降水专项方案.docx
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降水专项方案
年产514吨电子材料用甲酚酚醛树脂
生产项目主厂房土建工程施工降水
专
项
方
案
编制单位：
仪征星源建筑安装有限公司
编制时间：
二零一二年五月十六日
一、工程概况
该工程位于南通市开发区通旺路。
拟建工程为年产514吨电子材料用甲酚酚醛树脂生产项目主厂房，建筑面积为1500m2，框架结构，地上4层，筏板基础（桩基础），基础埋深约在自然地面下3.0m，局部电梯井坑，挖土深度比较大。
二、降水施工方案编制依据
岩土工程勘察报告（编号：
2012-006）；
三、工程地质情况
该工程场地基本平坦，地面高程一般为▽3.03m～▽3.15m。
勘区属长江下游河流堆积地貌。
勘区勘察深度范围内地层均为第四系松散堆积物。
根据土性特征、颗粒组成及物理力学性质等指标和工程特性将勘区勘探深度范围内的地基土自上而下分为7个工程地质单元体层。
层1素填土为人工改造物（以Q4ml表示）。
层2～层7为长江下游河流相冲（淤）积层（以Q4al表示）各土层分布于整个场地。
现将各土层土性分别描述[《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）]如下表6：
场地地层一览表
表6
地层编号
地层
名称
层底标高（m）
层底埋深（m）
地层厚度（m）
地层描述及特征
1
素填土
0.41～1.39
1.70～2.70
1.70～2.70
灰黄、黄褐色，以粉质粘土与粉土为主。
流塑～软塑，密实度不均，湿～饱和。
2
粉土夹粉质粘土
-2.12～-0.76
3.80～5.20
1.50～3.20
粉土上部灰黄色、下部灰、青灰色，夹层灰褐色。
水平层理。
粉土稍密，很湿；粉质粘土软塑。
干强度中等，中等韧性，摇振反应慢，稍有光泽。
3
粉砂
-6.23～-4.96
8.00～9.30
3.80～4.60
青灰色。
稍密，局部中密。
饱和。
干强度低。
4
粉砂夹粉土
-11.61～-9.90
13.00～14.70
3.90～6.60
青灰色。
水平层理。
稍密。
粉砂饱和；粉土很湿。
干强度低，低韧性，摇振反应迅速，无光泽。
5
粉砂
-21.11～-18.51
21.60～24.20
6.90～10.50
青灰色。
中密。
饱和。
干强度低。
6
粉砂与粉土
-24.91～-23.09
26.20～28.00
2.80～6.40
青灰色。
水平层理。
稍密，局部中密。
粉砂饱和；粉土很湿。
干强度低，低韧性，摇振反应迅速，无光泽。
7
粉砂夹粉土
未钻穿
青灰色。
水平层理。
中密。
粉砂饱和；粉土很湿。
干强度低，低韧性，摇振反应迅速，无光泽。
勘区勘探深度范围内地下水均为第四系孔隙潜水。
勘察期间测得场地内地下初见水位为▽1.30m，稳定水位为▽1.50m，历史最高水位▽2.30m，近5年最高地下水位▽2.30m，变动幅度为▽1.00m～▽2.30m，历年地下水位无明显变化趋势，水位受季节性影响较大。
地下水主要由大气降水和地表水补给，勘察期间处于地下水补给地表水阶段。
四、基坑降水分析、布置及验算
管井深度计算:
根据以往深基坑降水经验，管井水平间距考虑20.0m,水力坡度为1:
4,滤管考虑3.0m。
则一般基坑L=3.10+1.0+0.25×20.0/2+3.0=9.60m，实取L=10.0m.
结合现场情况，在基坑四个角点（基础外边3米处）设置4口管井降水井，每口井深10.0m,井距约20.0m。
具体位置见附图。
同时为确保对邻近建筑物的最小影响需在基坑北侧布设1口水位观测井兼回灌井，水位观测井深井8.0m。
具体位置见附图
综上所述，根据基坑的面积及深度，共布置4口管井，现采用每井一台JQB1.5-6型潜水泵,工作能力10m3/h。
潜水泵选用JQB-1.5-6型号，流量10~22.5m3/h，扬程20~28m,电机功率2.2KW,如果降水效果不佳，可采用大功率潜水泵，即扬程25m的2Z6型号潜水泵。
五、施工准备
1组织临时排水沟和污水沉淀池的开挖，抽出的地下水经污水沉淀池沉淀后排入工地下水管。
2在场地边界内架设220V供电线路，接至指定的现场配电箱，需2处，下以电缆接至各管井泵和夜间照明。
3机械设备准备：
进场前井点泵全部检修合格，确保正常运行，并备足备用件，除正常使用外，适当准备可供调度使用潜水泵2台。
4人员准备：
为确保工期，潜水泵配备1名人员，并做好岗前教育。
5组织人员消化施工图，并接受设计、土建单位及监理的技术交底。
为确保工期和邻近建筑物在施工期间的安全性，拟采取强化降水措施，缩短施工技术间隙，增加机械设备，增强防雨措施、密切观察降水过程中的边坡稳定，以良好效果来保证工期和质量。
六、主要施工机械
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
功率
备注
1
潜水泵
JQB1.5-6
4台
2.2*38（KW）
（另设2台备用）
2
深井成井钻机
1台
打深井
七、深井施工工艺
1、总论
深井成井采用高压水冲法成井工艺，采用φ400预制砼管，井口上部2m用粘土封死，四周用绿豆砂充填，4″潜水泵抽水。
随着挖土深度的加大，深井砼管逐级拆除，挖土中井口加盖，防止泥土掉入井内而堵塞井管。
深井抽水5~7天后开始挖土。
2、工艺流程
施工准备—机械进场—定位安装--开孔—井位放样下护口管—做井口、按护筒—冲头就位、冲孔—冲孔后抽出冲头—下井管—填砂砾—止水封孔—洗井—下泵试抽—铺设排水管路及供电电路—下式抽水—记录。
根据提供的测量控制点，按照图纸测量放线确定井点位置，然后在井位先进行清障。
平整场地，铺好枕木，并用水平尺校正，保证机械平衡、牢固。
做井口、按护筒、冲头就位冲孔。
冲孔至设计深度后，抽出冲头，应立即下井管，以免流沙渗入井孔，井管长度一般为1.0m/节，接头处用双层滤网包裹，以免挤入泥砂淤塞井管。
竖向用2-4条30mm宽竹条固定井管，防止上下节错位，吊放井管要垂直，并保持在井孔中心。
为防止雨水泥沙或异物入井中，井管要高出地面500mm，井口加盖。
在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石的填充质量直接影响渗水、透水的效果，应注意以下几点：
a、砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
b、滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60-100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。
填砂厚度要均匀，速度要快，将泥浆挤出井孔。
填料应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。
填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
c、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。
管井井点的设备主要是由管井、吸水管及水泵组成，本工程采用的是Ф400㎜混凝土管。
混凝土管管井的内径为400㎜，分实管与滤管两种，过滤管的孔隙率为20%～25%，吸水管采用Ф100㎜胶塑管，严格控制抽水水泵下井深度，按土方开挖分层厚度下水泵，逐层降水，严禁一降到低。
同时控制最终降水深度，只需降到基坑底稍干便于施工垫层即可。
井点降水采用的水泵一般选用2～4英寸潜水泵或单级离心泵。
本工程井点降水似采用潜水泵。
水泵安装前须检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装。
施工过程中必须保证各连接部位密封可靠，安装完毕须进行试运转，有不正常现象必须及时排除。
整个排水管网通畅方可正式投入抽水。
基坑降水是个动态过程，在施工过程根据降水实际情况，逐步调整工作井的数量，随着基础施工逐步的完成，在满足抗浮承载能力要求的前提下，逐步提高降水水泵的标高。
降水过程中每天应对降水井的工作的性能、降水井水位位置、回灌井的水位观测作记录，对抽砂井应立即给予封堵作废。
3施工进度计划
第一天施工机械进场、定位，第二、三天打井、维护、排管布线，第四天试抽水、消缺，第五至七天抽水，第八天土方开挖。
基础施工时应随时观测水位变化，及时调整水泵高度。
八、施工监测
因基坑周围为道路及已建厂房，故在基坑北侧布设1口水位观测井兼回灌井，水位观测井深井10.0m。
随时观测，及时回灌，确保外围道路及房屋的安全。
如有异情，及时通报业主，以便及时采取补救措施。
降水、挖土期间，我单位须对基坑进行监测。
同时须对四周道路及临近建筑物进行沉降观测。
因坑外地下水位的下降会影响邻近建筑物的安全，产生沉降，而隔水帷幕漏水是造成坑外水位下降的主要原因，因此在开挖或施工过程中发现渗漏应立即修堵，达到安全施工的目的。
如果发现坑外水位下降，必须及时采取回灌措施，保证外围建筑物的安全。
由于深井降水渗漏确实危及临近建筑物产生不均匀沉降或影响工程设施的安全，应当及时采用回灌技术。
回灌技术就是在降水井和要保护的建筑物之间设置一道回灌井，在降水的同时，从回灌井向土层内持续回灌入一定数量的水，形成一道隔水水幕，以阻止降水漏斗曲面向外伸展，从而阻止或减少回灌井外侧的邻近建筑物下面地下水的流失，使原地下水位基本保持不变。
这样，就可以防止建筑物下面土层不致因失水而发生沉降，影响建筑物的安全。
九、施工安全注意事项
1、加强水位观测，使靠近建筑物的水位与附近水位之差保持不大于0.5米，防止建筑物出现不均匀沉降，如有异常现象，会同业主及监理采取应急措施。
2、施工现场应采用两路供电线路，正式抽水后不得停电停泵。
3、定期检查电缆密封的可靠性，以防止磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。
4、遵守安全用电规定，严禁带电作业。
5、降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。
6、潜水泵电线不得有接头、破损，以防漏电。
十、工期保证措施
1、加强人员配置：
在优化项目管理班子的基础上，进一步加强一线工人的选择、配置，精选承担类似工程施工经验丰富、操作技能高的熟练工人负责工程施工。
2、保障设备供应：
根据施工需要配置足够的适用设备，备足零配件和易损件，确保机械设备正常运转。
3、优化施工计划：
精心组织、合理穿插、科学安排、确保各阶段目标的实现。
4、加强技术交底与质量监控：
施工前做好施工交底，施工中加强质量监控，确保各工序一次达标，杜绝工序返工造成的时间延误。
5、合理划分施工作业流水段，备足水泵做到明水明排。
十一、安全生产、文明施工、环保措施
1、严格执行安全技术交底、奖罚制度，检查制度。
实施“三级”安全教育，逐级进行安全技术教育和交底，落实安全措施和劳动防护设施；
2、施工人员工作时穿戴整齐，戴好安全帽，登高作业系好安全带，严禁酒后上班；
3、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具定期检查、维护，及时清除隐患，各种电气设备必须装有漏电保护装置，各种电缆、电线按施工现场临时用电规程架设，合理可靠，必须由专人负责。
4、经常检查设备情况，并做好保养维修工作，防止机械设备“带病”运行；
5、夜间施工布置足够的照明，重要部位有明显警告标牌和横标；
6、所有工作和生活设施处按要求设立配备防雨设备；
7、在主要施工作业点、危险区、工地主要通道口都必须有安全宣传标语或警告牌；
8、遵守地方法规，按排好内外协作关系，严格遵守当地市容、环卫、交通、城管的有关规定，不得有违章行为发生；
9、加强安全保卫，外来人员未经许可不得进入施工现场；
10、加强对职工后勤生活的管理，搞好食堂，防止食物中毒；
11、加强现场管理，保持场地文明整洁，禁止现场机具、材料乱堆放。
12、采取封闭式施工，人员封闭式管理，尤其要加强普工人员生活、卫生、文明管理。
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