体育场看台施工实施方案.docx
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体育场看台施工实施方案
体育场看台施工实施方案
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体育场看台施工方案
一、工程概况…………………………………………………….2
二、编制依据…………………………………………………….2
三、施工准备…………………………………………………….3
四、施工工艺…………………………………………………….7
五、成品保护及施工条件……………………………………….9
六、安全措施………………...…………………………………..10
七、文明施工……………………………….……………………11
一、工程概况
体育场看台防水采用基层面层做法
1、1.5厚ZT喷涂聚脲防水涂料
2、20厚聚合物水泥砂浆保护层（向外侧找坡，向外找坡8mm）
3、1.5厚JS防水涂膜
4、钢筋混凝土
二、编制依据
2.1扬中奥体中心体育场建筑及结构施工图
2.2根据中建总公司建筑防水工程施工工艺标准（2003年）
2.3《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
2.4《建筑施工手册》
2.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2.6《工程测量规范》GB50026-93
2.7《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）
2.8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
2.9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.10《住宅装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2.11其它相关规范
三、施工准备
3.1施工技术准备：
（1）对施工图纸进行仔细阅读及熟悉，从施工角度提出意见。
对图纸中交待不清、设计矛盾或错误处提请设计明确。
查明各房间的地面建筑做法及建筑规范要求。
（2）根据设计图纸及有关施工规范，编制“施工方案”，并上报业主及监理单位，请予审查。
（3）选定商品砼供应商。
选定有资质实验室的砼供应商，按设计砼强度、温控要求，提出砼级配试配，进行优化砼配合比工作。
（4）认真进行技术交底，根据批准的施工方案，交底到工长和班组长，并强调严格执行。
（5）对看台弧边坐标尺寸采集数据，绘制实际看台图纸，与设计图纸对比，对差别大的，进行修补或剔凿。
然后对每层看台放控制线及抄控制标高。
（6）根据设计和施工技术措施，对所需主要材料，如砂、水泥、界格、细石、防水剂等，核算所需数量，作出备料计划。
选用材料必须严格把好质量关。
材料必须有质量合格证、质量检验报告及准用证。
（7）对所用到的原材料做好原材料复试和其他实验。
原材料
实验项目
应用部位
备注
砂
原材料复试
看台
水泥
原材料复试
看台
聚脲防水剂
原材料复试
看台
JS防水涂膜
原材料复试
看台
3.2材料准备：
1.混凝土准备：
经过甲方及监理共同考察后，选定砼厂家。
提前向商品混凝土供货厂家提供混凝土的技术要求、使用时间、部位等方面的要求。
混凝土的强度等级必须符合设计要求，混凝土要具有良好的和易性，商品混凝土供需双方要经常联系，根据现场实际情况、气候情况等因素，对上述技术要求进行适当调整。
商品砼技术要求
序号
项目
要求
1
水泥
P.O42.5水泥（C15砼可使用P.C32.5水泥）
2
砂
中砂细度模数控制在2.5～3.0，含泥量≤3%，含泥块量≤1%,砂率控制在38～45%。
3
石子
石子选用碎石，最大粒径25mm，粒径5～25mm，含泥量≤1%，含泥块量≤0.5%（重量计）针片状颗粒含量≤10%
4
水灰比
0.4～0.6
5
坍落度
竖向构件170±10mm，水平构件150±10mm
6
初（终）凝时间
6～8h
7
标养R28天强度
≥115%
8
地下结构砼单方碱总含量
≤3Kg/m3
2、水泥：
宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用42.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
并按照规范要求，每200吨为一批送检，合格方可使用。
3、砂
宜采用平均粒径0.35—0.5mm的中粗砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
4、JS防水涂膜
5、聚脲防水涂料：
由A、B两组份组成，其中A组份是在非挥发性液体的非异氰酸酯反应性稀释剂存在下，由聚醚多元醇与化学计量过量的低官能度多异氰酸酯反应合成的半预聚物，按重量份计，聚醚多元醇用量为28-50％，多异氰酸酯用量为41-60％，稀释剂用量为8-12％；B组份包括胺封端聚醚树脂、胺链增长剂、活性填料，按重量份计，胺封端聚醚树脂用量为28-65％，胺链增长剂用量为27-64％、活性填料用量为4-8％；使用时，A组份和B组份按1∶1的体积比混合。
聚脲防水涂料外观：
A料为粘稠液体；B料为微黄色透明液体。
机器喷涂时（料温55℃～65℃体积比1：
1）不流动时间为15±2s。
技术性能指标
序号
项目
技术指标
试验方法
聚脲弹性防水膜
1
拉伸强度（MPa）
≥15
GB/T19250
2
拉伸强度
保持率
加热处理（%）
≥100
3
碱处理（%）
≥80
4
酸处理（%）
≥80
5
紫外线老化（%）
≥80
6
断裂伸长率
无处理（%）
≥450
7
加热处理（%）
≥450
8
碱处理（%）
≥450
9
酸处理（%）
≥450
10
紫外线老化（%）
≥450
11
低温弯折性
无处理（%）
≤-40℃，无裂纹
12
加热处理（%）
≤-40℃，无裂纹
13
碱处理（%）
≤-40℃，无裂纹
14
酸处理（%）
≤-40℃，无裂纹
15
紫外线老化（%）
≤-40℃，无裂纹
16
耐碱性，饱和Ca（OH）-2溶液，500h
无开裂、无起皮剥落
GB/T9265
17
凝胶时间
≤45s
GB/T19250
18
表干时间
≥45s，≤10min
19
实干时间
≥60s，≤30min
20
不透水性0.4Mpa，2h
不透水
21
加热伸缩率（%）
≥-4.0，≤1.0
22
固体含量（%）
≥98
GT/T19250
23
与混凝土粘结强度（MPa）
≥2.5或基材破坏
24
与潮湿基面粘结强度
≥1.5或基材破坏
GB/T19250
25
撕裂强度（N/mm）
≥50
GB/T529
26
硬度
≥90
GB/T531
27
冲击强度（kg-cm）
≥60
GB/T1732
28
耐磨性（750g/500r）/mg
≤40
GB/T768
3.3施工机具准备：
工具名称
单位
数量
铁锹
把
20
砂浆搅拌机
台
6
物料提升机
台
6
高压水泵
台
6
磅秤
台
6
钢尺
把
10
小推车
辆
20
筛子
个
16
水平尺
把
20
2m靠尺
把
20
小线
米
1000
线坠
个
20
3.4、施工人员准备：
工种
需要人数
备注
瓦工
30人
含收面人员
聚脲喷涂工
10人
JS防水涂膜工
10人
四、施工组织及施工工艺
4.1看台模板支架
4.21.5厚JS防水涂膜
1、施工工艺
清理基层涂料配制搅拌细部处理第一遍涂刷固化后第二次涂刷
2、施工步骤
（1）基层处理：
1）．基面须坚固、洁净、平整、无灰尘、无油污、无脱落物及其他松动物。
2）．基面的蜂窝、空鼓等先用朗凯奇胶浆填堵并抹平、尖锐的边缘应铲除。
3）．施工前，基面用水充分湿润（但不能有积水），对疏松多孔的基面用胶浆抹平，阴阳角等节点处做成圆弧形倒角。
（2）使用方法
1）．将L-98粉料倒入添加剂中，充分搅拌3~5分钟直至产生无粉团的均匀浆料，调好后的浆料在1小时内用完。
2）．基层用清水湿润，将浆料十字交叉涂刷，两至三层注意避免漏刷，当上一涂层已固化并产生足够强度后，再进行下一层施工（总厚度1mm以上）。
3）．缝隙较大处用玻纤网格布增强处理。
（3）清洗：
在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。
否则，等涂料干涸后很难洗净。
（4）保护层施工：
底板防水层施工完毕固化后，立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护层，终凝后撒水养护，避免被失水粉化现象，然后扎钢筋笼施工底板砼。
地下室立面防水最后一道防水层施工完，凝固后用1：
2水泥砂浆做保护层，并养护。
保护层施工完毕，应用2：
8灰土分层回填并夯实。
3、质量要求：
防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
4、注意事项：
（1）细部涂覆：
转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬，首先将涂料涂在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头，见详图。
（2）施工条件：
该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工，影响防水效果。
（3）材料存放：
液体材料应放在5℃以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。
（4）产品保护：
1）.施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。
2）.非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。
3）.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。
4）.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。
4.3喷涂1.5厚聚脲弹性体防水涂料施工
本工程看台板面层喷涂1.5厚聚脲弹性体防水涂料。
1、前期底材处理
聚脲弹性体防水涂料施工对底材进行表面处理的要求与其他常规涂层基本相同，所有的涂层都需要一个清洁、干燥的表面以便提高附着力。
由于喷涂聚脲弹性体的固化速度极快，因此对底材处理的要求更加严格。
2、混凝土底材的处理
采用高强找平腻子修补混凝土面层，使混凝土表面光滑，无开裂、塌陷、破碎等现象。
打磨去掉毛刺，去除松动层和杂质。
对于接角,接边位置的棱角进行打磨平滑过渡。
清洁检查，达到表面洁净无灰尘。
检查混凝土表面干燥程度，保持混凝土干燥无水。
对设备和喷涂现场进行遮护，避免喷涂污染。
使用配套混凝土修补腻子修补，填充混凝土缺陷。
涂刷指定的配套混凝土底漆。
3、喷涂1.5厚聚脲弹性体防水涂料
对于异型结构和薄弱位置应预先进行加强喷涂。
喷涂的整体施工应尽量在12h内完成，如超过12h，应打磨增强层，刷涂或喷涂一道层间黏合剂，20min后再施工聚脲涂层。
施工聚脲涂层时，下一道要覆盖上一道的50％，俗称“压枪”，同时下一道和上一道的喷涂方向要垂直，只有这样才能保证涂层均匀。
施工前，底材上的渣子和杂物要尽量清理干净，可使用吸尘器进行清理。
工艺流程：
防水层基面清理—喷涂基层处理剂—喷涂聚脲弹性体防水涂料—喷涂聚脲脂肪族面层
（1）喷涂基层处理剂：
宜采用喷涂设备将防水涂料均匀
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