0310万ta聚硅氧烷项目.docx
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0310万ta聚硅氧烷项目
浙江新安迈图有机硅有限责任公司
10万t/a聚硅氧烷项目
环境影响报告书
（简写本）
浙江省环境保护科学设计研究院
ENVIRONMENTALSCIENCERESEARCH&DESIGNINSTITUTEOFZHEJIANGPROVINCE
国环评证:
甲字第2003号
二○一○年三月
目 录
1项目概况3
1.1项目名称和性质3
1.2项目总投资3
1.3项目建设地点3
1.4生产组织形式和劳动定员3
1.5项目主要设备3
2工程内容及污染因素分析5
2.1工程内容5
2.2项目主要原料消耗6
2.3项目生产工艺简述6
2.4项目污染源强汇总9
3选址周边环境及保护目标10
4环境影响预测11
4.1水环境影响分析11
4.2环境空气预测评价11
4.3声环境影响分析12
4.4固体废弃物影响分析12
5对策措施14
6总量控制及公众参与15
6.1总量控制15
6.2公众参与16
7环境可行性及评价结论17
7.1产业政策的符合性17
7.2项目选址与当地规划相符性分析17
7.3技术与装备政策是否符合清洁生产18
7.4是否做到污染物达标排放18
7.5是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标18
7.6是否能维持地区环境质量，符合功能区要求19
7.7公众参与的符合性19
7.8环境风险的评价结果20
7.9环保设施、污染源在线监控系统正常运行21
7.10有利于经济发展21
8环评总结论22
1项目概况
1.1项目名称和性质
项目名称：
浙江新安迈图有机硅有限责任公司10万t/a聚硅氧烷技改项目
项目性质：
扩建
1.2项目总投资
总投资61429.35万元
1.3项目建设地点
浙江新安迈图有机硅有限责任公司厂址位于建德市下涯镇有机硅特色产业基地现公司厂区内。
1.4生产组织形式和劳动定员
本工程年工作日为333.3天，每天生产24小时，年工作时数为8000小时。
本工程劳动定员40人。
1.5项目主要设备
项目主要设备清单见表1-1，1-2，1-3。
表1-1二甲基二氯硅烷水解主要设备一览表
序号
设备名称
数量
材质
备注
型号规格
1
混合器
2
Ni-Mo合金
国产
2
分离器
6
石墨
国产
3
过滤器
2
SS
国产
4
干燥器
2
SS
国产
5
氯化氢压缩机
4
组合件
国产
6
石墨/搪瓷设备
5
石墨/搪瓷
国产
60M3
7
搪瓷设备
3
搪瓷
国产
60M3
表1-2裂解及环体蒸馏主要设备一览表
序号
设备名称
数量
材质
备注
型号规格
1
裂解釜
8
SS
国产
￠4000×10000
2
逼干釜
8
SS
国产
3
水洗釜
2
SS
国产
4
1#精馏塔
4
SS
国产
￠1800×10000
5
2#精馏塔
4
SS
国产
￠1200×50000
6
3#精馏塔
2
SS
国产
￠1200×18000
7
4#精馏塔
2
SS
国产
￠1200×18000
表1-3含氢硅油主要设备一览表
序号
设备名称
数量
材质
备注
型号规格
1
脱水塔
2
SS
国产
￠700×10000
2
HM加热器
2
SS
国产
2M2
3
LE冷凝器
2
SS
国产
￠400×2000
4
MH水解稳定釜
2
GL/Q235-B
国产
￠1300×2000
5
固定床反应器
4
PTFE/Q235-B
国产
￠500×2000
6
产品过滤器
4
SS
国产
3M2
7
LE冷凝器
2
SS
国产
8
HM加热器
2
SS
国产
2工程内容及污染因素分析
2.1工程内容
工程主要内容见表2-1：
表2-1工程主要内容
项目分类
主要内容及规模
备注
主体工程
二甲基二氯硅烷水解装置：
100000t/a；裂解及环体蒸馏装置：
104000t/a；含氢硅油装置：
3600t/a。
原料来源于20万t/a有机硅单体项目生产装置
贮运工程
生产厂区：
本项目在现预留位置新上同等规模的酸碱罐区，能满足要求。
新安迈图原项目设有酸碱罐区，酸碱罐区分为2个罐组。
新安迈图原项目已按厂区最终规模设有全厂性的装/卸车站。
装车站接受硅烷罐区、硅氧烷罐区、酸碱罐区的成品和废料，并通过槽车外运，设5个装车栈台。
卸车站需要卸车的物料有：
甲醇、33%浓盐酸、98%浓硫酸、0#柴油，设3个卸车栈台。
现有设施能满足本项目的要求。
公用工程
供水：
厂区原项目已设置生产、生活给水管网，已建的一座30000t/d净化水站供给，水压为0.20Mpa，供水管网和能力满足扩建项目需求
依托现厂区供水系统供水，能力满足扩建项目需求
循环水：
厂区原项目已设置一套循环水装置（Q=6000m3/h），本项目循环水量为3082m3/h（平均时），3638m3/h（最大时），扩建项目在循环水站预留位置新上两套同规模的循环水供水系统，能满足项目。
在现有循环水站新上钢筋混凝土冷却塔六台，单塔处理水量2000m3/h，循环水供水能力满足扩建项目需求
供电：
区域现有35/10kV变电所一座，双回路进线，总变电所系统采用单母线分段方式；总变电所的富裕容量能满足扩建项目的用电需求，电源可靠。
依托现厂区供电系统供水，能力满足扩建项目需求
氮气：
由新安迈图界区外林德公司的高氮装置，通过管道输送至本项目，本项目氮气用量为452x104Nm3/a。
依托现厂区原氮气输送管线，其能力满足扩建项目需求。
供热：
蒸汽来源于原有项目配套的热电站/锅炉房，通过管道输送至本项目，本项目蒸汽用量为6.25t/h；
导热油炉：
原项目配备2台导热油炉（1开1备），200万大卡/小时.台，本项目新上4台导热油炉（2开2备），200万大卡/小时.台，导热油炉均以0#轻柴油作燃料，可满足项目导热油的要求。
现厂内蒸汽可满足需求，仅需新增蒸汽供热管线。
本项目新上4台导热油炉（2开2备），型号为先锋（CEEF）YYW-2400（200）Y型，以0#轻柴油作燃料，其能力满足扩建项目需求。
冷冻：
本项目新上的冷冻设施，可满足项目总用冷的要求。
①高温冷冻站，12.2%乙二醇溶液为冷冻介质，制冷量为1100KW共6台。
②中温冷冻站：
38.8%乙二醇溶液为冷冻介质，制冷量为1200KW共4台。
③低温冷冻站：
46.6%乙二醇溶液为冷冻介质，制冷量为595KW共4台。
压缩空气：
本项目需求仪表压缩空气数量2×1000m3/h，工艺压缩空气量2×980m3/h，新上空压站一座，满足扩建项目压缩空气的要求。
供气量21.1Nm3/min、供气压力0.85MPa（表压）的水冷冷螺杆式喷油空气压缩机6台，4用2备；同时设置处理气量为20Nm3/min集装式微热再生吸附式干燥装置4套，2用2备；以及体积为10m3的储气罐2台、25m3的储气罐2台。
办公及生活设施
办公生活设置等不扩建。
依托现有基础设施，满足要求。
环保及辅助设施
污水处理规模：
在原有污水处理设施600t/d基础上，本项目扩建至1200t/d，满足扩建及新增20万t/a有机硅单体项目需求
对厂区现有污水处理站进行改扩建，处理能力提升至1200t/d，满足扩建项目要求
焚烧系统：
本项目在原有项目已建设1套焚烧炉基础上新增1套焚烧炉，满足生产能力扩大需要。
满足扩建项目不凝气焚烧处理需求
2.2项目主要原料消耗
主要原料消耗情况见表2-2。
表2-2主要原辅材料及公用工程消耗定额
序号
名称
单位
消耗定额
（/每吨水解物）
小时消耗量
（/h）
年耗量
（/a）
备注
1
一甲基二氯硅
t
0.07
0.9
7200
由20万t/a有机硅单体项目提供
2
二甲基二氯硅烷
t
1.75
22.72
181730
3
三甲基一氯硅烷
t
0.0033
0.04
342
4
22%盐酸
t
2.49
32.17
257366
5
KOH
t
0.0015
0.02
160
外购
6
高分子碳氢化合物
t
0.0003
0.004
32
外购
7
催化剂
t
0.0003
0.0035
28
外购
8
氯化钠
t
0.0038
0.05
397
外购
9
NaHCO3
t
0.0016
0.021
168
外购
10
工艺水
m3
0.437
5.656
45249
外购
11
Na2CO3
t
0.0017
0.0224
179.2
外购
12
工业用水
m3
6.15
79.63
63.7万
外购
13
蒸汽
T
2.086
27
21.6万
外购
14
电能
Kwh
423.92
5487.13
4389.7万
外购
15
氮气
Nm3
43.65
565
452万
外购
16
0#柴油
t/a
0.04
0.454
3632
外购
注：
一甲基二氯硅烷简称一甲含氢单体；二甲基二氯硅烷简称二甲单体；三甲基一氯硅烷简称三甲单体。
2.3项目生产工艺简述
本次项目采用迈图有机硅生产技术路线，直接法合成甲基氯硅烷工艺，即采用硅粉和氯甲烷气体在铜催化体系存在下进行反应生产甲基氯硅烷混合单体。
经合成得到的混合甲基单体通过精馏分离得到二甲基二氯硅烷及其它各种精单体。
二甲基二氯硅烷经水解、裂解制得二甲基硅氧烷低聚物（DMC、D4），作为进一步加工为各种有机硅聚合产品的基础原料。
甲基氯硅烷水解副产的氯化氢经回收与甲醇合成氯甲烷。
本项目主要为由有机硅项目提供的一甲含氢单体、二甲单体、三甲单体进行水解、裂解，得到聚硅氧烷。
本项目各生产单元的工艺流程见图2-1/2-2/2-3。
单位：
t/a 注：
物料平衡不包括无组织排放
图2-1二甲水解工艺流程框图
单位：
t/a（注：
物料平衡不包括无组织排放）
图2-2裂解及环体蒸馏工艺流程框图
单位：
t/a
注：
物料平衡不包括无组织排放
图2-3含氢硅油工艺流程框图
2.4项目污染源强汇总
表2-3本项目污染物排放汇总表
序号
污染物
类别
污染物
产生量
污染物
削减量
污染物
排放量
处理方式
1
废水
清净
下水
Q=24.67万t/a
COD=7.4t/a
0
Q=24.67万t/a
COD=7.4t/a
直排
生产废水及生活污水合计
Q=14.439万t/a
COD=105.67t/a
NH3-N=0.068t/a
Q=0t/a
COD=91.23t/a
（排外环境COD=97.01）
NH3-N=0t/a
Q=14.439万t/a
COD=14.44t/a
（排外环境量COD=8.66t/a）
NH3-N=0.068t/a
经厂区污水处理站处理达一级标准后排放五马洲污水厂
2
废气
HCl=0.79t/a
（无组织）
烟尘=0.94t/a
SO2=14.53t/a
硅氧烷=42t/a
（焚烧后有组织HCl=1517.6t/a
CH3Cl=2.51t/a
SiO2粉尘=454.65t/a）
HCl=0t/a（无组织）
烟尘=0t/a
SO2=0t/a
（焚烧后有组织HCl=1513.05t/a
CH3Cl=0t/a
SiO2粉尘=451.29t/a）
HCl=5.34t/a
（其中无组织0.79t/a
有组织4.55t/a）
SiO2粉尘=3.36t/a
CH3Cl=2.51t/a
烟尘=0.94t/a
SO2=14.53t/a
送焚烧炉,焚烧尾气洗涤处理后排放;氯甲烷焚烧效率≥99.5%;HCl去除率99.7%,SiO2粉尘排放浓度≤60mg/m3
3
固废
3754.74t/a
3754.74t/a
0
安全处置
4
噪声dB（A）
/
/
90~100
选择低噪声设备、基础减振、安装隔声罩、消声器
3选址周边环境及保护目标
环境空气及噪声保护目标：
根据评价范围内的敏感点分布情况和可能产生的环境影响，确定环境空气及噪声主要保护目标见表3-1。
水环境：
新安江厂址附近江面上游500米，排污口下游约3公里的河段。
其它保护目标：
本项目地处“两江一湖”风景旅游区外围保护地带范围内，该旅游区也是本环评的保护目标。
表3-1项目周边保护目标概况
序号
敏感点
方位
厂界距离m
生产界区距离m
人口
备注
1
抱娘坞
E
100
320
33户/120人
属丰和行政村
2
荷花塘
E
200
400
45户/170人
3
后山湾
E
440
630
42户/160人
4
茶亭边
S
300
350
38户/138人
5
杨家蓬
NW
250
600
25户/91人
属施家行政村
6
大塘边
W
420
780
58户/278人
7
丰和村
E
100
320
629户/2140人
行政村
8
施家行政村
W
1150
/
410户/1372人
9
马目行政村
SW
3400
/
192户/607人
10
下涯镇区
NW
4000
/
2.69万人
注：
原300米卫生防护范围内的石壁后23户及茶亭边4户农居点已拆迁。
4环境影响预测
4.1水环境影响分析
新安迈图污水处理站废水经过物化+生化处理工艺后达到《污水综合排放标准》一级标准后进管，进入五马洲污水处理厂进一步处理到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标准后排入新安江，不直接排入水体。
根据五马洲污水处理厂环评结论，废水最终排放对新安江水环境影响不明显，同时由于污水处理厂接纳部分南峰区块的学校和农居点的生活污水，该生活污水不再直排新安江，可以预见当五马洲污水处理厂一期工程建成运行后，能够改善新安江及下游富春江的现有水质，改善当地的生活和投资环境以及下游桐庐县居民的饮用水源水质。
新安迈图污水处理站出水按一级标准执行，远低于五马洲污水处理厂对其它工业企业进管标准的要求，其它工业企业进管标准按《污水综合排放标准》三级标准执行；此外，新安迈图污水处理站的设计规模为1200t/d，需进五马洲污水处理厂最大废水水量为1200t/d，五马洲污水处理厂一期建设规模为3000t/d，占一期规模的40%，有能力接纳新安迈图的废水；新安迈图的废水正常状态下不会对五马洲污水处理厂的正常运行造成冲击。
4.2环境空气预测评价
氯化氢地面小时最大浓度贡献值为0.0318mg/m3，占二级标准的63.5%；SO2地面小时最大浓度贡献值为0.4360mg/m3，占相应标准的87.2%。
在建+扩建项目污染源贡献值均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准限值。
可见，本项目排放的污染物对环境空气的贡献值均在允许范围之内。
氯化氢地面日均最大浓度贡献值为0.0087mg/m3，占相应标准的57.9%；SO2地面日均最大浓度贡献值为0.0969mg/m3，占相应标准的64.6%。
可见，本项目排放的污染物对环境空气的贡献值均在允许范围之内。
SO2地面年均最大浓度贡献值为0.0054mg/m3，占相应标准的9.1%。
可见，本项目排放的SO2对环境空气的贡献值均在允许范围之内。
在建+扩建污染源排放的HCl对各关心影响点的贡献值符合二级标准限值，叠加背景值后仍能达到相关标准要求，最大占标率为57.6%，出现在敏感点岭下村；，在建+扩建污染源排放的SO2对各关心影响点的贡献值符合二级标准限值，叠加背景值后仍能达到相关标准要求，最大占标率为92.2%，出现在原下何村。
考虑到在建+扩建污染源的叠加，氯化氢在敏感点的预测浓度分布在0.00000~0.00740mg/m3之间，叠加背景浓度后仍能达到相应标准，最大占标率为82.7%，出现在敏感点上施家处；SO2在敏感点的预测浓度分布在0.00003~0.00272mg/m3之间，叠加背景浓度后仍能达到相应标准，最大占标率为45.4%，出现在敏感点下五驻市处。
由上述预测结果可知，扩建项目及在建项目对环境氯化氢和SO2浓度的贡献值较小，叠加背景浓度后，可以达到相应标准。
根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）的大气环境防护距离确定的方法和环境保护部评估中心实验室制作并发布大气环境防护距离标准计算程序（ver1.1），经计算，无超标点。
根据浙江新安迈图有机硅有限责任公司在建及拟建项目污染单元无组织废气进行计算核定300米卫生防护距离，目前在该卫生防护距离内已无民居。
4.3声环境影响分析
噪声预测结果表明，项目建成后，各厂界昼夜噪声均有所增加，不过增加量均不大。
昼、夜间各厂界噪声均能达到Ⅲ类标准，因此总体来说，项目的建设对厂界声环境影响不大。
项目拟建地300米卫生防护距离内无居民点，项目产生噪声经距离衰减后对其影响较为有限。
4.4固体废弃物影响分析
根据国家对工业物体废物，尤其是危险废物处置减量化、资源化和无害化的技术政策，建设单位应优先对各类可回收废渣和废液进行回收利用，对无法利用的部分交由专业单位处理或进行焚烧、填埋处置。
本工程主要产生3种不同性质的固体废物，其产生情况及处理方式如下（处置及销售协议见附件）：
（1）裂解残渣、裂解废液、含氢硅油残液、废活性炭属危险废物委托杭州大地环保有限公司处置。
（2）本工程污水处理污泥未鉴定，待产生后委托第三方检测机构按照《危险废物鉴别标准》进行鉴定，若鉴定结果是危险废物的，委托杭州大地环保有限公司处理；若不属于危险废物，该污泥综合利用，送建德市马目范氏砖瓦厂制砖。
（3）生活垃圾由环卫部门统一清运。
（4）碳酸钠、氯化钠、碳酸氢钠废弃包装材料为一般固废，由厂家回收进行统一处理。
含氢硅油重整催化剂废弃包装材料由于不可避免的沾染有危险化学品，根据《国家危险废物名录》含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物应按危险废物处理，因为，企业必须将含氢硅油重整催化剂废弃包装袋按危险废物对待，送大地环保安全处置，不得随意处理。
综上所述，本项目固体废物处置符合国家技术政策，处置要求符合国家标准。
因此，企业只要及时、合理对不可回收利用的危险固废进行安全处置，并对其他一般固废加强管理，及时回收或清运，项目产生的固体废弃物基本上不会对周围环境造成不利影响。
5对策措施
环保投资见表5-1。
本项目环保投资2070万元，占总投资的4.0%。
表5-1企业需采取的环保措施及投资一览表
污染
源
环保设施名称
环保投资
（万元）
规模与内容
效果
进度
废气
焚烧炉
1500
G＝7000Nm3/h
H=35m
Φ=0.25m
HCl达标排放，氯甲烷焚烧效率≥99%，Si粉尘排放量≤60mg/m3
与主体工程同时设计；
与主体工程同时建成；
与主体工程同时投入使用
事故废气处理塔
200
1座
在紧急状态时尾气进行吸收处理
三废预处理装置
200
1套
噪声
厂区各消音减振设施
50
厂区各消音减振设施
厂界达标
绿化
厂区绿化
40
监测
厂区污染源及周边环境监测
50
加强企业环保管理
环境监理
环境监理
30
合计
2070
6总量控制及公众参与
6.1总量控制
根据工程分析，本项目废水排放量14.439万t/a，COD排放量8.66t/a，NH3-N排放量0.068t/a，废气污染物SO2排放量14.53t/a。
根据原新安迈图10万吨有机硅单体项目环评，该厂区废水收集后，通过厂区污水处理站处理达一级排放标准（COD100mg/L）后直接排放新安江，原环评估算其COD排放外环境量为11.54t/a；根据杭州市环保局及浙江省环保厅要求，为进一步消减污染物排放量，新安迈图厂区废水处理达一级标准后排入五马洲污水处理厂进一步处理，五马洲污水处理厂排放口执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准（COD60mg/L），据此，新安迈图10万吨有机硅单体项目COD排放外环境量为6.92t/a，消减COD污染物排放量4.62t/a，该消减量可作为本项目总量调剂平衡量。
由以上分析可知，通过企业内部消减平衡后，本项目还需新增污染物排放量为COD4.04t/a，NH3-N0.068t/a，SO214.53t/a。
根据浙环发[2009]77号文，新增总量需按1:
1.5的比例进行替代削减，则本项目共需区域替代削减量为COD6.06t/a，NH3-N1.02t/a，SO221.795t/a。
表6-1本项目总量控制调配方案汇总单位：
t/a
项目
SO2
CODCr
NH3-N
备注
现有合法总量
7.64
11.54
0.247
根据10万吨/年有机硅单体项目工艺优化环境影响后评价报告
现有项目消减量
--
4.62
--
废水处理达一级标准后排入五马洲污水处理厂进一步处理
本项目总量
14.53
8.66
0.068
本项目新增总量
本项目需调剂的新增总量
14.53
4.04
0.068
本项目总量-现有项目消减量
根据1：
1.5需调剂总量
21.795
6.06
0.102
需总量交易量
区域平衡消减量
7.265
2.02
0.034
交易所得总量，区域平衡消减
建议值
本项目总量
14.53
8.66
0.068
本项目总量控制建议值
拟建20万t/a有机硅单体项目
0
4.695
0.096
根据20万t/a有机硅单体项目环评
全厂总量
22.17
20.275
0.411
6.2公众参与
本次环评于2009年7月23日～8月5日及2009年9月7日～9月18日分别在拟建地附近的下涯镇镇人民政府公告栏、丰和村、施家村村务宣传栏进行了第一次和第二次公示。
在第一次公示里说明了项目建设基本内容及环境影响评价的基本程序；在第二次公示里说明了项目建设基本内容、建设项目对环境可能造成影响的概述、拟采取的环保措施等，以听取公众来电或来函反映其对项目建设的意见和建议。
在第一次和第二次公示期间环评单位及当地环保局未接到村民和有关单位的来电、来函，公示照片及相应证明见附件。
公众调查表明，被调查的大部分团体和全部个人支持项目建设，从反馈的意见来看，公众较关心项目环保工作，关注自身的生存环境，要求对项目产生的污染物进行有效治理，做到“三废”达标排放和加强环保管理，使项目对周围环境影响减少到最低程度。
为此，企业在项目建设、运行过程中，应重视公众的各种意见，认真落实本报告提出的各项措施，以进一步促进环境效益、社会效益和经济效益的统一。
7环境可行性及评价结论
7.1产业政策的符合性
根据
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