焦化厂熄焦水处理技术方案.docx
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焦化厂熄焦水处理技术方案
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熄焦水、污水处理异味治理项目
技
术
方
案
资料Word
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项目概述.......................................................................................................1
一企业概况...................................................................................................1
二设计依据...................................................................................................1
三设计原则...................................................................................................1
四工程范围...................................................................................................1
五技术参数、技术规范...............................................................................2
工艺方案.......................................................................................................3
一项目概况...................................................................................................3
二异味治理信息...........................................................................................3
三工艺方案...................................................................................................3
3.1工艺选择................................................................................................3
3.2安全设施.................................................................................................4
3.3新增设备................................................................................................4
3.4加盖设备................................................................................................5
第三部分项目实施和进度计划.................................................................6
一实施步骤与原则.....................................................................................6
二建设周期及实施进度................................................................................6
第四部分装置寿命及服务承诺.................................................................8
一装置质量...................................................................................................8
二服务承诺...................................................................................................8
资料Word
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资料Word
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第一部分项目概述
一工程概况
项目建设的内容包括:
2x5.5捣鼓焦炉,设计年产全焦130万吨,相应配套备煤、熄焦、筛贮焦、冷鼓电捕、脱硫、蒸氨、硫铵、洗脱苯、和其它公用辅配套设施。
二设计依据
1、建设单位现场收集的基础数据及文件;
2、GB16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》;
3、GB14554-93《恶臭污染物排放标准》
4、相关环境保护法律、法规和规章;
三设计原则
1、工艺成熟、设备先进,运行稳定可靠;
2、管理、运行、维护方便,自动化程度高,避免二次污染
3、尽可能做到投资少,处理成本低;
4、处理系统因地制宜,合理布局、平面布置紧凑;
四工程范围
设计范围:
调节池、事故池、除油池、气浮池、厌氧池、好氧池、缺氧池、二沉池、污泥浓缩池等污水处理设施。
熄焦池、熄焦水提标改造池。
包括总图、工艺、管道、设备、结构、电气、自控等的工程设计。
设计范围见表1-1。
表1-1设计范围
序号改造单元备注
资料Word
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总图、工艺、管道、设备、结构、电气、自控+异味收集单元1加盖异味治理2
工程)工程范围:
见表1-2(1
工程范围1-2表
工程名备注工程内容序号
称辅助道路和异味治理单元的总平面布置、1
总图装置地面处理管道、管件、阀门、管架、伴热系统、工2
电接地、防腐、绝热塔、填料、罐、泵、风机、等离子装置设3
结设备基础、管架4
机柜间位置依托现有配电室5
电配电柜、设备及管道静电接地、电缆静电接地网依仪表、电缆控制系统依自6
生产、生活给水自就近管排水排至就近雨、污排接7
给排生产给水、排
管网;脱盐水自就近管道接水处理系统资料Word
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五技术参数、技术规范
技术参数、技术规范相应标书要求,异味收集治理后满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》,见下表
恶臭污染物一级排放标准值
最高允许排放速率最高允许排放浓度序号控制项目排气筒高度(m)
(kg/h)(mg/Nm3)
2硫化氢1180.33
2000(2无量纲)—18臭气浓度
4.9318氨气1.0
0.04—18甲硫醇4
0.33甲硫-185
0.54-186三甲0.43-7二甲二硫18
1.5188-二硫化6.5
-
苯乙18
8
第二部分工艺方案
一项目概况
本次对污水处理异味产生点进行治理,通过管道将收集异味气体由风机送资料Word
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往酸洗单元、等离子单元、碱洗单元、活性碳吸附单元,经过排气筒对大气排放。
对熄焦水异味产生点进行治理,通过管道将收集异味气体由风机送往酸洗单元、等离子单元、碱洗单元经过排气筒对大气排放。
二异味治理信息
生化池异味治理点收集点及规格见下表
序号
设备名称
单位数量面积(㎡)尺寸参数
6*4
9*22*5.51382座1调节池
17*22*5.5382座事故池21
13*35*7好氧池631.33座23
13*9*72厌氧池座4631.33
13*13*7缺氧池座5631.332
12*7.85*5.661除油池座6196
3.6*5.6*1.71气浮池66.16
座7
3*5.6*4座油渣池1859.8
φ14*5.52二沉池2629座
207.21混凝沉淀池φ10座12*5.4
75.36座11φ1污泥浓缩池56座5*4.2*5122集水池1
654*5*51133集水池座67
4*7*5
14
4
集水池座1
资料Word
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1516
污泥脱水池混合反应池
座12
座
4.4*1.8*538.94.5*2.8*1.849.1
小计
3800.52
熄焦池异味治理点及规格见下表
1
熄焦池
座1风机吸收塔等离子装置
97426*7*12喷淋塔
2
熄焦水提标池小计
座1
废水污水处理
21*13*2.54431428废水
三工艺方案
3.1工艺选择
结合治理异味的现状,本项目选用以下回收方案:
现有污水处理的事故池、调节池、气浮池、厌氧池、好氧池、缺氧池、污泥池、二沉池等产生的废气采用膜结构集气罩密封,利用风机引出废气,采用酸洗吸收塔+等离子体裂解氧化+碱洗吸收塔+活性炭吸附的组合工艺进行废气治理。
熄焦池独立再做一套系统,产生的废气采用阳光板密封,利用风机引出废气,采用酸吸收塔+等离子体裂解氧化+碱吸收塔组合工艺进行废气治理。
生化污水处理的废气经收集系统,经过风机后,进入前置的吸收塔,与塔内的雾状水颗粒发生接触,将气体中含有的粉尘、油性物质及部分污染物转移至水相中,避免灰尘和油性的污染物影响后端的处理系统;然后再送入等离子装置,利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分资料Word
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子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的;后置洗涤塔将等子装置的各反应最终产物如SO2-、NO-带入水体,产生的废33水进入厂区的废水处理系统处理。
污水处理废气治理工艺流程方框图
废气
排气筒吸附装置达标排放
熄焦水的废气经收集系统,经过风机后,进入前置的吸收塔,与塔内的雾状水颗粒发生接触,将气体中含有的粉尘、油性物质及部分污染物转移至水相中,
避免灰尘和油性的污染物影响后端的处理系统;再送入等离子装置,利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的;后置洗涤塔将等子装置的各反应最终产物如SO2-、NO-带入水体,产生的废水进入厂区的废33水处理系统处理。
熄焦水处理废气治理工艺流程如下方框图
风机
吸收塔
等离子装置废水
喷淋塔废水
达标排放
理处水污
资料Word
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3.2安全设施
本方案在设计过程中,考虑以下安全措施:
(1)等离子进出口设置防火阀,防止等离子事故对外部系统影响;
(2)排水及倒淋系统做伴热系统,防止冬季结冰;
(3)风机进出口设置软连接,防止设备振动引起管道振动;
(4)风机底座采用减震基础,减少风机振动;
(5)所有管道使用玻璃钢,耐腐蚀能力高;
3.3新增设备
新增设备一览表,见表2-2、2-3
生化臭气治理设备一览表2-2表
序号设备位号
设备名称
数量规格型号
材质备注
(套)
1
X0101
等离子
1
不锈钢30KW
30000m
酸洗吸收
Φ
2
T0101塔
2400mm*8000m1
玻璃钢
30000m
m
Φ
3
碱洗涤塔T0102
2200mm*8000m1
玻璃钢
30000m
m
/h/h/h3
资料Word
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4
T0103排气筒
=600mm
Φ1
玻璃钢
H=18m
加药1#
玻璃钢3m1
35
V0101
罐玻璃钢1
加药罐3m36
V01022#活性碳
7
V0103AB
碳钢2000*2000*4000
2
吸附罐2120m吸收塔泵P0101AB8玻璃钢/h339玻璃钢2P0102AB洗涤塔泵/h120m30L/h玻璃钢P01031#加药泵102
P0104玻璃钢30L/h2#加药泵112
C0101330000m/h12风机175KW玻璃钢膜结构2.5米高3800.52生化池13
加盖
㎡
表2-3熄焦池臭气治理设备一览表
设备位号序号
设备名称
数量规格型号
材质备注
(套)
熄焦池1加盖
阳光板141712米高㎡
熄焦池2
不锈钢等离子30KW10000m
/h3资料Word
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3熄焦池
酸吸收塔
1Φ2000*60001Φ2000*6000
玻璃钢玻璃钢玻璃钢玻璃钢
/h10000m3/h10000m3
37KW
碱洗涤塔4熄焦池熄焦池5熄焦池6
/h80m洗涤泵43
10000m3风机/h1
加盖设备3.4
根据实际情况,将气浮池、事故池、调节池、厌氧池、好氧池、缺氧池、除油池、混凝沉淀池、集水池、油渣池、污泥浓缩池、二沉池、混合反应池等采取膜结构覆盖及门窗结构密封;熄焦池、熄焦水提标改造池采用阳光板封闭。
项目实施和进度计划第三部分
实施步骤与原则一并要满足国家对基项目的实施原则与步骤须符合国家基本建设的设计程序,本建设项目的有关要求。
建立专门团队作为项目的执行单位,负责项目实施的组织协调和管理工作。
建设周期及实施进度二
90(土建完工具备施工条件后,本项目建设工期不包括调试)为根据规划,日。
项目具体实施进度见下表资料Word
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施工图设计
周●
21●
43
756
89
1011
12●●●
设备采购制作
●
●
●●
●●
设备安装管道、电气自控安装
●
●
●●
●●●●●●●
●●●●●●
●●●●●
调试
13●
装置寿命及服务承诺第四部分
装置质量一
年。
等离子等不锈钢设备的使用表命为81)年,在质保期内设备如果发生故障或损的质保期为1
(2)工程包括电仪设备)坏,投标方负责免费维修或更换。
年或工程验收合格后13)质保期规定:
自该工程通过验收监测之日计算起的个月,以先到之日为准。
18服务承诺二建立良好的售后服务体系,服务”的经营理念,公司本着“诚信、创新、求精、现就本项目服务承诺如下:
公司负责处理装置的制造、设备的成套设计、制作及设备管道的安装、调1)资料Word
.
试。
2)保证提供合格产品,保证提供合格备品备件,保证提供优质服务,保证实行“三包”(包修、包退、包换)。
凡有质量信息反馈时,在正常情况下,48小时内到达现场进行维修服务。
3)为做好设备的运行管理及维护保养工作,我公司将免费为用户运行人员进行操作、维护保养及运行管理等方面的培训。
培训地点由招标方确定。
4)在质保期内,我公司负责修理和替换任何由于设备自身的质量问题造成的损坏及故障,所发生的费用我公司自行支付。
5)在质保期内,我公司技术人员将定期到用户单位对系统进行常规检查(包括动力设备润滑、运行状况检测等),并根据检查结果过行系统运行参数适当调整。
6)过质保期后,坚持每年向用户了解异味治理装置的使用情况,并继续对用户提供维修、备品备件及其它服务。
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