施工组织设计某住宅楼平改坡工程施工组织1.docx
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施工组织设计某住宅楼平改坡工程施工组织1
第一章、工程概况
1.1、地理位置
本工程位于南京市二道埂子小区。
1.2、工程总体概况
1）工程名称：
某平改坡工程
2）工程地点：
3）建设单位：
4）建筑面积：
329*2=658m2
5）结构类型：
平改坡、一层
1.3、建筑概况
本工程建筑面积为658m2，平改坡一层，屋面为钢屋架木基层，PVC卷材防水屋面上盖彩色玻纤瓦，砼圈梁及构造柱砼强度等级为C20，墙体采用240厚KP1砖M5混合沙浆砌筑。
第二章、施工部署
2.1、主要施工部署
对于这一工程项目，我们公司上下都给予了高度的重视。
我们将依靠和运用我公司建筑施工中积累的成熟经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术领先，充分体现出“科学技术是第一生产力”。
2.1.1结构施工方法及程序
（1）积极开展各项准备工作，对施工现场进行整理以创造便利的施工条件。
（2）本工程拟在合适部位安装一台30M井架，以利施工。
（3）砼采用现场自拌砼，设置搅拌机一台。
为了加快施工进度，在施工流程上采用横竖向一起浇筑的方法，即柱、梁一次性支模完成后再浇筑砼。
（4）钢筋接长采用绑扎搭接。
2.1.2工程管理
（1）各专业队伍在工程项目管理部的统一指挥下协调运作，互相配合齐心协力地完成本工程的施工任务。
（2）本着“百年大计，质量第一”的思想，我们制定了详细具体的质量保证计划并按照本公司ISO09002系列文件的质量控制对本工程进行质量管理。
工程质量确保达到招标文件规定的工程质量要求。
（3）严格现场标准化管理，使场容场貌管理达到一个新的水准，创“标化”工程。
第三章、工期、质量等主要技术经济指标
3.1、施工工期
本工程招标文件规定施工工期要求为40天，我方根据多年的施工经验及实战纪录，只要采取科学管理、合理安排、积极运用新工艺、新技术、新材料，能确保工期在40天内竣工。
3.2、工程质量
确保达到招标文件规定的工程质量要求。
工程的质量管理按照GB/TI9002idtISO9002:
1994标准执行。
3.3、安全与消防
本工程安全目标：
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在2‰以内。
消防目标：
达到本地区消防部门的验收标准，无火灾隐患，坚决杜绝火灾。
3.4、场容管理
现场进行硬化处理，实行CI管理，让业主满意。
施工噪音控制在许可范围内，建立环保措施，争创文明工地。
3.5、机械利用率
机械利用率=（报告期内机械设备实做台班数÷报告期内机械设备制度台班数）×100%
各机械利用率要求达到90%以上。
3.6、施工进度计划表
进度计划见附表
第四章、施工机具及劳动力配备计划
4.1、劳动力配备计划
为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：
（1）根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水，立体交叉施工有足够的劳动力调配。
（2）根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、进度。
（3）加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。
（4）劳动力的配备计划表（见下表）。
单位：
人
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
拆除工程
墙体、柱梁工程
屋架、屋面工程
脚手架工程
外墙油漆工程
瓦工
10
普工
15
10
10
3
5
木工
8
10
钢筋工
4
油漆工
8
12
架子工
10
电焊工
20
小计
32
48
13
17
说明：
因工期比较紧，故施工阶段高峰期作业人数达到48人左右，并根据施工进度计划随时调整。
4.2机械设备配备计划及进场时间要求
施工机械设备的配备必须保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，并留有适当的余地，作应急之用。
基础结构施工前将塔吊安装完毕，保证基础开始施工时正常运转。
主体结构结束后时再安装1台井架（详见下表）。
拟投入主要施工机械表
名称
规格、型号
单位
数量
功率（KW）
总功率（KW）
砼搅拌机
350L
台
1
5.5*1
5.5
卷扬机
1.5T
台
2
5.5*2
11
电刨
3.5KW
台
2
3.5*2
7
电锯
3.5KW
台
2
3.5*2
7
电焊机
15KW
台
4
15*4
60
切割机
3.5KW
台
1
3.5*1
3.5
砼振捣棒
50mm
支
5
井架
30m
台
2
第五章、施工方案
5.1、模板工程
本工程建筑造型基本一致，故柱、梁及板一次性支模。
（1）柱模板
矩形柱模板支垫方木肋间距≤300mm，钢管箍夹固，钢管箍沿柱子高度每500mm设一道。
为防止柱模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚头。
柱支模时注意留置与墙体的拉结筋。
（3）梁板模板
梁板模为满堂钢管支撑，支掌立杆间距800～1000mm，梁侧立杆间距600～800mm，当梁高度大于800mm时，在梁2/3高度位置设Φ12间距1000mm的对拉螺杆。
（4）模板校正与模板的拆除
支模完成以后即进行模板校正，柱模垂直度采用线锤挂线，量取上中下三点进行比较的办法进行校正（柱模至少校正两个面）。
校正平台模板时，先将轴线引测到模板上，再接轴线尺寸分块进行校正。
当砼强度达到设计强度的90%时（悬挑结构达100%）开始拆模（现场留设一组试块用于检测拆模强度）。
模板拆除后要及时进行清理、整形、涂隔离剂，隔离剂严禁采用废机油。
5.2、钢筋工程
本工程钢筋可采用Φ–I级钢、Φ–II级钢和–级钢，焊条可分别采用E43、E50；型钢与钢板可采用Q235钢，焊条可采用E43。
材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。
凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用，钢筋工程施工符合GB50204-92的规定。
钢筋的接头根据设计要求，钢筋的接头位置应设在受力较小处，不宜在钢筋加密区范围内。
本工程中水平钢筋的接长采用闪光对焊，钢筋焊接的质量应符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ8-M）之规定。
楼板钢筋以绑扎为主，钢筋的搭接长度，I级钢为36（C25砼）、月牙纹II级钢为48d（C25砼）。
钢筋工程必须符合规范GB50204-92的要求。
5.3、混凝土工程
1、浇筑方法
混凝土浇筑前须对柱面松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层3-5cm厚与混凝土同标号的砂浆，然后浇筑上一层的混凝土。
并清除基坑内的垃圾。
当混凝土浇筑到施工缝处，混凝土振捣要密实，防止烂根、蜂窝、麻面等现象出现，确保砼施工质量。
浇筑柱、梁混凝土时采用插入式振捣器，振捣时应注意振动棒不能直接触动钢筋，防止损坏已初凝的混凝土质量。
混凝土振捣必须密实，严禁发生蜂窝、麻面、专职钢筋工看钢筋，确保混凝土浇筑质量。
混凝土浇筑过程中，中间抽样按规范规定，做好混凝土试块，每工作台班不少于一组，每拌制100m3混凝土不少于一组，现浇楼层每层不少于一组。
混凝土的养护、浇水湿润，连续养护十四个昼夜，碰到天气炎热时，用湿草包覆盖。
下雨时，如混凝土须连续浇筑，必须采用塑料薄膜覆盖，防止浇筑好的混凝土表面水泥浆跑掉。
采用50或其它类型插入式振捣器振捣，钢筋密集区如有必要可采用30插入式振捣器。
振捣时做到快插、慢拔。
每点振捣时间约需20～30秒，振捣间距不大于50cm，振捣棒应插入下一层5cm深，注意振捣密实，振捣以表面水平不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
同时浇筑厚度应控制好。
浇筑厚度不宜太高，否则振捣极易不实。
砼原材料的质量检验
原材料的质量检验原材料按下表所示进行检验
材料种类
检验项目
试验方法
试验次数
备注
水泥
新鲜度
目视、指感
每次进货
异物、硬物体、湿度要同时检查
凝结时间
GB1346-89
每次进货
安定性
GB1346-89
每次进货
强度散装
包装
GB177-92
每三月一次
第批一次
骨料
外观异物
目视
每次进货
石质、颗粒形状、超规格情况、含泥量、杂质
级配
JGJ53-92
JGJ52-92
每次进货
比重
每次一次
含水率
每天一次
含泥量
每次进货
减水剂
混凝土减水率
GB8076-199
每次进货
混凝土凝结
时间
GB8076-199
每次进货
混凝土强度
GB8076-199
每次进货
溶液浓度
每配一次
检验一次
5.4、外脚手架的搭设
本工程为确保施工安全，同时亦为方便施工，本工程外脚手采用落地式满搭双排钢管外脚手架体系，外脚手外侧用竹笆封闭。
外脚手架的基础应坚实可靠。
内外排立柱间距1200，同排内立柱间距1500，脚手架步高1800，每两级步高设一层管笆操作平台，外用管笆封闭，及时做好附墙拉结。
（1）搭设要点
扣件式钢管脚手架的搭设顺序为：
地基处理-安放垫木、底座-竖立柱同时安装扫地杆-搭设水平杆-搭设剪刀撑-铺设管笆操作台-搭设护栏。
铺放垫木应平稳，不得悬空。
垫板、底座均应安放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长不宜小于两跨。
底部立杆应采用长度不同的钢管，相邻立杆的接头应错开，其错开距高不小于500mm，并不得在同一步距内。
立杆接头用对接扣件连接。
竖第一根立杆时，每6跨应暂设一根抛撑与地面成45-60度夹角，直至固定杆件搭好后方可视情况拆除。
立杆顶应高出女儿墙顶部lm。
每根立杆的底座向上200mm处应设置纵、横向扫地杆，并用直角扣件与立杆连接。
当立杆基础高度不在同一高度上时，应将高处的纵向扫地杆向低处沿长两跨，并与低跨立杆固定。
大横杆钢管长度应不小于3跨，其接头用对接扣件连接，接头应错开，不得在同一跨内。
大横杆与立杆相交处用直角扣件连接固定。
双排脚手架的小横杆靠墙一端与墙装饰面的距离一般为150-200mm，采用管笆脚手板时，小横杆宜放于大横杆下方。
凡立杆与大横杆相交处均应设置一根小横杆，小横杆距立杆的距离不应大于55mm，并严禁随意拆除。
为防止脚手架内、外倾覆，立杆应从第一步大横杆处开始设置刚性固定件与建筑物可靠连接，固定件布置间距垂直及水平间距均不大于6M。
剪刀撑应设置在脚手架外侧，接头宜采用搭接接头，接头长度不小于1m，并不少于2个回转扣件固定，固定间距不小于800mm，回转扣件固定应在立杆或小横杆的伸出端上，其交点距中，中心节点距高不应大150mm。
（2）脚手架的拆除
所有参加脚手架拆除的人员、管理人员、监护人员必须参加本施工方案的安全、质量和外装饰保护措施的交底会。
准备拆除段的脚手架范围内的外墙装饰完成后的最后修整和清洁工作，其质量已符合要求并经验收同意后，由现场项目经理签发拆除令。
安全监督人员对拆除段脚手架进行安全检查、确认脚手架不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。
场地除要有“上部拆除脚手架，严禁行人通过”的警告牌并设专人监护外，还须做防护栏。
大门处通道防护必须牢固，纵横向再加一层管片，进出大门的人员一律从防护棚中通行。
合理安排各班组劳动力，外脚手架
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