量结果
故障部位确认和排除
故障类型
确认的故障位置
排除处理说明
线路故障
?
更换?
维修?
调整
元件故障
?
更换?
维修?
调整
5、故障点3诊断与排除过程
作业项目
作业内容
备注
故障现象确认
※确认故障症状并记录症状现象
模块通讯状态及故障码检查
正确读取数据
项目
数值
单位
判断
※如果无相关数据则无需填写
清除故障码并再次读取
确认故障码是否再次出现，并填写结果
□无DTC
□有DTC：
确定故障范围
部件/电路
测试
部件/线路范围
检查或测试后的判断结果
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
※注明测试条件、插件代码和编号，控制单元针脚代号以及测量结果
故障部位确认和排除
故障类型
确认的故障位置
排除处理说明
线路故障
?
更换?
维修?
调整
元件故障
?
更换?
维修?
调整
6、故障点4诊断与排除过程
作业项目
作业内容
备注
故障现象确认
※确认故障症状并记录症状现象
模块通讯状态及故障码检查
正确读取数据
项目
数值
单位
判断
※如果无相关数据则无需填写
清除故障码并再次读取
确认故障码是否再次出现，并填写结果
□无DTC
□有DTC：
确定故障范围
部件/电路
测试
部件/线路范围
检查或测试后的判断结果
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
※注明测试条件、插件代码和编号，控制单元针脚代号以及测量结果
故障部位确认和排除
故障类型
确认的故障位置
排除处理说明
线路故障
?
更换?
维修?
调整
元件故障
?
更换?
维修?
调整
7、故障点5诊断与排除过程
作业项目
作业内容
备注
故障现象确认
※确认故障症状并记录症状现象
模块通讯状态及故障码检查
正确读取数据
项目
数值
单位
判断
※如果无相关数据则无需填写
清除故障码并再次读取
确认故障码是否再次出现，并填写结果
□无DTC
□有DTC：
确定故障范围
部件/电路
测试
部件/线路范围
检查或测试后的判断结果
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
※注明测试条件、插件代码和编号，控制单元针脚代号以及测量结果
故障部位确认和排除
故障类型
确认的故障位置
排除处理说明
线路故障
?
更换?
维修?
调整
元件故障
?
更换?
维修?
调整
8、故障点6诊断与排除过程
作业项目
作业内容
备注
故障现象确认
※确认故障症状并记录症状现象
模块通讯状态及故障码检查
正确读取数据
项目
数值
单位
判断
※如果无相关数据则无需填写
清除故障码并再次读取
确认故障码是否再次出现，并填写结果
□无DTC
□有DTC：
确定故障范围
部件/电路
测试
部件/线路范围
检查或测试后的判断结果
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
※注明测试条件、插件代码和编号，控制单元针脚代号以及测量结果
故障部位确认和排除
故障类型
确认的故障位置
排除处理说明
线路故障
?
更换?
维修?
调整
元件故障
?
更换?
维修?
调整
9、最终维修结果确认
作业项目
作业内容
备注
维修后故障代码读取，并填写读取结果
※表中项目检查有内容时填写检查结果，如果没有时填写“无。
与原故障相关数据检查结果
项目
数值
单位
判断
维修后的功能操作确认并填写结果
附件2：
2019年新能源汽车动力总成拆装与检测竞赛样题
2019年全国职业院校技能大赛
中职组新能源汽车检测与维修赛项
选手作业记录表
竞赛模块：
新能源汽车动力总成拆装与检测
竞赛日期：
2019年月日竞赛场次：
竞赛工位：
选手身份加密号：
竞赛用时：
分秒
序号
项目
配分
实际得分
1
作业过程记录
25
现场裁判（签字）
评分裁判（签字）
核分裁判（签字）
裁判长（签字）
裁判须知：
主副裁判共同评分；使用规定签字笔书写；扣分栏不得空白，未扣分填“0”，扣分填负值；选手未完成作业需扣分并备注“未完成”；修改须签字确认。
1、变速器组件外观目视检查
状态记录
合格
不合格
处理意见
齿轮轮系转动
主轴齿轮
副轴主动齿轮
副轴从动齿轮
差速器齿轮
后箱体轴承外圈
主轴前轴承内外圈
差速器油封
主轴油封
注：
根据检查结果填写合格打“√”或不合格打“×”，处理意见：
正常打“√”，若不正常请标注出维修方案（维修、更换、调整）。
2、副轴与差速器调整垫片厚度计算与选择单位：
mm
测量对象
测量数据1
测量数据2
测量数据3
平均值
测量模式
副轴H1
高度
差速器H2
副轴D1
深度
差速器D2
副轴调整垫片厚度i1
结果判定与处理
差速器调整垫片厚度i2
结果判定与处理
注：
测量值保留不少于小数点后2位；结果判断及处理栏内仅需根据检查结果：
正常打“√”；若不正常给出维修方案（维修、更换、调整），并向裁判请示调整后的垫片。
3、驱动电机性能测试
序号
测试项目
技术要求
结果
判定
1
外观
电机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕，涂覆层不应有剥落，紧固件连接牢固，接线端完整无损
2
标识
电机铭牌标识清楚，字迹清晰，符合要求
1、工作电压：
2、最大功率：
3、最高转速：
4、防护等级：
5、绝缘等级：
6、型号：
7、最大转矩：
3
空转检查
无定转子相擦或异响
4
冷却回路密封性
标准要求：
5
冷态绝缘电阻
标准要求：
兆欧表电压等级：
U-壳
V-壳
W-壳
标准要求：
兆欧表电压等级：
U-温度传感器
V-温度传感器
W-温度传感器
6
绕组短路检查
常温下标准要求：
U-V
V-W
W-U
7
绕组断路检查
常温下标准要求：
U-V
V-W
W-U
8
旋变信号
标准要求：
正弦
标准要求：
余弦
标准要求：
励磁
9
温度信号
标准要求：
注：
测量值保留不少于小数点后1位；结果判定栏内仅需根据检查结果：
正常打“√”；若不正常给出维修方案（维修、更换、调整）。
4、故障部位归纳
故障部位
故障部位
附件3：
2019年新能源汽车维护与高压组件更换竞赛样题
2019年全国职业院校技能大赛
中职组新能源汽车检测与维修赛项
选手作业记录表
竞赛模块：
新能源汽车维护与高压组件更换
竞赛日期：
2019年月日竞赛场次：
竞赛工位：
选手身份加密号：
竞赛用时：
分秒
序号
项目
配分
实际得分
1
作业过程记录
25
现场裁判（签字）
评分裁判（签字）
核分裁判（签字）
裁判长（签字）
裁判须知：
主副裁判共同评分；使用规定签字笔书写；扣分栏不得空白，未扣分填“0”，扣分填负值；选手未完成作业需扣分并备注“未完成”；修改须签字确认。
序号
作业类型+作业对象+作业内容
数据或异常情况记录
维修措施
举升位置1（举升机在最低位置）
01
作业准备-安全防护
-安装车轮挡块、设置隔离栏和警示牌；
-检查绝缘手套、护目镜和安全帽；
-穿戴绝缘鞋（进入工位前提前穿戴好）
绝缘手套耐压等级：
02
作业准备-外检作业
-检查车身状况、轮胎气压
左前：
右前：
左后：
右后：
03
作业准备-车辆参数
-记录车辆型号、车辆识别码、电机型号、电池容量、工作电压、里程表读数
记录车辆型号：
车辆识别码：
电机型号：
电池容量：
工作电压：
里程表读数：
04
作业准备-安全防护
-安装座椅套、方向盘套和地板垫
05
作业准备-安全防护
-安装翼子板布和前格栅布
06
检查作业-前舱附件
-检查前舱盖锁及其紧固件
07
检查作业-制动系统
-检查制动液液位
08
检查作业-电机（电池）冷却系统
-检查电机冷却液液位、浓度
冷却液型号：
浓度：
09
检查作业-暖风水加热系统
-检查暖风水加热补偿水桶液位、浓度
冷却液型号：
浓度：
10
检查作业-冷却系统
-检查各冷却系统软管的安装、连接情况及有无裂纹、损伤和泄漏
序号
作业类型+作业对象+作业内容
数据或异常情况记录
维修措施
11
检查作业-高压组件
-检查高压组件外观是否变形，是否有油液
12
检查作业-高压组件
-检查高低压线束或插接件是否松动
前舱插头连接情况:
□正常
□异常:
13
检测作业-低压电源系统
-测量并记录低压电源系统电压（静态、上电后）
静态：
上电：
14
检查作业-仪表板
-检查高压启动指示灯
（1）READY指示灯:
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
（2）系统故障指示灯:
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
15
检查作业-空调系统
-检查风量、模式、内外循环；分别打开AC和AUTO，调节温度检查冷暖功能、除霜功能
16
检查作业-故障诊断
检查高压管理系统（VCU、PEU、BMS）故障码（记录后清除）
□无DTC
□有DTC:
17
检查作业-充电系统
-检查各充电连接器接口处是否有异物、烧蚀等情况
（1）外接充电防盗锁：
□正常□不正常
（2）充电口照明灯：
□正常□不正常
（3）充电时指示灯：
□白色□绿色□红色
□黄色□蓝色
所亮指示灯的含义：
18
检查作业-充电系统
-检查车辆能否正常充电及充电时仪表显示是否正常
充电线连接指示灯:
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
充电指示灯:
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
举升位置2（升起举升机至合适高度）
19
检查作业-冷却系统
-目视检查散热器有无泄漏、变形等
20
检查作业-空调系统
-目视检查冷凝器有无脏污、变形及泄漏等
序号
作业类型+作业对象+作业内容
数据或异常情况记录
维修措施
21
检查作业-传动系统
-检查传动轴防尘罩、球销防尘罩
22
检查作业-前后悬架
-检查前后悬架装置
23
检查（测）作业-制动系统
-检查（测）制动摩擦片和制动盘
（1）前制动摩擦片厚度
测量值1：
测量值2：
标准厚度：
最小厚度值：
（2）后制动摩擦片厚度
测量值1：
测量值2：
标准厚度：
最小厚度值：
24
检查作业-制动系统
-检查车轮轴承有无游隙
25
检查作业-制动系统
-检查制动管路的安装、连接、损伤情况及有无漏油，制动软管有无老化
26
检查作业-动力电池系统
-检查动力电池托盘有无变形、防撞梁有无损坏、动力电池高低压连接器
动力电池铭牌信息：
标称电压：
电池容量：
27
紧固作业-动力电池系统
-检查电池托盘（含防撞梁）固定螺栓是否锈蚀及紧固情况、接地线束紧固情况
（1）动力电池紧固力矩：
（2）动力电池接地线紧固力矩：
28
检查作业-动力总成系统
-检查动力总成系统是否漏液、磕碰；驱动电机安装支架有无损坏；动力总成、接地线束、三相线束连接器紧固情况
（1）动力总成紧固力矩：
（2）动力总成接地线紧固力矩：
（3）电机三相线束连接器紧固力矩：
29
检查作业-动力总成系统
-检查高压部件是否有涉水痕迹
序号
作业类型+作业对象+作业内容
数据或异常情况记录
维修措施
30
更换作业-动力总成系统
-拆下减速器放油螺栓，放尽减速器油
31
更换作业-动力总成系统
-排放电机（电池）冷却液
32
更换作业-动力总成系统
-加注减速器油液至合适液位
减速器油型号：
标准加注量：
举升位置3（落下举升机至车轮接地）
33
作业准备-安全防护
-安装车轮挡块
34
更换作业-动力总成系统
-加注电机（电池）冷却液至合适液位并排气
冷却液型号：
标准加注量：
35
检查作业-动力电池
-检查动力电池单体电池电压、温度、总电压、SOC
（1）单体电池电压
最大：
最小：
（2）单体电池温度
最大：
最小：
（3）电池总电压：
（4）SOC：
36
检查作业-灯光系统
-检查灯光是否点亮正常
37
检查作业-灯光系统
-检查前灯变光功能是否正常
38
检查作业-转向系统
-检查转向轴的伸缩、转向柱的倾斜及其锁止情况
39
检测作业-转向系统
-转向盘自由转动量
测量值：
标准值：
序号
作业类型+作业对象+作业内容
数据或异常情况记录
维修措施
40
检查作业-高压系统
-车辆维修安全（标准断电）
（1）断开蓄电池等待时间：
（2）高压切断电压：
HV+与HV-之间:
（3）动力电池漏电电压（BV17）
HV+与车身接地之间：
HV-与车身接地之间：
41
检查作业-高压系统（含附件系统）
-高压线束状态（接触面有无烧蚀、绝缘性、三相间）
1、绝缘性（绝缘电阻）
（1）绝缘测试仪选择电压：
（2）交流充电口
①L对PE：
实测值：
标准值：
②N对PE：
实测值：
标准值：
（3）直流充电口
①DC+对PE：
实测值：
标准值：
②DC-对PE：
实测值：
标准值：
（4）车载充电机输入
①L对充电机壳体：
实测值：
标准值：
②N对充电机壳体：
实测值：
标准值：
（5）车载充电机输出
①HV+对充电机壳体：
实测值：
标准值：
②HV-对充电机壳体：
实测值：
标准值：
（6）电机
①1号端子对电机壳体：
实测值：
标准值：
②2号端子对电机壳体：
实测值：
标准值：
③3号端子对电机壳体：
实测值：
标准值：
2、电机三相线束
（1）三相线束短路
①1号端子与2号端子之间：
实测值：
标准值：
②1号端子与3号端子之间：
实测值：
标准值：
③2号端子与3号端子之间：
实测值：
标准值：
（2）三相线束断路
①BV19的1号端子与BV18的1号端子之间：
实测值：
标准值：
②BV19的2号端子与BV18的2号端子之间：
实测值：
标准值：
③BV19的3号端子与BV18的3号端子之间：
实测值：
标准值：
（3）三相线束对地短路
①1号端子与车身接地之间：
实测值：
标准值：
②2号端子与车身接地之间：
实测值：
标准值：
③3号端子与车身接地之间：
实测值：
标准值：
举升位置4（升起举升机至合适高度）
42
检查作业-动力总成系统
-检查电机冷却液排液管路有无泄漏
43
检查作业-动力总成系统
-检查减速器放油螺栓有无泄漏
44
检查作业-高压系统（含附件系统）
-高压线束状态（接触面有无烧蚀、绝缘性）
1、确认高压回路切断
高压切断电压：
HV+与HV-之间:
2、绝缘性（绝缘电阻）
（1）绝缘测试仪选择电压：
（2）动力电池供电
①1号端子与车身接地之间：
实测值：
标准值：
②2号端子与车身接地之间：
实测值：
标准值：
（3）动力电池充电
①1号端子与车身接地之间：
实测值：
标准值：
②2号端子与车身接地之间：
实测值：
标准值：
举升位置5（落下举升机至最低位置）
45
作业准备-安全防护
-安装车轮挡块
46
更换作业-高压组件的更换
（根据操作流程合理优化安排更换时的举升位置）
（1）组件固定螺栓紧固力矩：
（2）接地线（若有）螺栓紧固力矩：
47
竣工检验-整车
-检查整车上电状态、仪表状态；各系统故障码读取；高压管理系统数据流读取
（1）READY指示灯:
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
（2）系统故障指示灯:
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
（3）数据流：
①单体电池电压
最大：
最小：
②单体电池温度
最大：
最小：
③电池总电压：
□正常□不正常
（4）故障码：
□无DTC
□有DTC：
48
整理作业-安全防护
-拆卸翼子板布和前格栅布
49
整理作业-安全防护
-拆卸座椅套、地板垫、方向盘套
50
整理作业-工量具、设备、场地
-清洁整理工量具、设备、场地
附件4：
2019年新能源汽车充电设备装配与调试竞赛样题
2019年全国职业院校技能大赛
中职组新能源汽车检测与维修赛项
选手作业记录表
竞赛模块：
新能源汽车充电设备装配与调试
竞赛日期：
2019年月日竞赛场次：
竞赛工位：
选手身份加密号：
竞赛用时：
分秒
序号
项目
配分
实际得分
1
作业过程记录
20
2
标准化理论考核
10
现场裁判（签字）
评分裁判（签字）
核分裁判（签字）
裁判长（签字）
裁判须知：
主副裁判共同评分；使用规定签字笔书写；扣分栏不得空白，未扣分填“0”，扣分填负值；选手未完成作业需扣分并备注“未完成”；修改须签字确认。
工作任务：
现有一台充电桩需要安装，请按要求进行组装、调试、设置，并完成充电测试。
（此表格根据项目进行填写，不需要可不填）
序号
作业内容
记录内容
得分
1
准备工作
无需填写
==
2
安全防护
无需填写
==
3
安装进线排
无需填写
==
4
安装灯板
无需填写
==
5
安装显示屏
无需填写
==
6
安装刷卡器
无需填写
==
7
安装漏电保护器模块
无需填写
==
8
安装电能表模块
无需填写
==
9
安装防雷器模块
无需填写
==
升级会员 