11101工作面过断层安全技术措施.docx
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11101工作面过断层安全技术措施
龙山煤矿安全技术措施
编号:
过断层-2013-03-005(补充)
措施名称:
11101回采工作面过断层
补充安全技术措施
编制人:
施工队:
施工负责人:
编制时间:
二〇一三年三月十三日
审批单位及人员签字
生产技术部:
年月日
通风防突部:
年月日
机电运输部:
年月日
调度室:
年月日
安全监察部:
年月日
副总工程师:
年月日
生产副矿长:
年月日
机电副矿长:
年月日
安全副矿长:
年月日
总工程师:
年月日
一、存在主要问题
同意执行。
二〇一三年三月十四日
二、落实意见
施工现场严格按本措施执行。
11101回采工作面过断层补充安全技术措施
11101回采工作面正在斜交通过F804断层,现工作面地质条件发生变化,为确保11101工作面安全回采,结合现场实际情况,特制定安全技术措施如下:
一、断层情况
断层F804为正断层,倾向356°,倾角47°,落差6.5米,为不导水断层,断层走向与工作面夹角45°,长度自工作面上顺槽延伸至下顺槽。
现工作面揭露断层位置位于工作面下安全出口向上90棚前后,由于下段受断层牵引影响,底板沿走向方向上仰角较大,随着工作面的推进,工作面下段80棚暴露出的矸石也逐渐增多,直至下段全部揭露矸石。
二、回采期间断层对系统的影响
1、顶板管理。
受断层影响,断层周围煤岩稳定性差、破碎、松软,易出现片帮、流煤等现象,加大了顶板支护难度;断层附近应力集中,压力增大,应加强采面工程质量、支柱初撑力及抬棚等特殊支架的管理;回采矸石工程量加大。
2、通风与瓦斯。
断层附近,压力大、瓦斯含量高、煤层强度低,易发生煤与瓦斯突出事故,需要制定专门防突措施并严格执行;回采期间,瓦斯涌出量增加,且瓦斯涌出不均衡,对通风系统有一定影响,应加强工作面风量、上下尾巷、挡风帘、采空区漏风等管理工作,保证通风系统稳定可靠,防止瓦斯超限作业。
3、机电运输。
由于该断层落差较大,回采期间工作面会形成两个方向,且会有一定落差,工作面刮板输送机可能出现弯曲、不平直、工作阻力增大等现象,将对运输系统产生一定影响,应加强机电设备管理,加强日常检修与维护。
三、现场管理
1、项目负责人:
队长王文堂。
2、安全负责人:
当班安全副队长。
3、安全负责人职责:
负责工程质量管理,负责本措施的落实及当班的安全工作。
4、安全重点:
防冒顶、防摧棚、防瓦斯事故。
四、施工方法
1、工作面下段大约105棚再向前推采一排停止回采,只回采工作面上段(断层下盘)。
随着工作面上段的回采,上段工作面逐渐沿长,下段逐渐缩短。
待工作面下段缩短到30米时,从下顺槽在断层下盘开口做一联络巷与工作面贯通,形成新的工作面。
(掘进联络巷措施另行制定)
2、工作面过断层段应以手镐作业为主,确需放炮时必须坚持放小炮,小拿小取。
3、根据工作面过断层实际情况,适当破顶破底,调整工作面坡度,保证刮板输送机搭接及正常运转。
附图:
1.F804断层位置图
2.11101上、下顺槽断层实测地质素描图
3.工作面过断层施工方法示意图
4.工作面调斜示意图
五、安全技术措施
1、顶板管理
(1)工作面下段再向前回采时,必须严格工程质量管理。
工作面支护为最小控顶距状态,溜子靠老塘一排,在煤墙一侧加打一排抬棚以加强支护;支柱必须保证牢固可靠、迎山有力;顶板、煤墙及老塘必须用金属网、抬木罩严背实,杜绝空帮空顶现象出现。
(2)工作面下段在停止回采期间,对该段必须加强检查包括柱压、顶板、两帮及支架质量等,对失修支架要及时维修,确保通风、行人、运输安全可靠。
(3)工作面开工前,由当班安全负责人负责对工作面的安全情况进行认真全面检查,包括顶板、煤壁、采空区、支柱柱压、瓦斯等情况,特别是过断层段的顶板及支护情况,只有在确认安全后方可安排当班工作。
(4)过断层回采期间,原则上以手镐作业为主,如采矸较硬确需放炮时,要根据现场实际情况,做到少装药、放小炮施工。
①一次最多放4~8个眼,每眼装药量0.5~2卷;②放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度;③炮眼深度不得小于0.6米,最小抵抗线煤层不得小于0.5米,岩层不得小于0.3米;④无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破;⑤药卷外必须使用水炮泥,其余部分必须用粘土炮泥封满填实;⑥放炮时人员要撤到下安全口向外100m位置,且回风巷要全部撤人,回风巷电器设备要停电闭锁。
(5)工作面回采期间,过断层段拐角处及老塘顶板冒落不实处,要在老塘侧加打一趟抬棚。
抬棚使用圆木梁+单体液压支柱形式,一梁三柱打设。
圆木梁使用小头直径不小于160mm的优质、硬、直圆木,单体柱保证初撑力不小于5MPa,单体柱顶实圆木梁,圆木梁与基本支架顶梁有空隙时必须用木楔背牢,抬棚之间必须紧密相连,确保牢固可靠,支护有力。
(6)工作面坡底回采时,应视底板软硬情况穿柱鞋或挖出柱窝,确保支柱稳定。
底板松软时穿高分子柱鞋或大木柱鞋,底板光滑时要挖出深度不小于100mm的柱窝,所有支柱必须打在实底上,严禁打在浮渣上;所有支柱必须挂好防倒链,确保支架的稳定性。
(7)严格执行敲帮问顶制度,要把顶板管理工作贯穿于生产的全过程。
不论采煤、移槽、放顶等各个工序,施工人员对施工地点及附近安全状况作全面检查(包括顶、帮支架稳定性,二次补液等)找净危险的活矸,大块煤等,确保支架支撑有力,迎山合理,只有确认安全的前提下方可进行下一步工作。
(8)放炮后,要做到及时窜梁,打贴帮柱,把顶、帮背实罩严。
若出现片帮、流煤现象时,应提前窜梁,及时进行超前支护,向煤墙顶板方向打入木钎子防止流煤,并用板梁、抬木、塑料网把顶、帮罩严背实,严禁空帮空顶现象出现。
(9)加强支架的维修管理。
施工期间及放炮后对工作地点不合格支架必须先行修复,只有在确认安全后方可进行下一步工作,严禁空顶作业。
(10)加强工作面工程质量管理特别是断层段的支架质量管理。
基本支架必须确保棚棚合格,迎山合理,支撑有力,柱距、棚距符合要求,连网规范,挡矸有效;工作面损坏的单体液压支柱、π型钢梁要及时更换,严禁使用损坏的柱、梁支护。
(11)工作面回采期间,必须设专职补液工,保证支柱工作阻力达到要求,确保支护强度。
2、通风与瓦斯管理
(1)过断层期间,由通风防突部制定过断层防治煤与瓦斯突出安全技术措施,严格执行局部综合防突措施。
(2)施工期间,施工人员要时刻关注瓦斯变化情况及煤与瓦斯突出预兆,发现瓦斯涌出异常或有突出预兆时,要立即停止施工,撤出人员并及时向调度室及队值班室汇报,经查明原因采取措施确保安全后,方可继续施工。
煤与瓦斯突出预兆分为:
有声预兆和无声预兆。
有声预兆:
地压活动剧烈,顶板来压,不断发生掉碴和片帮,支架断裂,煤层发生震动,煤炮声由远到近,由大到小,响声频繁等。
无声预兆:
软分层变厚,瓦斯涌出量异常,CH4浓度忽大忽小,煤层层理紊乱,光泽暗淡,有构造带出现,打钻时严重顶钻、夹钻、喷孔、煤壁发凉等。
(3)回采期间,通风区必须设置专职瓦斯检查员,严格检查瓦斯,防止瓦斯超限作业。
出现瓦斯异常或突出预兆时责令立即停止工作,撤出人员并向调度室汇报。
(4)工作面调斜期间,必须加强调斜角的管理,挂好挡风帘,防止瓦斯聚集。
(5)施工期间,对上顺槽及上隅角的抽放管路要注意保护,严禁损坏,以确保抽放效果。
上隅角抽放管要随采随拆,放顶后及时将抽放管埋入上隅角,并用黄泥沿切顶线将上隅角抹严抹实,防止上隅角瓦斯涌出。
(6)过断层施工期间,加强两巷及上下安全出口的维修管理,保证其断面满足通风、行人要求,不得出现风速超限现象。
(7)过断层期间加强通风管理,保证工作面风量满足要求。
根据工作面瓦斯涌出情况及时进行测风,并根据测风结果及时调配风量。
(8)过断层期间严禁使用爆破方法处理采空区或工作面的大块岩石。
(9)打眼放炮时,炮眼距瓦斯排放孔的间距必须大于0.5m。
(10)打眼期间,炮眼严禁与瓦斯排放孔打透,凡是打透的炮眼,禁止装药爆破,并用黄泥封严填实。
3、机电运输管理
(1)机电工应加强对工作面及上下顺槽的机电设备进行检查,严禁出现失爆现象。
(2)过断层及调斜期间,应适当破底、随坡,调斜角度要适当,以保证刮板输送机正常运转。
(3)如发现刮板输送机出现卡链、飘链、或过渡槽脱节等问题时,输送机司机必须立即停止设备运转,并通知当班维修工及时维修,维修合格后方可使用,严禁强行运转设备。
未尽事宜严格按照《11101回采工作面作业规程》及《11101回采工作面过断层安全技术措施》严格执行。
所有施工人员必须认真学习本措施,并签名备查。
采煤队
二〇一三年三月十三日