商丘古城 模板工程施工方案 930修改版.docx

商丘古城 模板工程施工方案 930修改版.docx

《商丘古城 模板工程施工方案 930修改版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《商丘古城 模板工程施工方案 930修改版.docx（70页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

商丘古城模板工程施工方案930修改版

商丘市古城棚户区改造·华商东苑保障性住房项目

及地下车库

模

板

施

工

方

案

编制人:

审核人:

批准人:

编制单位:

河南国安建设集团有限公司

日期:

年月日

主楼、地下室及地下车库模板工程专项施工方案

一、工程概况：

本工程位于明伦路以北，紫荆路以东，中南一路以西，张巡路以南（商丘古城棚户区改造安置房建设项目4地块），由十五座主楼及其相应地下车库组成，建筑面积约241707.376㎡，其中地上198663.006㎡，地下车库43044.37㎡。

建筑物高度54.2m。

设计使用年限50年，抗震等级为四级，抗震设防烈度6度。

本工程为剪力墙结构，住宅楼，地下车库一层层高3.90m；主楼地下室一层层高4.83m；主楼含商铺一层层高3.65米，不含商铺的一层高2.9m；标准层层高2.9m。

车库与主楼采用沉降后浇带分开，车库本身超长采用收缩后浇带分开。

1、主要材料

（1）基础：

C35，基础垫层：

C15

（2）地下室底板：

C35，地下室（地下室侧壁、梁、板）抗渗等级为：

P6

（3）剪力墙、框架板、梁、板、楼梯C35

2、构件尺寸：

地下车库顶板：

板厚250mm，满布12@170双层双向拉通筋

地下车库框柱：

KZ1、KZ2、KZ3、KZ4、KZ5、KZ6：

600×600；KZ7：

500×500

KZ8：

400×400；KZ9：

600×750；KZ10：

600×775；KZ12：

600×650

地下室外墙厚：

300mm，主楼地下室墙厚：

250mm，主楼地上部分剪力墙厚：

200mm

梁的尺寸有：

350×850；500×1000；350×1100；350×950；300×700；300×600。

主楼剪力墙厚度：

200mm。

各层板厚有120mm、100mm（走廊及厨卫间）。

剪力墙的厚度跟模板验算无关，剪力墙的验算厚度为：

300mm，框柱的验算尺寸为：

600×775，梁的验算尺寸为：

350×1100，板的验算尺寸为：

250mm；120mm。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《钢结构设计规范》GB50017-2003

5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

7、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008

8、《建筑施工手册》第五版

9、本工程设计图纸及施工组织设计

10、施工合同及公司相关管理文件

三、模板工程材料的选用

根据公司常规的施工方法，结合市场材料供应情况，考虑施工质量的要求以及施工的易操作性，本工程模板工程采用的材料分别如下：

1、梁模板工程材料

模板面板采用18mm厚普通木胶合板，内龙骨布置5道，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨间距600mm，外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm，对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距300+300mm，断面跨度方向间距400mm，直径12mm。

模板支架搭设高度为2.8m，梁截面B×D=350mm×1100mm，立杆的纵距（跨度方向）l=0.60m，立杆的步距h=1.50m，梁底增加1道承重立杆。

梁两侧立杆间距1.00m。

梁底按照均匀布置承重杆3根。

2、柱、墙模板工程材料

模板面板采用18mm厚普通木胶合板，柱、墙箍采用双钢管48mm×2.8mm，剪力墙内龙骨间距150mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm，对拉螺栓布置8道，断面跨度方向间距450mm，直径14mm。

3、顶板模板工程材料

地下车库顶板：

模板支架搭设高度为3.9m，立杆的纵距b=0.80m，立杆的横距l=0.80m，立杆的步距h=1.50m，面板厚度18mm，内龙骨采用50×100mm木方，间距200mm。

标准层顶板：

模板支架搭设高度为2.9m，立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=1.00m，立杆的步距h=1.50m，面板厚度18mm，内龙骨采用50×100mm木方，间距200mm。

四、支撑系统及模板周转材料的配备

1、模板工程施工段划分：

本工程根据工程实际，以十五栋楼相对独立的分布，按设计自然分15个布局平行施工。

2、本工程主体框柱和剪力墙、梁、顶板混凝土准备同时浇筑。

为保证支模质量和混凝土的成型质量，先浇筑框柱和剪力墙混凝土，在墙柱混凝土终凝前浇筑梁、顶板混凝土。

按照要求，墙柱模板满足侧模拆模要去后即可拆除，梁、顶板底模需要满足混凝土强度后方可拆除，故梁和顶板模及支撑系统准备三层，柱、剪力墙模和支撑系统准备一层，循环使用。

五、模板工艺要求和施工方法

1、支撑系统的搭设

支撑系统采用扣件式钢管支撑系统作梁和顶板模板的竖向垂直支撑，同时也作柱和剪力墙的水平固定支撑。

搭设的具体要求如下：

1、立管间距：

对地下室梁板柱网尺寸0.8×0.8米，对标准层梁、板柱网尺寸1.0×1.0米，在有梁的位置立杆沿梁跨度方向加密，立杆间距为1.0米。

2、水平杆布设：

离地150mm左右设一道扫地杆，纵横向布置，梁、板底部根据支模需要标高搭设一道水平杆，扫地杆和顶层水平杆之间应增加水平连结杆，纵横两向布置，水平杆的垂直距离不得超过1.50米。

3、剪刀撑布置：

地下车库顶板和单层地下室顶板及支模高度超过4米高度的悬挑板，为加强整个支撑系统体系的整体稳定性，在满堂红架子中，纵横向均应设垂直方向剪刀撑，剪刀撑间距≤4.0米。

2、梁模板施工

模板面板采用18mm厚普通木胶合板。

内龙骨布置5道，内龙骨采用50×100mm木方。

外龙骨间距400mm，外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm。

对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距300+300mm，断面跨度方向间距400mm，直径12mm。

面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。

木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。

1）工艺流程：

抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。

2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

3）梁模支撑

梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为800mm；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。

在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1000mm。

梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。

梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。

模板组装示意图梁模板支撑架立面简图

4）剪刀撑

竖直方向：

纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。

水平方向：

沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。

剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。

5）梁模板安装

大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。

梁底模板铺设：

按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。

梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

梁侧模板铺设：

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。

3、柱模板施工

柱箍间距计算跨度d=450mm。

柱箍采用双钢管48mm×2.8mm。

柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。

B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。

面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。

柱模板支撑计算简图

（一）柱模板施工材料及搭设要求：

柱箍采用双钢管48mm×3.5mm，面板厚度18mm。

柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。

B方向竖楞4根，H方向竖楞5根。

柱模板安装顺序是：

安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。

安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。

4、楼板模板施工

地下车库顶板：

模板支架搭设高度为3.9m，立杆的纵距b=0.80m，立杆的横距l=0.80m，立杆的步距h=1.50m。

面板厚度18mm，内龙骨采用50×100mm木方，间距200mm，木方剪切强度。

标准层顶板：

模板支架搭设高度为2.9m，立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=1.00m，立杆的步距h=1.50m，面板厚度18mm，内龙骨采用50×100mm木方，间距200mm。

1）工艺流程：

支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。

2）支架搭设：

楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。

立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。

3）可调托：

模板支架可调托座伸出顶层水平杆严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆长度不得小于150mm。

可调支架设置示意图

4）模板安装：

采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。

大龙骨采用Ø48×3.0mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。

挂通线将大龙骨找平。

根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。

5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。

模板梁面、板面清扫干净。

5、墙体模板施工

模板面板采用普通木胶合板。

内龙骨间距150mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm。

对拉螺栓布置8道，在断面内水平间距450+450+450+450+450+450+450+450mm，断面跨度方向间距450mm，直径14mm。

面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。

木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。

（一）墙体模板施工材料及搭设要求：

模板面板采用普通木胶合板，面板厚度18mm。

内龙骨布置24道，内龙骨采用50×100mm木方。

外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。

对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距400+400+500+500+500+500+400mm，断面跨度方向间距500mm，直径16mm。

1、墙模安装顺序是：

支模前的检查——支侧模——钢筋绑扎——安装对拉螺栓，支另一侧模——校正模板位置——紧固对拉止水螺栓——支撑固定——全面检查。

2、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。

3、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。

但应注意不能烧断墙体主筋。

4、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。

当全