66KV GIS组合电器检修受控作业规程.docx
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66KVGIS组合电器检修受控作业规程
66KVGIS高压开关检修受控作业规程
－封 面01-01页
－风险识别辨析卡02-03页
－状态卡04-08页
－动作卡09-28页
[]－作业B－检修作业人员
图例（）－确认C－车间设备工程师
<>－安全关键点S－机动部专业工程师
生效
签字
日期
执笔：
刘强
检修单位
年月日
参加编制：
生产车间
年月日
机动工程部
年月日
年月日
厂主管领导
年月日
审核：
修改序号
版本
修改时间
修改人
第一次
年月日
年月日
工程验收确认:
检修负责人：
车间设备负责人：
机动部主管工程师：
设备自然状况简介
000GIS高压开关型号：
GIS高压真空开关
001动力源：
高压电源
002电源电压：
66KV
设备所处环境识别
100热电厂66KVGIS母线室。
101进入工作区域前要通风，通风后检验SF6气体含量，确认合格后方可进入施工区域。
102施工人员熟悉作业环境，施工前选好逃生路线。
103开好作业票按作业票内容逐项落实安全措施。
104验电从而确认设备停电，逐步确认。
105施工现场其他区域设备带电，施工时确认好施工位置，防止误入带电间隔发生触电事故。
106落实施工方现场监护人。
监护人签字（）
施工过程中风险识别
200按规定通风并做有毒有害气体分析，防止SF6气体窒息伤害发生。
201按规定操作气体回收设备，避免气体泄漏造成人员窒息伤害，及环境污染。
202施工过程中施工人员要按规定着装；袖口扣子要扣好，带好安全帽，按规定穿着工作鞋，带好劳保用品。
防止机械伤害。
203施工人员施工前检查所有施工工具是否完好、齐备，防止人员发生触电、机械伤害。
204施工前做好验电工作，防止人员发生触电伤害。
205施工人员严格检查布保措施，防止触电。
206施工过程中起重工要按照起重操作规程进行，防止机械伤害。
207按规定使用工具，严禁暴力施工，防止工具使用不当造成的人身伤害。
208施工完成回装过程中严格清点工材料，避免设备内部遗落工具、材料等，造成设备崩烧伤人。
209施工作业严格执行检维修规程。
施工中特殊风险识别
300施工如属高处作业要严格执行《高处作业管理办法》,特殊高处作业必须制定作业方案。
301进入有限空间作业要严格执行《进入有限空间作业管理办法》。
302严格执行气体检验管理办法。
准备阶段
状态卡
初始状态M0
票据确认
000确认已经具备作业条件。
010办理第一种工作票。
检修阶段
状态M1
准备
100技术准备
110组织准备
120材料的准备
130准备专用工具、量具、起重机具及试验设备。
状态M2
GIS元件拆卸前准备
200GIS元件拆卸前准备。
状态M3
GIS元件拆卸前安全注意事项
300GIS元件拆卸前安全注意事项。
310气室SF6气体检漏、水分处理
状态M4
GIS两个部分对接前，对法兰、密封面、槽、圈、绝缘件、导电杆的处理
400气体回收
410GIS两个部分对接前，对法兰、密封面、槽、圈、绝缘件、导电杆的处理。
420气室SF6气体检漏、水分处理
430气体充装
状态M5
气路连接和密度继电器拆装
500气体回收
510气路连接和密度继电器拆装。
520气室SF6气体检漏、水分处理
530气体充装
状态M6
出线套管拆卸
600气体回收
610出线套管拆卸。
620气室SF6气体检漏、水分处理
630气体充装
状态M7
母线伸缩节拆装
700气体回收
710母线伸缩节拆装。
720气室SF6气体检漏、水分处理
730气体充装
状态M8
波纹管调整和装配
800气体回收
810波纹管调整和装配
820气室SF6气体检漏、水分处理
830气体充装
状态M9
防爆片的拆装
900气体回收
910防爆片的拆装
920气室SF6气体检漏、水分处理
930气体充装
状态M10
三相传动拆转与调整
1000气体回收
1010三相传动拆转与调整
1020气室SF6气体检漏、水分处理
1030气体充装
状态M11
隔离开关的拆卸
1100气体回收
1110隔离开关的拆卸
1120气室SF6气体检漏、水分处理
1130气体充装
状态M12
接地开关拆卸
1200气体回收
1210接地开关拆卸
1220气室SF6气体检漏、水分处理
1230气体充装
状态M13
电动机构、弹簧机构拆装
1300电动机构、弹簧机构拆装
状态M14
断路器拆装
1400气体回收
1410断路器拆装
1420气室SF6气体检漏、水分处理
1430气体充装
状态M15
电压互感器（PT）、避雷器拆装
、
1500气体回收
1510电压互感器（PT）、避雷器拆装
1520气室SF6气体检漏、水分处理
1530气体充装
状态M16
变压器直连拆装
1600气体回收
1610变压器直连拆装
1620气室SF6气体检漏、水分处理
1630气体充装
状态M17
筒体对接
1700气体回收
1710筒体对接
1720气室SF6气体检漏、水分处理
1730气体充装
状态M18
绝保试验
1800主回路电阻的测量.
1810GIS二次设备的检修
1820控制和辅助回路工频耐压。
1830CT实验
1840PT试验
1850避雷器试验
1860断路器特性试验；
1870GIS工频耐压试验
状态M19
继电保护联动试验
1900继电保护试验。
1910工艺联锁保护试验。
状态M20
检修现场收尾工作
2000运行前的准备工作。
2010验收。
动作卡
准备阶段
状态M0
票据确认
000检修前准备
001B－（）检修施工的时间安排已经确定。
002B－（）－C（）变电所两条进线已经停电，并挂好接地线
010办理第一种工作票。
011B－[]－C[]办理第一种工作票。
012B－[]落实第一种工作票各项内容。
013B－<>确认第一种工作票规定的内容已经全部落实。
签字（ ）
状态M1
准备
100技术准备
101B－[]检修前应做以下技术准备工作：
熟悉GIS图纸，编制检修组织设计、检修拆装方案及措施，并进行相关作业的技术交底
检修单位须具备的技术资料
序号
资料名称
备注
1
ZF11型GIS的总体布置图
2
ZF11型GIS间隔布置图
3
ZF11型GIS地基图
4
ZF11型GIS维修手册
5
ZF11型GIS二次配线图
6
《ZF11型GIS现场检修进度计划表》
102B－[]编制详细的《检修组织》
检修开工前首先由检修工作负责人组织大家对站内、站外环境情况进行详细调查，结合现场实际，编制详细的《检修组织》作为检修的指导性文件。
103B－[]准备好验评标
准检修将严格按照现行国家规定的质量检验标准、行业的规程规范、检修技术协议条款等进行质检、验收，主要标准如下:
（1）《72.5KV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》GB7674
（2）《电气设备交接试验标准》GB50150
（3）《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》DL/T617
（4）《气体绝缘金属封闭开关现场交接试验规程》DL/T618
（5）《电压互感器》GB1207
（6）《电流互感器》GB1208
（7）《氧化锌避雷器》GB11032
104B－[]编制以下技术措施和方案：
编写检修技术措施和方案时，应对GIS结构和性能要有充分了解，全面考虑，避免盲目拆卸、避免事故扩大、避免检修中带入新问题。
（1）全封闭组合电器一次本体检修拆装作业指导
（2）全封闭组合电器二次拆卸、恢复、试验及调试作业指导
110组织准备
111B－[]组建检修现场指挥部
根据检修的规模、特点和难度，组建经验丰富、高效的“110KV全封闭组合电器现场检修指挥部”，进行有效的作业。
112B－[]检修力量配置
根据检修要求和顺序，充分考虑到检修的工作量、难度等情况，结合我公司多年对全封闭组合电器装配经验，对检修工人、技术力量的组织进行科学的预算，精心组织、合理安排。
大多数检修人员应具有GIS现场检修经验，在进入现场之前针对110KVGIS特点进行岗前培训，合格上岗。
为完成对GIS一、二次设备检修工作，将有以下人员参加：
工程师1人、高压电器试验技师1人、高压电器装配技工2人、吊车工1人。
人数可根据检修工作量大小做增减，必要时增加电焊工1人。
120材料的准备
121B－[]自行采购材料的管理
自行采购的材料应遵守《采购控制程序》的规定采购。
关键材料、部件应从原GIS制造公司或合格的分供方厂家进行采购。
122B－[]材料的保管
1）材料入库前要进行检查，然后入库登记、保管、储存。
（2）对于运到现场材料仓库的材料如包装损坏、材料有破损应及时
将检查结果通知检修负责人，共同制定处理办法。
（3）测试仪器、工具、螺栓、电缆等材料原则上均入库存放，材料仓库应具良好的排水措施，并采取可靠防火措施。
（4）不同品种、规格材料应分开储存，并作明显的标识。
对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。
易燃、易爆物资如SF6气体、油漆等应进行隔离安全距离存放。
123B－[]检修机械设备、工器具和消耗品准备
1、应制定详细的检修机械和工器具供应计划；
2、按计划配备检修设备和工器具，做好保养、发放和回收工作；
3、根据工作进度每日早上配发工器具和消耗品；
4、根据检修工作需要，主要准备以下机具和消耗品（见表10；11；12），可根据具体检修内容作增减，并按检修进度计划安排机具进场。
5、根据检修的需要，用户应向制造厂家购买的检修用的GIS零部件和特殊材料并根据检修过程出现的具体情况，追加购买GIS零部件的计划。
签字（ ）
检修阶段
※注1：
气室解体前必须对气室内SF6气体进行回收。
气体回收按照气体回收装置使用说明将气室内气体抽至小于1.0mbar并且稳定后断开装置后补空气至0表压方可解体气室。
※注2：
充气同样使用气体回收装置反向操作，过程要求气体微水分析合格方可将气体充入气室，充气压力至4.5bar稳定后断开装置。
※注3：
检修过程中只要对气室筒体进行解体回装均需要对气室进行水分处理。
GIS水分处理工艺过程（用高纯N2）
350°C时间不大于10分钟小于113Pa
烘干分子筛———→气室装入临时分子筛—————→抽真空————→再抽真空1h
保持不少于3h以上每相不少于4kg切断真空泵后测量
不少于12h不少于40分钟水分小于10PPM24h
—→保持————→抽真空—————→充N2——————→保持—→水分测量
压力0.2MPa
→合格后—→
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