钢筋工程安全操作规程.docx
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钢筋工程安全操作规程
钢筋工程安全技术交底
GDAQ330401
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
钢筋混凝土
（钢筋工程）
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生
触电事故。
四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
五、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
六、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
七、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
八、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。
九、钢筋废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
十、高空作业时，必须系好安全带，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
十一、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
十二、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
十三、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：
本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋调直机安全技术交底
GDAQ330402
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
钢筋混凝土
（钢筋调直机）
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，漏电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。
三、调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止人员通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。
四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。
五、每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm
时，立即按停机的按钮关机，不得使用倒顺开关。
六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各防护罩调整间隙。
七、调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。
八、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。
九、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。
十、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。
十一、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检修。
十二、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。
十三、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：
本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋弯曲机安全技术交底
GDAQ330403
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
钢筋混凝土
（钢筋弯曲机）
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零有效可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。
三、禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。
四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。
运转过程中不能加油或抹车床。
屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。
弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
五、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，漏电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。
六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。
必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。
八、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。
如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜。
九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
十、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。
十一、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。
十二、转盘换向时，应待停稳后进行。
十三、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。
十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定：
（一）直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。
（二）直径在18～24mm的钢筋可用中速。
（三）直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。
十五、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。
十六、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。
十七、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：
本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋冷拉机安全技术交底
GDAQ330404
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
钢筋混凝土
（钢筋冷拉机）
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。
卷扬机安装平整，前后地锚牢固可靠，钢丝绳导向滑轮和被
拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉钢筋中心线不少于5m。
三、电箱离卷扬机不大于3m，接线正确，保护接零可靠，触电保护器动作灵敏，电源电线绝缘良好，无破
皮、漏电现象。
四、冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区，装设防护栏及警告标志。
严禁无关人员在此停留或通过。
五、操作人员在作业时必须戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少2m以外。
六、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置
应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
七、用延伸率控制的装置，必须安装明显有效的限位装置和标志，并要有专人负责指挥。
八、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应低速、缓
慢、均匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
九、松开钢筋夹具时，操作人员应站在钢筋一侧，防止钢筋射人。
十、夜间作业应有足够照明，灯具应设在张拉危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩，电源导线不得
挂、搭、压任何物品，不得拖地，不准用裸线。
十一、卷扬机应有防雨、防水措施。
十二、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，拉闸切断电源，锁好开关箱。
十三、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：
本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋切断机安全技术交底
GDAQ330406
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
钢筋混凝土
（钢筋切断机）
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护有效可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。
三、皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。
四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效，并确认切刀无裂纹，固定刀架的螺母紧固，防护罩牢靠。
五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5～1mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。
严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。
使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
六、机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。
七、操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。
八、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。
如手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。
九、应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。
十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
机械的周围非操作人员不准停留。
十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。
十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。
十三、夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩。
十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。
十五、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：
本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋对焊机安全技术交底
GDAQ330407
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
钢筋混凝土
（钢筋对焊机）
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。
三、焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。
四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。
应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。
五、对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。
当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。
闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。
六、导线的截面应按下表的规定；
对焊机额定功率（kV·A）
25
50
75
100
150
200
500
一次电压为220V时的导线截面积（㎜2）
10
25
35
45
一次电压为380V时的导线截面积（㎜2）
6
16
25
35
50
70
150
七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。
经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。
八、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。
禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点，应每隔2d用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40℃，排水量应根据温度调节。
十、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
十一、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。
十二、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。
十三、冬期施工时，室温度不得低于8℃。
作业后，应放尽机内冷却水。
十四、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。
十五、作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养。
十六、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：
本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋工安全操作规程
GDAQ340104
一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。
按调直钢筋的直径，选用适当的
调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。
三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
四、人工断料，工具必须牢固。
拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的
短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。
五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、
稳当，防止塌落。
六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架
上和攀登骨架上下。
柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。
七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑
轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。
十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢
均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。
十三、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。
浇筑混凝土
时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站
在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70％～80％，
待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
十六、机械运转正常方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。
十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。
十八、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得
用手直接送料。
十九、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆放范围，非操
作人员不得停留。
二十、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
二十一、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
二十二、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。
二十三、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
二十四、钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。
二十五、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
二十六、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。
二十七、钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关
箱内装有防漏电保护的空气开关。
二十八、焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁
堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
二十九、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
三十、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。
三十一、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
三十二、使用钢筋机前，应检查机械是否正常，转动部位的安全防护罩是否完整，进行空载运转，确认安
全可靠后，方可作业。
三十三、钢筋机械发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或清
理废料。
教育人（签名）：
班组长（签名）：
教育日期：
年月日
接受教育人（签名）：
钢筋冷挤压连接机安全操作规程
GDAQ340213
一、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：
（一）新挤压设备使用前；
（二）旧挤压设备大修后；
（三）油压表受损或强烈振动后；
（四）套筒压痕异常且查不出其他原因时；
（五）挤压设备使用超过一年；
（六）挤压的接头数超过5000个。
二、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。
超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。
三、压力表应定期检查、测定误差不应大于5%。
四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。
五、压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。
六、挤压前准备工作：
（一）钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净；
（二）钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用；
（三）钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm；
（四）检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。
七、挤压操作应符合下列要求：
（一）钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
（二）压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直；
（三）挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压；
（四）挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。
八、作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。
教育人（签名）：
班组长（签名）：
教育日期：
年月日
接受教育人（签名）：
钢筋切断机安全操作规程
GDAQ340209
一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
二、启动前，必须检查切刀应无裂纹缺损，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
四、机械未达到正常转速时不得切料。
切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋的截面积，其总截面积应在规定范围内。
六、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
七、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
十、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。
启动后应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
十一、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。
作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
十二、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
教育人（签名）：
班组长（签名）：
教育日期：
年月日
接受教育人（签名）：
钢筋对焊机安全操作规程
GDAQ340210
一、作业人员必须经有关部门考核合格，取得操作证书，方可上岗。
二、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
三、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。
焊接钳口不应有油污，正负电极接触面烧损面积不应超过2/3。
电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。
当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。
四、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
五、作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
六、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却装置水路应畅通，不应有漏水。
冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。
七、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
八、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。
九、冬季施焊时，室内温度不应低于8ºC。
作业后，应放尽机内冷却水。
教育人（签名）：
班组长（签名）：
教育日期：
年月日
接受教育人（签名）：
钢筋弯曲机安全操作规程
GDAQ340211
一、工作台和弯曲机台面要保持水平，作业前准备好各种芯轴及工具。
二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。
三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
四、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等完整，安装牢固，无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。
五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。
七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上。
十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。
十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。
十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
教育人（签名）：
班组长（签名）：
教育日期：
年月日
接受教育人（签名）：
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