材料弯曲实验报告.docx
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材料弯曲实验报告
材料弯曲实验报告
篇一：
3-材料力学实验报告（弯曲）
材料力学实验报告
（二）
实验名称：
弯曲正应力实验
一、实验目的
二、实验设备及仪器
三、实验记录
测点1的平均读数差ΔA1平=
?
?
?
?
A?
10?
?
6
1平1平梁的材料：
低碳钢（Q235）梁的弹性模量E=200GPa
梁的截面尺寸高H=宽b=加载位置a=
W?
bH2抗弯截面模量Z6
?
平均递增载荷?
P平?
与ΔP相应的弯矩?
M?
?
Pmax
2
平?
a?
四、测点1实验应力值与理论应力值的比较
?
1实?
E.?
?
1平?
?
?
Mmax
1理?
W?
Z
误差：
?
1理?
?
1实
?
100
?
%?
1理
五、回答问题
1．根据实验结果解释梁弯曲时横截面上正应力分布规律。
2.产生实验误差的原因是由哪些因素造成的？
审阅教师
篇二：
材料力学实验报告
（2）
实验一拉伸实验
一、实验目的
1．测定低碳钢（Q235）的屈服点?
s，强度极限?
b，延伸率?
，断面收缩率?
。
2．测定铸铁的强度极限?
b。
3．观察低碳钢拉伸过程中的各种现象（如屈服、强化、颈缩等），并绘制拉伸曲线。
4．熟悉试验机和其它有关仪器的使用。
二、实验设备
1．液压式万能实验机；2．游标卡尺；3．试样刻线机。
三、万能试验机简介
具有拉伸、压缩、弯曲及其剪切等各种静力实验功能的试验机称为万能材料试验机，万能材料试验机一般都由两个基本部分组成；
1）加载部分，利用一定的动力和传动装置强迫试件发生变形，从而使试件受到力的作用，即对试件加载。
2）测控部分，指示试件所受载荷大小及变形情况。
四、试验方法
1．低碳钢拉伸实验
（1）用画线器在低碳钢试件上画标距及10等分刻线，量试件直径，低碳钢试件标距。
（2）调整试验机，使下夹头处于适当的位置，把试件夹好。
（3）运行试验程序，加载，实时显示外力和变形的关系曲线。
观察屈服现象。
。
（4）打印外力和变形的关系曲线，记录屈服载荷Fs=22.5kN，最大载荷Fb=35kN。
（5）取下试件，观察试件断口:
凸凹状，即韧性杯状断口。
测量拉断后的标距长L1，颈缩处最小直径d1低碳钢的拉伸图如图所示
2．铸铁的拉伸
其方法步骤完全与低碳钢相同。
因为材料是脆性材料，观察不到屈服现象。
在很小的变形下试件就突然断裂（图1-5），只需记录下最大载荷Fb=10.8kN即可。
?
b的计算与低碳钢的计算方法相同。
六、试验结果及数据处理
表1-2试验前试样尺寸
表1-3试验后试样尺寸和形状
根据试验记录，计算应力值。
低碳钢屈服极限?
s?
FsA0?
?
22.5?
1078.54?
35?
1078.54
3
?
286.48MPa
3
低碳钢强度极限?
FbA0
b
?
445.63MPa
低碳钢断面收缩率?
?
A0?
A1
A0
L1?
L0
L0
?
100%?
78.54?
28.27
78.54
?
64%
低碳钢延伸率?
?
?
100%?
125?
100
100
?
25%
铸铁强度极限?
b
?
FbA0
?
10.8?
1078.54
3
?
137.53MPa
七、思考题
1．根据实验画出低碳钢和铸铁的拉伸曲线。
略
2．根据实验时发生的现象和实验结果比较低碳钢和铸铁的机械性能有什么不同?
答：
低碳钢是典型的塑性材料，拉伸时会发生屈服，会产生很大的塑性变形，断裂前有明显的颈缩现象，拉断后断口呈凸凹状，而铸铁拉伸时没有屈服现象，变形也不明显，拉断后断口基本沿横截面，较粗糙。
3．低碳钢试样在最大载荷D点不断裂，在载荷下降至E点时反而断裂，为什么？
答：
低碳钢在载荷下降至E点时反而断裂，是因为此时实际受载截面已经大大减小，实际应力达到材料所能承受的极限，在最大载荷D点实际应力比E点时小。
实验二压缩实验
一、实验目的
1．测定低碳钢的压缩屈服极限和铸铁的压缩强度极限。
2．观察和比较两种材料在压缩过程中的各种现象。
二、实验设备、材料
万能材料试验机、游标卡尺、低碳钢和铸铁压缩试件。
三、实验方法
1．用游标卡尺量出试件的直径d和高度h。
2．把试件放好，调整试验机，使上压头处于适当的位置，空隙小于10mm。
3．运行试验程序，加载，实时显示外力和变形的关系曲线。
4．对低碳钢试件应注意观察屈服现象，并记录下屈服载荷Fs=22.5kN。
其越压越扁，压到一定程度（F=40KN）即可停止试验。
对于铸铁试件，应压到破坏为止，记下最大载荷
Fb=35kN。
打印压缩曲线。
5．取下试件，观察低碳钢试件形状:
鼓状；铸铁试件，沿45?
~55
?
方向破坏。
F图2-1低碳钢和铸铁压缩曲线
四、试验结果及数据处理
表2-1压缩实验结果
低碳钢压缩屈服点?
?
s
FsA0
?
2XX
?
?
10/4
60000
2
?
280.11MPa
铸铁压缩强度极限?
?
b
FbA0
?
?
?
10/4
2
?
763.94MPa
五、思考题
1.分析铸铁破坏的原因，并与其拉伸作比较。
答：
铸铁压缩时的断口与轴线约成45角，在45?
的斜截面上作用着最大的切应力，故
?
其破坏方式是剪断。
铸铁拉伸时，沿横截面破坏，为拉应力过大导致。
2.放置压缩试样的支承垫板底部都制作成球形，为什么？
答：
支承垫板底部都制作成球形自动对中，便于使试件均匀受力。
3.为什么铸铁试样被压缩时，破坏面常发生在与轴线大致成45?
答：
由于内摩擦的作用。
4.试比较塑性材料和脆性材料在压缩时的变形及破坏形式有什么不同？
答：
塑性材料在压缩时截面不断增大，承载能力不断增强，但塑性变形过大时不能正常工作，即失效；脆性材料在压缩时，破坏前无明显变化，破坏与沿轴线大致成45?
的方向发生，为剪断破坏。
5.低碳钢和铸铁在拉伸与压缩时的力学性质有什么不同？
答：
低碳钢抗拉压能力相同，铸铁抗压能力比抗拉高许多。
~55
?
~55
?
的方向上？
篇三：
材料力学实验报告答案
材料力学实验报告
评分标准拉伸实验报告
一、实验目的（1分）
1.测定低碳钢的强度指标（σs、σb）和塑性指标（δ、ψ）。
2.测定铸铁的强度极限σb。
3.观察拉伸实验过程中的各种现象，绘制拉伸曲线（P－ΔL曲线）。
4.比较低碳钢与铸铁的力学特性。
二、实验设备（1分）
机器型号名称电子万能试验机
测量尺寸的量具名称游标卡尺精度0.02mm
三、实验数据（2分）
四、实验结果处理（4分）
?
s?
?
b?
PsA0PbA0
＝300MPa左右＝420MPa左右
＝20～30％左右＝60～75％左右
?
?
L1?
L0
?
100％L0A0?
A1
?
100％A0
?
＝
五、回答下列问题（2分，每题0.5分）
1、画出（两种材料）试件破坏后的简图。
略
2、画出拉伸曲线图。
3、试比较低碳钢和铸铁拉伸时的力学性质。
低碳钢在拉伸时有明显的弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段，而铸铁没有明显的这四个阶段。
4、材料和直径相同而长短不同的试件，其延伸率是否相同？
为什么？
相同
延伸率是衡量材料塑性的指标，与构件的尺寸无关。
压缩实验报告
一、实验目的（1分）
1.测定压缩时铸铁的强度极限σb。
2.观察铸铁在压缩时的变形和破坏现象，并分析原因。
二、实验设备（1分）
机器型号名称电子万能试验机（0.5分）
测量尺寸的量具名称游标卡尺精度0.02mm（0.5分）
三、实验数据（1分）
四、实验结果处理（2分）
?
b?
Pb
=740MPaA0
左右
五、回答下列思考题（3分）
1.画出（两种材料）实验前后的试件形状。
略
2.绘出两种材料的压缩曲线。
略
3.为什么在压缩实
验时要加球形承垫？
当试件的两端稍有不平行时，利用试验机上的球形承垫自动调节，可保证压力通过试件的轴线。
4.对压缩试件的尺寸有何要求？
为什么？
1?
h0
?
3d0
试件承受压缩时，上下两端与试验机承垫之间产生很大的摩擦力，使试件两端的横向变形受阻，导致测得的抗压强度比实际偏高。
试件越短，影响越明显。
若试件过长，容易产生失稳现象。
5.铸铁的压缩破坏形式说明了什么？
铸铁的抗剪能力低于抗压能力。
测定弹性模量E实验报告
一、实验目的（1分）
1.测定常用金属材料的弹性模量Ｅ
二、实验设备（1分）
机器型号名称电子万能试验机
测量尺寸的量具名称游标卡尺精度0.02mm引伸计标距50mm
三、实验数据（2分）
四、实验结果处理（3分）
E?
FNL0
（约A0?
L
200Gpa）
五、画出F?
?
l曲线图（1分）
六、讨论题（2分）
1.试件尺寸和形式对测定E有无影响？
无影响
弹性模量E是只与材料有关的量，与其他量无关。
2.影响实验结果的因素是什么？
为何要用等量增载法进行实验？
扭转实验报告
一、实验目的（1分）
1.观察低碳钢和铸铁的变形现象及破坏形式。
2.测定低碳钢的剪切屈服极限?
s和剪切强度极限?
b。
3.测定铸铁的剪切强度极限?
b。
二、实验设备（1分）
机器型号名称电子扭转试验机选择量程：
钢Nm精度Nm
铸铁Nm精度Nm
测直径量具名称游标卡尺精度0.02mm
三、实验数据和计算结果（6分）
四、回答下列问题（2分）
1.画出低碳钢和铸铁试件实验前、后的图形。
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