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最新锅炉工完整考题库500题含标准答案

锅炉工考试题库500题[含答案]

一、问答题

1.锅炉停炉后的保护技术措施

1)锅炉停运,应在停炉后采取必要的保养措施,以减少和防止受热面的内部腐蚀。

2)锅炉停运在7天以内时,一般可采用余热干燥法和于保护干燥法,或者其他有效的保养措施。

3)锅炉停运时间在7天以上时,除采用余热干燥法和干保护法外还可采用充氮法.充气相缓蚀剂法.充联氨法。

4)在严寒冬季锅炉停运后,进行锅炉湿法保养时,应严格执行锅炉的防冻措施。

并尽量采取干保护法进行锅炉受热面的保养。

应且保养时,尽量采用较高的空气温度。

 

2.炉膛负压过大的危害?

负压过大,增加炉膛和烟道的漏风,不仅降低了炉膛温度,而且对火焰抽吸作用大,着火不利;使火焰中心抬高,炉膛出口烟温升高;对管屏冲刷大;空预器漏风增大;引送一次风机电耗大,降低锅炉效率。

3.什么叫标准煤?

一般将应用基低位发热量为7000×4.187KJ/KG的煤称为标准煤。

4.磨煤机密封风的作用?

密封磨煤机本体,使风粉不外漏;密封磨煤机下机架.磨辊油封,不使脏污气体及煤粉漏入磨辊润滑油中。

5.磨煤机一次风机作用如何?

答:

通过冷.热一次风的调节,控制磨煤机出口风粉温度,即控制干燥煤粉所需要的温度,同时起到输送煤粉进入炉膛的作用。

6.炉本体正常水压试验和超水压试验的设备范围?

炉本体正常水压试验设备范围为除再热器系统的所有受热面管道.联箱.水位计.水位测量装置.温度测点.压力测点.就地压力表计.压力讯号.疏放水一次门前管道.减温水管道及给水管道。

炉本体超水压试验的设备范围为除再热器系统的所有受热面管道.联箱.疏放水一次门前管道.临时压力表.减温水管道及给水管道。

7.炉本体.再热器水压试验的范围?

炉本体水压试验范围从给水泵出口到二级过热器出口管道堵板阀前。

再热器水压试验从冷再入口管道堵板阀后至热再出口管道堵板阀前。

锅炉的疏水管.放空管.加药管.取样管.仪表管.吹灰等一般磅压至一次门处。

8.自然循环原理?

水从汽包流向下降管,下降管中的水是饱和水或达不到饱和温度的欠焓水,水进入上升管后,因不断受热而达到饱和温度并产生部分蒸汽,成为汽水混合物,由于汽水混合物的密度小于下降管中水的密度,下集箱左右两侧将因密度差而产生压力差,推动上升管中的汽水混合物向上流动进入汽包,并在汽包内进行汽水分离,分离出的汽由汽包上部引出,水则与由省煤器来的给水混合后流入下降管,继续循环。

9.省煤器再循环的作用?

答:

省煤器在锅炉启动时,常常是不连续进水的,但如果省煤器中水不流动,就可能使管壁超温而损坏。

因此在锅炉不上水时,打开省煤器与汽包之间的再循环管,使汽包与省煤器形成水循环,保持省煤器内有水流动冷却,从而保护省煤器。

10.给水管在汽包内的布置方式?

给水从省煤器出口分两侧从汽包两个端头中心线以上引入汽包后弯向汽包底部,在汽包内部沿汽包长度为多孔配水管,以使给水进入汽包能均匀分配。

11.汽包的内部结构?

汽包由钢板制成的长圆筒形容器。

汽包内部主要布置有:

较多数量的轴流式旋风分离器和波形板干燥器,还装有连续排污管.事故紧急放水管和加药管等。

12.防止锅炉备用油枪无法正常投入的技术措施因锅炉正常运行,油枪处于备用状态,为防止因油枪故障而造成磨煤机无法启动或锅炉灭火事故,运行中应注意以下事项:

1)值班员接班后,对锅炉的所有油枪进行一次吹扫试验,并到就地检查油枪是否堵塞。

2)油枪吹扫时,应保证吹扫蒸汽的压力和温度。

3)发现油枪堵塞.雾化头异常.软管漏油.油枪点火器进退故障.角间故障等缺陷时,及时联系检修处理。

4)遇有锅炉辅机或风烟系统异常时,特别应注意保持油枪随时可用。

5)油系统备用时的燃油压力不低于3.5MPa,燃油温度不低于30℃。

6)锅炉启动初期应检查油枪的着火情况并及时进行调整。

7)燃油泵房应保证燃油系统滤网的正常投入防止杂质进入油枪系统。

8)值班员应每周五上午班及时联系检修对所有油枪进行一次点火试验,对发现的问题及时处理,并做好详细记录。

13.防止空气预热器堵灰的技术措施

1)锅炉运行,在启动初期锅炉燃油时,每隔二小时对空气预热器吹灰一次。

2)严格控制空气预热器人口一.二次风温在冬季不低于40℃,防止暖风器泄漏的现象出现。

及时检查一.二次风侧放水门的情况。

3)加强锅炉正常运行时的空气预热器吹灰,以防空气预热器受热面沉积灰垢,堵塞受热面。

4)及时认真观察空气预热器出入口烟压的变化情况,发现烟压异常时,及时检查确认。

5)当因空气预热器堵灰造成锅炉炉膛负压周期性交替变化时,应将炉膛负压调节切至手动并适当降低负荷运行,防止堵灰面积的进一步扩大,同时应申请停炉,处理堵灰的空气预热器。

14.防暑过夏的技术措施

1)主厂房各转机的技术措施

a.严格执行“两票三制“,严禁误操作。

杜绝违章指挥。

b.严格执行巡回检查制度.设备缺陷管理制度,认真加强设备巡视,对发现的问题应及时联系处理,并做好相应的记录,重大设备缺陷,应及时汇报有关领导。

c.严格执行定期切换制度,对转机的备用系统和设备应做到心中有数,随时可用,发现的问领及时联系处理。

d.各转机润滑油系统应保证油位正常.油质良好.冷却水畅通,使转机轴温.油温控制在正常范围内,如发现轴温过高可采取临时措施,如投入双侧冷却风机,湿布降温等,但必须做好相应的安全措施。

e.加强监盘质量,特别是对下列表计应作为重点监测内容:

末过入口烟温.空气预热器出口排烟温度.各管壁壁温测点.各转机轴承.电机轴承.电机线圈温度。

对发现的问题及时分析.查明原因。

f.加强对炉内结焦情况的监视,严密监视炉膛出口烟温,对结焦或积灰较多的区域应增加吹灰的次数。

g.加强对炉内燃烧工况的监视,对燃烧不好的燃烧器通过调节内外二次风档板的开度使其燃烧良好,每班不得低于两次对炉前工况的检查,特别是启停磨煤机后,必须对就地燃烧器的着火情况进行检查。

h.加强对制粉系统的管理和定期切换工作,对停运备用磨煤机备用期不得超过7天,应加强对停运磨组给煤机及落煤筒的巡回检查。

以防煤粉自燃及煤斗着火等恶性事故的发生。

i.加强对锅炉厂房通风设施的检查,并开启天。

窗炉顶通风设施。

j.雨季应注意给煤机的下煤情况,防止湿煤使磨煤机出口燃烧器失火或给煤机人口堵煤。

2空)压机系统的技术措施

a.空压机值班员应加强对设备的巡视检查特别是冷却水有足够的压力。

b.雨季或有雾的天气应相应增加对空压机系统(如:

储气罐.油水分离器.干燥装置等)的底部放水次数,以防压缩空气带水,影响调节机构的正常工作。

c.严格执行空压机定期切换制度。

15.制粉系统启,停过程和运行中为防止煤粉爆炸应注意什么问题?

答:

制粉系统在启动,停止的过程中,由于磨煤机出口温度不易控制,容易发生由于超温使煤粉爆炸。

在运行中由于断煤处理不及时,磨煤机出口温度过高,也容易发生爆炸。

因此制粉系统启动.停止过程中应该注意防爆问题。

为了防止煤粉爆炸,在启动前要认真进行检查,确保无积粉和自燃现象,运行中要保持磨煤机出口温度不超过规定值;停止过程中,随给煤量的减少,应严格控制磨煤机出口温度,防止过高,停运时MPS磨尽量保持系统中的煤粉在最少;停运前保持磨内低温。

16.锅炉启动过程中防止汽包上下壁温差大的主要措施?

1)控制升压速度,尤其是低压阶段,主要手段有:

控制燃料量,加大对空排,适当增加旁路通流量

2)升压初期要缓慢,稳定

3)加强水冷壁下连箱放水或尾部竖井前墙下连箱放水

4)对称投入油枪,定期切换,多油枪少油量

5)适当延长炉底加热时间

6)尽量提高给水温度。

17.风烟系统密闭何意?

停炉后所有风机档板及喷燃器档板.炉本体烟道人孔.窥视孔严密关闭,防止冷风漏

入或热烟气迅速漏出,防止锅炉冷却过快。

18.磨煤机隔离措施?

1)关磨煤机进口电动门

2)给煤机及磨煤机密封风门关

3)煤粉管上的气动插板阀关

4)消防蒸汽解列

5)磨煤机切电。

6)磨煤机冷热风调门关断门关闭,混风门关闭

7)给煤机切电。

19.密封风机隔离措施?

1)关密风风机进.出口电动门及气动调门

2)密封风机切电,

3)停冷却水。

20.炉前供油快关阀检修的隔离措施?

关闭快关阀前后手动门,断气,开启旁路门。

21.受热面检修的隔离措施?

打开所有排空疏水,放尽受热面炉水后关闭;解列吹灰汽侧,放尽疏水,吹灰器退出且切电。

22.防止锅炉机组炉内结焦的措施

1)要求输煤认真把好上煤关。

2)严禁机组超出力运行,为防止汽机电液调节系统摆动或因电网影响而致机组超出力,要求机组最大电负荷不超过330MW,在任何情况下锅炉蒸发量不得大于1018T/h。

3)根据燃烧方式和规程要求在锅炉加减负荷时,严格执行先加风后加煤,先减煤后减风的原则,合理调整风/煤比,严格控制烟气含氧量在规程规定的范围内。

4)各班应加强对炉膛内部结焦情况的检查每班不得少于一次发现问题及时汇报。

5)各班在保证每班吹灰一次的过程中,应就地检查吹灰减压站的蒸汽参数是否符合要求,特别是在工况出现异常的情况下可适当对屏过.高再及水平烟道进行选吹,增加重点部位的吹灰次数,如吹灰器出现问题,应及时联系处理,各班对吹灰一定要保证吹灰质量。

如发现漏吹或不吹,将严格追究运行人员的责任。

6)尽量减少E磨的运行时间,每周对E磨进行切换运行一次,将煤仓煤位烧于低限,切换为其他磨运行,保证E磨备用,并应检查E磨煤仓是否有自燃现象,并将给煤机皮带上的存煤清于磨内,皮带不得有存煤。

7)为保证火焰中心位置,应对捞渣机关断门.炉膛人孔等各部漏风处检查,发现漏风应及时联系处理,并保证水封的严密性。

8)磨煤机出口分离器档板开度现已重新调整。

主控应对磨煤机出力加以控制,在磨出力不足时,应根据出力电流.风压等参数判断磨煤机出力是否满足要求,如出现异常,应通知专工处理,不得随意变动磨出口档板开度。

9)应重点对以下参数进行监视:

氧量表.排烟温度.空气预热器人口烟温.空气预热器出口烟压.各管壁壁温。

减温水量与给水量和主汽流量的分配,发现异常,应及时查找原因,并向专工报告。

10)要求化学加强对入炉煤的化验,提高对入炉煤的取样化验速度,并及时报部锅炉处。

11)要求降低火焰中心运行,在运行炉中优先运行A.B.C.D磨,若其中有一台磨不备用,再启E磨运行,在任意磨组合运行中,遵循“宝塔”式燃烧,二次风配风采用“倒三角”。

23.炉膛吹扫,在什么情况下进行?

1)点火前

2)燃料最初进入炉膛而点火不成功时

3)炉灭火或保护动作

4)正常停炉熄火后。

24.防止锅炉受热面高低温腐蚀的技术措施

为防止锅炉受热面的高温腐蚀,保证锅炉受热面的安全运行,

结合锅炉的运行情况,制定以下技术措施:

l)合理组织锅炉的燃烧工况,调整锅炉火焰中心高度降低炉膛出口温度。

2)保持锅炉燃烧室的氧量在4%~6%,维持氧量在对应负荷的经济氧量下运行。

防止炉内还原性气体的出现,避免锅炉发生受热面的高温腐蚀和结焦。

3)严禁锅炉超负荷运行。

4)认真执行吹灰工作制度。

5)合理调剂负荷避免锅炉长期高负荷运行。

6)控制锅炉A.B侧氧量和排烟温度的偏差,发现异常及时查明原因,并联系检修校正核实。

及时判断炉内燃烧情况,防止炉出现缺氧燃烧。

7)冬季严格控制一.二次风暖风器出口风温,防止暖风器泄漏的出现,以减小空气预热器的低温腐蚀和堵灰。

8)合理组织炉内的燃烧工况,防止出现火焰贴壁现象。

25.风机停运多长时间后方可停运冷却风机?

2小时后。

26.锅炉上水,一般冬季多长时间?

夏季多长时间?

为什么?

冬季4→5小时,夏季2→3小时。

控制进水速度,减小汽包壁温差,减小热应力。

27.运行中,对锅炉水位监视原则上应以哪个水位计为准?

为什么?

以就地水位计为准。

因为就地水位计中间环节少,影响因素少,比较准确。

28.冷炉上水,汽包上壁温与下壁温的关系?

下壁温高于上壁温,是一个短暂的过程。

1000.起动初期燃烧较弱时,汽包上.下壁温的关系?

为什么?

点火初期产汽量小,水循环不良,汽包内水流动很慢,下壁与几乎不动的水接触,传热很慢,金属温升不多;上壁与蒸汽接触,蒸汽遇到冷的汽包上壁凝结成水,由于凝结放热的放热系数要比下壁水的放热系数大,故上壁温度高。

1001.为什么锅炉起动升压初期压力要升的慢?

压力越低,升高单位压力时相应的饱和温度的上升速度越大,造成很大的热应力,因此初期升压要慢。

1002.引风机启动前的检查?

1)操作及动力电源均送上,仪表齐全,指示正确,各阀门及相关设备信号指示正确。

2)轴冷风机的检查

3)做轴冷风机的联锁试验正常。

当风机运行正常时,将备用风机打至联锁位。

1003.送风机启动前的检查?

1)送风机系统全部工作结束并办理工作票终结手续。

2)操作.动力保护及监视仪表电源已送上,保护已投入,仪表指示正确,电源信号指示正确各阀门状态指示正确。

3)声光报警信号正确。

4)油站电加热投自动。

5)油站冷却器投入,冷却水正常,油箱油温正常。

6)油箱油位.油质正常

7)油泵运行正常,供油正常。

1004.在锅炉负荷小于100t/h,控制再热器入口烟温应在多少范围内?

不大于510℃

1005.锅炉起动过程中,当仅燃油且热负荷较低时,应采用什么方式排污和放水?

底部下降管放水配合排污。

1006.锅炉超压试验为设计压力的多少?

29.1MPa

1421.磨推力瓦槽大于多少引起紧跳?

70℃

1422.何为磨火检保护?

给煤机运行1分钟后,当油层未投运时,相应层煤火焰失去2/4,延时3秒,3秒脉冲跳磨煤机;

1423.一次风机振动达到多少时报警?

115um报警,201um跳闸。

1424.一次风机轴承温度达到多少时强制停运?

85℃

1425.负荷低于多少禁止吹灰?

200MW负荷以下时严禁吹灰。

1425.空压机停运步骤?

1)空压机的正常停运在远方操作,即在集控室操作,停不下时可在就地停运,一般不用事故按钮打跳,紧急情况下可使用事故按钮。

2)按下停机键,机组按设定程序停机。

3)若在就地停止空压机,应先按下“减荷”按钮,待空压机排气压力降至零后,按下空压机停止按钮。

4)停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀应立即放气。

1426.什么情况下停运引风机冷却风机?

风机停运2小时后。

1427.引风机紧停的轴承温度值?

电机轴承温度大于95℃,风机轴承温度大于100℃

1428.送风机紧停的轴承温度值?

电机轴承温度大于95℃,风机轴承温度大于110℃

1429.送风机紧停的振动值?

110微米

1430.炉大.小修或长期备用,煤仓存煤的处理?

应该烧空并进行清仓。

1431.正常停炉分为那两种?

滑参数和定参数停炉

1432.停炉的保养方式?

干式,湿式,充入氮气保护。

1433.冬季停炉后的防冻重要措施?

1)投本体各部分及管道的拌热及电加热投入运行;

2)油伴热蒸汽投入,油系统冬季尽量不安排检修

3)停运辅机轴承和电机冷却水应正常循环

4)停运锅炉的各孔,门和挡板在不检修是应关闭,防止冷风吹如炉膛;

5)锅炉尽量干式保养,过热器管壁温度小于20℃时应投入暖风器运行,空预器在暖风器投入使用后应保持运行。

6)在短时间停炉和事故停炉时,所有辅机油站应保持运行,并加强监视;

7)关闭门窗,保持室稳不低于5℃,经常有人通过的大门应挂门帘。

1434.停炉负荷降至多少时,停一台电泵?

150MW

1435.事故停炉按情况分为那两种停炉?

紧急停炉和故障停炉

1436.停炉后何时允许自然通风?

6-8小时

1437.故障停炉是指在什么情况下的停炉?

故障不甚严重,为保证设备安全不允许继续长时间运行下去,必须在一定时间内停止锅炉运行。

1438.停炉时正常降负荷速度?

3MW/min

1440.停炉保护的基本原则

1)禁止空气进入汽水系统

2)保持金属内表面干燥

3)在金属表面造成一层具有防腐作用的薄膜

4)使金属内表面浸泡在含氧化剂或其他保护剂的溶液中。

1441.紧急停炉快速冷却怎样进行?

加强换水和通风。

1442.一次风机油站的停运规定?

风机停运2小时后。

1443.停炉后如何保证汽包安全?

1)控制降压速度,尽量保持汽包高水位,减小上下壁温差;

2)控制降温速度,保持汽包上下壁温差在规定范围内;

3)不能用连排.事故放水来冷却汽包。

1444.什么情况下立即停用所有减温水?

锅炉跳闸

1445.停炉后还上水吗?

间断上水

1446.单元机组滑参数停机的关键问题是什么?

关键是主.再热汽温的下降速度,它决定着汽机各受热部件能否均匀冷却以及热应力.热变形的大小。

一般主汽温应低于调节级汽室金属温度30℃,再热汽温应有50℃左右的过热度。

1447.停炉过程中的最低风量为多少?

30%

1448.停炉前准备?

1)正常停机要得到值长的命令后方可进行,通知有关值班员做好停机的准备工作。

2)停机前应对机组进行一次全面检查,对设备存在的缺陷作详细的记录,以便停机后予以消除。

3)停机前将辅汽联箱切为邻机供给(#1机在试运调试时应切为老厂来主汽供给。

4)进行交流润滑油泵.直流润滑油泵.顶轴油泵.盘车电机的试转,确认运行正常后停做备用。

5)若停机时要进行“高中压主汽门严密性”或“汽机超速”等试验,则应根据试验要求做好有关准备工作。

6)对燃油系统进行一次全面检查,确认燃油系统工作良好,试验油枪畅通,保证随时投运。

7)对锅炉进行一次全面吹灰。

停炉前校对一次水位计,进行一次定期排污。

将冷灰斗内灰渣除净。

8)检查原煤仓的存煤,根据停炉时间决定原煤仓是否上煤。

并根据停运天数,制定出相应措施,安排烧空所有煤仓。

1449.什么情况下紧急停运空压机?

1)发生人生危险不停机不能脱险时。

2)空压机任何一部分的温度超过允许值时。

3)空压机或电机中有不正常声音时。

4)空压机排气压力超过额定值时。

5)空压机.储气罐.管道等发生严重振动等。

6)空压机冷却水中断时。

7)空压机跳闸保护拒动时。

8)空压机电机冒烟着火时

1450.压缩空气母管压力持续下降,其原因是什么,如何处理?

原因:

1)自动失灵,压力低,备用空压机不启动;

2)管路破裂,漏气;

3)安全门误动或疏水门误开;

4)空压机故障;

5)杂用气用气量大;

1)厂用电失去。

2)化学传输树脂用气量过大。

处理:

启备用空压机,稍关杂用气用气,打开备用干燥装置进出口手动门,关管道疏水门,检查整个系统是否正常,联系化学是否传输树脂。

1451.简述电动机温度升高的原因?

1)定子.转子发生摩擦;

2)电机受潮,绝缘降低;

3)环境温度高,冷却不良;

4)电机过负荷;

5)电机缺相运行。

1452.巡检中发现转机振动过大如何处理?

发现转机振动大,应立即向主值及单元长汇报,检查转机的润滑.温度是否正常以及转机本体部件是否脱落;若振动过大,应用事故按钮停运转机,并汇报机长。

1454.风机的喘振报警值是如何测量?

皮托管装在风机叶轮前方,开口是背叶轮转向的,正常时测得的是负压。

当风机进入失速区工作,发生喘振,此时压力变成正压,发出报警。

皮托管标定值为风机在最小叶片开度(-30o)时测得的压力加上2Kpa来测量的。

1455.空预器漏风有何危害?

1)使送.引风机电耗增大;

2)使排烟温度升高,排烟损失增大,锅炉效率下降;

3)送入炉膛的风量不足,使化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增大,降低炉效率,并可能使炉膛结渣。

1456.烟道再燃烧的原因?

1)燃烧调整不当.煤粉粗.风量过小等引起燃烧不完全,造成大量可燃物在烟道内积聚燃烧。

2)锅炉低负荷运行时间过长,烟速低使大量可燃物积聚在尾部烟道内。

3)在启.停炉过程中,由于炉膛温度低,油枪雾化不好,大量未燃尽的可燃物积存在烟道内或附着在受热面管壁上。

4)在启.停制粉系统时,因调整不当.燃烧不良,造成尾部积粉燃烧

1457.烟道再燃烧的预防性措施?

1)运行时严密监燃烧工况及时调整,防止油滴或碳黑以及未燃烬的煤粉在烟道积存;

2)尽量避免长期低负荷运行;

3)应在锅炉启停时仔细进行监督和调整,维持燃烧稳定,对经常启停的锅炉要注意保温;

4)尽量避免油煤混烧,油煤混烧时要确保雾化良好;

5)加强吹灰。

1458.烟道再燃烧的现象?

1)炉膛负压和烟道负压剧烈变化,氧量减小,烟道差压增大。

2)烟道.省煤器出口烟温及空预器进.出口烟温均不正常的突然升高,空预器出口一.二次风温升高。

3)烟囱冒黑烟,吸风机轴承温度升高。

4)再热器烟道发生再燃烧时,再热器出口汽温不正常升高或再热器烟气挡板自动关小(自动方式时),事故喷水可能投运。

5)过热器烟道发生再燃烧时,屏过入口汽温不正常升高或一级减温水流量大幅上升。

1459.烟道再燃烧如何处理?

1)发现烟道内烟气温度不正常地升高对,应全面分析原因并采取相应的调整措施,同时对烟道进行吹灰。

2)发现烟道温度不正常升高是由于调整不当.或煤量测量及风量测量不准引起时,应将风量和煤量控制由自动切为手动调整,采用风量不变,减少煤量的方法进行处理.处理时应缓慢,尤其是汽温很高且减温水流量也很大的情况下更应注意,待烟温恢复正常后,逐渐增加风量和煤量,将负荷加至需要值。

3)当检查确认烟道发生再燃烧时,应紧急停炉。

4)停炉后,停止吸.送风机运行,关闭其进.出口风门,关闭空预器出口烟气挡板,隔绝空气。

5)空预器继续运行,投入蒸汽吹灰器向烟道内喷蒸汽灭火。

6)检查烟道各段温度正常后,方可小心地打开人孔门进行检查,确以无火源后,谨慎启动吸风机通风。

7)通风后烟温无异常且设备无损坏时,方可重新点火启动。

1460.制粉系统爆炸的原因?

1)磨煤机进口或出口风温过高。

2)停磨时吹扫不彻底,使磨内存有煤粉,形成着火源。

3)煤粉过细.挥发份过高.水分过低。

4)原煤中混有易燃.易爆物品(如油,雷管等)。

5)石子煤斗入口堵塞或一次风量过小使石子煤斗堵满,造成一次风室内着火自燃。

6)外来火源。

1461.制粉系统爆炸后应采取的措施?

1)磨煤机发生自燃.爆炸现象,应立即停止磨煤机运行。

2)磨煤机停止后,应隔绝磨煤机的空气:

关闭冷.热风隔绝挡板及调节挡板,关闭一次风调节挡板,关闭磨煤机密封风门,关闭给煤机入口挡板,关闭给煤机密封风门,关闭石子煤斗入口闸板,检查磨煤机出口煤阀应关闭。

3)投入磨煤机消防蒸汽进行灭火。

4)若有外来火源,应及时消除。

5)若磨煤机石子煤斗入口堵塞,应联系检修人员处理。

6)炸后有设备损坏,应及时联系检修处理。

7)将石子煤斗内的渣排尽,待自燃现象消除后,系统检查正常后,将磨煤机投备用。

1462.磨煤机堵塞现象?

磨煤机电流增大,磨煤机出力降低。

磨煤机出口温度降低,磨煤机一次风量下降。

磨煤机进出口压差增大,磨一次粉管压力下降。

磨煤机石子煤量增多,且石子煤中伴有细煤粉,磨煤机振动增大。

1463.磨煤机堵塞的原因?

1)煤质变化大,原煤水分大。

2)风.煤量调整不当,风/煤比失调,一次风量过小。

3)磨煤机入口风温太低。

4)石子煤斗入口堵塞。

5)给煤机控制装置故障,磨辊液压加载系统故障。

6)磨煤机堵塞的处理办法?

7)减小给煤量,增大一次风量,提高磨出口温度;在处理时要做好防范措施,防止磨内大量积存的煤粉突然吹入炉膛引起锅炉负荷和汽压的突升。

1)增加石子煤的排放次数。

2)经处理正常后,则逐步恢复磨煤机至正常运行工况。

3)若堵塞严重,经处理无效后,应紧急停磨处理。

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