则取总用水量Q=1.1q5=10（LS）×1.1=11（LS）
供水管径D=√4Q（π×V×1000）=√（4×11）（3.14×2.5×1000）
=0.074（m）
可采用管径φ75mm的给水钢管作为供水干管。
2、现场施工供电
现场供电线路设计
施工现场配电采用三级配电、两级保护。
施工用电由五芯电缆从总变配电室引至各分配电箱，最后引至各用电设备。
根据现场机械设备布置，配电线路分为以下几路：
（1）V1现场办公照明用电
（2）V2塔吊供电
（3）V3砼泵供电
（4）V4人货电梯供电
（5）V5楼层施工供电
主要的施工用电设备及其用电量如下：
砼输送泵2台55KW110KW
QTZ80塔吊2台45KW90KW
砼布料机2台15KW30KW
振动器（低噪音）10台1.1KW11KW
蛙式打夯机6台4KW24KW
卷扬机3台7.5KW22.5KW
高压水泵1台95KW95KW
施工电梯 1台11KW22KW
闪光对焊机UX1-1001台100KW100KW
钢筋切断机GJ5-402台3KW6KW
钢筋弯曲机GJ7-702台3KW6KW
交流电焊机 6台23.4KW93.6KW
P0=1.05（K1∑P1cosδ+K2×∑P2）=1.05（0.5×516.50.75+0.6×93.6）
＝420.5（KVA）
从上述计算得知，施工现场高峰用电量不超过420.5KVA，建设单位提供的变压器容量能满足施工要求。
另外，为防止突然停电现场配备一台250KVA移动式发电机以备急用。
a施工道路及场区临时排水
施工临时道路路宽设3米，道路路基压实后铺300mm厚2：
8灰土压实，打150mm厚C20砼，成环状围绕在建筑物周围，现场雨水采用集水井砼暗管排放，砼暗管沿路边铺设并与城市排污管网相通。
生活及砼搅拌、清洗砼泵污水需经沉淀后排入市政排污管网。
b临时设施布置及临时用地表
施工临时用地计划表
序号
用途
面积（m2）
位置
备注
1
土建办公室
180
北墙内侧
2
安装办公室
15
北墙内侧
3
甲方办公室
30
北墙内侧
4
监理办公室
30
北墙内侧
5
职工宿舍
700
东墙内侧
6
食堂
75
东墙内侧
7
浴室
15
东墙内侧
8
厕所
75
东墙内侧
9
标养室
15
北墙内侧
10
材料仓库
90
西墙内侧
11
砂堆场
200
靠近建筑物西侧
12
木工棚
70×2
2区北侧
13
钢筋加工区
300
2区西北侧
14
安装仓库
50
建筑物北侧
15
钢筋堆放场
300
2区西北侧
16
水泥库
90
建筑物西侧
17
三大工具场
400
建筑物西侧
合计
2695
2.6项目经理部及劳动力配置
见第四章项目经理部及劳动力配置
2.7主要施工机械、设备供应计划
见第五章施工机具配备
2.8主要材料供应
工程材料供应的及时与否和质量的好坏，将直接影响到工程施工进度和工程质量。
为此必须加强材料采购、供应的管理工作，严格执行有关的制度和规定，确保工程进度和质量总目标的实现。
2.8.1主要材料的采购供应
1、采购供应计划
主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前编制材料需用计划。
该计划的内容包括：
材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。
2、协商定价
主要材料进场前，除业主指定的供应厂家和价格外，我们首先对拟采购其材料供应商的商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行综合评价，然后向业主提出采购意见，经业主同意签认后，方可与选定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料。
主要材料的采购必须从业已确定的合格供应商处组织进货，不允许任何部门或个人随意订购，以保证购进材料的质量，在主要材料的采购工作中要积极听取、采纳业主的意见。
3、材料的验收
材料进场后必须先会同监理组织验收。
首先进行外观检验，需做复试检测的还必须进行复试检测。
检测结果未出来之前，该批材料应悬挂“待验”标识；检验合格后悬挂有材料名称、规格、型号及合格状态的标牌，方准使用。
经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时组织退货，运出场外。
4、材料的使用
材料的使用实行材料领料单制度,禁止乱拿乱用,同时对各种材料各批次的使用部位应记录清楚，保持材料使用的可追溯性。
没有产品质量合格证、未经检验或试验不合格的材料严禁在工程上使用。
2.8.2安装设备的采购供应
业主提供的安装设备，我方在得到业主提供的产品质量证明和有关技术文件后，与业主及时办理验收手续。
我方自行采购的设备，采购前应将采购价格、技术文件、质量证明、供应厂家情况等向业主通报，经业主确认后，方可采购进场。
安装设备进场后安装前必须采取可靠的防雨、防晒、防盗等保管措施，以防设备损坏。
2.9施工进度控制计划
2.9.1本工程投标要求总工期计划是220天。
2.9.2为保证总工期目标的实现，必须加强各专业、各工种的施工过程计划调控，加强与材料供应商的协作，材料供应必须及时。
并明确各部门管理人员的职责分工，责任到人。
根据总工期计划设置如下主要控制点：
a.底板施工开工后第30天完
b.地下室结构开工后第60天完
c.主体结构开工后第180天完
d.装饰工程开工后第240天完
e.安装工程开工后第260天完
f.室外工程及收尾开工后第270天完
g.竣工核验开工后第280天完
第三章主要施工技术方案
3.1施工准备
本工程施工准备工作内容一览表见下页。
本工程施工准备工作内容一览表
序号
工作内容
执行人员
1
图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计
工程师、技术员
2
基础、主体、装饰工程施工预算
预算员
3
根据交接的基准点进行施工放线
测量员
4
施工图纸翻样、报材料计划
各专业施工员
5
临建
搭设
钢筋车间、水泥库房、试验室
各专业施工员
配电房
施工员、电工班长
临时围墙、现场办公室
各专业施工员
道路和绿化
各专业施工员
6
施工
供电
施工现场以外电源
电工班长
施工现场以内电源
电工班长
7
施工供水管网铺设
施工员、水工班长
8
塔吊与电梯安装
钢筋混凝土基础施工
专业施工员
塔吊安装、验收
机械队队长
9
混凝土搅拌机、砂浆机安装
机械队队长
10
劳动力进场教育
质安部经理、项目总工、各工种工长
11
上报开工报告
项目经理
3.1.1现场准备
根据施工总平面布置图的要求和料具需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆场等。
为正式施工作好准备。
3.1.1.1根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。
现场的废水、污水排放应符合当地规定的排污标准，现场临时用电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46-88）的要求。
3.1.1.2建立施工现场测量控制网
根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。
3.1.1.3做好“四通一平”，设置消火栓
确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防栓。
配齐各种消防器具。
3.1.2组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划，按施工平面布置图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转。
3.1.3组织物资材料进场
根据物资材料、构（配）件和制品的需用量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
3.1.4拟定有关试验、试制项目计划
物资材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。
对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。
3.1.5做好季节性施工准备
按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。
3.1.6物资的准备
3.1.6.1物资准备工作内容
1、根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据，需业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。
施工现场至少应储备二层的材料用量。
2、构（配）件和制品的加工准备：
根据施工图预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
3、我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。
3.1.6.2物资准备工作程序
1、编制各种物资需要量计划
2、签订物资采购合同
3、确定物资运输方案和计划
4、组织物资按计划进场和保管
3.1.7技术准备
3.1.7.1图纸会审与深化施工组织设计
施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。
在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计，编制各分部、分项工程的施工方案。
3.1.7.2复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致，弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。
3.1.7.3做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。
3.1.7.4为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的贯例认真做好对作业层的技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求及质量标准。
3.1.8.机具准备
如我单位中标，将按本工程施工方案和进度计划的要求编制施工机械需用计划和料具需用计划并组织准备，同时根据现场需要及时组织进场。
3.1.9劳动力组织准备
3.1.9.1建立施工承包项目领导机构
根据本工程的规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，选定具有同类工程施工经验，有开拓精神和施工管理水平高的施工承包项目领导机构。
3.1.9.2组建精干的施工队伍
根据施工组织设计采用二段流水的施工组织方式，确定各施工作业队编制和劳动力配备。
按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活。
开工前期首先各组织一支80人的施工队伍进驻现场进行现场的各种施工准备工作。
3.1.9.3做好职工入场教育工作
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。
交底内容包括：
工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本技术措施和质量保证措施；施工质量标准和验收规范。
同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
3.2施工顺序
3.2.1施工顺序及施工流向安排
本工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则进行。
其施工顺序为：
施工组织指挥应抓住关键环节，突出重点，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用各类资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目标的实现。
施工流向
根据本工程特点及平面布局，设置一个流水段。
安装与装修施工在确保工程质量和施工工期的前提下，可进行上下立体交叉作业，以达到最佳组合施工效果。
3.2.2分部分项工程施工顺序
3.2.2.1基础工程施工顺序
土方开挖→垫层与防水→底板砼→地下室柱、墙、梁、板→上部结构。
3.2.2.2主体结构施工顺序
主体结构施工一般为先施工竖向结构、后施工水平结构，详见主体结构施工程序图。
3.2.2.3装饰工程施工顺序
装饰工程施工可根据主体结构施工进度分阶段验收，提前进入装修工程的施工，并在不影响施工质量和现场文明施工的条件下，可采用上下立体交叉作业的形式进行，具体详见装饰工程施工程序图。
3.3分部分项工程主要施工技术方案
3.3.1施工测量
3.3.1.1施工测量的组织与准备
本工程由富有经验的测量技术人员5人组成测量小组，负责本工程全过程的测量放线工作。
所用的测量仪器均应经过校验合格。
3.3.1.2平面控制
主体结构1-2层，采用正、倒镜投点法进行放线。
投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩（或其标记）上，瞄准方向标志，依据计算角度，转动照准部，采用正镜和倒镜将该轴线投测至楼层上一侧，并把两次投测的点位取中。
再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部180°检查前视标志无误后，将该轴线投测到楼面上，弹出墨线。
待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼面平面图尺寸进行建筑物各细部放样。
三层以上的结构层随着楼层的升高，采用激光铅直仪投测轴线，每层一测。
垂直度由二组激光铅直仪分别进行控制。
激光铅直仪固定在一层楼板上，在铅直仪四周砌砖墙防护，上盖铁板并加锁，以防楼层流水和硬物碰撞。
在正对铅直仪光头的上方楼板砼（包括模板）上留Ф100mm（或100×100mm）透光洞。
透测时激光铅直仪通电开启激光管上投，在需测设楼层的预留洞口处放一块刻有十字线规格200×200mm的玻璃板，玻璃板应放平，移动玻璃板让其十字线交点与激光铅直仪的红色光点中心重合并固定，此时玻璃板的十字线交点即为该层楼面垂直度控制点。
然后架设经纬仪投测出该楼层纵横轴线。
3.3.1.3标高控制
本工程标高采用50米钢尺向上引测，在一层0.5米、十一层43.07米处各设一个标高控制点，相应楼层标高从各标高控制点引测，以减少积累误差。
3.3.1.4沉降观测
首先根据设计要求在房屋一层的角点、大转角处柱砼上埋设沉降观测点，结构施工阶段每施工完一层观测一次，结构施工完毕每隔15天观测一次直至交工。
每次观测从设在场内的基准点开始，做好记录，测完所有测点，再回到基准点进行闭合验算。
基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免基准点受到建筑物沉降的影响；基准点通视应良好便于观测。
3.3.2钢筋工程
3.3.2.1施工工艺流程
3.3.2.2钢筋验收
钢筋自身的质量直接影响到建筑物结构的质量及安全性。
因此每批钢筋进场后，首先查验质量证明书或试验报告单及标志牌，然后严格按规定进行复试。
对用于框架结构的纵向受力钢筋对检测的强度实测值应进行验算①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值框架结构不大于1.25，剪力墙结构不大于1.4。
进口钢材、需进行焊接的钢材、材证不符或无合格证的钢材必须按规定做化学分析。
最后再对钢材进行外观验收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。
外观检查合格后按规定取样做机械性能检验，取样每20吨一组，不足20吨者也按20吨计。
钢筋检验期间悬挂“待验”标志，经复试合格后方准使用。
检测合格的钢材悬挂“合格”标志，以防混用。
进场后的钢筋必须分批分规格堆放，堆放钢筋时下面砌300mm高的砖台，以防钢筋受雨水浸泡锈蚀。
3.3.2.3钢筋制作
1、钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。
钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规范和抗震设防要求。
2、钢筋加工包括冷拉调直、切断、闪光对焊、成型等工序。
钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、节约材料。
3、盘圆钢筋采用冷拉的方式调直，钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。
箍筋应做成135°，其平直长度不小于10d。
4、制作好的钢筋半成品应根据钢筋的规格、型号、绑扎部位分类堆放整齐，并做好标识，防止污染。
运输时，应按部位分批运输。
3.3.2.4钢筋焊接
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有焊工上岗证，并在上岗证规定的范围内进行焊接操作，非焊工不能进行焊接操作。
对焊接接头的试验取样，应在监理人员的监督下，按照规范，从现场进行取样。
1、对梁的纵向受力钢筋应采用闪光对焊或搭接焊，焊接接头应符合以下要求：
①钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内。
②设置在同一梁内的焊接接头应互相错开，在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不能有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内不宜超过50%，框支梁不宜超过25%。
③Ⅱ级钢筋的单面搭接焊长度
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