水泥稳定碎石基层专项施工方案综述.docx
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水泥稳定碎石基层专项施工方案综述
平昌县江土路江陵庵至西兴段改建工程一标段
（水泥稳定碎石基层）
施工方案
编制单位：
汉通建设集团有限公司
编制时间：
2012年4月1日
平昌县江土路江陵庵至西兴段改建工程一标段
水泥稳定碎石基层施工方案
一、编制依据
1、平昌县江土路江陵庵至西兴段改建工程施工招标文件、图纸、招标过程中的补遗书等。
2、公路工程技术标准（JTGB01-2003）
3、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2006）
4、公路土工试验规程（JTGE40-2007）
5、公路工程集料试验规程（JTGE042-2005）
6、公路路基路面现场测试规程（JTJ059-2008）
7、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）
8、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）
二、编制原则
（一）、遵守招标文件要求的原则
（二）、确保工期的原则
（三）、确保质量创优的原则
（四）、安全第一、预防为主的原则
（五）、科学管理的原则
（六）、文明施工的原则
（七）、降低工程成本的原则
（八）、环境保护的原则
（九）、建立高效的组织机构、加强施工现场管理的原则
（十）、遵照执行设计标准和施工规范的原则
三、工程概述
本工程全路线位于平昌县岳家镇、西兴镇境内，起于江陵庵大桥西兴方向K0+000，止于西兴老街水泥砼路面接头K7+640.9，其中断链长15.13m，断链短35.99m，里程7.62004km；西兴老街起于油路接头（K7+640.9）K0+000，止于砼结束K1+366,里程1.366km，两段里程共长8.98604km。
本项目主线采用四级公路标准，路基宽度7.5m，行车道宽度6.5m计划工期：
180日历天（计划开竣工日期以监理批复的开工令为准）一般路段设计车速20km/h,回头弯设计车速10km/h。
所有线路按原路线宽度进行改建，质量达到国家现行施工验收规范合格标准。
意在改善交通环境，提高通行能力。
四、施工组织：
拟投入本标段的主要施工设备表
序
号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率
（KW）
生产能力或载重量
用于施工部位
备注
1
挖掘机
CAT320
2
成都
2010
300
满足要求
土石方工程
完好率98%
2
挖掘机（带液压破碎头）
CAT320
2
成都
2010
300
满足要求
土石方工程
完好率98%
3
胶轮压路机
YZ14
2
徐州
2010
/
满足要求
路面工程
完好率99%
4
装载机
ZL50-B
2
成都
2011
110
满足要求
道路施工
完好率98%
5
砂浆搅拌机
JJS-2B
1
成都
2010
2.2
满足要求
砌筑工程
完好率99%
6
混凝土搅拌机
QS-350
2
徐州
2010
/
满足要求
水泥砼
完好率98%
7
柴油发电机
SDW200KV
4
潍坊
2011
45
满足要求
临时供电
完好率98%
8
潜水泵
QS25-25-3
6
新界
2011
3
满足要求
供、排水
完好率99%
9
胶轮车
0.06m3
15
成都
2011
满足要求
零星运输
完好率99%
10
载重运输车
15T
6
成都
2011
145
满足要求
材料运输
完好率98%
11
自卸车
15T
6
湖北
2011
110
满足要求
土石运输
完好率98%
12
汽车吊
YQ25
1
湖南
2010
25T
满足要求
吊装工程
完好率98%
13
三轮压路机
/
1
徐州
2010
20T
满足要求
碾压
完好率98%
14
振动压路机
BM217D
1
德国
2010
18T
满足要求
碾压
完好率98%
15
平地机
CD705-4
1
成都
2010
/
满足要求
路基、路面
完好率99%
16
摊铺机
ABG423
2
德国
2010
133KW
满足要求
沥青砼
完好率98%
17
稳定土拌合机
WCZ300-700
1
山东
2010
200t/H
满足要求
路基
完好率98%
18
钢筋切割机
K650
1
郑州
2011
3.5KW
满足要求
钢筋工程
完好率98%
19
钢筋弯曲机
CA69M/HWQ-40
1
长沙
2011
3.5kw
满足要求
钢筋工程
完好率99%
20
钢筋拉直机
HF4/8
1
长沙
2011
3.6kw
满足要求
钢筋工程
完好率98%
21
切割机
UN-100
2
成都
2010
100KW
满足要求
钢筋工程
完好率98%
22
液压夯
1
江苏
2011
满足要求
夯实工程
完好率98%
23
插入式振动器
ZF3000-50
10
成都
2011
1.1
满足要求
砼工程
完好率99%
24
平板式振动器
/
6
成都
2010
2.2
满足要求
砼工程
完好率98%
25
摊铺机
/
2
徐州
2010
24
满足要求
路基
完好率99%
26
空压机
/
2
成都
2011
/
满足要求
石方工程
完好率98%
27
手持风钻
YT-28
5
成都
2010
/
满足要求
石方工程
完好率99%
28
洒水车
/
1
成都
2011
/
满足要求
洒水
完好率99%
29
沥青砼拌和站
KFM.LB15
1
中国
2010
/
满足要求
沥青砼
完好率99%
2：
主要人员一览表
序号
工种
人数
工作内容
1
现场管理
3
负责施工现场的技术管理以及机械及人工安排。
2
测量
2
负责对拟铺路段的施工测量工作，以及施工中的测量控制。
3
试验
2
负责拟铺路段的相关试验
4
拌合站
10人
5
民工
15人
3、材料采备和控制
主要生产材料包括：
0-4.75mm,4.75-9.5mm,9.5-37.5mm三种级别的碎石。
原材料碎石全部采用自己公司专业从事多年的石料加工人员，另外公司为了工程的质量，专门租用新型的反击破的碎石机，所需原材料的石料强度经过检查全部合格，加工出来的各级材料都必须经过试验检测合格后，才能投入使用。
此外在运输和储存过程中应加强管理，使材料不会变质、不被污染。
五、材料要求
1、轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石（软质岩石除外）、圆石或矿渣。
2、碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20％。
碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。
3、石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料，或专门轧制的细碎石集料。
也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑。
天然砂砾的颗粒尺寸应该合适，必要时应筛除其中的超尺寸颗粒。
天然砂砾或粗砂应有较好的级配。
六、水泥稳定碎石基层配合比设计
1、目标配合比
根据图纸设计及规范要求，经试验确定目标配合比。
2、生产配合比
水泥稳定碎石层施工时，应遵守下列规定：
（1）颗粒组成应是一根顺滑的曲线。
（2）配料必须准确。
（3）塑性指数应符合规定。
（4）混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。
（5）控制水泥用量不得超过5%。
（6）在最佳含水量时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度：
基层98％
3、按生产配合比进行试拌，铺筑试验段，由此确定生产用的标准配合比。
标准配合比一经确认，不得随意改动，如材料确实发生变化时，需立即上报监理、业主重新认证标准配合比。
七、施工准备
1、对所有施工工人、机械操作手要求持有效证件上岗，并定期进行全方位培训，在施工各个阶段对其进行技术交底。
以确保施工时有序地保质保量的进行安全文明施工。
2、对施工作业段面派出专人提前采取安全措施、实施有效的交通安全管制。
3、对各种施工机具进行全面检修，应经调试并使其处于良好的性能状态。
应配备有足够的机械，施工能力需配套，重要机械宜有备用设备。
图表1施工工艺与流程
八、施工放样
施工前对铺筑路段按10m一个断面进行路线标高及中边桩测量。
各结构层的纵断面高程（厚度）采用悬挂钢丝基线来控制。
每间隔10米设一基准线立柱，按高程悬挂钢丝。
为保证钢丝绷紧，在两端紧线器上安装测力器，以保证钢丝拉力不小于800N。
钢丝基准线悬挂完成后，对基准线进行复测。
摊铺过程中随时对基准线进行检测。
在下面层的表面撒出控制摊铺机行走方向的灰线，保证摊铺机始终沿灰线行走。
九、水泥稳定碎石的拌和及运输
1拌和
碎石严格按照试验路确定的生产配合比进行配合，并控制水泥剂量不得大于5%和最佳含水率，拌合的比例必须符合生产配合比的验证。
2运输
沥青砼采用15吨自卸汽车运输，倒料根据施工计算的量倒入指定地点，由专门的人员指挥。
十、摊铺及碾压
1、整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用20t以上振动压路机进行碾压。
直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
碾压时，后轮应重叠1／2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压完路面全宽时，即为一遍。
碾压一直进行到要求的密实度为止。
一般需碾压4～6遍，应使表面无明显轮迹。
压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km／h为宜，以后用2.0～2.5km／h。
碾压按照先轻后重，先边后中的原则，洒水碾压至规定的压实度，在施工过程中应控制结构层高程，宽度，厚度，平整度，横坡等。
2、路面的两侧应多压2～3遍。
3、严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
4、横缝的处理
两作业段的衔接处，应搭接拌和。
第一段拌和后，留3～5m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。
5、纵缝的处理
应避免纵向接缝。
在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。
前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压密实。
十一、养生
经质检合格后，对水泥稳定碎石路段进行喷雾洒水养护，严格控制喷雾洒水量，用水量过多容易造成细微粒的流失，粗颗粒裸露，洒水后立即覆盖塑料薄膜进行养护。
养护期封闭道路，保证无外力对其扰动，养护期为7天。
十二、质量控制
质量管理包括所用材料的标准试验、铺筑试验段、施工过程中的质量管理、机械性能、现场防护及工序间的检查验收。
（一）一般规定
1、必须建立、健全工地试验，质量检查及工序间的交接验收等制度。
试验、检验应做到原始记录齐全，数据真实可靠。
2、工地试验室应能进行所用基层材料的各项试验，还应具备进行现场压实度和平整度检查的能力，应配备弯沉测量的仪器和路面钻机。
3、各个工序完结后均应进行检查验收。
经检验合格后方可进行下一道工序。
凡经检验不合格的段落，必须进行补救，使其达到要求。
（二）材料的标准试验
在组织现场施工以前以及在施工过程中，原材料或者混合料发生变化时，必须对拟采用的材料进行规定的基本性质试验，评定材料质量和性能是否符合要求。
（三）铺筑试验段
1、在底基层正式开工之前,应铺筑试验段。
2、应通过无结合料的集料基层试验段，确定以下项目：
用于施工的集料配合比例。
材料的松铺系数。
确定标准施工工
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