年产54万吨合成氨95万吨尿素技改扩能项目施工组织设计.docx
《年产54万吨合成氨95万吨尿素技改扩能项目施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产54万吨合成氨95万吨尿素技改扩能项目施工组织设计.docx（45页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
年产54万吨合成氨95万吨尿素技改扩能项目施工组织设计
54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目
施工组织设计（方案）
报审表
工程名称：
鄂尔多斯化学工业54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目—包装楼编号：
致：
北京华旭华鲁恒升项目监理部（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了尿素装置包装楼（整体）脚手架施工方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
尿素装置包装楼（脚手架施工方案）一份
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审批意见
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司编号：
54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目
致：
内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司大化肥项目部（业主单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目包装楼外脚手架施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目包装楼外施工组织设计（方案）
施工单位（章）
项目经理：
日期：
业主方会签表：
专业工程师：
日期：
专业总工程师：
日期：
其他专业工程师：
日期：
项目负责人：
日期：
内蒙古鄂尔多斯化学工业54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目—包装楼
脚手架专项施工方案
编制：
审核：
HSE审核：
批准：
中化六建山东分公司蒙西项目经理部
2013年6月
1、编制说明…………………………………………5
2、工程概况…………………………………………5
3、主要实物工程量…………………………………5
4、施工组织…………………………………………5-7
5、主要施工机具计划………………………………7
6、施工平面布置……………………………………7
7、施工方法和工艺措施……………………………7-16
8、施工质量保证措施………………………………16-17
9、施工HSE保证措施………………………………17-19
10、施工进度计划…………………………………20
11、施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理…20
12、有害和危险性因素的辨识与应急措施………20-38
1、编制说明
1.1目的和范围：
本方案为内蒙古鄂尔多斯化学工业54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目---尿素装置包装楼落地脚手架专项施工方案。
为了确保各工序工作的顺利进行及主体结构脚手架的施工质量，为本工程的按期完成、安全文明无事故打下坚实基础，特编制本方案以指导施工。
1.2编制依据：
1.2.1我公司和内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司施工合同
1.2.2我公司质量﹑职业建康安全、环境管理手册（QHSESCCM）；
程序文件（QHSESCCP-2011）；第三层管理文件（QHSET-2011）
1.2.3中国成达工程有限公司设计的施工图纸
1.2.4《建筑施工手册》（第四版）
1.2.5《建筑施工安全检查标准》JGJ
1.2.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ
1.2.7《建筑结构荷载规范》GB
1.2.8《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1
1.2.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2、工程概况
包装楼轴线:
EL100.2层
（1）-（13）×A-D（73×20m），EL105.66层
（1）-（13）×A-D（73×20m）,
EL110.16层
（1）-（13）×A-D（73×20m）,EL113.16层
（1）-（13）×A-D（73×20m），
EL117.66层
（1）-（13）×A-D（73×20m）,EL122.66层
（1）-（13）×A-D（73×20m）
EL129.20层
（1）-（13）×A-D（73×20m）
主体结构为现浇混凝土框架结构，框架柱截面尺寸有500*500、800*800、700*700，共22根，框架梁截面尺寸500*1600、500*1400、400*1200、400*1000、400*800、400*700、450*900和300*700，现浇楼板厚为120mm、150mm，楼层最高为29.20米。
3、主要实物工程量
序号
分项工程名称
单位
工程量
备注
1
主体结构脚手架
㎡
3200
4、施工组织
4.1、施工组织机构，见下图：
4.2施工劳动力计划：
序号
工种
人数
备注
1
架子工
10
2
普工
6
3
塔吊司机
2
4
起重工
2
合计
20
4.3教育、培训与持证上岗管理
4.3.1项目部建立健全安全生产教育培训制度，对职工进行教育培训，未经教育培训的人员不得上岗作业。
教育培训的内容应包括但不限于以下条款：
●鄂尔多斯化学工业有限公司HSE管理程序及本项目的基本要求；
●国家及行业的有关职业健康、安全、环境保护法律及法规；
●典型事故案例；
●施工重要部位、装置的主要危险源、环境因素及控制措施；
●安全用电、机械作业等有关规定，并结合施工季节进行季节性施工教育。
●针对施工作业性质分别学习各作业范围内的安全规程。
4.3.2项目部人员在进入现场施工前接受HSE教育和培训的同时，必须与业主的安全部签订“个人安全承诺书”。
4.3.3新职工、雇用工必须先培训上岗。
4.3.4项目部需建立培训教育档案。
4.3.5特殊教育与持证上岗。
4.3.5.1凡从事电工、起重、吊装作业、车辆驾驶、脚手架工程及国家行业规定相关的特殊工种作业的人员，必须经过政府有关主管部门组织进行的专业性安全技术教育培训，经考核合格，取得特种作业操作证，方可上岗工作。
特种作业人员应按当地政府部门的有关规定，定期参加培训和复审，成绩要有记录。
4.3.5.2特种操作证不得伪造、涂改、转借或转让。
4.3.5.3特种作业人员必须持证上岗（可持复印件），无证上岗的令其立即停止工作。
4.3.5.4发生事故和违章后再教育。
5、主要施工机具计划
名称序号
名称
型号
数量
备注
1
塔吊
QTZ40
1
2
装载机
ZL30
1
6、施工平面布置
7、施工方法和工艺措施
7.1施工部署
为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。
7.1.1顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每步（1.5m）设置一道水平剪刀撑。
7.1.2顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。
斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
7.1.3在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。
7.1.4立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13。
7.2材料要求
7.2.1立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用φ48×2.75mm的焊接管。
7.2.2立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑所采用的脚手架管应符合国家现行标准《直逢电焊钢管》（GBT13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GBT3092）中规定的普通3号钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235-A级钢的规定。
7.2.3回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
7.2.4扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
7.2.5所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
7.2.6钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。
7.2.7脚手架跳板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ材质的规定，脚手板厚度不小于50mm,两端应各用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
7.3脚手架搭设：
包装楼主体结构为双排落地外脚手架，内排架距离柱边长度为0.30米，外排架立杆横距为1.05米，纵距为1.2米。
大小横杆步距为1.8米，连墙件采用二步三跨，采用双扣件。
7.3.1脚手架搭设工艺：
脚手架搭设的工艺流程为：
放置纵向扫地杆——立杆——第一步纵向水平杆——横向扫地杆——第一步横向水平杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆------。
7.3.2脚手架基础：
建筑物基坑回填土必须分层夯实，立杆下垫木板，木板宽≥200mm，厚度≥50mm。
7.3.3立杆：
a、脚手架的立杆横距为1.05m，步距为1.8m，立杆纵距为1.2m。
底部需用不同长度的钢管，使立杆接头能错开布置，相邻立杆接头不得在同一高度，并不得在同一步内，错开的垂直距离不少于500mm。
立杆、水平杆应要采用对接，相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的13
b、开始搭设立杆时设置扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距离垫板不小于200mm处的立杆上。
支架立杆应竖直设置，每2m高度的垂直允许偏差为15mm，如此类推。
7.3.4水平杆：
a、扫地杆离地200mm，纵横向均需设置，用直角扣件与立杆扣牢。
脚手架底层步距不应大于2m。
因顶部为挑沿，因此最上面几步高度要调整好，保证最上一步的操作距离。
纵向水平杆的长度不应小于3跨，接头采用对接扣件，相邻杆的接头不得设在同步跨内，并避免设在跨中。
b、操作层的纵向水平杆间距不宜大于400mm，中间的应与横向水平杆扎牢，横向水平杆设在纵向水平杆的下面，用直角扣件扣紧在内外立杆上，严禁拆除。
c、大横杆步距为1.8m，上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一挑大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度的1300，且不大于5cm。
相邻步距的大横杆应错开布置在立杆里侧和外侧，已减少立杆偏心受载情况。
7.3.5剪刀撑：
a、沿支架四周外立面两端及中部设3组剪刀撑，剪刀撑斜边与地面夹角成45º至60º，剪刀撑采用搭接连接，搭接长度不小于1m，采用两只回转扣件锁紧。
剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。
斜杆两端扣件与立杆接点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20cm，最下面的余杆与立杆的连接点离地面距离不宜大于50cm，已保证架子的稳定性。
7.3.6架体与建筑物的拉结
a、联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm.
b、联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置,在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密联墙杆。
联墙杆宜采用梅花形布置。
每个联墙杆的覆盖面积25~28m2个
c、连墙件必须采用刚性构件与主体结构可靠连接，严禁使用柔性连墙件。
连墙件中的连墙杆宜与主体结构面垂直设置，当不能垂直设置时，连墙件与脚手架连接的一端不应高于与主体结构连接的一端。
短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接如图：
7.3.7安全通道搭设要求：
主装置安全通道沿8轴线南侧方向，设置1座脚手架斜道作为安全通道，以供工作人员上下通行用，如下图所示。
在人员进出安全通道入口处搭设一个防砸棚，高度2.8M，宽度2.2M，从在建建筑物外架边起至人口处不少于6米长这样一个安全防砸棚通，防砸棚通顶部双层防护。
脚手架步距为1.5米，立杆横距为1米，纵距（斜道宽）为1m，坡度为1：
3，斜道为之字形，弯拐处设1.2m宽休息平台。
斜道处的立杆荷载最大,因为层层有脚手板和挡脚板的重量。
因此,必
须对该处采取双立杆，在斜道两侧，设置剪刀撑，端部及平台外围，必须设置纵向支撑，斜道两侧及平台外围应设置两道护栏，且高度不小于180mm有挡脚板。
栏杆高度1.2m。
内侧应挂密目网封闭。
斜道脚手板上必须设置防滑条，防滑条间距不大于300mm，木条厚度30mm，脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采取搭接，接头必须在横向水平杆上，下面板头应压住上面板头，搭接长度不小于200mm，板头凸处用三角木填顺，脚手板采用对接时，接头处下面应设两根横向水平杆。
通道搭设剪刀撑、安全网要求
a、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）
b、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。
c、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m：
两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。
d、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
e、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18＃铅丝张持严密。
搭设示意图：
平面图
立面图
安全通道立杆稳定性的计算书附在后面。
7.3.8扣件式钢管脚手架搭设注意事项：
a、扣件式钢管脚手架搭采用Φ48×2.75钢管，钢管上严禁打眼。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
规格外径、壁厚、端面的偏差应符合规定，规格必须涂刷防锈漆。
b、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，且对接扣件应相互错开，相邻两根纵向水平杆的接头位置不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜＜纵距的13。
c、横向水平杆的构造应符合下述规定：
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且不得拆除，主节点处两根直角扣接的中心距不应大于150mm。
作业层的脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。
d、每根立杆底部应设置底座或垫板；脚手架必须设置纵、横向的扫地杆。
地基支座的设计要满足承载力的要求。
e、立杆接长除顶层顶步可以搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件。
f、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，搭设过程中严禁外径48mm与外径51mm的钢管混合使用。
g、栏杆和挡脚板均应搭设在外栏杆的内侧。
上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板的高度不应小于180mm；
，且不应大于65N.m；对接扣件的开口应朝上或朝内。
i、作业层上的荷载应符合设计要求，不得超载，严禁将缆风绳固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
j、脚手架在使用过程中严禁拆除主节点处的纵横向水平杆；纵、横向扫地杆或连墙件。
k、脚手架在使用过程中应定期检查杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动。
7.3.9双排脚手架体系剖面图及立面图：
双排脚手架立杆的计算书附在后面。
7.4作业层的搭设要求
为防止作业人员高空坠落及高处物体坠落对工作人员造成伤害，应搭设安全通道和作业层。
A、作业层搭设要求：
作业层脚手板应满铺，稳铺，离开墙面mm,脚手板应设置在三根横向水平杆上，使用木跳板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺或采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两个横向水平杆，脚手板外伸长应取150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应大于100mm。
如下图所示，作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝箍两道固定在支撑杆件上。
在铺设脚手架的作业层上必须设置护栏和挡脚板，栏杆高度为0.8~1m，挡脚板亦可加设一道低栏杆，距脚手板面0.2~0.4m替代。
（a）脚手板对接图（b）脚手板搭接图
B、安全网搭设要求
应在安全通道和作业层周围都围上2000目密目安全网，外脚手架外围都要挂上密目安全网进行封闭，铺于钢管架内侧，网与网的连接处用尼龙绳绑扎，再用8号铁丝固定在钢管架上。
安全网采用双层网眼，要求网眼不破损，生根要牢固，绷紧、圈牢、拼接严密，网杠支杆采用脚手架钢管。
使用的安全网必须要有生产厂家的生产许可证，产品的出厂合格证。
安全网在使用时必须经常地检查，并有使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。
安全网在不使用时，必须妥善的存放、保管，防止受潮发霉。
高处作业部位的下方必须挂安全网，要经常清理网内的杂物，在网的上方实施焊接作业时，应采取防止焊接火花落在网上的有效措施。
7.5、脚手架搭设的技术要求和允许偏差
序号
项目
技术要求
允许偏差
检查立法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
—
观察
排水
不积水
—
垫板
不晃动
—
底座
不滑动
—
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度20-80m
—
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
3
间距
步距
—
±20
钢板尺
纵距
—
±50
横距
—
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪或水平尺
两跨内两根纵向水平杆长度偏差
外伸500mm
±20
5
双排脚手架横向水平杆长度偏差
外伸500mm
±10
钢板尺
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≦150mm
—
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≧500mm
—
钢卷尺
立杆上对接扣件至主接点的距离
a≦h3
—
钢卷尺
纵向水平杆上的对接扣件至主接点的距离
a≦L3
—
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65N.m
—
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°-60°
—
角尺
7.6、拆除方案
a、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。
b、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。
c、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
d、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。
e、拆除顺序为：
安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。
f、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。
g、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。
h、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐
8、施工质量保证措施
8.1保证项目：
质量目标：
工程交工合格率100%，一次报验合格率100%。
8.2施工准备期的质量控制
组织各参战施工班组参加技术交底，学习有关规程规范，了解设计意图、技术要求、操作规程、质量关键及施工难点，设计交底应作好记录。
特种作业人员特别是木工、电工等，木工必须持证上岗并满足工程需要。
根据工程需要配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配备足够的计量检测器具，保证其精度满足工程需要且在周检有效期内。
按合同分工，对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审查。
确保材料的质量符合设计及规范要求。
8.3施工期的质量控制
组织工程质量计划的实施，检查督促各施工班组质量计划的执行，确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。
对执行中出现的问题及时采取解决措施，以确保质量目标的实现。
定期召开现场质量会议，检查质量体系运行及质量计划执行情况，对存在的问题制定改进措施。
实施质量责任跟踪制度，使质量责任落实到人。
根据现场具体情况，不定期召开专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。
对现场施工中出现的质量问题及任何不合格项，查清问题的原因，提出处理意见和改进措施，落实整改时间及责任人，并组织贯彻实施，确保问题得到解决。
对于业主、监理单位或质量监督单位对现场工程质量的提出的建议及意见，尽快作出整改、处理并澄清。
对现场的施工过程进行监控，确保按图纸、规程规范及批准的方案施工。
对现场任何违反图纸、规程规范及方案的施工，责令班组停工整改，直至整改合格后方可复工。
严把材料进场质量关，证件不齐，不合格的材料严禁进场。
严格控制工序质量，加强工序交接及专业间的交接管理，认真办理工序交接手续，上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。
对任何隐蔽工程，按规定程序报业主代表申请共检，共检合格并经各方代表签字确认后，方可隐蔽。
并做好施工原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料及各种质量记录的准确、完整，并与工程进度同步。
对检查合格的分部分项工程及工序质量及时签字确认，做好质量统计工作。
9、施工HSE保证措施
按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。
现场成立HSE管理体系，见下图。
工地设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，保证无重大事故。
9.1 施工前必须逐项进行安全技术交底，每周定期进行安全教育。
9.2 严格执行各种安全操作规程，持证上岗，不准违章作业。
施工区域设置必须的安全设施，进入现场的职工，必须执行“三戴一网”和使用劳保用品，框架上施工，一定要带好安全带，精力集中，班前不允许喝酒。
9.3 施工脚手架必须按规范派专人搭设，脚手架搭设后必须经安全部门检查合格方能投入使用。
并加强“四口”临边防护。
9.4 现场用电应架设或加套埋设，应设专用配电盘按要求安装漏电保护器。
9.5 严格按平面布置设置消防器材、消火栓，现场要设置安全标志，循环道路要畅通。
9.6 进行经常性的全员安全教育，提高安全意识和自我保护能力，把“要我安全”转化为“我要安全”。
9.7机械定期保养，机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作；
9.8现场配电箱统一管理设置漏电保护器，做到安全用电。
现场电源的接设必须有专职电工操作，做到“一机、一箱、一闸、一保护”。
9.9整个支
升级会员 