整理养护施工要求与验收标准.docx

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整理养护施工要求与验收标准

###3高速公路日常养护施工要求与验收标准

、养护总体目标：

###3路全面提升路面状况，打造养护精品工程，优等路率达98%，养护工程合格率100%，优良率95%。

、路基养护：

2．1路基养护项目的基本要求：

2．1．1路肩养护要求：

路肩平整顺适，勾缝密实。

路肩块无损坏，无脱空，与路缘石接缝紧密。

土路肩平整顺适，无冲沟，无高草；路肩表面清洁。

路缘石平顺无倾斜,无损坏,与路面衔接紧密。

2．1．2边坡养护要求：

边坡坡面平顺、稳定，坡度符合设计要求。

边坡无冲沟，无水毁，无施工垃圾。

2．1．3护坡道养护要求：

平整，坚实，清洁，无水毁，无损坏。

2．1．4排水设施养护要求：

边沟、排水沟、泄水槽、截水沟、集水井等排水设施完整畅通，无淤积，功能完好。

外形尺寸符合设计要求。

2．1．5防护的养护要求：

挡墙、护坡、锥坡完整无损坏，勾缝饱满无脱落。

每季度驻地办和养护负责单位要对路基进行徒步详细调查，每月都要按照养护要求对路基进行及时养护，每半年进行一次全面路基养护清理。

2．2路基主要养护施工项目验收标准及施工要点：

2．2．1水毁的验收标准与施工要求

验收标准：

（1）压实度：

素土回填达到93%以上，8%白灰土达到95%以上，8%水泥稳定土达到96%以上。

（2）时效性：

小面积水毁4小时内完成，大面积水毁24小时内完成。

施工要求:

（1）小面积水毁采用素土回填时应清除水毁内松土，按15cm厚用冲气夯夯实，每层夯实不低于4遍，待夯实后上边植种防护草防护。

（2）大面积水毁采用8%白灰土回填时，应先清理四周松动部分和水毁内松土，清除素土里的树根、杂物，大块泥土敲打碎后拌入8%白灰，分层按阶梯回填，厚度不超过15cm，用冲气夯夯实，每层夯实不低于4遍，待回填夯实后种植草皮和抹面进行防护。

（3）采用8%水泥稳定土回填时，施工方法同用8%白灰土。

回填完成夯实后应采用抹面、浆砌片石进行防护。

（4）如每处发现质量问题或未按实效时间完成罚款1000元。

2．2．2碎石桩标准与施工要求

验收标准：

（1）现场施工完毕路面清理干净，无污染。

（2）封口密实、不脱落、不下沉，平整度在2mm之内。

（3）质保期内碎石桩施工后路段出现翻浆重新返工不计量。

施工要求：

（1）首先应对翻浆病害进行细致调查，然后根据路面翻浆、裂缝的分布情况及路基变形严重程度、变形处理范围纵向向两边延伸5~10m，拟定钻孔区域及干拌水泥碎石挤密桩处理的方案。

（2）施工放样：

孔位按梅花桩布置，桩间距1m。

（3）取芯：

用取芯机按放样的位置垂直取芯至路面结构灰土层表面。

（4）钻孔：

桩位定好后，经检查控制在偏差±50mm范围内方可钻孔，孔径为15cm，严格将成孔的垂直度偏差控制1.5%以内，成孔深度至路基原地面以下1m，成孔后须对每个孔进行量测验收，填写现场控制检验单。

（5）回填：

向孔内填料前，孔底必须夯实。

接着用夯实机对干拌好的水泥碎石进行分层回填，每层厚度为25-30cm。

施工时不能用铁锨随意填充，应制做和设计体积相同的容器进行定量，分层回填。

（6）重锤夯实：

使用120kg的重锤，落距大于100cm，为保证工程质量必须控制夯实次数，一般为6~8次，施工前应进行试桩来确定最佳夯击次数。

（7）封孔及封口：

用C30微膨胀低含砂量混凝土夯实封孔至路面下5cm，之上部分采取在孔壁周围涂刷热沥青后用热沥青混合料夯实的办法进行封口处理，不准使用冷补料。

封口以高于路面不超过1mm为宜，并作渗水试验，严禁采用C30微膨胀低含砂量混凝土直接作为封口材料，以确保封口防水效果好并且美观。

封孔的底面应高于原路面结构灰土层顶面5~10cm，以利于层与层之间水的下排。

（8）出现以上问题每发现一处罚款1000元。

2．2．3勾缝：

验收标准：

（1）砂浆强度符合设计要求。

（2）拌合均匀,砂浆饱满。

（3）无脱落凸凹不平现象。

施工要求：

对护坡、挡土墙、路缘石、路肩块、中分带铺砌等圬工结构进行养护勾缝时，应先清除脱落和松动部分，用水洒湿缝内和表面，再用7.5#砂浆进行勾缝,砂浆拌合要均匀,配合比使用合理,缝内砂浆要饱满密实,深度不小于20mm。

勾缝表面应于原路面结构表面相符，是凹缝应勾凹缝,是凸缝采用凸缝,要求整齐、顺直，无凸凹不平现象，已凝结的砂浆不得使用。

如发现一处质量不合格除要求返工不计量外，罚款1000元。

2．2．4抹面：

验收标准：

（1）砂浆强度符合设计要求。

（2）表面光滑、平顺无孔隙。

施工要求：

对大面积水毁、圬工体进行维修防护，砂浆强度应不低于M10，要有砂浆配合比方可使用，砂浆应有适当的和易性和稠度，水灰比不应大于0.65。

砂浆拌合均匀，抹面要平顺、密实、无孔隙，厚度不小于25mm。

如发现一处质量不合格罚款1000元。

2．2．5浆砌片石标准与施工要求：

验收标准：

（1）砂浆强度符合设计要求。

（2）浆砌片石缝隙砂浆饱满。

（3）表面平顺、无脱落、无污染。

施工要求：

对原浆砌片石排水沟、圬工体进行维修时，片石厚度不小于20cm，片石应分层砌筑，分2-3层组成一个工作层，每工作层大致找平，用M7.5砂浆砌筑，砌体咬口紧密、错缝，砂浆饱满，砌体内不允许回填土石或干砌片石，竖缝应与邻层的竖缝错开。

用水泥砂浆砌筑时，平缝、竖缝宽度不大于40mm，浆砌片石不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固和美观。

如发现一处质量不合格，除返工不计量，罚款1000元。

、路面施工项目：

3．1路面养护项目的基本要求：

3．1．1路面养护要求：

无明显路面病害，路面平整度标准差控制在1mm以内，出现的坑槽要在24小时内修复完毕，裂缝100%处治，消除路面翻浆，施工作业不留明显痕迹,路面实行精细化养护作业，采用新技术、新材料、新工艺养护技术。

3．1．2路面保洁要求：

行车道、超车道、停车带、匝道及时清扫散落物及积尘杂物，保持路面清洁卫生。

养护质量：

使用大型或专业养护机械设备，坑槽、沉陷、车辙、拥包、裂缝、泛油、松散、翻浆、盲沟、高聚物注浆等各类病害按照时间要求，及时维修，维修后达到质量要求。

3．2路面主要养护施工项目验收标准及施工要点：

3．2．1挖补坑槽标准与施工要求：

验收标准：

（1）符合规范要求（公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004），平整度标准差不得大于1.0mm

（2）坑槽在出现后24小时内修补完成，修补标准力争向看不见，摸不着方向努力，确保达到摸不着，行车无感觉。

（3）质保期内所修补坑槽无损坏、无质量问题。

施工要求：

（1）凿除与清扫：

按照“圆洞方补、斜洞正补”的原则，先沿坑槽损坏部分扩大10cm划出所需修补坑槽的轮廓线，线框呈矩形且与路中心平行或垂直。

沿所划轮廓线用切割机切割0.04—0.06m深，凿除画线内的面层损坏部分，深度至坚实稳定的底面，槽底要平整，槽壁要垂直，并用空压机、钢丝刷清除坑槽内碎粒、尘土和杂物，若槽底有裂缝，用铁勾勾出松动碎石和杂物，并用空压机吹干净，灌入热改性沥青，用喷枪将抗裂贴烘烤加热，沿裂缝粘贴并用橡皮锤敲打密实，槽底要均匀喷洒0.4-0.6Kg/m2乳化沥青，用钢刷把槽壁清理干净,均匀涂刷热沥青，不得出现漏涂、花纹等现象。

分层摊铺碾压时应先涂刷下面层槽壁，待压实后再涂刷上面层槽壁，避免一次性涂刷后压路机碾压时把上面层热沥青粘掉。

如发现一处喷洒乳化沥青不合格、槽壁涂刷不均匀等质量问题，罚款1000元。

（2）摊铺与压实：

待修整好的坑槽内的乳化沥青破乳后，摊入热拌沥青混凝土混合料整平，施工时要严格控制沥青混合料的温度，摊铺温度不得低于120℃，摊铺后尽快组织碾压夯实。

小面积修补时，采用人工摊铺，松铺系数约为1.3-1.4cm，混合料应首先摊入槽壁四周，由边向中摊铺。

并避免混合料离析，保证平整度和压实度，修补小面积坑槽或处治底面层碾压应用不小于1.5T的单钢轮压路机,修补大面积坑槽或处治宽缝面层碾压应用不小于2.5T的双钢轮压路机碾压，碾压不少于4-6遍。

如果坑槽较深（7cm以上），应将沥青混合料按原路面结构级配分两次或三次摊铺和压实。

每个坑槽现场监理、施工负责人要现场用三米直尺控制平整度（不大于2mm）,压实度应不小于96%,渗水系数不大于300ml/min。

严格按照设备要求进行施工，如施工机械不齐者不允许上路施工。

如发现一处质量不合格者罚款1000元。

（3）阴雨天气：

阴雨连绵的季节，为防止坑槽面积的扩大，保证行车安全，应迅速采用冷补材料抢修，施工过程中坑槽四边要修整齐，底部清除干净，碾压时要用不小于1.5T的单钢轮压路机进行碾压。

24小时内修复完毕，不得借口等待晴天拖延施工，待天晴后再按热补要求重新热补。

3．2．2路面裂缝处治标准与施工要求：

验收标准：

（1）做到裂缝100%处治，灌缝处无凸起,行车没感觉。

（2）翻浆路段用钢刷把路面泥浆刷干净。

（3）处理路面翻浆和污染，涂刷有规则的矩形或长方形，不允许涂刷不规则形状。

不按要求涂刷不计量。

施工要求：

（1）硅铜灌缝：

要先吹干净缝隙内杂物，用喷灯对路面裂缝加热后用硅铜枪照缝隙把硅铜打压进缝隙内，而后用抹刀抹平，控制好质量，无起毛和脱落现象。

做到裂缝100%处治,灌缝处无凸起,行车没感觉。

如发现不合格者罚款1000元。

（2）贴缝带处治裂缝：

裂缝部位如有泥浆应清理干净，用钢丝刷清除，然后用吹风机吹干净，宽缝和深裂缝用填缝料填平后然后粘贴缝带。

气温不超过20℃必须用烤枪烘烤缝隙及边缘。

贴缝带按裂缝长度下料，隔离膜清理干净，操作人员把贴缝带拉紧摆放整齐方可粘贴。

粘贴后推辊压实，和路面结合不准有缝隙。

检查后，如有缝隙用推辊重新压实。

如发现一处不按要求施工的罚款1000元。

3．2．3路面翻浆处治（路面污染处理）标准与施工要求：

验收标准：

基本消除翻浆，施工作业痕迹不明显。

施工要求：

根据翻浆程度不同进行挖补用碎石桩、高聚物注浆和开挖盲沟等方法对翻浆点进行根治，不允许治标不治本，对病害原因观察要详细，施工方法要合理。

表面污染处理应先用钢丝刷把路面泥浆刷干净，涂刷有规则的矩形或长方形，避免涂刷不规则形状。

如发现有不合格者罚款1000元。

3．2．4开挖盲沟标准与施工要求：

验收标准：

材料干净无杂质，砼强度达到设计要求，热补沥青面层平整度标准差在1.0mm以内，符合规范要求（公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004）。

施工要求：

盲沟开挖至基层底部，横坡不小于3%，底层用防水土工布铺底并用透水土工布把透水材料包裹，原材料采用1-3cm碎石,厚度不低于18cm,碎石里安放6cm的钻有渗水孔的PVC管，用透水土工布包裹，待夯实碎石后浇筑砼，厚度不低于18cm，铺筑6-8cm热沥青砼。

摊铺沥青砼面层时，四周比砼基层宽出5-10cm，槽壁用钢刷刷干净，槽底清扫干净，洒布0.4-0.6kg/m2乳化沥青,待乳化沥青破乳后方可摊铺沥青砼。

3．2．5松散、麻面、油包处治标准与施工要求：

验收标准：

接缝平顺，行车无感觉，形象美观。

施工要求：

轻微、松散、麻面、油包用热再生进行处治，处治后接缝平顺，行车无感觉，颜色与原路面一致，外观形象美观。

严重松散、麻面、油包采用热补坑槽要求进行处治。

3．2．6路面基层处理：

验收标准：

（1）基层浇筑水泥砼要符合公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30-2003，砼强度要达到设计要求。

铺筑AC-16沥青砼要符合公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004）。

（2）传力杆拉杆安装牢固。

（3）沥青砼路面切割顺直。

（4）砼面板不出现裂纹，平整度用三米直尺控制在2mm之内，养生及时。

（5）接缝平整。

施工要求：

基层出现损坏处理基层时，按热补坑槽方法，破除沥青砼面层，而后破除损坏基层至底基层稳定部位，槽底清理干净，安装Ø32圆钢传力杆，长度45cm。

在原砼面板高度1/2处钻孔22.5cm深度,孔径大于传力杆4mm，吹风