现代纺纱技术课程教案开清棉.docx

现代纺纱技术课程教案开清棉.docx

《现代纺纱技术课程教案开清棉.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现代纺纱技术课程教案开清棉.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

现代纺纱技术课程教案开清棉

编码：

01制订日期：

2007.8

课程名称

现代纺纱技术

授课周次

授课班级

06纺一

授课时数

2

授课日期

第5次

授课地点

教室

一、教学目标与要求：

1、了解开清棉工序的任务。

2、了解开清棉机械组成、典型工艺流程。

3、理解圆盘式抓棉机、往复式抓棉机机构和工艺过程。

二、教学重点、难点：

重点：

开清棉机械组成

难点：

开清棉典型工艺流程

圆盘式抓棉机、往复式抓棉机机构和主要作用

三、教学准备：

授课形式：

讲解、观察、分析与讨论授课地点：

教室

材料准备：

教材、教案、参考资料

四、教学过程与时间分配：

⏹复习纺纱加工工艺流程：

⏹新内容讲解：

项目二开清棉

第一节开清棉概述

一、开清棉的任务

二、开清棉机械组成

1、抓棉机2、混棉机3、开棉机械4、清棉机5、辅助机械

三、开清棉典型工艺流程

1、加工棉纤维的典型工艺流程

2、加工化纤的典型工艺流程

模块二开清棉设备

一、抓棉机械

（一）FA002型环行式自动抓棉机（机构和工艺过程）

（二）FA006型、FA009型系列往复式抓棉机（机构和工艺过程）

⏹小结

⏹布置作业

五、教学后记

从任务到工艺流程，加以对应的设备型号，内容较多，学生必须课后认真复习。

项目二开清棉

第一节开清棉概述

重点讨论：

开清棉的任务、组成、工艺流程

一、开清棉的任务

1、开松：

撕扯[角钉]；打击[打手-自由打击、握持打击]

2、除杂：

有效清除原棉中50%-60%的杂质。

尽量减少可纺纤维的损失。

3、混和：

将各种原料按配棉比例充分混合。

4、均匀成卷或棉流：

二、开清棉机械组成

1、抓棉机：

环行抓棉机、往复式抓棉机。

2、混棉机：

自动混棉机、多仓混棉机、双棉箱给棉机。

3、开棉机械：

六滚筒开棉机、豪猪开棉机、轴流开棉机等。

4、清棉、成卷机械：

单打手成卷机、清棉机等

5、辅助机械：

凝棉器、配棉器、除金属装置、异纤分离器等。

三、开清棉典型工艺流程

1、加工棉纤维的典型工艺流程

（1）LA004开清棉联合机

A002A×2→A006B（附A045）→A034→A036B（附A045）→A036B（附A045）→A062→A092A（附A045）×2→A076C×2

（2）FA系列开清棉联合机

FA002×2→FA104（附A045）→FA022-6→FA106（附A045）→FA106（A045）→A062→A092AST（附A045）×2→FA141×2

2、加工化纤的典型工艺流程

FA002型自动抓棉机（2台并联）→FA121型除金属杂质装置→FA022型多仓混棉机→FA106A型梳针滚筒开棉机（附A045型凝棉器）→A062型电气配棉器（2路）→A092AST型振动式双棉箱给棉机（2台，附A045型凝棉器）→FA141型单打手成卷机（2台）。

模块二开清棉设备

一、抓棉机械

（一）环行抓棉机：

A002D、FA002机构和工艺过程

1、A002D、FA002抓棉机机构和工艺过程

①抓棉小车环行运动:

实现对原棉的多包抓取

顺时针方向运行，其运行或停止受下一台机器棉箱内的光电管控制。

②抓棉小车间歇下降运动：

实现对原棉的连续抓取

由齿轮减速电机通过链轮、链条、4只螺母、四根丝杆传动。

③抓棉打手高速回转运动：

实现对原棉的抓取

抓棉打手同时作高速回转，借助肋条紧压棉包表面，锯齿刀片自肋条间均匀地抓取棉块。

⏹抓棉打手组成：

打手轴、隔盘、锯齿刀片、端盘等

排列密度：

锯齿刀片的齿数自里向外由稀到密分为三组。

第一组（1～12片）：

9齿/片

第二组（13～20片）：

12齿/片

第三组（21～31片）：

15齿/片

（二）FA006、往复式抓棉机机构和工艺过程

1、机构组成：

抓棉器、直行小车、转塔等。

◆抓棉器：

2只抓棉打手，18片刀盘（6齿/每盘），锯齿刀片，排列均匀；2组肋条；3只压棉罗拉，

2、工艺过程

①抓棉小车往复运动

②抓棉头打手间歇下降运动

③抓棉打手回转运动

④转塔可转180度

3、抓棉机作用

（1）开松作用：

利用肋条压紧棉层表面，锯齿形打手刀片自肋条间插入棉层抓取棉块实现开松作用。

在保证产量的前提下，要求抓棉机抓取棉块尽量小些，以利于混和与除杂。

（2）混合作用

按照确定的配棉成分和一定的比例抓取原料，通过合理排包实现混合作用。

编码：

制订日期：

2007.8

课程名称

现代纺纱技术

授课周次

授课班级

06纺一

授课时数

2

授课日期

第6次

授课地点

教室

一、教学目标与要求：

1、理解三种混棉机（FA022、FA025、A006B）机构和工艺过程。

2、掌握三种混棉机（FA022、FA025、A006B）混合特点。

3、了解A092AST振棉箱给棉机均匀作用特点

二、教学重点、难点：

重点：

三种混棉机（FA022、FA025、A006B）混合特点。

难点：

A092AST振棉箱给棉机均匀作用特点。

三、教学准备：

授课形式：

讲解、观察、分析与讨论授课地点：

教室

材料准备：

教材、教案、参考资料

四、教学过程与时间分配：

⏹复习开清棉机械类型

⏹新内容讲解：

二、棉箱机械（机构、工艺过程、混合作用特点）

（一）FA022型多仓混棉机

（二）FA025型多仓混棉机

（三）A006B、FA016A混棉机

（四）A092AST、FAO46振动棉箱给棉机

⏹小结

⏹布置作业

五、教学后记

要求学生掌握主要设备机构与作用

二、混棉机械

（一）FA022型多仓混棉机

1、机构和工艺过程（结合设备动画演示讲解）

2、混和作用特点

时差混和-“逐仓喂入，阶梯储棉，不同时输入，同步输出，多仓混和”

（二）FA025型多仓混棉机

1、机构和工艺过程（结合设备动画演示讲解）

2、混和作用特点

（1）时差混合：

同时输入，六层并合，不同时输出，依靠路程差产生的时间差，从而实现时差混合。

（2）三重混合：

在水平输棉帘、角钉帘及小棉箱三处产生三重混合作用，因而能实现均匀细致的混合效果。

时差混和---同时喂棉，依靠路程差产生的时间差，不同时输出”。

（三）A006B混棉机机构

（1）机构和工艺过程（结合设备动画演示讲解）

（2）混合作用特点---“横铺直取，多层混和”

（3）扯松作用：

利用角钉等机件对棉块进行撕扯与自由打击，对纤维损伤小，杂质也不易破碎。

（4）除杂作用：

主要发生在两个在部位

①角钉帘下方的尘格；②剥棉打手下的尘格。

（四）A092AST振动棉箱给棉机

1、机构和工艺过程（结合设备动画演示讲解）

主要作用：

均匀给棉、并具有一定的混和与扯松作用。

该机在开清棉流程中靠近成卷机，以保证棉卷定量准确，提高棉卷均匀度。

2、A092AST、FA046A型振动式给棉机均匀作用的特点

为达到开松好和出棉均匀的要求，双棉箱给棉机通过三个棉箱逐步控制储棉量的稳定，以达到出棉均匀的目的。

（1）在进棉箱和振动棉箱内均装有光电管

用以控制进棉箱和振动棉箱内存棉量的相对稳定，使单位时间内的输出棉量一致。

（2）中棉箱的棉量由摇板-拉耙机构控制

（3）角钉帘与均棉罗拉隔距控制出棉均匀

当两者隔距小时，除开松作用增强外，还能使输出棉束减小和均匀，但隔距小时产量低（此时，应适当增加角钉帘的线速度）。

（4）振动棉箱控制输出棉层的均匀

采用了振动棉箱使箱内的原料密度更为均匀，因而可使均匀作用大为改善。

编码：

制订日期：

2007.8

课程名称

现代纺纱技术

授课周次

授课班级

06纺一

授课时数

2

授课日期

第7次

授课地点

教室

一、教学目标与要求：

1、理解五种开棉机（FA104、FA106、FA105、FA103、A035E）机构和工艺过程。

2、掌握（FA104、FA106、FA105、FA103、A035E）开松除杂作用特点。

二、教学重点、难点：

重点：

自由打击与握持打击的含义和特点

难点：

FA104、FA106、FA105、FA103、A035E开松除杂作用特点。

三、教学准备：

授课形式：

讲解、观察、分析与讨论授课地点：

教室、现场教学

材料准备：

教材、教案、参考资料

四、教学过程与时间分配：

⏹复习上节重点内容

⏹新内容讲解：

三、开棉机械（机构、工艺过程、开松除杂作用特点）

（一）FA104六滚筒开棉机

（二）FA106豪猪开棉机

（三）FA105A、FA102、FA113型单轴流开棉机

（四）FA103A双轴流开棉机

（五）A035系列混开棉机

⏹小结

⏹布置作业

开清棉设备现场教学

五、教学后记

必须掌握主要设备的机构与作用

三、开棉机械

（一）FA104六滚筒开棉机

1、工艺过程（结合设备动画演示讲解）

2、作用特点

（1）开松作用--自由打击开棉

棉块在自由状态下，反复经过角钉以及角钉与尘棒的打击、撕扯，杂质通过尘棒间隙落下。

（主要用于加工棉）

（2）除杂作用--角钉滚筒与振动式扁钢尘棒。

连续采用多个角钉滚筒（1～5个）与振动式扁钢尘棒，除杂面积较大，具有较高的除杂性能。

除杂内容：

不孕籽、棉籽、籽棉等较大杂质。

（二）FA106豪猪开棉机

1、工艺过程

主要部件：

棉箱、给棉罗拉、豪猪打手、尘棒等

重点分析：

豪猪打手结构；尘棒结构

2、作用特点

（1）开松--握持打击开棉

棉块在握持状态下，受到高速回转的打手刀片、角钉或针齿的打击、使棉块受到分割、开松。

（2）除杂--尘棒结构与调节（结合设备动画演示讲解）

在打手的周围装有由若干尘棒组成的栅状尘格，受高速回转打手作用后的纤维和杂质被投向尘格并与尘棒相撞，纤维块被尘棒滞留，杂质从尘棒间隙下落。

（三）FA105A、FA102、FA113单轴流开棉机

1、工艺过程

2、开松、除杂作用--自由打击开棉

棉块在V型角钉打手的弹打下沿导流板呈螺旋状回转五周半后输出，利用无握持打击，起到了“早落少碎、少伤纤维”的作用。

（四）FA103双轴流开棉机

1、工艺过程

2、开松--自由打击开棉

棉束在两只角钉打手间受自由打击，棉流在沿打手轴向做旋转运动的同时，籽棉等大杂沿打手切线方向落下。

（五）A035混开棉机

1、工艺过程

2、混合作用—横铺直取、多层混合

3、开松、除杂作用---自由打击开棉

设备特点：

①综合了混棉机和开棉机的作用特点，可以替代A006BS自动混棉机、FA104A型六滚筒开棉机，为缩短清棉工序流程创造条件。

②豪猪打手刀片加密，加强了对纤维的开松作用，棉层在无握持状态下受到打击，对纤维损伤较小。

编码：

制订日期：

2007.8

课程名称

现代纺纱技术

授课周次

授课班级

06纺一

授课时数

2

授课日期

第8次

授课地点

教室

一、教学目标与要求：

1、理解FA141单打手成卷机机构和工艺过程。

2、掌握天平调节装置作用原理。

3、了解凝棉器、配棉器的作用。

二、教学重点、难点：

重点：

FA141综合打手作用特点。

难点：

天平调节装置作用原理。

三、教学准备：

授课形式：

讲解、观察、分析与讨论授课地点：

教室

材料准备：

教材、教案、参考资料

四、教学过程与时间分配：

⏹复习开棉机的作用特点

⏹新内容讲解：

四、清棉机械（机构、工艺过程、均匀作用原理）

（一）工艺过程

（二）主要作用

（三）主要机构（综合打手结构、天平调节装置）

（四）FA141单打手成卷机均匀作用分析

五、辅助设备（凝棉器、配棉器）

⏹小结

⏹布置作业

五、教学后记

要求学生掌握设备机构与作用

四、FA141单打手成卷机

（一）工艺过程

（二）主要作用

①开松、除杂作用

棉块在天平罗拉握持下，受到高速回转的综合打手的打击、分割。

实现更细致的开松除杂。

②均匀给棉：

控制和提高棉层纵、横向的均匀度，实现均匀给棉。

③成卷：

制成一定规格的棉卷或棉层

（三）主要机构

重点分析：

综合打手结构、天平调节装置（结合设备动画演示讲解）

（四）FA141单打手成卷机均匀作用分析

1、天平调节装置的作用原理

通过棉层厚薄的变化来调节给棉速度，当喂入棉层厚时，天平罗拉减速；当喂入棉层薄时，天平罗拉增速。

使天平罗拉单位时间的给棉量保持一定。

2、天平调节装置的机构组成

（1）天平罗拉和天平曲杆—检测棉层厚度；横向分段检测。

（2）连杆传递机构—将检测的棉层厚度变化的位移信息传递给变速机构。

（3）变速机构—改变天平罗拉的转速，从而改变单位时间内棉层的喂给量。

（铁炮变速、自调匀整装置）

五、辅助设备

（一）A045B凝棉器

1、机构组成：

尘笼、剥棉打手和风扇

2、主要作用：

（1）输送棉块；

（2）排除短绒和细杂；（3）排除车间中部分含尘气流。

3、主要工艺参数：

（1）风机速度

（2）尘笼转速（3）剥棉打手形式和速度

（二）A062电器配棉器

1、作用：

A062电器配棉器装在FA106型豪猪式开棉机与A092AST型双棉箱给棉机之间。

利用凝棉器气流的作用，把经过开松的棉块均匀分配给2～3台A092AST型双棉箱给棉机。

2、组成：

（1）配棉头　　为三通或四通管道。

两路电气配棉为Y形三通管道；三路电气配棉为品字形四通管道。

配棉头内装有调节板，用以改变棉流的运动轨迹，可使2～3台双棉箱给棉机获得均匀的配棉量。

（2）进棉斗　　如图2-30所示，由一个带有两节扩散的管道、进棉活门和直流电磁吸铁等组成。

（三）金属除杂装置（FA121）

编码：

制订日期：

2007.8

课程名称

现代纺纱技术

授课周次

授课班级

06纺一

授课时数

2

授课日期

第9次

授课地点

工厂

一、教学目标与要求：

开清棉设备现场教学

1、了解开清棉联合机的排列组合流程。

2、熟悉抓棉机、混棉机、开棉机、清棉机的机构组成及工作过程。

二、教学重点、难点：

重点：

开清棉联合机的排列组合流程。

难点：

熟悉抓棉机、混棉机、开棉机、清棉机的机构组成及工作过程。

三、教学准备：

授课形式：

现场讲解授课地点：

工厂

四、教学过程与时间分配：

一、开清棉工艺流程

二、各单机机构、工艺过程、作用特点

⏹小结

⏹布置作业

五、教学后记

通过现场教学，让学生对开清棉主要设备有较为深刻的感性认识

编码：

制订日期：

2007.8

课程名称

现代纺纱技术

授课周次

授课班级

06纺一

授课时数

2

授课日期

第10次

授课地点

一、教学目标与要求：

1、理解开清棉的工艺原则

2、了解开清棉工艺流程及组合实例

3、了解除杂效果评定指标

4、掌握抓棉机工艺配置要点（“勤抓少抓”工艺）

二、教学重点、难点：

重点：

开清棉工艺原则、工艺流程及组合实例

难点：

抓棉机（“勤抓少抓”工艺）

三、教学准备：

授课形式：

讲解、观察、分析与讨论授课地点：

教室

材料准备：

教材、教案、参考资料

四、教学过程与时间分配：

⏹复习开清棉典型工艺流程

⏹新内容讲解：

一、开清棉工艺原则

二、开清棉工艺流程及组合实例

（一）开清棉工艺流程选择要求

（二）开清点与混合点（三）合理配置开清点数量

（四）合理选择打手形式和打击方式（五）合理配置棉箱机械

（六）在流程中合理设置间道装置

三、除杂效果评定指标

四、各单机工艺配置

（一）自动抓棉机工艺配置

⏹小结

⏹布置作业

五、教学后记

应重点掌握工艺流程组合的原则

模块三开清棉工艺配置

一、开清棉工艺原则

多包取用、精细抓棉、混和充分、渐进开松、早落少碎、以梳代打、少伤纤维”的原则。

二、开清棉工艺流程及组合实例

（一）开清棉工艺流程选择要求

选择开清棉流程，必须根据单机的性能和特点、纺纱品种和质量要求，并结合使用原棉的含杂内容和数量，纤维长度、线密度、成熟系数和包装密度等因素综合考虑。

使用化纤时，要根据纤维的性能和特点，如纤维长度、线密度、弹性、疵点多少、包装松紧、混棉均匀等因素考虑。

（二）开清点与混合点

1、开清点：

指对原料进行开松、除杂作用的主要打击部件。

有开松打手的设备作为一个开清点。

2、混合点：

以混合为主要作用的棉箱机械，作为一个混合点。

（三）合理配置开清点数量

原棉含杂率（%）

2.0以下

2.5～3.5

3.5～5.5

5.0以上

开清点数

1～2

2～3

3～4

5或经预处理后混用

（四）合理选择打手形式和打击方式

1、打击方式:

先自由打击，后握持打击。

2、打手形式：

应按加工原料品种和性能而定。

加工棉时，采用矩形刀片;加工棉型化纤时，采用全梳针滚筒.

3、打手转速：

应根据原棉性能、含杂及其紧密度而定。

打手转速高，对纤维的开松、除杂作用强，但易损伤纤维和增加棉结等。

（五）合理配置棉箱机：

采用2-3个棉箱机械，尽量采用多仓混棉机提高混和效果。

（六）在流程中合理设置间道装置：

加强流程对原料的适应性。

◆组合实例（FA系列，郑纺机推荐流程）

三、除杂效果评定指标

为了鉴定除杂效果，配合工艺参数的调整要定期进行落棉试验与分析。

表示除杂效果的指标有：

落棉率、落棉含杂率、落杂率、除杂效率和落棉含纤率等。

（1）落棉率：

反映落棉的数量。

（2）落棉含杂率：

反映落棉的质量。

用纤维杂质分离机把落棉中的杂质分离出来进行称重。

（3）落杂率：

反映落杂的数量，也称绝对落杂率。

（4）除杂效率：

反映去除杂质的效能，与落棉含杂率有关。

（5）落棉含纤维率：

反映可纺纤维的损失量。

（6）总除杂效率：

反映开清棉工序机械总的除杂效能。

四、各单机工艺配置

（一）自动抓棉机工艺配置

1、影响抓棉机开松作用的主要工艺参数

（1）打手刀片伸出肋条的距离为提高开松作用，打手刀片伸出肋条的距离不宜过大，控制在1～6mm较好（偏小掌握）。

（2）抓棉打手间歇下降的距离下降距离大时，抓棉机产量高，但开松作用降低、动力消耗增加。

一般为2~4mm/次（偏小掌握）。

（3）打手转速转速高时，刀片抓取的棉块小，开松作用好。

但打手转速过高，抓棉小车振动过大，易损伤纤维和刀片，一般FA002打手转速为700r/min～900r/min；FA006为1000r/min～1200r/min。

（4）抓棉小车运行速度适当提高小车运行速度，单位时间内抓取的原料成分增多，有利于混合，同时产量提高。

一般为1.7~2.3r/min。

2、影响抓棉机混合作用的主要工艺因素

抓棉小车运行一周按比例顺序抓取不同成分的原棉，实现原料的初步混和。

影响抓棉机混和效果的工艺因素如下：

（1）合理编制排包图和上包操作

①编制排包图时，对相同成分的棉包要做到“横向分散、纵向错开”，保持打手轴向并列棉包的质量相对均匀，

②上包时应根据排包图上包，如棉包高低不平时，要做到“削高嵌缝、低包松高、平面看齐”。

混用回花和再用棉时，也要纵向分散，由棉包夹紧或打包后使用。

（2）提高小车的运转率

为了达到混棉均匀的目的，抓棉机抓取的棉块要小，所以在工艺配置上应做到“勤抓少抓”，以提高抓棉机的运转率（90％以上）。

●工艺原则：

精细抓棉---勤抓少抓

“勤抓”—适当提高抓棉小车运行速度。

“少抓”--打手刀片伸出肋条距离小，抓棉打手间歇下降动程少。

编码：

制订日期：

2007.8

课程名称

现代纺纱技术

授课周次

授课班级

06纺一

授课时数

2

授课日期

第11次

授课地点

教室

一、教学目标与要求：

1、理解A006B混棉机开松、混合作用的主要工艺影响因素。

2、了解FA104六滚筒开棉机开松、除杂作用的主要工艺影响因素

3、理解FA106豪猪开棉机开松、除杂作用的主要工艺影响因素

二、教学重点、难点：

重点：

A006B混棉机开松作用、混合作用的主要工艺影响因素分析。

难点：

FA106豪猪开棉机开松、除杂作用的主要工艺影响因素分析。

三、教学准备：

授课形式：

讲解、观察、分析与讨论授课地点：

教室

材料准备：

教材、教案、参考资料

四、教学过程与时间分配：

⏹复习开清棉工艺原则、混棉机、开棉机的主要作用

⏹新内容讲解：

（二）混棉机工艺配置

1、A006B自动混棉机混合作用影响因素

2、A006B混棉机扯松作用的工艺影响因素

3、A006B自动混棉机除杂作用影响因素

（三）开棉机工艺配置

1、FA104六滚筒主要工艺配置参数

2、FA106豪猪开棉机主要工艺配置参数

⏹小结

⏹布置作业

五、教学后记

掌握工艺原则

（二）混棉机工艺配置

1、A006B自动混棉机混合作用影响因素

（1）混合原理：

“横铺直取，多层混和”

（2）影响混和作用的主要因素：

（由棉层的铺层数决定）

①摆斗的摆动速度；②输棉帘的运动速度影响。

加快摆斗的摆动速度和减慢输棉帘速度，均可增加铺层数，提高混合效果。

2、自动混棉机的开松作用影响因素

（1）自动混棉机开松除杂作用机理

利用角钉机件对棉块进行撕扯或自由打击实现开松；在开松的同时，杂质暴露出来，通过尘棒间隙抛出落入车肚。

（2）自动混棉机开松作用的部位

1角钉帘对压棉帘与输绵棉帘夹持的棉层的加速抓取

2角钉帘与压棉帘间的撕扯

3均棉罗拉与角钉帘间的撕扯

4剥棉打手对角钉帘上棉块的剥取打击开松

（3）影响自动混棉机开松作用的主要因素

①角钉帘子～压棉帘的隔距：

隔距小时，撕扯作用大，开松效好；但机器的产量降低；一般为40mm～80mm。

②角钉帘子～均棉罗拉的隔距：

隔距小时，撕扯作用大，开松效好；但机器的产量降低；一般为20～60mm。

③角钉帘的速度：

速度大时，产量高，但开松差；一般速度为60、70、80、100m/min四档。

④均棉罗拉转速：

速度大时，产量低，但开松好；一般速度为200m/min。

实际生产中，在保证产量的前提下，加快均棉罗拉的转速、适当加快角钉帘的速度、缩小均棉罗拉与角钉帘间的隔距提高开松效果。

3、影响自动混棉机除杂作用的主要因素

除杂部位：

①角钉帘下方的尘格；②剥棉打手下的尘格

主要工艺参数

①尘棒间的隔距：

应大于棉籽的长径，一般进口为8~15mm，出口为10~20mm

②打手与尘棒之间的隔距

③剥棉打手的转速一般为400~500r/min

5尘格包围角与出棉形式

（三）开棉机工艺配置

◆开棉机的开松、除杂作用原理

开棉机的共同特点是利用角钉、刀片或针齿对原料进行打击，实现开松除杂。

有两种开松方式：

一是自由打击，二是握持打击。

1、FA104六滚筒开棉机开松除杂作用以及影响因素

六滚筒开棉机开松除杂作用的机理

棉块在自由状态下，反复经过角钉以及角钉与尘棒的打击、撕扯来实现。

杂质通过尘棒间隙落下。

●除杂内容与效果

不孕籽、棉籽、籽棉等较大杂质，全机除杂效率约为18%~25%

●影响开松除杂作用的主要工艺因素

①滚筒速度

一般六只滚筒的转速依次递增，相邻两滚筒线速比为1：

1.1左右。

滚筒转速应根据原