地下车库空心楼板施工要点.docx
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地下车库空心楼板施工要点
地下车库现浇混凝土空心楼板施工要点
1、工程概况：
本工程地下室一层顶板均为现浇空心板，主要板厚度为450mm，工程箱体主要采用500X500X270的薄壁箱体，箱体上层板厚90mm，下部板厚90mm，腹肋宽度为150mm。
空心板腹肋钢筋采用东西向上下2@12，箍筋采用8@100/300。
南北向上下2@12，箍筋采用8@100/200，箱体上层板和下层板均为双向12@125。
框架梁与箱体之间间距不小于100，钢筋间距为6@100/300。
设计单位：
*****市建筑设计研究院有限公司
施工单位：
*****建设集团有限公司
2、施工依据：
1、本工程采用现浇混凝土空心楼板。
设计依据为《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（JGJ/T268-2012）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50164-2011）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
4、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）
3、主要技术特点
现浇混凝土空心楼盖是一种由暗梁、薄璧箱、孔间腹肋、孔顶和孔底现浇混凝土板、薄壁箱体等构件组成的空心楼盖。
与普通框架梁板结构楼盖相比具有以下优越性：
1、满足了现代建筑对使用净高、大空间、灵活个性化间隔等方面提出的更高要求；
2、结合现浇混凝土楼盖特点，采用非抽芯式肋间成孔工艺，去掉了楼盖截面中非受力区域的混凝土，形成多孔空心楼盖，楼盖的保温隔热和隔声效果明显提高；
3、楼板底可不现凸出的明梁，可省去吊顶，节省了层高及吊顶装修费用；改善了建筑的使用功能，使室内布置更加灵活、更加人性化，符合现代建筑的发展方向；
4、施工模板用量和损耗量均减少，施工简便、速度快，可缩短楼盖施工工期。
4、施工工艺流程
薄壁填充箱体现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程见图
、墙柱钢筋绑扎、支模
测量员定位出挡土墙、框柱控制线，钢筋工依据定位线对钢筋进行调整、绑扎，绑扎完成后经监理验收，具备合模条件。
、楼盖支模架及模板安装
本工程地下车库顶板450mm厚薄璧箱空心楼盖支模架采用碗扣式，本工程现浇空心板为450厚，脚手架采用钢管支模架，支模架竖向支撑纵横向间距不大于1000mm，水平横杆步距不大于1500mm，距板底150mm必须有一道X、Y向的水平杆，作为固定抗浮铅丝使用。
、楼盖底模应按设计要求进行起拱，其中4～8m跨度模板起拱按1‰，8～12m跨度模板起拱按2‰，12m以上跨度模板起拱按3‰。
、模板安装完成并经验收合格后，应对暗梁、薄璧方箱、预留预埋设施等作放线定位，核对无误后方可继续施工。
、钢筋工程
、必须先进行顶板下层钢筋网片、暗梁钢筋绑扎，板筋上下钢筋网片保护层均为20mm，采用预制水泥垫块，1000mm×1000mm布置。
、顶板底层钢筋网片绑扎完成后，对底层钢筋网片进行抗浮固定，采用12铅丝把下层网片筋固定在模板下钢管脚手架上，间距不大于1000mm，距离暗梁300mm。
、做好下层钢筋网片抗浮后，进行薄壁方箱安装，同时安放马镫筋。
、做箱体抗浮，采用14钢筋作为抗浮钢筋，箱体每边必须用12铅丝与下层钢筋网片固定。
、进行上层钢筋网片刚在，在绑扎上层钢筋网片时，要做好箱体的成品保护，并确保顶板的有效截面
、模板安装完成并经监理、甲方验收合格后，应对暗梁、薄璧箱、孔间腹肋、预留设施等放线定位，核对无误后方可转序施工。
、薄璧箱楼盖暗梁钢筋，板底钢筋及肋间钢筋，各种管线的预留及管线预埋安装完毕，并经监理、甲方进行验收合格。
薄璧方箱底部定位措施完成并确认可靠后，方可进行车库填充箱体安装施工。
填充箱体底部的预留水电线管盒应按放线位置预埋，为减少其对楼盖断面的削弱，预埋管线盒宜尽可能布置在肋间位置，预埋管线盒的连结节点亦应布置在填充箱体空心楼盖间肋处。
竖向穿楼板管道宜先预埋套管。
必要时采用配套规格的GBF薄璧箱替换标准规格的薄璧方箱，让出管线位置。
、安装填充箱体：
、工具准备：
手动电钻、手钳、钢筋棒、10#绑扎铁线。
、安装顺序：
抗浮点设置----安装薄璧箱箱体
、施工工艺
a、模板支撑设置完成后，划线定位，钢筋班将底板钢筋和小密肋梁钢筋绑扎后，开始抗浮点设置。
为防止在浇筑砼时箱体受混凝土流动性造成箱体上浮，必须设置抗浮措施，将薄壁箱拉结锚固。
拉结锚固做法如下
1）、根据定位放线，在孔间腹肋暗梁中间，用手电钻（采用Φ6钻头）钻透模板间距600。
2）、薄壁箱安装完毕后，在薄壁箱两侧，距薄壁箱短100mm处，设置2#14作压筋，用10＃铁丝缠绕箱体2根压筋，串过电钻钻孔的模板处紧紧的锁在底模的支撑钢管上。
间距一般为。
（具体做法按现场施工而定）
b、箱体安装与固定：
将箱体安放在带底板钢筋肋筋网格中，在箱体四周与小密肋梁钢筋应保持钢筋保护层距离；相邻薄璧方箱之间应用钢筋马凳定位，保证纵横肋距；箱体底部放置水泥砂浆垫块定位，保证箱模底面离模板面高度、位置准确。
备注：
薄壁箱体安装完成后，要经监理、甲方签字确认，验收表格（见附件二）
C、薄壁箱体被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。
薄璧方箱破损不超过下部规定，对有可能漏入混凝土物料者，须进行封补、填塞，然后方可入模。
缺损严重超标者不得使用。
薄璧方箱破损容许修补标准
产品高度HGBF（mm）
≤200
200～300
300～400
>400
允许一般破损（mm）
50
50
100
100
允许每件产品一般破损数量（处）
≤2
≤2
≤2
≤2
容许单处最大破损
HGBF/2
HGBF/3
HGBF/3
HGBF/4
、板面钢筋安装：
箱体安装完成后开始顶层钢筋绑扎,绑扎时应尽量避免施工人员直接踩踏箱体或将施工机械、机具、材料码放在箱体上，以免箱体破损。
顶层罩筋绑扎必须与小密肋梁绑扎牢固，罩筋与箱体面应用8㎜垫块，防止箱体上浮时直接接触罩筋。
、楼盖钢筋安装完毕后，并对钢筋工程隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。
、薄璧箱现浇混凝土空心楼盖底模的拆模时间与普通梁板结构拆模要求完全相同，即楼板跨度≤8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的75%；当楼盖跨度>8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%；对于悬挑结构，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%。
、混凝土浇筑
1）、地下车库顶板主楼周围采用汽车泵，其余部分采用地泵，地泵泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道，应在薄璧方箱上架空安装、铺设。
2）、浇筑混凝土时，应安排适量的钢筋工及箱体安装工人，随浇筑作业及时修补、调整薄璧方箱与钢筋。
并安排木工对支模架进行看模。
3）、混凝土的浇筑，宜沿纵轴单向进行；不宜作多点合围式浇筑。
混凝土的塌落度宜不小于150㎜，且布料与震捣应同步进行，以保证薄璧方箱底被混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。
4）、混凝土用粗骨料的最大粒径应根据箱模形式、箱模底部混凝土厚度、腹肋宽度和混凝土浇筑设备的具体要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和空腔底部板厚的1/2，且不得大于㎜。
5）、浇筑薄璧箱混凝土空心楼盖时，采用插入振捣器（棒径50mm）震捣。
不得将振捣器直接触压薄璧方箱表面进行震捣。
在砼浇筑过程中，振捣器在肋梁间的移动间距不得大于500mm，浇筑砼时必须快插慢拔，振捣器须插到楼板底模板上口20mm左右为止。
6）、楼板混凝土浇筑完成，应待混凝土终凝并达到mm²强度后，方许上人进行下道工序施工，严禁提前上人，以防对楼板表面混凝土造成破坏。
7）、薄璧方箱高度超过450mm的楼盖,混凝土浇筑时宜分次进行。
第一次布料高度不超过楼盖厚度的五分之三，待振捣密实后再进行第二次布料，前后两次布料浇捣时差不得超出混凝土初凝时间。
8）、在浇筑混凝土时，如遇现场薄璧方箱变形过大或破损，应及时采用支护挡板或填塞等措施，用以抵抗混凝土对箱体的压力，以箱体内不进混凝土为准。
5、薄璧箱的验收、堆放、吊运
1、验收
1）、薄璧箱的型号、规格与数量：
本工程地下室顶板采用薄璧箱的规格尺寸500X500X270箱体，除应符合个体设计图平面尺寸要求外，局部不合模数处可采用相应配套构件。
2）、薄璧箱到场后应进行验收，验收项目包括：
批量、规格；本批出厂合格证；按“BDF薄璧方箱进场验收记录”（见附录1）要求项目验收。
3）、检验结果以批为单位,在“BDF薄璧方箱进场验收记录”（见附录1）上记录，并与本批的出厂合格证一并归档保存，作为质量追溯的依据。
2、堆放与吊运
1）、薄璧箱的堆放场地应坚实、平整、洁净。
未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。
本工程箱体堆放于现场厕所侧边，待地下室结构封顶后，箱体堆放于地下室顶板上。
2）、薄璧箱应按规格型号分类平卧叠层堆放，叠堆两端头应各留有不少于800mm宽的通道，薄璧方箱在施工现场的叠放层数不能超过3层，薄璧方箱叠堆后应作储放标识，并应明显警示禁止人员攀爬。
3）、应采用专门的吊笼（箱）吊运薄璧方箱，笼（箱）内的容许叠堆高度不能超过3层，且不得高出笼（箱）侧挡板。
严禁用缆绳直接绑扎薄璧方箱进行吊运。
4）、薄璧箱被吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。
6、成品保护
1、应尽可能避免或减少薄璧方箱到场后的临时堆放与二次搬运。
薄璧方箱在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。
2、安装固定薄璧方箱施工过程，应在盒顶铺垫脚手架板作保护，不容许直接踩踏薄璧方箱。
不允许将扣件等重物直接放至薄璧方箱顶面，钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木方或模板等保护薄璧方箱。
浇筑混凝土过程中禁止将施工机具直接压放在薄璧方箱上。
若采用塔吊运混凝土，吊斗下应铺设模板缓减冲力，混凝土不能直接冲击薄璧方箱。
输送泵输送混凝土时应尽量降低混凝土的下落高差，下落高差大于500mm时宜铺垫模板以缓减混凝土对薄璧方箱的冲击力。
附录1：
薄璧箱进场验收记录
工程名称：
高度：
合格证号：
规格型号：
数量：
进场日期：
年月日
检查项目
质量要求
检查结果
1、出厂质量证明文件
出厂质量证明文件
应齐全、准确
2、表面蜂窝麻面，气孔
每处面积不大于50㎝²，每件产品不超过2处
3、壁板贯通性裂缝
不允许
4、壁板破损穿孔
不允许
5、高度（mm）
±10
6、边长和边宽（mm）
-8～+5
7、表面平整度（mm）
5
8、两对角线差（mm）
10
验收结果
年月日
验收人
供货方代表
收货方代表
附录2：
薄璧箱安装检验批质量验收表
单位工程名称
分部工程名称
验收部位、区段
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
检查项目
质量验收
标准的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
出厂质量证明文件及进场验收
出厂质量证明文件应齐全、准确，进场验收应符合相关质量标准的规定
2
使用的部位、型号、规格
必须符合设计要求
一般项目
1
在施工中造成产品的局部破损的处理
已修复，且浇筑混凝土时不会导致破损扩大及漏入水泥浆
2
抗浮锚固和防水平漂移措施
抗浮锚固和防水平漂移措施合理，牢固可靠，并无遗漏。
3
目测同列箱体中心线一致
必须顺直
4
薄璧箱间距
±10mm
5
薄璧箱两列（行）间平行度
15mm
6
相邻薄璧箱的顶面最大高差
15mm
7
薄璧箱与墙、柱、梁间距
±10mm
施工单位检查
评定结果
专业施工员
施工班组长
项目专业质量检查员年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日
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