油炸锅企业标准参考资料.docx
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油炸锅企业标准参考资料
1.主题内容与适用范围：
本标准规定了本公司生产的家用油炸锅的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。
本标准不适用于儿童操作的油炸锅，或容量超过4L的油炸锅或在特殊条件下使用的油炸锅及炒锅。
本标准主要参照2.1引用标准，如本标准的某些内容与该标准有冲突，则以引用标准为准。
2.引用和参考标准：
2.1引用标准
EN60335-1：
1995家电产品设计及结构的安全通则
EN60335-2-13：
1995+A2：
1995家电产品设计及结构的安全油炸锅及类似产品的特殊要求
2.2参考标准
GB4706.1-1998：
家用和类似用途电器的安全通用要求
GB1019：
家用电器包装通则
3.型号、型式和主要电参数:
3.1型号命名：
XB8333A
派生产品代码
产品型号代码
系列产品代码
3.2产品型式:
---结构:
I类电器结构
---防水等级：
IPXO
---电源软线连接：
Y型连接。
3.3主要电参数:
---额定电压:
220VAC~240VAC.
---额定频率:
50HZ
---额定功率：
700W，750W，800W…。
4.技术要求和实验方法:
多士炉应符合本标准及EN60335-1：
1995、EN60335-2-13：
1995的要求，并遵照本公司规定程序。
批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；
同时也可参考GB4706.1-1998的一些技术要求和试验方法。
4.1实验条件:
4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
（EN60335-1:
4.5）
4.1.2环境温度:
（EN60335-1:
4.7）
除非另有特殊规定，环境温度及被测器具及水的温度应保持在20±5℃。
4.1.3正常工作条件：
油炸锅内装上最小刻度的油，温控器打在最高档。
4.2标志,说明书
4.2.1标志应标注在产品容易到看的位置上，铭牌上应有以下标志：
（EN60335-1:
7.1）
---电参数（包括额定电压、频率、额定功率）。
---制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记。
---器具型号、规格。
4.2.2用于与电网连接的接线端子，按以下要求标识：
---中线（零线）接线端子用“N”标识。
---接地端子“标识。
以上标识不能放在螺丝，可拆垫圈或在导线连接时能被取下的部件。
（EN60335-1:
7.8）
4.2.3所有器具上控制器的不同档位都应该用数字、字母或其它视觉方式标明。
（EN60335-1:
7.10）
4.2.4调节控制器应有调节方向的标示。
（EN60335-1:
7.11）
4.2.3标志应清晰易读并持久耐用。
（EN60335-1:
7.14）
用手拿沾水的布擦拭标志15S,再用沾汽油的布擦拭15S来检查,标志要求清晰易读，标志牌应不易
撕下，并且不应卷边。
4.2.4油炸锅内应清楚地标明最大油量及最小油量的位置。
（EN60335-2-13:
7.1Addition）
4.2.4说明书:
（EN60335-2-13:
7.12）
---说明书应随器具一起提供；
---说明书应使用销售地官方语言编写；
---说明书应清楚地写明如何安全、正确的使用，及如何清洗、维护；若油炸锅不可浸入水中清洗，则要写明此油炸锅不可浸入水中清洗。
4.3防触电保护
4.3.1.测试指试验:
（仅对II类结构）（EN60335-1:
8.1.1）
方法：
拆下可拆卸的部件，器具处于每种可能的状态；
用不明显的力施加给试验指（附图1），试验指通过开口伸到允许的任何深度；
在插入到任一位置之前、之中和之后，转动或倾斜试验指；
如试验指进入不了开口，则用直型无关节指施加力到20N；
如该指进入开口，再用关节试验指重复试验要求。
要求：
测试指不能碰到带电体或仅由清漆，搪瓷，氧化膜等保护的带电体。
4.3.2测试销试验：
仅对II类结构）（EN60335-1:
8.1.2）
方法：
拆下可拆卸的部件，用不明显的力施加给试验销（附图2）穿越II类结构开口。
要求：
测试销不能碰到带电体。
4.3.2II类结构其结构和外壳只能触及到那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的部件,而那些由基
本绝缘或它与带电部件隔开的金属部件应有足够的保护（用测试指检验）。
（EN60335-1:
8.2）
4.4输入功率和电流
在额定电压及正常工作状态下，输入功率的偏差不超过额定值的+5%或-10%。
（EN60335-1.10）
（注:
功率需在稳定时读取。
）
4.5正常温升
4.5.1正常温升试验：
（EN60335-1：
11）
条件：
放在测试角上但远离两边壁放置,并以1.15倍额定输入功率工作；
程序：
油炸锅内装上最小刻度的油，温控器打在最高档，工作直至稳态建立。
（EN60335-2-13：
11.7replacement）
要求：
测试期间连续测温升，要求各部件温升不超过表1-1中的值,保护装置不应动作。
4.5.2油温的测定：
在离油盆底部及四周至少1CM处测油温，若发热管是露在油盆上的，则在离发热管至少高1CM处测油温。
除了温控器的第一个循环的油温可达到2430C外其它时间的油温不应超过2250C。
（EN60335-2-13:
11.8）
表1-1最大正常温升
部件
温升K
开关、温控器及限温器的环境空间或包装物
—不带T—标志
—带T—标志
30
T-25
内部布线和外部布线，包括电源软线的橡胶或聚氯乙烯绝缘
—不带T—标志
—带T—标志
50
T-25
作附加绝缘用的软线护套
35
塑胶外壳
满足球压测试的要求
PCB板
120
测试角
65
续表1-1最大正常温升
部件
温升K
电容器的外表面
—带最高工作温度标志（T）的
—不带最高工作温度标志（T）的
1）抗干扰小型陶瓷电容器和符合IEC384-14的电容器：
2）其他电容器：
T-25
50
20
在正常使用中短时握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件
—金属制的：
—陶瓷或玻璃材料制的：
—模制材料、橡胶或木制的：
35
45
60
注:
1）“T”表示元件或开关头工作的最高环境温度。
该环境温度是指距被测元件表面5MM处最热点的空气温度。
2）对热塑性材料没有规定值，但必须确定其温升值，满足4.23.1球压试验。
4.6工作温度下的泄漏电流和电气强度：
（EN60335-113.2）
测试：
1.15倍额定输入功率，油炸锅内装上最小量的油，温控器打在最高档，工作至稳态，
要求：
在电源线的任一极与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的泄漏电流应不大于0.25mA；
在电源线的任一极与可触及金属部件间的泄漏电流应不大于0.75mA。
4.6.2工作温度下的电气强度：
（EN60335-113.3）
测试：
在泄漏电流测试后,切断电源立即进行高压试验：
在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的打3750V0.5mA1min之耐压测试；
在带电体和可触及金属部件之间进行1000V0.5mA1min之耐压测试，
要求：
不允许有闪烁、击穿现象。
4.7防潮
（EN60335-115.2）
方法：
将可拆卸的部件拆下，容器装满1%NaCl盐水，
再用等于容器容量15%,或0.25L同浓度盐水,二者取最多,在1min时间内均匀灌入，
立即进行，
要求：
电气强度满足4.6规定值，拆机检查，不应因水进入机内使爬电距离和电气间隙值减小到
低于规定值。
（EN60335-115.3）
条件：
保持箱内相对湿度为（93±2）%，温度为20℃-30℃之间。
方法：
将整机可拆毁部件与主体一起放置预先配置好的潮湿箱内，经48h后取出重新组装,
立即进行电气强度和泄漏电流
要求：
仍应符合4.8中规定。
4.8泄漏电流和电气强度：
（EN60335-116.2）
测试：
在室温条件,不通电状态下,保护阻抗从带电部件上断开，在施加1.06倍的额定电压后5S内,
在电源线的任一极与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的泄漏电流应不大于0.25mA；
在电源线的任一极与可触及金属部件间的泄漏电流应不大于0.75mA。
4.8.2常温下的电气强度：
（EN60335-116.3）
测试：
在，
紧接着，进行耐压测试：
--在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的打3750V0.5mA1min之耐压测试；
--在带电体和可触及金属部件之间进行1250V0.5mA1min之耐压测试，
要求：
不允许有闪烁、击穿现象。
4.9非正常工作
4.9.10.85倍额定功率试验：
（EN60335-2-9：
19.2）
方法：
放在测试角上但远离两边壁放置,并以0.85倍额定输入功率工作；
油盆内装上1CM高的油.若发热管为外露式的则装比发热管还高1CM的油。
若容器底部
为倾斜的，则装最小油量的60%。
温控器打在最高档。
油炸锅工作至稳态建立。
要求：
满足
4.9.21.24倍额定功率试验：
（EN60335-1：
19.3）
方法：
除输入功率为1.24倍额定功率外,其余同
要求：
满足
4.9.31.15倍功率短路试验:
（EN60335-1：
19.4）
条件：
在1.15倍额定输入功率条件下工作，容器内装上最小刻度的油，温控器短路，一直工作到非自动复位的热断路器动作。
注：
做此测试时动作的保护装置一定要是非自动复位的。
要求：
符合
4.9.4将发热管（管状的或隐藏式的）一端接到发热管的外壳上.限温器不短路,重复
将电器的电源极性颠倒，将发热管的另一端与管壳相连，重复此测试。
（EN60335-1：
19.5）
，则将限温器的毛细管剪断，重复4.9.3的测试。
（EN60335-2-13：
19.101）
4.9.6若发热管为可分离式的，且发热管移出油炸锅后不会自动断电，则要以最不利的位置放在测试角上。
在额定输入功率下给发热管通电。
（EN60335-2-13：
19.102）
（EN60335-1：
19.11）
方法：
①分析可能出现电子电路的故障。
②每次模拟一个可能的故障，在额定电压条件下进行测试。
③测试后检测。
要求：
符合
，要求:
1）器具不应喷射火焰，熔融金属，达到危险量的有毒性或可点燃的气体.
2）其温升应符合以下要求：
---测试角的侧壁、顶板和底板不超过150K；但在做
---电源线的绝缘不超过150K；
---非热塑材料的附加绝缘和加强绝缘不超过表1-1中有关值的1.5倍。
---油炸锅的温度不应超过2950C，但在，除非在温控器动作的第一个循环油温可达到2800C。
3）冷却到室温，外壳变形后测试，仍应满足4.3要求。
4）冷却到室温，机器应能承受以下电气强度测试：
--基本绝缘：
1000V0.5mA1min
--附加绝缘：
2750V0.5mA1min
--加强绝缘：
3750V0.5mA1min（EN60335-1：
19.13）
4.10稳定性
（EN60335-1:
20.1）
试验：
器具以任一正常位置放置在一个与水平面成10度角的倾斜平面上，
电源线以最不利的方位摆放在倾斜平面上，
容器装满最大标出容量，和在空的状态，进行试验，
要求：
器具均不应翻倒。
将倾斜角增大到15度后，重复以上试验。
如器具在一个或多个方位上翻倒，则要在每一个翻到状态
经受4.5正常温升试验，要求温升不应超过表1-1中的值。
（EN60335-
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