哈尔滨恒大丁香郡1#楼吊篮.docx

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哈尔滨恒大丁香郡1#楼吊篮

一、工程概况：

哈尔滨恒大丁香郡项目，位于哈尔滨市进乡街以南双渔榆街以东合围区域。

哈尔滨恒大丁香郡1#楼，位于哈尔滨市进乡街以南双渔榆街以东合围区域，总建筑面积18512.53m2，本工程地上十五层，地下一层。

地下一层层高为5.35m，一层~二层为商业，层高为4.5m、3.4m，三层~十五层为住宅，层高为2.95m。

±0.00m标高所对应的绝对高程为172.7m。

建设单位：

哈尔滨市坤业房地产开发有限公司

设计单位：

哈尔滨工业大学建筑设计研究院

监理单位：

广州市恒合工程监理有限公司

施工单位：

黑龙江东辉建筑工程有限公司

外墙保温施工、外墙抹灰施工、铁艺栏杆安装采用吊篮。

二、编制依据

1、哈尔滨恒大御峰#楼结构、建筑施工图

2、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定

3、《高处作业吊篮》GB19155及相关规定

4、JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范

三、施工准备

3.1、人员组织部署：

1）、人员准备，每栋楼安排吊篮技术人员负责指导安装，承租方派出10名安装人员协助安装。

2）、吊篮准备，吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。

3）、机械准备，使用塔吊起重机或施工升降机。

3.2、吊篮施工管理组织机构如网络所示：

总负责人：

简忠洪

2、吊篮施工管理组织机构如网络所示：

吊篮管理员：

杜福华

吊篮管理员

刘洪昌

安全员：

赵有利

吊篮班长

安装人员

维护人员

各级人员的职能明确如下：

总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。

吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。

负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。

另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。

安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。

吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。

吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。

3.3、材料组织

（1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。

（2）安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。

3.4、吊篮安装安全技术交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项，并全员签字。

四、高空作业吊篮安装、拆除及使用技术措施

本工程选用ZLP-630型电动吊篮，额定载荷为630Kg，篮框外型尺寸为：

长6080mm×宽720mm×高1300mm，吊篮长度有1m、1.5m、2m、2.5m、3m五种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6m米，最小长度为1米,最大节数为3节。

1、吊篮主要技术性能参数如下：

项目

技术数据

备注

额定载重

630kg

包括作业人员在内的施工活荷载

额定升降速度

9.4m/min

提

升

机

型号

YEJ2-90L-4

功率

3kW

每台吊篮两台电机各1.5kW

电压

三相380V、50HZ

三相五线制配电

制动力矩

15N·m

安

全

锁

型号

CST-20（防倾斜式）

每个吊篮两只安全锁

允许冲击力

20kN

锁绳角度

8°

悬吊平台与水平面的倾斜角度

悬挂装置

前梁额定伸出量

1.3m

最大伸出量不大于1.7m

悬挂支架调节高度

1.1m～1.8m

调节间距100mm

镀锌钢丝绳

4T25+PP直径Φ8.3

破断拉力≥52.5kN

质

量

平衡配重

900kg

实际安装时偏于安全，每台1t

悬挂机构

300kg

不含配重

整机（除配重）

776kg

含最长平台6m金属构件及电器

主电源电缆线

3×2.5+2×1.5YZ-5

三相五线制电缆

2、设备的安全性能：

（1）当提升系统出现故障而导致吊篮下降速度超过25m/min时，安全锁将自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮在不超出100mm的距离内自动停止下降，保证人机安全。

（2）当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行。

3、吊篮组成结构：

吊篮整机主要由五部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。

①悬挂机构：

三十二层悬挑工字钢、两套独立的钢丝绳组成。

分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。

钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。

钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。

②悬吊平台：

由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。

③提升装置：

每个悬吊平台两端各装有一台提升机。

提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。

电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。

离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。

手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：

用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。

④安全装置：

包括安全锁及安全钢丝绳。

安全锁属于防倾斜型，每个吊篮两端必须装有一把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳。

安全钢丝绳自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，吊筐的倾斜角度达到锁绳角度时（平台倾角≥8度），安全锁起作用夹紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全。

⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。

4、吊篮布置方法

4.1、吊篮平面布置

拟定的吊篮沿建筑物周边布置。

实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：

第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。

吊篮平面布置图

不能满足吊篮布置的部位用直径Φ110水钻在剪力墙上钻眼，将钻下的混凝土块按顺序用记号笔编好编号，在吊篮拆除后用发泡重新将混凝土块与剪力墙固定，保证混凝土的强度和保温性能。

4.2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为150～300mm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。

在防火连廊位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。

4.3为了减轻往建筑物屋面搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，塔吊或升降机配合运输。

水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括楼层、屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。

5、安装程序

5.1安装流程

转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用。

5.2吊篮悬挂系统的安装

安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板垫平，将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。

如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫50mm厚木板，防止压坏防水保温层面。

可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

前梁伸出端悬伸长度为1.3~1.5m。

前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。

两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小30~50mm。

张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘30-50mm，产生预应力，提高前梁刚度。

装钢丝绳夹时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。

绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。

钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。

配重块每块25kg，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。

配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定（见下图）

配重示意图

配重示意图

配重块数X≥a（w1+w2）/32b

方程式中：

a---前梁悬伸长度（M）

b---前、后支架间距离（M）

w1---悬挂平台总质量，包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和（KG）

w2---最大工作载荷（KG）

吊篮型号

前梁挑出长度m

允许载重Kg

配重Kg

前后支架间距m

ZLP630

1.5

600

40块

4.2

使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。

在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。

用（直径φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距100-120mm，钢丝绳自由端长120mm以上。

5.3吊篮安装顺序：

5.4、安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距120-140mm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度100-120mm。

检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60～65N﹒m。

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下，钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。

5.5、组装悬吊平台。

选择平整的地坪安装，各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直，安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧，装成后均匀紧固全部螺栓。

根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。

平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。

5.6、将安全锁及提升机安装就位

吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须安装有不能自动复位的安全锁。

安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，吊篮框的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全，

安全锁的动力要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。

装好定位销，拧紧全部连接螺栓。

5.7、设置独立救生绳，救生绳固定在建筑结构上（15层剪力墙上），从吊篮内侧沿外墙放下。

5.8电气箱的安装

电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）蓝片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上，

电气箱安装固定后，将电源电缆，电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入下端的相应插座中。

5.9通电、检查

电源是380V三相接地电源，电源电缆接出可靠固定。

电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠紧锁。

电缆施工立面上午明显突起物或其它障碍物。

5.10安全绳及绳卡的安装

安全绳固定在剪力墙上，必须牢固，不可将安全绳系挂在悬挑脚手架上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。

安装钢丝绳夹时，绳夹数量是3个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。

绳夹应从吊装点处开始依次加紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。

6、交接、吊篮验收

1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。

检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。

点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。

检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。

2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部安全员（赵有利）及相关人员进行检查验收。

按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。

经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。

7、吊篮拆卸

7.1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。

7.2、吊篮拆卸的主要流程是：

降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→材料清理

7.3、拆卸过程注意事项：

（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行提升机用工作钢丝绳及安全锁用钢丝绳的拆除。

（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。

（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

（5）拆卸过程中，必须注意成品保护（如墙面、楼地面），采取可靠措施防止碰撞、摩擦损坏。

8、电动吊篮安全操作规程

8.1操作人员:

8.1.1操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。

8.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。

进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。

8.1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。

必须按检验项目检验合格后方可上机操作。

使用中应严格执行安全操作规程。

8.1.4操作人员不得超过二人，必须配戴安全帽、安全带。

吊篮操作人员佩带的安全带和安全绳独立连接。

8.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。

8.2操作环境

8.2.1吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。

ZLP—630控制使用为载荷630KG（以上载荷包括人体重量）。

8.2.2使用现场吊篮与20#楼南侧施工用电距离20m，满足与高压线间的安全距离。

8.2.3出现雷雨、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

8.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。

8.2.5正常工作温度为：

（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，长时间使用过程中设专人对电动机外壳温度进行测量，如果温度超过65℃立即暂停使用提升机。

8.2.6正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。

8.3悬挂结构

8.3.1操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。

8.3.2配重块数量足够满足设计要求、放置妥当。

并有固定措施，防止滑落。

8.3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大50-100mm。

8.4悬吊平台和提升机

8.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。

各焊接点不脱焊和漏焊。

8.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。

8.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

8.4.4工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过150mm。

8.4.5吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距300mm以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。

8.4.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

8.4.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。

如有上述现象，应停止使用。

8.4.8检查提升机正常的方法：

将平台提升至离地1m高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。

8.5安全锁

8.5.1安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。

8.5.2安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。

安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。

8.5.3空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。

在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。

8.5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。

禁止操作人员自行拆卸修理。

8.5.5安全锁必须加装绳坠铁。

8.5.6检查安全锁正常的方法：

提升一侧电机，使吊篮倾角大于8度。

测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。

8.6限位

8.6.1限位装置应保证齐全、可靠。

8.6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。

8.6.3检查限位正常的方法：

在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。

8.7电气系统

8.7.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。

按动各开关按钮，应无异常。

各电气元件必须灵敏可靠。

8.7.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。

作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。

当吊篮下行离地面500mm时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。

8.7.3吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。

8.7.4无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。

上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。

8.7.5随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。

电缆在墙上转角处用胶皮包裹，防止磨损。

8.7.6现场必须在吊篮安装之前给吊篮配备好专用电源，由专业电工在18层提供单独的电箱，并要求一机一闸一箱一漏。

8.8钢丝绳

8.8.1钢丝绳必须使用4T25+PP，直径为ф8.3mm，整绳破断拉力≥52.5KN的钢丝绳。

8.8.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。

8.8.3操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。

钢丝绳上不得有砂浆、玻璃胶等杂物。

8.8.4检查钢丝绳的状况（出现下列情况之一者，必须立即更换），钢丝绳上不得沾油、沾有污物等。

（1）在6d长度范围内出现5根以上断丝；

（2）在30d长度范围内出现10根以上断丝；

（3）钢丝绳的直径小于公称直径的90%；

（4）严重磨损或锈蚀；

（5）出现扭结、死弯、松散等任何畸变；

8.8.5钢丝绳在悬挂点和固定用胶皮包裹，防止钢丝绳磨损。

8.9电焊作业

8.9.1电焊机严禁放置在吊篮上。

8.9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。

8.9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。

8.9.4焊接点下方设置有翻边的金属接火斗，侧边设挡火板。

严防电焊渣溅到钢丝绳上。

8.10移篮

8.10.1吊篮移动方案必须得到（租赁单位）专业技术人员同意，并由（租赁单位）技术人员指导移动。

8.10.2吊篮移位后，必须通过（租赁单位）来人验收后方能投入使用。

五、脚手架拆除技术措施

1、一层～机房层外脚手架拆除

1.1拆除原则

由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、钭撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。

1.2拆除顺序

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

1.3拆除要求及注意事项

1.4拆除顺序应由上而下逐层进行，不准分立面拆架，严禁上下同时进行拆架作业。

做到一步一清、一杆一清。

1.5拆除立杆时，先抱住立杆，再拆开最后两个扣件。

拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

1.6所有连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

1.7当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

2、阳台、外墙临边洞口防护

2.1、现浇阳台留有栏板筋，将栏板筋焊成钢筋网；栏板筋的分布筋于墙外预留件焊接，下设180mm高档脚板。

2.2、不能焊阳台钢筋网的按钢管、扣件防护设置。

2.3、外墙临边洞口防护

①用钢管设置0.6-1.2m高二道防护栏、立杆间距为2m，挂封密目网或180mm高档脚板。

②立杆上每间隔4m设斜撑固定。

③低于800mm高的窗户防护，从自然地面起，设一道不低于1.5m防护栏杆；

④立杆固定应根据实际情况采取相应的固定方法。

六、吊篮施工应急措施

1、施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。

判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。

2、当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。

然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。

3、在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停机，将电箱上的转换开关转向低端，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，安全锁恢复开锁状态后，开锁后正常使用。

将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求或检查两端电机转速差异，如差异明显更换电机。

4、当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。

严禁用反复升、降操作来强行排除险情。

操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.

5、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。

6、凡工地出现任何与吊篮有关的问题,请马上和租赁单位驻场人员取得联系,切不可盲目操作。

七、安全措施

1、在吊篮安装、拆卸使用前，对安装、拆除操作人员及吊篮使用人员进行安全教育及安全交底。

进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须系好安全带。

2、操作人员施工时禁止吸烟，吊篮内禁止放置易燃易爆物品，每个吊篮设置两个灭火器。

3、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。

现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。

4、严格质量把关。

只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。

5、作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。

由安全员杜福华重新对更换人员进行安全教育、安全交底。

6、项目部负责吊篮使用安全管理。

项目部应指定管理人员杜福华（安全员）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程。

吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。

7、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。

现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。

吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。

日常检查过程中，钢丝绳、安全装置（包括安全锁、独立救生绳）、以及吊篮结构连接为保证项目，每日必检，一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。

管理人员应对整改落实情况