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U型渠道板施工管理报告

土地治理-U型渠道板施工管理报告

 

一、工程说明

1.1工程简介

本工程为土地治理-U型渠道板,U型渠道板要求及规格为:

渠道板壁厚4cm,横向布置3根直径为4mm的钢筋,砼标号为C20。

用于本工程的型号有B60、B70、B80、100。

1.2水文气象条件

本工程所在区域属亚热带季风气候,四季分明,冬季干冷,夏季湿润。

历年平均气温15.85℃~17.00℃,绝对最高气温38.40℃~41.00℃,最低气温-10.60℃~-11.90℃,雨量充沛,年降雨量1050~1320mm,平均降雨天数为134~144天,70%左右降雨集中在5~10月,主要为梅雨型及台风暴雨型,容易造成洪涝灾害。

1.3施工临时设施

1、施工交通:

因本工程陆路交通较为便利,故机械设备和主要材料依靠陆运。

2、施工用电:

除主要利用当地村乡电源外(自行解决),我方自备柴油发电机作应急使用。

3、施工用水:

施工用水直接主要从当地村乡接自来水至现场解决。

水质符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89规定。

4、临建工程:

包括施工生活、办公、仓库等用房,将根据现场施工条件和管理便捷结合考虑搭建或就地租用。

5、其它工程:

包括施工场地平整、多余树木处理等。

1.5工程建设主要内容

合同建设内容:

B60渠5224m,B70渠7389m,B80渠2147m,B100渠1512m。

合同造价:

1192031元

二、工程投标

2.1、标前准备

土地治理-U型渠道板工程招标开始后,本公司购买了本标段招标文件,并组建了由公司领导挂帅的投标办公室,抽调了一批富有经验的人员,依据国家部委和地方有关政策法规,行业标准,技术规范,《水利水电工程设计概(估)算定额》,《水利水电建筑工程概算定额》,《水利水电建筑补充预算定额》,《水利水电工程施工机械台班费定额》。

专门从事标书编制工作。

2.2、施工组织设计的编制原则

(1)、满足业主对工程工期、质量要求及安全生产、文明施工要求的原则。

(2)、满足与业主、监理工程师、设计代表及有关单位协调施工的原则。

(3)、充分利用工作面,机械设备连续均衡施工的原则。

采用先进的施工工艺、施工技术,制定科学施工方案的原则。

2.3、施工组织设计编制的依据

招标文件,设计图纸,技术文件,现场勘察资料;与工程有关的法律、法规;本单位的施工能力、经验及质量管理体系的文件;工程特点,现场客观条件。

2.4、开标、中标与签订施工承包合同

通过开标评标,我公司最后以1192301元的总报价中标。

我公司在接到中标通知后与开发办公室签订施工合同,并按招标文件要求的格式和数量提供了履约保涵和预付款保涵。

三、施工总进度和完成的主要工程量

3.1、施工进度

3.1.1、施工进度计划

该工程合同工期为2009年9月5日~2010年4月30日。

施工工期为2009年9月5日~2010年4月30日。

该工程施工工期短、任务重、难度大,在进度计划编制中结合施工部位多、施工项目多、相对独立性强的情况,采用多部位平行作业、抢部位、抢工期,确保按期保质保量完成施工任务。

为确保按期保质保量完成施工任务,项目部一是通过加大人力、物资、设备投入;二是根据工程进展的实际情况,及时调整施工进度计划,根据施工进度计划,合理安排人员、设备、材料进行施工,确保工程总进度计划满足合同要求;三是加强内部管理,在施工中加强与业主、设计、监理的联系,随时反映、解决施工中遇到的各种问题,并结合工程的复杂性,及时调整和优化施工方案,在确保施工质量的前提下加快施工进度。

3.3、工程完成情况

3.3.1、单位工程质量评定情况

单元工程、分部工程质量评定表

分部工程名称

分部工程个数

单元工程个数

质量等级

备注

合格(个)

优良(个)

B60

1

90

87

3

B70

1

30

30

B80

1

30

30

B100

1

8

8

五孔板渠

3.3.2、完成的主要工程量

项目编号

项目名称

单位

工程量

备注

1

B60

m

6542.3

2

B70

m

6633.6

3

B80

m

1814.3

4

B100

m

522.9

5

五孔板渠

m

617.9

四、主要施工方法

4.1土方工程施工控制

  4.1.1土方工程放线

  土方工程施工前,应先根据设计技术交底的有关资料,对渠道中线、长度及水准高程进行复测,用经纬仪复核渠道的中心控制线,效核渠线的方向,两次测角误差不超过30〃。

用钢尺复核渠道的长度,在渠道中线位置,每50m增加一个中心桩。

弯道处3~5m设一个中心桩。

用钢尺量距,误差不超过1/1000。

其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20mm。

每200m设一个临时高程点,作为开挖渠道高程控制点。

最后,根据中心线和高程控制点,对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样。

  填方渠道应满足如下技术要求:

①清基,清除渠床内杂草虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。

②回填土应采取就近取用,减少拉运费用,并将回填土的含水量控制最佳含水量。

③夯填时应根据实际情况确定施工方式,选用施工机械。

④回填夯实采用分层夯实的方法,每层铺土厚度控制在20~30cm以内,分层夯实不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生,夯实后的干容重不小于1.55t/m3。

  4.1.2U型渠道开挖

  U型渠道土方开挖。

开挖质量是否合格,直接影响到渠道衬砌顺利进行。

施工机械一般选用开沟机,适用于地势平坦且渠道较长的条件,开沟机作业时,必须沿U型渠道所放的开挖线均速行驶,而且要有专人随机察看,如发现有块石或粗树根等杂物,要立即处理。

  4.2、混凝土工程施工控制

  4.2.1水的质量要求

  水的质量要求。

符合饮用标准的水均可用于拌制和养护混凝土。

如果在极其缺水的艰苦条件下,也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水,但必须进行水质化验,符合《混凝土拌合用水标准》方可使用。

 4.2.2水泥的质量控制

  水泥品种较多,按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。

通用水泥主要用于一般土建工程。

包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。

在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法,根据工程的具体情况合理选择与使用水泥,这样既可提高工程质量又能节约水泥。

  注意对运到工地的水泥,应标明品种、强度等级、生产厂家和出厂批号,分别储存或分堆存放,不得混装。

堆放位置设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋,留出运输通道。

水泥在运输和储存过程中应防水防潮,对已受潮结块的水泥经处理并检验合格后方可使用。

水泥储存时间按出厂日期计算,一般不得超过3个月。

4.2.3骨料的质量控制

  骨料的质量好坏直接影响混凝土强度,应认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量。

  砂子的质量控制。

现浇砼所用的砂为中砂,采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂较好,用硬质岩石轧碎的人工砂也可以,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。

  石子质量要求,按照国家现行标准规定石子最大粒径不应超过素砼板厚的1/2。

对素混凝土结构,应选用较大的石子粒径。

在施工中由于U型渠道断面衬砌厚度一般为80~40mm,石子应按粒径分成D20、D40两级。

石子表面应洁净,如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。

  混凝土现浇U型渠道均有抗冻、抗渗要求,宜加入一些添加剂来提高其抗冻和抗渗性能。

像PC-2型引气剂,具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能,配制时按重量比。

M型减水剂,具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能。

  4.2.4混凝土标号的质量控制

  现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。

在U型渠道施工中,砼强度标号C15,抗冻F50,抗渗W4,配料中水灰比的最大允许值为0.6,砼的坍落度控制在1-3cm。

低温季节或渠床面较湿润时,坍落度宜适当减小;高温季节或渠床面较干燥时,宜适当增大。

  4.2.5混凝土的浇筑

  渠道采用配套的U型衬砌机进行衬砌,该机设有U型导向滑膜,进料粉料系统,中间安装震动设备,并配备一台柴油机作为驱动动力,在渠道的前面固定安装,用一根钢丝绳与衬砌机连接,拉动衬砌机均速前行。

在衬砌前如果渠床干燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。

衬砌机工作时,人工配合连续向进料口装入拌和好的砼,震动设备同时工作,渠道衬砌一次成型。

为确衬砌保质量,衬砌机前进速度一般控制在0.50~0.80m/min,同时在渠边准备2m×3m的铁皮3~4张,作为砼的放置物。

防止渠边的其它物质掺入砼。

针对衬砌机是运动的,对运送来的砼在渠边的位置也得随时向前移动,根据衬砌机运动的速度,将后面的一张铁皮随时向前倒换,确保运送来的砼倾倒的位置与衬砌机同步。

  4.2.6养护

  砼的养护是保证和提高砼质量的重要环节,特别是U型渠道砼衬砌结构具有壁薄,外露面积大的特点,养护不及时,表面就会出现干裂缝隙,影响工程质量,因而养护工作尤为重要。

必须专人负责。

最常用的养护方法是在砼的表面覆盖湿草帘、湿芦席等物。

一般正常气温下,砼浇筑后6~18h即可养护,根据实用水泥的不同和气温的不同,养护的时间也不同,养护要勤洒水,始终保持砼表面湿润状态。

从而使砼充分得到养护。

此外,还可在混凝土表面覆盖塑料薄膜,为混凝土提供保温、保湿的环境,从而使混凝土充分得到养护。

  4.3、U型渠安装施工控制

4.3.1、U型渠安装施工

槽底夯实铺筑完成后,着手进行U型渠板安装。

U型渠板安装时采用人工轻拿轻放,防止碰坏棱角。

在施工过程中,应按设计的比降,每隔5-10m定一个控制点,并在控制点安装一块U型渠板,槽底高程符合比降在此高程要求。

然后将U型渠板从渠首到渠尾逐块进行安装,在安装过程中,U型渠板有裂缝、棱角碰落较多、表面蜂窝麻面的作废品处理,不作安装。

4.3.1、U型渠勾缝施工

U型渠板两块之间空出2-3cm的接缝,待槽底高程复核符合设计要求并稳定后,先将接缝处清理干净,用水冲去浮土与杂物,并使缝壁湿润,将缝的2/3深度用细石混凝土填充,用水泥浆把剩余的1/3深度填好,捣实、压平、抹光,然后洒水养护。

五、施工质量管理

5.1、质量管理机构设置

根据本工程实际需要及质量控制体系要求,在本工程项目中设置质量管理领导小组,监督质量、控制程序。

建立质量保证体系,设立质量管理组织,制定质量管理制度,增强所有人的质量意识,将各项规章制度落实到实处。

5.2、质量保证体系及执行情况

5.2.1、思想保证措施

不断加强质量意识宣传教育,使全体参建人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,严格管理、信守合同,提高意识,明确各自应负的质量责任;正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系,始终把质量放在首位,以优质工作质量保证优良的工程质量。

5.2.2、施工管理措施

从项目经理到各分部工程施工员,明确各自的质量安全生产责任制,项目部配备专门的质检小组,负责工程质量管理,在施工现场设立实验室,负责原材料及半成品的试验检验工作。

各部门、各施工队分工负责,相互协调,形成完善的质量管理网络,使工程全过程、全方位处于质量受控制状态。

5.2.3、规章制度保证措施

严格执行“三检制”及质量奖罚制度。

每道工序均实行由施工班组初检,现场施工员复检,项目部专职人员终检。

三级自检合格后,按规范要求填写工序质量评定表,报请监理人员验收。

监理工程师验收合格签

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