加气站LNG储罐设备吊装方案.docx

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加气站LNG储罐设备吊装方案

XXX加气站设备及安装项目

设备吊装方案

编制：

审核：

批准：

第一章前言

第二章工程概况

第三章设备安装总则

第四章LNG低温真空储罐安装

第五章资源配备

第六章安全保证措施

第一章前言

1.1本方案适用***液化天然气加气站设备及安装项目安装工程。

1.2编制依据：

1.2.1业主提供的设备安装图纸。

1.2.2业主提供的****设计院图纸。

1.2.3《起重吊运指挥新号》GB5082-85

1.2.4《起重作业安全技术》

1.2.5《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83）

1.2.6《制冷设备安装工程施工及验收规范》（CJJ95-2003）

第二章****项目工程概况

2.1工程概况:

***本工程现场设备主要由大部分静设备及部分动设备组成,基于业主提供的图纸和现场初步情况结合以往LNG气化站安装特点,我们将LNG低温储罐作为安装的重点,将在本方案中对于其吊装做详尽的说明.

第三章设备安装总则

3.1简述

在设备安装前,大部分准备工作都必须已完成,设备就位前准备工作如下表所示:

资料

1、设备图纸、设备说明书

2、装箱清单、平面图

3、随机文件（副本）

基础

1、外观及位置

2、土建施工单位提供的基础数据

3、预留螺栓清洗

设备进场

1、设备清点

2、外观检查

机具进场

1、吊车进场

2、吊具检查

垫铁

1、打磨

2、在基础上找平

表面处理

1、打麻面

2、垫铁位置找平

对设备的吊装，我们按设备到场情况，合理安排吊装机械，并应根据安装位置、规格、重量，选择最合理的吊车。

3.2设备安装前的准备：

3.2.1技术资料：

内容

供应方

1、交付安装的设备、机器、附件合格证、安装说明书

供货方

2设备安装施工图、设备图、设备基础图、设计说明

供货方

3、装箱单、随机文件提供给乙方

供货方

4、基础中间交接记录前进行

土建、甲方协调

5、业主审定本工程应执行的技术规范，及质量验收标准

乙方

6、编制正式的施工方案报业主批准

乙方

3.2.2安装场地、施工场地

内容

实施人

1、设备运输、吊车进退场道路应畅通

甲方

2、设备堆放点已平整

甲、乙配合

3、施工临时用电已接至现场

甲、乙配合

4、安装、吊装技术措施已完成，场地已加固

甲、乙配合

3.2.3设备基础的处理：

内容

实施人

1、基础上应标出纵横中心线及标高线

土建

2、基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等

土建

3、基础表面打麻面、打垫铁窝、清除预留孔中杂物

乙方、土建配合

4、准备垫铁，并打磨去毛刺

乙方

5设备基础的允许偏差见下表

乙方、土建配合

3.2.4设备基础尺寸及位置的允许偏差：

项目

项目名称

允许偏差

（mm）

1

基础坐标位置（纵横轴线）

20

2

基础各不同平面的标高

+0、-20

3

基础上平面外形尺寸

凸台上平面外形尺寸

凹穴尺寸

20

-20

+20

4

基础上面的水平度（包括地坪上需安装设备）

5

竖向偏差：

每米

全长

5

10

6

预埋地脚螺栓

标高（顶端）

中心距（在根部和顶部两处测量）

+20-0

2

7

预埋地脚螺栓孔：

中心位置：

深度：

孔壁的铅垂度（全深）

10

+20-0

10

3.3压力容器设备安装：

3.3.1该设备应以下列基准点为基准，结合补充测点进行安装、找平和找正。

设备安装基准点：

设备

基准点

标高

基础上所列的基准点

方位、中心线

基础上纵横坐标线

垂直度

设备两端

辅助测点

法兰面

3.3.2设备安装允许偏差：

检查项目

偏差范围（毫米）

立式

卧式

中心线位置

5

5

标高

5

5

水平度

——

轴向L/1000

径向2D/1000

铅垂度

H/1000但不超过25

方位

沿底座环圆周测量但不超过15

注：

H------立式设备两端测点距离；

L------卧式设备两端点距离；

D------卧式设备的壳体外径

3.3.3单台静止设备施工程序：

3.3.4静止设备质量控制点：

序号

阶段

控制点

等级

内容

1

准备阶段

设备开箱检查

C

按装箱单清点，外观资料检查

2

施工方案审查

B

按有关规定内容及上报方案

3

基础验收

A

中心位置、标高、螺栓等

4

安装阶段

垫铁摆放

B

组数、位置、间距

5

设备吊装

B

吊点选择，吊具合理性

6

设备就位安装

B

就位、初找平、地脚螺栓浇灌

7

设备找正

B

外壳找正、垂直度找正

8

容器附件安装

C

9

平行度确认

B

10

清洁度确认

C

11

基础垫铁焊接

A

查垫铁或框架上点焊

12

真空系统检查

C

13

外观检查

C

14

储罐预冷

AR

按工艺、设计要求

15

交工阶段

交工技术文件、竣工图

C

3.4单台传动设备的安装步骤

第四章LNG低温真空罐安装

4.1LNG储罐卸车

4.1.1在基础边起吊位置用沙包点好设备两个托堆（见下图）

4.1.2用一台200T和一台50T吊车分别在设备头部吊耳和设备尾部处起吊，然后将设备放置于沙包堆上（见下图）

4.2LNG储罐吊装

4.2.1设备吊装总体设计

1、根据图纸中的现场平面尺寸以及设备技术参数，对设备吊装有一下基本构想：

选用200T汽车吊作为主吊车

选用50T汽车吊作为辅助吊机，配合200T汽车吊进行吊装过程中的溜尾。

主吊车在设备直立时受力最大，其吊车示意见下图:

2、吊装设备的主要技术参数

名称：

真空绝热低温LNG储罐

设备直径：

3000mm

设备高度：

15181mm

设备重量：

32746kg

4.2.2设备吊装参数的选定

1、吊装参数

吊机型号

回转半径

额定提升力

杆长

200T

12米

48T

26.2米

注：

以上数据根据200T性能表查询。

2、额定提升力的验算：

W=W1+W2

W1：

设备净重W1=32746kg

W2吊装索具重量W2=1000kg（估计）

W=32746+1000

=33746kg

吊机额定提升力P=48000*0.9kg>33746*1.1kg

吊机吊装参数选用符合吊装要求

4.2.3设备吊装吊点的选定

主吊机吊点选择设备顶部吊耳处，辅助吊机吊点选择在设备支腿部位。

4.2.4吊装钢丝绳的选择

1、吊装钢丝绳选用6*37*52+FC-1870捆绑采用两侧出头，每侧两根，设定钢丝绳夹角为60°。

储罐的总体重量为33746kg，共2根钢丝绳受力，即每根钢丝绳所受最小力为：

33746*9.8/2=165.4KN。

钢丝绳所受最大拉力：

F1=165.4KN/ cos30=191.0KN

2、钢丝绳受力验算

查表知6*37-φ52.0的钢丝绳当公称抗拉强度为1870Ma时，其破断拉力总和为P=1490N，钢丝绳的容许拉力：

T=P/K*C

P钢丝绳破断拉力总和

K钢丝绳的安全系数K=6

C换算系数C=0.82

钢丝绳的容许拉力：

T=1490/6*0.82=203.6KN

钢丝绳实际受力F1=203.6KN>191.0KN

该钢丝绳选用符合安全要求

4.2.5吊装操作注意事项

序号

步骤

操作步骤及注意事项

1

现场准备

A、基础验收处理

B、吊车入场临时道路铺设

C、吊装绳索及辅助机具备制

2

设备运入及准备

A、设备送入指定位置

B、设备验收

C、吊索捆绑设备

3

吊车入场

A、开至指定位置

B、拼接桅杆、装配重

C、试吊演习

4

吊装就位

A、开始吊装设备、检查吊索

B、吊车缓缓提升设备

C、吊至安装高度上转移至安装位置上空

D、就位、找正、固定

E、松钩、吊车复位

5

吊车退场、转移

现场清理

4.3LNG储罐安装

4.3.1因为设备安装高度较高，所以设备在就位后应立即找正将地脚螺栓锁紧，以避免风载及其他因素对设备造成危害。

4.3.2生产厂家配有LNG储罐模版，则在设备基础初凝后即可将模板就位。

4.3.3在设备基础上按地脚螺栓模板将地脚螺栓定位并浇灌混凝土。

4.3.4拆除地脚螺栓模板，待混凝土强度达到养生期后方可设备就位。

4.3.5在设备吊装就位时，现场用两台经纬仪在90°方向同时观测，调整垫铁直至设备垂直度符合要求。

4.3.6气象要求：

风力5级以下，能见度50米以上。

第五章资源配置

5.1资源配置

5.1.1劳动力安排

本项目设备安装劳动力计划：

工种

人数

工种

人数

管理人员

1

电焊工

1

钳工

4

气焊工

1

起重工

2

电工

1

杂工

2

小计

12

5.2设备安装机具计划：

序号

机械名称

规格

数量

备注

1

汽车吊

200T

1

2

汽车吊

50T

1

3

钢丝绳

φ52

20m

4

卸扣

35T

2

购买卸扣分吨数

5

卸扣

20T

2

6

电焊机

H300K

1

7

手拉葫芦

5T

4

8

手拉葫芦

2T

4

10

道木

10

11

砂轮机

2

12

人字抱杆

20T

1

13

切割机

1

5.3设备安装计量器具

序号

工序名称

测量参数

范围与精度

器具名称

数量

1

基础几何尺寸

长度

20m

钢卷尺2（m）

4

2

安装基准线

尺寸

0.05%

钢板尺

2

3

找正

水平度

0.02mm

框式水平仪

1

4

吊装找正、找平

平整度

0.02mm

经纬仪

2

第六章安全保证措施

6.1身背运输前现场道路要加固、填平、夯实。

6.2设备装卸前车应做防滑、防止倾斜措施，且不能放在车辆过往的道路上。

6.3设备安装前各构筑物和基础应达到保养期限，被吊物重量要核对。

6.4各种带电设备的金属外壳，必须有接地线，在金属容器内施工应用12V安全灯。

6.5进入施工现场作业不准喝酒、抽烟，遵守甲方厂纪厂规。

6.6进入现场要戴安全帽，3m以上工作必须系好安全带，禁止抛掷工程材料。

6.7对以安装好的设备要进行适当保护，如材料设备的防锈、电气设备的防潮、机泵进出口的封闭，不允许在装好的设备上进行起重作业，必要时应有保护设施和措施。

6.8对易燃易爆区域应设明显标志，施工时应有隔离措施，应严格按有关规定执行。

6.9严格执行国家“建筑安装工程安全技术规范”、建设部“建筑安装工程安全技术规范”、“建筑施工安全评定标准”、“施工现场临时用电技术规程”。

并在施工中每周对安全工作组织检查，发现问题及时处理。

6.10遵守施工程序，做好文明施工，施工中动火、动土均应按照甲方要求办理有关手续。