挡土墙工程施工组织设计概述.docx
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挡土墙工程施工组织设计概述
七、施工组织设计
第一章总体施工组织布置规划
第二章施工方案与技术措施
第三章拟投入的主要物资计划
第四章拟投入的主要施工机械
第五章劳动力安排计划
第六章确保工程质量的技术组织措施
第七章确保安全技术组织措施
第八章确保工期的技术组织措施
第九章确保文明施工的技术组织措施
第十章冬雨季施工措施
第十一章成品保护方案及措施
第十二章施工总进度表
第十三章施工总平面布置图
附表一工程投入的主要物资材料计划表
附表二拟投入本项目的主要施工设备表
附表三拟投入本项目的主要测量、质检仪器表
附表四劳动力进场计划表
附表五施工网络图
附表六施工总平面布置图
第一章总体施工组织布置及规划
1施工组织机构
根据施工任务需要,为方便和有效地进行施工治理,我单位决定组建项目经理部,经理部由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成。
项目部下设工程技术部、后勤部、质检部、试验室、计量统计部、安保部、物机部、办公室及财务部七部二室,负责本标段的全部施工任务。
各施工处根据工程的实际需要分别设置若干专业化施工队。
2承包人驻地建
项目部按照管主要,兼顾一样的原则,为方便施工治理设项目部,各职能部门在经理部办公。
2.1资源供应
2.1.1供水
根据现场考察,施工人员生活用水可与当地政府部门协商解决。
2.1.2供电
根据现场考察,本标段内小区均有供电设施,施工用电可与当地政府部门协商解决,同时自备多台发电机组供停电或线路问题及非正常时期应急供电。
2.1.3主材及其它材料
钢材、水泥、钢绞线等主材采用获部优或省优称号的国家大中型企业产品或业主指定的生产厂家购买,按材料用量计划分批利用现有的陆路交通进购。
2.2现有交通
现有交通:
本合同段邻近公路较多,所有物资、生活用品等通过公路运输均较方便。
2.3通讯等辅助设备
为有效、及时地组织施工生产及对外联络,本标段组织机构进场后,将迅速与当地电信部门取得联系,在项目经理部及各施工队各安装1部电话,同时配若干部移动电话及对讲机,以保证各施工点、作业面的正常工作联络。
3施工任务的安排
本项目按项目法进行治理,实行项目经理负责制;项目部按照照管主要,兼顾一样的原则,各施工处根据工程的实际情形进行安排。
第二章施工方案与技术措施
一、施工总体部署
科学合理的施工部署是统筹项目生产的要素、组织工程施工的指导性文件,包括施工段的划分、施工总体安排等因素。
根据本工程规模、结构特点、招标文件要求工期、结合本工程的实际情形,全盘规划本工程的工期及衔接流水的关系,达到业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工等各项指挥要求,为业主提供中意的服务。
根据总体设计,施工第一要牢牢把握原有拆除、按图纸要求进行拆除施工、道路施工、挡土墙工程施工两个关键环节,严格控制工期、质量的同时,尽可能的突击该四阶段的进度。
本工程具备整体同步开工的条件。
计划按照施工量分成2个施工段,分别由2个施工队组织同步、交叉流水作业。
施工质量保证体系图
组织机构体系图
二、施工测量
我公司若能有幸中标,在要求时间内与建设单位进行现场交接,派有关人员
进驻施工现场,重点对各控制点、控制线、标高等进行复核,具体测量设想如下
1第一利用全站仪对建设单位提供的各控制点、控制线、标高等进行复核。
2建立现场一级测量控制网:
以提供的各控制点、控制线、标高为依据,分别在各施工段设置一个通视良好的测量一级控制桩,把全场的坐标值和高程值分别引测到各测量一级控制桩上。
3通过测设好的测量一级控制桩,用全站仪按照设计提供的平面定位图,把设计提供的二级测量定位原点桩测设好,并把高程引测到各二级测量定位原点桩上。
4复核各个测量一级控制桩和各二级测量定位原点桩的坐标和高程,确保符合设计要求,高程和位置正确。
在测量记录上标注点号、高程,并绘制有关点号的平面示意图,自检合格后报监理验收。
5用全站仪通过测量一级控制桩,结合总图和各区块平面图中定位的尺寸数据,测出各区块之间和高差变化处节点、交接线的准确位置和高程。
6用经纬仪通过各二级测量定位原点桩,利用“直角坐标法”,验证各施工段之间和高差变化处节点、交接线的位置和高程定位的准确性,并进行各自施工段内的最终定位及各条轴线的控制,在此基础上指导现场更详细的定位及轴线、标高的控制施工。
三、拆除工程施工
(一)拆除施工
(二)施工组织
1机械配备为:
挖掘机2台,推土机1台,15T运输机2台,洒水车1台等机械。
2工程施工前,对原土地坪组织测量并与设计标高比较,根据现场实际情形,尽量不考虑土方外运而就地回填消化。
降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线,并在基坑外侧设置控制桩,桩邻近不能堆土。
(三)安全文明施工
1距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌,“施工路段,车辆慢行”,场内设置“施工重地,闲人免入”;施工现场范畴杜绝有围观停留的社会人员,保证现场绝对安全的施工环境。
2施工路段前后各一名专职安全员,中间施工员负责现场安全,通讯指挥用步话机联系,前后加强沟通,对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导,避免单线通行塞车情形。
3采取压缩场地的方式,运输车辆紧跟挖掘机步骤,前挖后装,弃物一并运输到指定弃土场,路段两旁如有大块石头,应该集中堆放,不占用通车路段。
4路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场,沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不答应的地方,注意保证路面正常通行。
5废弃物场应规整几何样式,禁止随意堆砌,有必要进行合理绿化,护砌;保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
(四)拆除施工方案
1拆除路面,均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员运算好现有高程与设计标高拆除高差。
2根据运算好的高差应在各桩号上标注好。
3根据现场情形,组织施工,正常情形下,先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。
4组织挖掘机,装载车对拆除后的路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。
四、道路施工
道路混凝土施工
作业条件
A砼下面的结构层或基础已施工完并体会收合格。
B水平标高控制线已测完并经预检合格。
C设置在砼层中的井座已完并体会收合格。
4技术准备
A砼配合比已试配确定。
B根据设计要求结合现场具体条件进行艺术地坪深化设计,编制施工方案,并经设计监理确认。
C大面积施工前,按选定的图案、颜色做出样板,经设计监理建设单位确认。
D如砼施工有其他人操作,双方施工人员必须密切配合,相互和谐。
E注意天气变化,避免雨天和大风天(即4级以上含4级)施工,温度较高应躲开中午高温时间。
F对操作人员进行安全技术交底。
三压印地坪系统工艺流程
1工艺流程图
混凝土找平-摊铺混凝土-支撑模板-混凝土边角修整-检测强化剂表面硬度-强化剂表面收光-强化剂边角修整-播撒强化剂-混凝土表面推平-表面涂刷封闭剂-表面冲洗
-切割伸缩缝-播撒脱模粉-摆放模具-模具纹理捣实
2操作方法
A基层处理:
当基层为灰土层时,应进行逐步夯实;当基层为级配沙石时,其压实系数应符合设计要求。
基层严格按设计标高进行夯实整平后再平均的摊铺2-4㎝沙垫层并用平板振动机振捣密实。
B测设标高控制线:
根据标高控制线测量砼标高,在预先设计的水平柱上弹出标高控制线并增设标高控制点。
C支模:
先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高,放出边线,然后进行支模,模板安装完成,再全面核实轴线、标高和各部位尺寸,检查模板与支撑是否严密、坚固,并按要求设置伸缩缝。
D商品混凝土:
根据设计要求的配合比(严禁添加粉煤灰、外加剂等,其强度等级不低于C20)核对开盘鉴定书;严格要求商混石子的级配粒径;石子的规格根据混凝土的厚度而发生变化;即:
5-8公分厚的混凝土石子粒径不能大于3-5㎜;8-12公分厚的混凝土石子粒径不能大于5-12㎜;严格要求商混的坍落度;坍落度的大小根据天气的变化而变化;即:
春秋季节的坍落度不能大于140㎝~160㎝;初冬季节的坍落度不能大于120㎝-140㎝;夏季的坍落度不能大于160㎝-180㎝。
E铺设砼:
在基层上洒水使基层充分潮湿后进行砼平均的摊铺,用铝合金杠尺严格按照设计标高进行刮平、振捣;刮平后的表面如有不平,应及时填补砼并用木抹子槎平(平整度误差≤5㎜)。
3撒播彩色强化剂
当砼的表面已无溢水份时,用大镁板、捣角抹子对砼表面及边角进行修整、找平、提浆并平均的撒播彩色强化剂,对砼表面平均播撒的彩色强化剂及时采用钢板抹子提浆、抹平;如抹平后的强化剂表面显现颜色不平均、播撒不到位等露底现象应进行第二遍播撒、找补直到表面颜色一致;彩色强化剂第一遍播撒理论值1.5-2kg/m2;第二遍播撒理论值1-1.5kg/m2;彩色强化剂在表面形成厚度约为2-4mm;
4表面收光及边角修整:
表面彩色强化剂平均撒播后,进行面层收光和边角修整处理;
5撒播彩色脱模粉
A根据表面干湿度(用手指检测强化剂表面不粘手并能够按出5㎜左右的深度即可)
B将彩色脱模粉平均的抛撒在强化剂表面,如有露底现象再进行局部找补。
C一样抛撒厚度越薄越好,只要压印时不沾模板即可,播撒理论值0.2-0.4kg/m2
6压印成型
A严格按照施工工艺拉线摆好第一块模具;根据施工面积的大小在第一块模具的周围无限延伸直到整个表面压印完成。
B模具摆放完后采用压印工具捣实器对模具表面平均的拍打;根据砼的软硬程度不同注意用力适当,不能有漏拍现象且压印出来的纹理要深浅一致,不同形状的模具起始要有一个定向,从而达到更好的成效。
7冲洗表
A待压印成型2-4天(250C)后进行冲洗脱模粉;
B高压水枪冲洗的压力不宜过高,过高会破坏成型表面;
C冲洗完后,再采用弱酸对表面的颜色进行处理,留少许的脱模粉即可,不能显现颜色深浅不一致、局部脱模粉残留过多等现象,弱酸处理过的表面应及时的用高压水枪清洗干净。
8刷保护剂
A冲洗完成后干燥6~24小时(250C)即可涂刷封闭剂;
B封闭剂可采用滚涂或喷涂,应平均地涂刷在表面;
C涂刷封闭剂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质;
D封闭剂用量(理论值)约为0.18kg/平米,使用前须将封闭剂搅拌平均。
刚施工好地面的周围应设置保护栏或在醒目处明示警告语,勿使行人、车辆入内(封闭后也应如此)。
避免造成表面起砂,面层强度符合要求后方可通行。
五、质量标准:
A砼中的粗骨料含泥量不应大于2%,最大粒径不超过3㎝;
B砼的强度等级应符合设计要求,且不应小于C25;
C地坪表面平整偏差5㎜;
D表面干净无裂缝,麻面、起砂、露底,无明显色差;
五、应注意的质量问题:
A严格按照配合比施工,认真计量,确保砼强度,满足设计要求。
B施工时认真找平,把握干湿度、表面平整、标高准确。
C地坪面积过大要分段,分块进行施工,按规定留置伸缩缝。
六、安全、环保措施:
A砼振捣器应经试运检查合格后方可使用,开关箱内必须安装漏电保护器。
振捣时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,夜间施工采用36V低压照明设备。
B撒彩色强化剂和彩色脱模剂时要带手套和口罩。
C施工用电要符合国家现行标准(施工现场暂时用电安全技术规范)JGJ46的有关规定。
D砼振捣采用低噪声振捣器。
在居民区施工,夜间运输车不得鸣笛,以减少噪声扰民。
五、挡土墙施工
1.工艺流程
测量放线→挖基础土方→砖基础→砌筑围墙→墙面抹灰→砖墙面涂料
2.材料要求:
1)砌筑用砖:
品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求,砖进场应有产品质量合格证,进场后应抽样复试,其质量应符合国家现行标准有关规定。
2)水泥:
一样采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试,其质量必须符合现行国家有关规定。
3)砂:
宜采用质地坚硬、干净的中粗砂,过5mm孔径的筛子,砂和含泥量不超过3%。
砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求,进场后应按规定进行取样试验合格
3.操作方法
1)测量放线及开槽
验槽:
基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
2)基础:
150mm厚块石干砌,块石基础上30mm细石砼找平层。
砌筑:
砖基础为标准砖M5水泥砂浆砌筑,砖柱及三斗一盖砖墙为标准砖M5混合砂浆砌筑,砖压顶为标准砖M5水泥砂浆砌筑。
饰面:
围墙内外立面为1:
1:
6混合砂浆抹灰,砖压顶为1:
2水泥砂浆抹灰,外立面及压顶喷石灰浆二遍。
4.施工注意问题
1、在陆地上管道沟槽开挖原则上采用列板支护,湿土排水施工;在河床内的管道原则上采用分段围堰开挖施工。
2、沟槽回填土须对称、平均、分层夯实到规定密实度要求,土基密实度≥95%,严禁单侧填高;上层按地面路基要求回填。
垫层必须夯实,否则应作地基处理。
当砖砌围墙采用砖基础时,底层用300mm厚度的干砌块石垫层,注意平整度,然后要先用30mm细石混凝土找平,然后做上部砌筑工程,砖基础为标准砖M5水泥砂浆砌筑施工时,需要验收合格后方可进行下到工序。
围墙主要采用三斗一盖砖墙为标准砖M5混合砂浆砌筑,砖压顶为标准砖M5水泥砂浆砌筑,严格控制材料质量的制作要求。
砌筑工程完成后进行墙体饰面抹灰,围墙内外立面为1:
1:
6混合砂浆抹灰,砖压顶为1:
2水泥砂浆抹灰,外立面及压顶喷石灰浆二遍
第三章拟投入的主要物资计划
(一)物资组织
本工程原材料为我单位自行采购材料。
采购材料时,我单位将货比三家,从质量上、单价上把关,并通过甲方及有关部门审批。
在原材料挑选上,我单位将把工作重点放在钢材、水泥、砂的选购上。
对于钢材,我单位将第一对生产厂家进行把关,选定良好信誉的国内名牌厂家。
工程材料计划是根据施工规定承包范畴所需材料编制的。
预算部门根据施工图纸预算和单位工程材料汇总表,提前提出需用计划;技术部门根据工程实际进度情形需要,按月提出工程材料,周转材料及零星材料需用计划,送项目物资部门编制采购计划,由公司物资部统筹调入,项目物资部门做好现场的验收工作,物资采购必须提前组织进场。
(二)材料的检验计划
1根据施工图纸及预算,列出主要建筑材料品种,规格型号和数量,并经技术部门和各工种负现人复核确认后,根据工程施工进度计划编制材料采购采供计划表。
2根据合同中由招标单位提供材料的品种,及时送报采供的材料品种,规格型号和数量的领料计划总表。
3按合同中有关条文参与所有材料的验收并催缴材料质保书或产品合格证,并对有关技术参数进行认真核查,以做到质符量符。
4自行采供的材料,除严格按规定把关外,部分材料、产品须事先取样经招标单位同意并及时通知现场代表到现场参与验收并书面确认。
须取样复试的材料,必须严格按规定执行。
其检验、复试、测试结果必须及时送技术部门认真对照复核,以杜绝不合格材料进入现场用入工程。
(三)工程投入的主要物资材料计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
水泥
T
详
见
工
程
量
清
单
/
2
中(粗)砂
M3
/
3
碎石
M3
/
4
金钢石锯片
片
/
5
水
M3
/
6
电
度
/
7
板枋材
M3
/
8
柴油
kg
/
第四章拟投入的主要施工机械
1沟槽和土地平整机械安排:
土方开挖土机。
土方运输因为是场内运输,运距1000m左右,配备5t自卸汽车。
2砌筑工程主要施工机械安排:
砂浆搅拌机、抽水泵。
3砼工程主要施工机械安排:
PZS250砼搅拌机、平板振动器、,振动棒、人力车、交流电焊机、钢筋及木工机械。
4施工机械设备配置原则:
(1)大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。
对于小型施工机械设备,根据工程需要合理配置,提前进场。
(2)所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放,小型设备则根据需要合理安排,并作一定的储备。
(3)检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作,确保仪器的精确。
(4)施工所配备的各类施工机械,其数量、型号,进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后,方可进场。
拟投入本项目的主要施工设备表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制度
年份
额定功率KW
生产能力
用于施工部位
备注
1
挖掘机
Cat320
2台
神钢
2005
2100
良好
全部工程
2
热熔机
T140
2台
山东
2006
3000
良好
全部工程
3
装载机
YZ50
1台
山工
2005
2000
良好
全部工程
4
自卸汽车
8吨
8辆
东风
2005
1500
良好
全部工程
5
农用拖拉机
EQ340-2
4辆
重庆
2007
2300
良好
全部工程
6
打夯机
2台
江苏
2005
1000
良好
全部工程
7
胶轮架子车
JC-789
8台
湖北
2005
500
良好
全部
工程
8
砼搅拌机
DY350
2台
湖北
2007
800
良好
全部
工程
9
砂浆搅拌机
Sj1200
1台
湖北
2004
3500
良好
全部
工程
10
插入振动器
蒙自
2台
湖北
1999
1200
良好
全部
工程
11
发电机
KC-20
2台
金马
2006
1200
良好
全部
工程
12
柴油水泵
ST110
2台
湖北
2006
250
良好
全部
工程
13
钢筋弯曲机
GJ3-40
1台
湖北
2002
3500
良好
全部工程
14
钢筋切断机
GJ5-40
1台
湖北
2002
1500
良好
全部工程
15
洒水车
DF11
15吨
东风
2002
2200
良好
全部工程
拟投入本项目的主要测量、质检仪器表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
尼康
台
1
完好
2
水准仪
DS3-36
台
2
完好
3
电热干燥箱
HWX—1
台
1
完好
4
电子天平
台
1
新购
5
砼试压模
组
4
新购
6
砂浆试压模
组
3
新购
7
电动振筛机
6611B
台
2
完好
8
土工实验设备
套
1
完好
9
称
500型
台
1
完好
10
坡度检测尺
2m
根
3
完好
11
灌浆孔测斜仪
套
1
新购
12
比重计
套
10
新购
第五章劳动力安排计划
劳动力准备主要是仔细分析施工图纸和工程预算书,结合我公司相关工程的施工体会,根据进度要求和月、周工程量完成需要,绘制各专业工种劳动力动态曲线。
水电工4人,负责给排水工程的管道安装、管线预埋、阀门开关安装和生活用水电、施工用水电等的施工。
砼工20人,负责砼工程的垫层铺垫夯实、砼浇筑找平、砼实验块制作等工作。
钢筋工5人,负责钢筋的分类、下料、焊接、运输、绑扎等。
泥(抹灰)工10人,负责所有的砌块等工作。
木工5人,负责模板支护及所有的木作工程。
机械操作工12人,负责各种施工机械的操作和养护,配合其他各工种做好各种相关机械操作工作。
另外,还安排有汽车、推土机等司机14人。
普工20人,配合各专业工种土方开挖与平整、材料设备的运输、砼养护等。
劳动力进场计划表
职务、工种
数量(人)
按工程施工阶段投入劳动力情形
4
8
12
16
20
24
28
32
项目经理
1
施工负责人
1
技术负责人
1
安全员
1
取样员
1
质检员
1
测量员
4
施工员
1
试验员
2
预算员
1
合同治理员
1
材料员
1
电工
4
挖掘机工
8
装载机工
4
桩机操作员
2
压路机工
5
驾驶员
5
钢筋工
5
泥水工
5
砌筑工
10
普工
20
第六章确保工程质量的技术组织措施
一、工程质量保证措施
1概述
结合我公司施工能力和施工水平,我公司承诺在本合同段施工中,确保施工质量达到优良标准,施工工期控制在30日历天。
为达到此项标准,我公司项目部制定了详细的质量和工期保证措施。
2质量治理组织机构与治理体系
2.1.1项目部设专职的质量监察科,专职负责本标段工程的全部质量治理工作。
2.1.2建立纵成纵、横成网的严密工程质量组织与治理体系。
按项目经理部、施工队、工班分工负责,层层落实。
2.1.3在项目经理和技术负责人的领导下,由专职质检工程师组成质量监察科专职负责质量治理工作。
各施工队设专职质检员,各工班设兼职质检员。
2.1.4质量监察科每月组织一次质量检查,每季度由技术负责人组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。
2.1.5施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
2.1.6班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。
然后由项目经理部质检工程师验收签收。
2.1.7发觉违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检员有权禁止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
3质量保证控制措施
3.1工艺控制措施
单位工程开工前,认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。
在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情形,以确保施工生产正常进行。
3.2工程材料控制措施
对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格材料进入现场。
3.3施工操作控制措施
施工操作者是工程质量的直接责任者。
工程质量的好坏,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是决定因素。
3.4进度和质量关系的控制措施
在工程项目施工与治理过程中,正确处理质与量的关系。
坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,不能因为抢工期而忽视质量。
二、质量保证体系
第七章确保安全施工