北土城沟治理截污施工组织方案.docx
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北土城沟治理截污施工组织方案
北土城沟治理截污
土城北路雨污水联通工程
施工组织设计
施工单位：
北土城沟治理截污工程项目经理部
编制：
项目经理：
审核：
审批：
北京市市政工程管理处
2003年11月20日
施工方案
1、工程名称：
土城北路雨污水联通工程
2.工程概况:
东土城沟西起小月河，东至坝河。
目前全线约6公里的沟段，排泄着来自两岸、未与市政管线连接的生活污水，严重污染着环境。
为还首都绿水蓝天的目的，北京市政府决定加大对环境治理的力度，杜绝污水入河。
2.1工程位置：
土城北路（小关路口~小关办事处）
2.2工程内容：
本工程主要对河岸北侧的污水进行连通、截流，上游为安立路小关路口污水井，下游为小关办事处东侧污水井。
本工程完工后，小关路口至八达岭高速污水干线将全部贯通，不在向河中排放污水。
2.3计划施工工期：
开工日期：
2003年11月28日
竣工日期：
2004年02月14日
3.主要工程量、计划施工工期：
D=1050L=505.7米，D=880L=47米
D=500L=52.5,检查井17座
计划施工工期：
总工期：
80天
4.施工部署：
4.1组织机构：
施工组织机构：
为确保施工质量和工期，我单位将成立在总公司领导下，由工程、计划、材料、安全等相关部门组成的工程指挥协调小组，将从施工技术措施方案、施工质量安全控制、物质及后勤保障、施工场地等方面加强组织与领导；同时成立工程项目经理部，选派在市政工程施工管理方面经验丰富的具有同类工程施工经验、资质的项目经理担任本工程的项目经理，并组建高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部，全面负责本工程的现场施工。
4.2施工准备
4.2.1现场准备：
4.2.1.1开工前派专人办理各种手续，与元大都公园联系，包括环保、卫生、治安、消防、扰民等各方面的问题。
4.2.1.2根据工程特点和要求，组建项目管理班子，作好机械设备、劳务、材料、资金等资源的配备工作；
4.2.1.3设立工程指挥部，管理、协调工程的施工、技术、质量、安全、材料、机械调度和工程进度计划。
4.2.1.4顶管工程区域采用封闭围挡。
昼夜连续施工，力争最大限度的缩短顶坑占道区域。
4.2.2技术准备：
4.2.2.1组织技术人员认真研究图纸，及早提出各项备料计划，对本工程一些重要急需的物资及早作好准备。
4.2.2.2编制工程施工方案，分项技术交底、安全交底；
4.2.2.3组织图纸会审，解决影响施工的图纸问题；
4.2.2.4邀请设计进行交桩，以准确规划位置。
4.2.2.5施工前要复测高程及现况其它地下设施的平面位置及高程，满足设计要求后方可施工。
4.2.2.6施工前临时水准点要甩到位，以确保每个水准点精确。
机械设备一览表
名称
型号
单位
数量
备注
自卸车
CA3110K2
台班
180
自有
面包车
金杯、红叶
台班
80
自有
装载机
XG40
台班
30
自有
顶管设备
----------
套
2
租赁
吊车
16吨
台班
4
租赁
空压机
---------
台班
30
自有
注浆泵
----------
台班
10
租赁
材料一览表
序号
项目
单位
数量
备注
1
水泥
t
80
随用随上
2
砂子
t
350
随用随上
3
豆石
t
480
随用随上
5
井圈井盖
套
17
一次上齐
6
踏步
个
210
一次上齐
7
砼管（D=880）
米
47
随用随上
8
砼管（D=1050）
米
505
随用随上
9
钢筋（φ20）
吨
18
一次上齐
10
钢筋盘条（φ6）
吨
8
一次上齐
5.主要工序施工方法
5.1交桩、测量
5.1.1开工前请设计单位、监理单位、业主会同施工技术人员到工地进行交桩工作，交接过程中清理出各种图表及数据，包括本标段起止桩位、水准点等。
5.1.2交桩后马上进行测量复核，满足规范要求的前提下，并记录后报监理审核，准备开工。
5.1.3施工现场设临时水准点间距不大于100米，标定位置并按顺序编号，作好复核记录工作，闭合差满足规范要求。
施工过程中发现桩错位或丢失，及时校正或补桩。
5.1.4测量人员要认真负责，采用两级复核，施工过程中有专项测量小组，专人专仪器，固定观测线路。
发生质疑时及时同设计、监理进行协商，需要变更时要有设计变更或洽商记录。
5.2工作坑
工作坑支护采用钢筋锚杆挂网加筋喷射混凝土方案。
土方开挖后，沿井壁四周间隔1.0米以梅花形式向外施打Ф20的钢筋锚杆，锚杆长度1.5米，其主要作用是视作受力钢筋。
网片Φ6@100焊接而成，呈网格状喷射混凝土，厚度为150，标号为C20早强混凝土喷射确保后背受力和基坑工作期间安全。
顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可顶进：
全部设备经过检查，并经试运转确认正常；机头或首节管在导轨上的中心线、坡度、高程符合规程规定；已具备防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；初始顶进5~10m范围内，应增加测量密度，机头或首节允许偏差为：
轴线位置3mm；高程0~+3mm。
当接近允许偏差时，应采取措施纠偏。
顶进应昼夜三班连续施工，除不可抗拒情况外，不得中途停止作业。
5.3顶进
顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可顶进：
5.3.1全部设备经过检查，并经试运转确认正常；
5.3.2机头或首节管在导轨上的中心线、坡度、高程符合规程规定；
5.3.3已具备防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；
5.3.4初始顶进5~10m范围内，应增加测量密度，机头或首节允许偏差为：
轴线位置3mm；高程0~+3mm。
当接近允许偏差时，应采取措施纠偏。
5.3.5顶进应昼夜三班连续施工，除不可抗拒情况外，不得中途停止作业。
5.3.6人工挖土顶管应符合下列要求：
5.3.7管前挖土长度，土质良好，在正常顶管地段，可越管端30~50mm；在土质不良地段，开挖超越管短距离，不得大于30cm。
5.3.8在正常顶管地段，管顶部位最大超挖量宜控制在1.5cm左右；管底部位135º范围内不得超挖。
在不允许土层下沉的顶管地段，管子周围不得超挖；
5.3.9人工挖土顶管时，管前挖土人员应在管内操作。
土质不良，管前应加工具管。
严禁挖土人员在工具管外进行作业；
5.3.10在顶进过程中遇到下列情况之一时，应立即停止顶进，及时采取措施，处理完善后，在继续顶进；
1）发生塌方或遇到障碍；
2）后背倾斜或严重变形；
3）顶铁发现扭曲迹象；
4）管位偏差过大，且校正无效；
5）顶力较预计增大，接近管节端面许可承受的顶力。
5.3.11液压油缸及出土运输机械的操作人员，应听从挖土指挥人员的指挥。
5.3.12顶钢筋砼时，接口处应安装内涨圈，安装胀圈时应使管口居中。
胀圈宜用整体式或分块式。
使用整体胀圈时，上部及两侧与砼管的间隙用木楔背紧。
使用分块组成的胀圈时，宜通过调整反正扣螺栓，使内胀圈与砼管壁贴紧。
企口砼管内胀圈可适量安设。
5.3.13顶钢筋砼管时，两管接口处应加衬垫。
平口管应偏于管内侧放置，宜加一缕麻辫或3～4层油毡；企口管应垫于外榫处，使顶进后的管内缝宽10～20mm，进行填缝；
5.3.14顶进作业时，禁止进行工作坑内的垂直运输；进行垂直运输时，禁止顶进作业；
5.3.15每班均应填写施工记录。
施工记录应包括顶进长度、顶力数值或油泵压力表数值、管偏差极其校正情况、机械运转情况、土质水位变化以及出现的问题和应注意事项。
交接时应将施工记录向下一班交接清楚。
5.3.16顶进作业时，禁止进行工作坑内的垂直运输；进行垂直运输时，禁止顶进作业；
5.3.17顶进过程,顶铁拆装及使用符合下列要求：
1）顶铁应无歪斜扭曲现象，安装应直顺；
2）每次退回液压油缸活塞换放顶铁时，应换用可能安放的最长顶铁；
3）采用20×30cm截面的顶铁，其连接长度，单行使用时不超过1.5m；双行使用时不超过2.5m，管端应加半环型顶铁；
4）在顶进过程中，顶铁上方及侧面不得站人，并随时观察，顶铁有错位、扭曲迹象时，必须采取措施，防止崩铁。
5.4开槽、稳管
5.4.1污水管采用人工开槽。
根据土质、埋深及有无地下水情况确定开槽断面。
5.4.2对现况地下管道交叉进行坑探，并采取保护措施。
5.4.3挖土开槽，应严格控制基底高程，严禁超挖。
基底设计标高以上0.2m的原状土要用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10~15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。
5.4.4沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平夯实。
5.4.5槽底不得受水浸泡。
5.4.6人工开槽时，宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用。
5.4.7槽边1m以内禁止堆土，因现场不具备堆土条件，应随堆随清。
5.4.8对槽线外电杆、变压器进行加固措施。
5.4.9上下沟槽配安全梯、安全帽。
5.4.10沟槽开挖质量应符合下列规定：
槽底高程准许偏差不得超过±10mm；槽底宽度不应小于施工规定；
沟槽边坡不得陡于施工规定；不得扰动天然地基。
5.4.11本工程管道为PEC塑料管，稳管紧随沟槽开挖找平后进行，稳管时应根据高程线控制管内底高程，调整管子高程量，所垫垫块必须稳固。
5.4.12管质量应符合下列规定：
管内底高程允许偏差±10mm；中心线允许偏差10mm。
5.5检查井砌筑：
5.5.1预留支管应随砌随安，管口应深入井5cm。
预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与预制井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管管口宜用砂浆砌筑封口抹平。
用截断的短管安装预留管时，其断管茬口不得朝向井内。
5.5.2地下水位以下，则外墙用水泥砂浆抹面厚20mm，至地下水位以上500mm。
5.6回填土：
5.6.1各隐蔽检验工程验收合格后及时进行回填。
5.6.2回填土应在管基砼达到一定强度后进行。
5.6.3沟槽回填顺序应按沟槽流水方向由高向低分层进行。
5.6.4管道两侧应同时进行回填夯实，以防管道移位。
5.6.5回填时不得将土直接砸在抹带接口上。
5.6.6检查井砌筑应边砌边回填，每层高度不宜超过25cm。
5.6.7与本管线交叉的其它管线或构筑物，回填土时，要做妥善处理。
6.质量目标设计及质量保证措施
6.1执行质量标准
6.1.1执行北京市市政排水管渠工程质量检验标准（DBJ01—13—95）；
6.1.2执行北京市市政排水管渠工程质量评定标准（DBJ01—24—95）。
6.2质量目标设计
6.2.1质量目标达到北京市市政排水管渠工程质量检验标准的优良级工程。
6.2.2主要质量指标：
6.2.2.1分项工程质量合格率100%；
6.2.2.2单位工程一次交验合格率100%；
6.2.2.3单位工程优良率85%以上；
6.2.2.4质量目标设计图表（见附表）
6.3质量保证体系
我公司已于1999年顺利通过了ISO-9000国际标准质量认证，并编制了《质量手册》和《程序文件》。
本项目将根据公司《质量手册》和《程序文件》编制项目的《质量计划》，严格按照ISO-9000质量标准程序运作，从合同评审到材料的采购分包；从检验和试验到产品标识；从不合格产品的控制到纠正和预防措施；从过程控制到竣工验收；从文件和资料控制到回访保修，每一道工序严格按照程序文件要求操
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