左权县石匣乡小岭底村红都村组游步道工程 施工组织设计.docx
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左权县石匣乡小岭底村红都村组游步道工程施工组织设计
左权县石匣乡小岭底村红都村组
游步道工程
第一章工程概况及组织机构设置
一、工程概况
左权县石匣乡小岭底村红都村组游步道工程位于石匣乡红都村，该项目包括平铺石板道约2500㎡；铺设混凝土路面约2400㎡；木栏杆安装约200米。
二、编制依据
1.2.1建设单位提供的施工图纸及有关资料；
1.2.2国家颁布的现行设计，施工验收规范及操作规程；
1.2.3有关文件和规定
1.2.4施工现场实际情况和建设单位提供的施工要求等；
1.2.5本公司的人员安排、技术力量、机械设备配制；
1.2.6多年的技术实力及历年总结的施工经验；
1.2.7现场实地踏勘、调查等相关的资料
1.2.8现行的施工技术规范及标准
三、施工总目标
质量目标：
合格
工期目标：
60天
安全目标：
无重大安全责任事故
四、组织机构设置
为满足业主合同规定的工期目标，我公司将组建技术力量雄厚的项目经理部。
项目经理部设项目经理一人；总工程师一人。
项目经理部下设"四科两室一队即：
工程技术科、质量检查科、材料设备科、财务科、试验室及综合办公室；场地工程施工队。
其各科室职能如下：
1.3.1.工程技术科负责工程技术及工程管理工作，对工程图纸进行审核，复核核对工程量，制定工程进度计划，并监督计划执行情况，负责工程计量工作核算工程成本，做好月出成本工作
1.3.2质量检查科按照施工图及招标文件中的公路施工技术规范要求，对工程进行自检，对所有进入施工现场的测量、检验、试验设备及用品进行检验工作。
1.3.3材料设备科负责对整个施工生产过程使用材料的采购和运输，协助质检科对进场材料的质量进行控制。
并负责施工生产中所有设备的维修及各种机械设备配件的采购工作，负责提供运输结算依据，制定材料采购、进场计划，签订材料采购、运输等合同。
1.3.4财务科负责筹集和管理施工生产所用资金，对资金的使用，行使财务监督的职能。
1.3.5综合办公室负责日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、职工食堂管理等业务。
1.3.6试验室负责施工现场的所有试验检测工作，配合项目部质检科完成质量监督工作。
1.3.7项目经理部的组织机构详见"组织机构"如下：
项目组织机构图
第二章管理人员及劳动力安排计划
劳动力计划
如果我单位有幸中标承担此项工程的施工,将按合同及业主的要求,立即从全公司范围内，抽调有丰富管理经验及施工经验的管理人员、技术人员组成强有力的指挥部。
并在接到中标通知书后，有关前期准备工作的人员在二天内赶至现场。
劳动力计划表如下：
劳动力计划表
序号
工种
数量
1
测量工
2
2
砼工
5
6
瓦工
5
7
电工
2
8
修理工
2
9
各种技术工种
10
10
各种司机
3
11
力工
10
合计
39
第三章施工机械及材料计划
一、机械用量计划表
序
号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
Kw
生产能力
m3/h
到达工
地时间
备
注
1
装载机
1
徐州
2017
2
砼摊铺机机
6t
1
徐州
2017
3
压路机
14t
1
徐州
2017
4
自卸汽车
5t
6
河北
2015
5
洒水车
1
郑州
2016
6
砼搅拌机
350L
3
山东
2018
7
平板振
6
邢台
2016
二、材料计划用量表
序号
材料名称
单位
数量
1
水泥
t
设计要求
2
碎石
M3
设计要求
3
砂
M3
设计要求
4
灰土
M3
设计要求
5
石头板
㎡
设计要求
6
木栏杆
m
设计要求
第四章施工部署、工期及工期网络计划图
一、总体设想
（一）编制施工组的总设计的主要指导思想：
该项目工期短、质量要求高、工种多，管理困难，因此，在编制本施工组织总设计时，确定一下知道思想：
采用先进可行的科技成果，有效的组织措施，创造一流的质量、一流的工期，为业主争创好的效益。
在编写过程中，充分体现业主对工程项目建设的总体要求，对今后施工组织实施起到良好的知道作用。
在具体施工组织编制过程中，不到要遵守本总施工组织设计的要求，更要贯彻各级主管部门提出的意见，融合先进的施工工艺和管理方法，结合项目部先进的施工工艺，克服不足，顺利实现质量、工期目标的要求。
按照国家规范规定的要求，建立和完善施工质量保证体系、做好质量管理，严格按设计及规范规定要求施工。
（二）主要决策：
项目部组织对该项目有施工经验的精兵强将和先进的施工机械设备进场，与业主密切配合，科学组织，精心施工，完成该项目的施工。
（三）主要目标：
我们要重信誉，守合同取信于业主，保质量。
具体就是两个确保，一个就是确保合同工期，一个是确保工程质量。
二、施工准备
场地平整：
在业主三通一平的基础上，采用机械化整体按总图平整，周围围墙按总图要求固定式和零设式搭设，且符合现场双标化管理规范，完成时间不影响工程进度。
技术准备：
技术准备应做好一下工作：
施工组织总设计由项目部在施工图会审前完成。
下列工程项目各专业应编制单位工程施工组织设计。
现场项目部必须在开工前原材料资源和主要施工机械的进场。
现场用电：
按现场施工机具设备计算，用电量在800KVA。
照明用电按动力用电量的10%计算，则用电总量为80KVA。
场地采用三相五线制架空设置。
施工用水：
本工程所在地就近接自来水。
三、施工段的划分
施工顺序：
按施工周期长短，安排工程开工顺序。
工种之间紧密配合，互相创造条件，搞好交叉施工，确保施工的总工期，其他工程作为调节剂项目。
施工段的划分：
本工程较单一，工期紧。
根据各单位工程的情况结合整体工程，将整个工程划分为一个施工段，分别由一个工程处负责施工，对项目部保进度、保质量、包安全、包成本。
四、施工计划度计划
A进度计划编制说明
必须保证在合同工期天内交工
按照网络计划控制工程进度，搞好立体交叉施工。
尽量考虑在保证总工期的前提下对劳动力、机具、材料、模板投入做到平衡施工。
B总施工进度计划
见附表一
五、施工总平面图
A平面布置
施工总平面图见附图一
第五章施工技术方案
5.1施工前的准备工作
根据建筑设计总平面布置图，规划部门确定的建筑红线桩、国家高程标桩及现场轴线控制网进行施测。
一、施工测量的程序及准备
（一）测量准备工作
与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点记录表”。
根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。
配备测量人员：
测量人员2，配合人员3人
名称
数量
备注
大、中、小线锤
各4个
已有
塔尺
6柄
已有
全站仪
2台
已有
50m钢卷尺
8把
已有
S3型水准仪
3台
已有
对讲机
3台
已有
仪器配置：
测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：
二、工程测量放线
（一）平面测量控制网的建立及校核
拟定建筑施工平面定位控制网采用网格，用直角坐标法。
测量遵循的原则是先总体后局部，先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。
1建立首级测量控制网
根据甲方提供的测量建筑红线点，结合本工程的特点，确定本建筑物的首级测量控制网。
首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置作好标记，作为校核依据。
控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。
为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。
为了方便地上工程的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。
每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。
施工时由下到上进行层层放线。
2建立二级测量控制网
在实际施工过程中，将根据各施工阶段的具体情况建立二级测量控制网，拟建立的二级测量控制网主要有基础施工阶段测量控制网及主体结构施工阶段测量控制网。
（二）、测量精度控制
1、平面控制网的控制线：
主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20"。
三、平铺石板道施工
1、质量标准
压实度：
≥95％
平整度：
5mm
相邻块高差：
3mm
横坡：
±0.3％
纵缝直顺：
10mm
横缝直顺：
10mm
2、材料要求：
石头板要求方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。
3、石头板面层铺砌
①修整基层：
在基层上施工水泥混泥土垫层，用水准仪检查基层高程，对凸凹不平处，当低处小于等于1cm时，铺石头板时用1：
3找平；大于1cm时，铺石头板前将低处凿方，用水泥砂浆补平。
②石头板铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。
为确保人行步道石头板的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
③石头板铺砌时，先用人工将水泥混泥土垫层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌步道石头板。
④石头板铺砌后，随时检查石头板是否稳固，层面是否平整，纵横缝是否直顺，发现问题及时修正。
⑤人行道石头板铺砌应纵横两向挂线进行，保证板缝均匀、流畅、板面平整。
4、石头板勾缝：
勾缝时必须把缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：
2.5水泥砂浆灌缝填实勾干，适当浇水养护。
5、石头板游步道养生
石头板面层的养生均采用人工洒水养生，基层养生时间不少于7天，在此期间，严禁行人、车辆等上板走动和碰触。
四、混凝土路面施工
1.基本要求
A．基层经检测，必须符合检验评定标准各项指标的要求，并应进行基层测定，验算的基层整体模量应满足设计要求。
B．采用的水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。
C．施工配合比应根据现场测定水泥的实际标号进行计算，并经试验室试验，选择最佳配合比；
2.水泥砼面层质量检验标准如下表：
水泥砼面层质量检验标准
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
频率
弯拉强度
在合格标准之内
板厚度
代表值
-5
2处/200m
极值
-10
平整度
σ（mm）
1.5
2.5
平整度仪，连续检测
1次/100m
IRI（m/km）
2.5
4.2
最大间隙
h（mm）
5
每处用三米直尺连续量
10次,每次取最大间隙
2处/200m
抗滑构造深度（mm）
0.8
0.6
砂铺法
1处/200m
相邻板高差（mm）
2
3
抽量，每条胀缝2点
2条/200m
纵、横缝顺直度（mm）
10
纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线
4处/200m
4条/200m
中线平面偏位（mm）
20
经纬仪
4点/200m
路面宽度（mm）
±20
抽量
4处/200m
纵横高程（mm）
±10
±15
水准仪
4处/200m
横坡（%）
±0.15
±0.25
水准仪
4处/200m
混凝土面层施工时，为保证工程质量，需要控制和检查的主要项目包括：
（1）、基层完成后应检查其密实度；基层完成后应检查其强度和刚度及均匀度。
（2）、按规定的要求验收水泥、砂、碎石；测定砂、石的含水量，以调整用水量；测定坍落度，必要时调整配合比。
（3）、检查磅秤的准确性；抽查材料配量的准确性。
（4）、摊铺混凝土之前，应检查基层的平整度和横坡；校正模板的位置和标高；检查传力杆的定位。
（5）、夏季施工时，应测定混凝土拌和及摊铺时的温度。
（6）、观察混凝土拌和、运送、震捣、整修和接缝等工序的质量。
（7）、每铺筑400m3，同时制作二组抗折件龄期分别为7d和28d，每铺筑1000至2000m3混凝土增做一组试验，龄期为90d或更长，备作验收或检查后期强度时用。
抗压试件可利用抗折试验进行试验，抗压试验数量与抗折数量相对应，试件在现场与路面相同的条件下进行湿治养生。
施工中应及时测定7d龄期的试件强度，检查其是否以达到28d强度的70%（普通水泥混凝土），否则应查明原因，立即采取措施，务使继续浇筑的混凝土强度达到设计要求。
在以上项目中，凡属于质量中间检查的，均应作好记录并予以保存。
3.外观鉴定
混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹、石子外露和缺边掉角等病害现象，有上述缺陷的面积不得超过3‰。
4.施工准备工作
（1）、选择混凝土拌和场地，根据施工路线的长短和所有的运输工具，混凝土可集中在一个场地拌制。
拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。
同时拌和场还要接近水源和电源。
此外，拌和场应有足够的面积，以堆放砂石材料和搭建水泥库房。
（2）、进行材料试验和混凝土配合比设计，根据技术设计要求与当地材料供应情况，最好混凝土各组材料的试验，进行混凝土各组材料的配合比设计。
（3）、基层的检查与整修，基层的宽度、标高、表面平整度和压实度，均应检查其是否符合要求。
如有不符之处，应予整修，否则，将使面层的厚度变化过大，而增加起造价或减少其使用寿命。
（4）、混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸去，变得疏松以致产生裂缝，有时也可在基层和混凝土之间铺设薄层沥青混合料或塑料薄膜。
5.面层施工
（1）、轨道及模板的安装
在轨道和模板的安装前，先要完成基层检验与整修等的准备工作，然后进行轨道及模板的安装。
准确的设置模板是保证混凝土路面摊铺作业连续进行的重要因素，机械化施工采用的刚制模板，长度约为3m，摊铺机行走轨道安装在模板外侧，尽量避免模板顶面兼做摊铺机行走轨道的形式，轨道用固定螺丝及垫板牢固的固定在模板上。
安装模板前，先对轨道和模板进行检查和校正。
安装模板时，用红外仪、水准仪严格控制轨道及模板的平面位置、高程，并检测其顶面平整度和侧边垂直度等。
经检查无误后，将轨道模板用“T”形道钉牢固地安装在基层上，将固定好的模板底部孔隙用砂浆填塞密实。
施工过程中，应经常检查模板的变形情况，承受摊铺机最大轮荷载时，其中部的最大挠度应不小于6mm。
水泥砼面层施工工艺流程图
对于不连续浇筑的混凝土板在施工结束时设置的胀缝，应用顶头木模固定传力杆的安装方法。
（3）、混凝土拌和及运输
A．混凝土拌和
拌和设备是摊铺机主要配套设备，并选用双卧轴、配有高精度进料装置的拌和，其拌和能力一般应大于摊铺机需要量的10~15%。
B．运输设备
运输分进料与出料两部分，若料场与拌和设备集中在一起，则无进料问题，否则采用自卸汽车等作为进料部分运输车辆；出料部分运输设备尽量采用混凝土搅拌车。
如无条件，也可采用自卸汽车代替。
C．混凝土拌和
计量要准确，控制投料顺序和搅拌时间。
搅拌时间与选用机型、投料顺序、每次搅量、稠度等因素相关，最好根据试验决定投料顺序，以最短的时间搅拌出均质的混凝土来。
搅拌第一次混凝土，因鼓内会粘附一部分砂浆，而影响混凝土的配合比，因此，在正式搅拌前，可先用1/3的混凝土或适量砂浆搅拌，将其排出后在按规定的配合比搅拌混凝土。
搅拌作业完成后，应及时清洗搅拌机内部以保持其清洁。
D．混凝土运输
机械化施工时，混凝土运输以自卸汽车和搅拌机为主，一般情况下，坍落度大于5cm时，用搅拌车运输。
从开始搅拌到浇筑的时间，用自卸汽车运输时必须不超过1h，用搅拌车运输时不超过1.5h。
若在夏天铺筑路面时，宜采用缓凝剂。
E．卸料
混凝土运到铺筑面层处，可由自卸汽车将料直接卸在铺筑位置
（4）、混凝土的铺筑
当运送混合料的车辆运达摊铺地点后，一般直接倒向安装好侧模的槽内，并用人工找平均匀。
要注意防止离析现象。
摊铺时应考虑混凝土震捣后的沉降量，虚高可高出设计厚度约10%左右，使震实后的面层标高同设计相符。
当摊铺或震捣混合料时，不要碰撞模板和传力杆，以避免其移动变位。
摊铺机施工前，要对机器进行调试。
先根据混凝土的配合比，作50m左右的试验段，以熟悉掌握摊铺机的操作规律。
摊铺工序的关键是要将摊铺机的底面（刮板等）调整到准确的松铺厚度。
为了保证面横坡度，分料器、刮板等在横坡高的一侧控制高度应稍加大。
同时要注意摊铺机前必须保持有5-15cm的混凝土堆料，以提供摊铺范围内足够的找平料。
震捣工序是保证混凝土内在质量的关键，为使混凝土震捣密实和均匀，应根据坍落度大小调节震动梁的振动频率和摊铺机的工作速度。
一般情况下，当坍落度为为1~5cm时，振动频率调节50~100hz，摊铺机工作速度为0.8~1.5m/min。
当坍落度小于3cm时，除摊铺机工作速度为0.8m/min外，还要用插入式震捣器对靠近模板、接缝、角隅处50cm范围内进行预震捣。
摊铺机的搓拉式修光、整平梁与混凝土的密贴程度影响到提浆厚度和平整精度，根据经验，提浆厚度控制在3~5mm左右来调节整平梁与混凝土的密贴程度,效果比较理想。
如一次达不到要求，可将机器倒回再次进行修整。
（5）、筑做接缝
一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置纵向施工缝，纵向施工缝采用平缝形式，上部应锯切槽口，深度为62.5MM，宽度为5-8mm槽内灌塞填缝料。
一次铺筑设置纵向缩缝，纵向缩缝采用假缝形式，锯切的深度应大于施工缝的槽口深度，。
采用粒料基层时，槽口深度应为板厚的1/3,；采用半刚性基层时，草楼深度应为板厚的2/5。
纵缝应与路线中线平行，在路面等宽的路段内或变宽段的等宽部分，纵缝的间距和形式保持不变。
面变宽段的加宽部分与等宽部分之间，以纵向施工缝隔开，加宽版在变宽起终点处的宽度不应小于1米。
每日施工结束时或应临时原因中断施工时，必须设置横向施工缝，其位置尽量选在缩缝或涨缝处。
设在缩缝处的是施工缝，应采用加传力杆的的平缝形式，设在涨缝处的施工缝，其结构与涨缝相同，遇有困难需设设在缩缝之间时，施工缝采用设拉杆的企口形式。
横向缩缝可等间距或变间距布置，采用假缝形式。
横向缩缝顶部应锯切槽口，深度为6-7cm，宽度为3-8mm,槽内填塞缝料。
在邻近桥梁或其他固定构筑物处或与其他相交处应设置横向施工缝。
设置的涨缝条数，视膨胀量大小而定，低温浇注砼面层或选用膨胀性搞的集料时，宜酌情确定是否设置涨缝。
涨缝宽20mm。
接缝填料可选用沥青玛蹄脂。
（6）、表面整修与防滑措施
混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。
在一般情况下，面层表面仅需粗光即可，抹面结束后，有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。
（7）、养生
为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的胜利进行，混凝土应及时养生。
采用塑料薄膜或养护剂养生，当混凝土表面不见浮水，用手指压无痕迹时，即均匀喷洒塑料溶液，形成透水的薄膜粘附在其表面，从而阻止混凝土中水分的蒸发，保证混凝土的水化作用。
（8）、灌注嵌缝料
混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝，在填缝前必须保持缝内清洁，可用空气压缝机将缝槽内清理干净，保持混凝土干燥。
采用灌入式填缝施工时，灌注深度宜为3~4cm，下部可填入多孔柔性衬底。
嵌缝料的灌注高度，夏天宜与板面平。
施工时，应保持路面美观洁净，不使接缝的外部沾上嵌缝料，灌注填缝料之前，可沿缝涂石粉或铺一条纸加以防护。
五、木栏杆安装
1、安装前的准备工作
（1）、按照技术交底的设计要求，检查木栏杆的基础是否符合安装要求，施工方应负责技术交底。
制作安装基础,基础应保证平整度合格率在95%以上,基础预留孔用于预埋立柱。
（2）、对运到施工现场的木栏杆立柱、分隔柱、横梁等构件，应逐一进行检查，检查在运输和堆放过程中的构件是否变形，检查木栏杆的外形尺寸是否有误差。
（3）、对现场施工人员详细交待施工过程中应注意的细节性问题，做到每个施工人员心中有数，确保安装的进度。
2、木栏杆的安装
（1）、栏杆安装：
栏板与立柱采用榫接方式连接,现场放线安装,先固定立柱,后榫接栏板。
栏板一般可预埋3-5cm.
（2）、栏杆调校：
每隔15-20米对安装好的栏杆进行调校，调校后用C25混凝土浇灌预留孔固定立柱。
（3）、勾缝处理：
用勾缝剂和配发的表面处理材料对榫接处进行勾缝涂刷。
（4）、清洁清理：
若安装时，砂浆等溅到产品表面上，应及时以水刷拭干净，以防粘附在产品表面，影响产品表面美观。
安装完毕及时清理安装现场。
3、木栏杆的油漆
A、油漆前的准备：
（1）木栏杆安装完毕后，应养护木栏杆，待木栏杆养护期满后再进行油漆工序；
（2）不应在下雨等恶劣天气情况下进行喷漆流程；
B、木栏杆涂装：
（1）油漆工序的技术要点：
在喷漆过程中，应注意木栏杆的漆表面均匀有度，光洁度等，做到漆表面均匀，有亮度。
构件表面不应有误涂，漏涂、涂层不应有脱皮，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、汽泡等现象。
涂层厚度，涂装遍数应符合设计要求，刷（喷）底漆，面漆和保护漆，面漆颜色与业主商定。
（2）油漆工艺要点：
①对涂料的混合、搅拌要领，以及上一道与下一道涂装间隔等，由技术员依照油漆厂家提供的产品说明书、检验报告指导施工。
②涂刷工具，应选用适合该涂料特性的工具，如改用其他涂料时，则把全套工具彻底洗净。
第六章质量目标及质量保证措施
确保工程质量的技术措施
我公司承诺的工程质量目标：
确保合格。
一、建立项目管理质量的体系
从项目经理、技术负责人、施工员、预算员、资料员、质量员安全员均有明确职责，做到定员、定岗、定责。
公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核，实行奖罚。
1.建立严密的质量保证体系
我公司通过三合一体系的认证，并按三合一体系的要求建立了相应的管理体系。
按管理体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
质量保证体系实施结构图
质量体系要素构成框架图
质量体系要素构成框架图
现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素来加控制，这是保证施工项目质量的关键。
二、实行目标管理
签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。
从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。
具体到本工程，要求现场项目部做好：
1、现场质量检查工作；
2、有关技术文件、报告或报表的编制、审核工作；
3、材料质量的控制把关工作；
4、施工方案及机械设备的质量控制工作；
5、成品保护工作；
6、安全生产文明施工工作。
分述如下：
（1）开工前检查。
目的是检查是否具备开工条件，开工后能否继续正常施工，能否保证工程质量。
（2）工序交接检查。
对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员
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